2022年桥台施工技术交底.docx

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1、精品学习资源欢迎下载精品学习资源技术交底书表格编号1311欢迎下载精品学习资源项目名称杭黄铁路站前标项目部第 页交底编号共 页工程名称桥梁设计文件图号双线矩形空心桥台、杭黄施图桥参 01施工部位双线矩形空心桥台双线矩形空心桥台施工安全技术交底交底日期技术交底内容：1、技术交底范畴；2、设计情形；3、开头施工的条件及施工预备工作；4、施工工艺；5、质量标准；6、桥台防护墙7、桥台排水及防护8、安全、环保、文明施工等技术措施；9、成品爱护措施；10、其他应留意的问题；附件及附图：欢迎下载精品学习资源1、技术交底范畴本交底适用于杭黄铁路站前 IV 标三分部管段内毛竹湾中桥、 下中埠特大桥、陈家畈特大

2、桥及杭新景高速大路特大桥桥台工程施工；2、设计情形管段内桥梁均设杭州台和黄山台，桥台均为双线矩形空心桥台，钢筋采欢迎下载精品学习资源用 HPB30010、HRB40012、HRB40014、HRB40016、HRB40020 五种，欢迎下载精品学习资源台身及台帽采纳 C35混凝土，支撑垫石采纳 C50混凝土，爱护层采纳 C40 钢筋混凝土，桥面防水层采纳氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料；顶帽上设置不小于 2%的排水坡，台顶采纳三列排水方式布置；桥台尺寸立面图见以下图：欢迎下载精品学习资源55185220280/2110C35钢筋混凝土135台身280/2中心线225220110C35钢筋混凝

3、土1354. 8280. 05 31855553057欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源地面线预留10cm排水孔360预留10cm排水孔360493地面线欢迎下载精品学习资源桥台尺寸立面图欢迎下载精品学习资源3、开头施工的条件及施工预备工作1各种型号钢筋2钢筋加工机具，电焊机3电焊条，扎丝，垫块4水准仪、全站仪与卷尺5汽车吊、手拉葫芦、螺旋千斤顶；1材料进场前需进行质量检测，不合格的材料严禁使用；2钢筋种类多，数量大，在下料前，必需依据设计图纸的要求，对各类钢筋外形进行精确放样，以防止实际施工时无法安装；3模板试拼：台身模板在使用前必需对模板进行检查，确保模板的强 度和刚度满意施工要求

4、, 并准时检查模板接缝， 保证板面的平整度、 结构尺寸满意施工技术标准要求；横、竖向连接的边缘与面板边重合，防止面板边缘不齐造成模板的对接不严密；并对模板的光滑度进行检查，涂刷脱模剂；模板组拼时，必需检查模板连接螺栓是否上紧，并对模板进行编号；4机械操作人员与现场施工人员上岗前需进行必要的安全培训训练；5模板安装前在基础顶面放出台身位置，进行坐标校正，采纳全站仪精测，确保台身位置的精确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置， 模板支立位置用高标号砂浆找平并磨光；6凿毛及清理：钢筋安装前用凿子对台身截面范畴内的基础混凝土外表做凿毛处理， 并用清水将结合面清洗洁净， 直至可以观察匀称骨料 , 同

5、时对墩身模板底口水平连接缝范畴内的混凝土面进行整平；与此同时，对台身预埋钢筋进行调直和外表清洁工作；4、施工工艺桥台施工工艺详见图 4桥台施工工艺流程图 ；欢迎下载精品学习资源技术交底 钢筋材料进场欢迎下载精品学习资源钢筋加工制作钢筋绑扎 模板制作，试拼模板拼装、调整模板吊放、就位高性能混凝土拌制、运输混凝土浇筑混凝土养护混凝土等强墩身模板拆除混凝土后期养护预埋综合接地报监理检验欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源桥台钢筋施工图 4桥台施工工艺流程图欢迎下载精品学习资源1台身钢筋由竖向主筋、环向箍筋及水平拉筋组成；竖向护面钢筋均采纳 HRB400 14 钢筋，数量均为 384 根，间距 1

6、6cm和 15cm；环向箍筋、水平拉筋采纳 HPB300 10 钢筋；2台身钢筋必需在基础钢筋施工阶段进行精确定位预埋，为确保钢筋外形尺寸定位精确， 施工班组可采纳 HPB40014 钢筋加工定位箍圈， 基础施工阶段箍圈安装在承台混凝土顶面以上5cm左右；待浇筑完基础混凝土后准时拆除，并对台身预埋筋准时调整垂直度及间距；3台身钢筋较短时，可一次预埋到位， 当需要焊接时，应采纳双面焊， 在安装过程中采纳双面焊接较为困难时采纳单面焊接；双面焊接长度不小于5DD为钢筋直径，且不小于 10cm，单面焊接长度不小于 10D；钢筋接头在同一截面所占百分率不超过 50%，错开间距为 100cm；欢迎下载精品

7、学习资源4台身预埋钢筋接头焊接前，必需将搭接接头弯折一倍的钢筋直径， 确保焊接后两根钢筋中轴线重合；5台身箍筋钢筋绑扎时， 应先设置好定位钢筋箍圈， 并进行点焊固定，以防止绑扎过程中箍圈显现松脱、倾斜、歪扭等；箍筋绑扎前，依据交底图中的间距在四周几根护面钢筋上采纳石笔标记分布间距，绑扎过程中沿垂直高度采纳钢管做好定位加固，不断调整竖向护面钢筋的垂直度及水平间距；6环向箍筋搭接长度 45cm，并向护面钢筋内侧弯折 180弯钩；7台身内水平拉筋水平间距为 4 倍 N3 钢筋间距；钢筋加工厂下料时一端 做180 弯 钩 ， 另 一 端 做90 弯 钩 ， 待 绑 扎至墩身护面钢筋上时，再将 90弯钩

8、连接挂在护面钢筋上；8台身钢筋绑扎终止后立模之前在主筋与水平箍筋交叉处按1m*1m间距梅花形布置混凝土垫块，垫块与钢筋必需绑扎牢靠，爱护层厚度为6cm；9墩身钢筋绑扎终止后立墩身模板， 立模终止后重新调整钢筋垂直度；顶帽钢筋施工1顶帽钢筋共 3 种规格， HRB40016、HRB400 12、HPB300 10；2顶帽钢筋绑扎时顶帽侧模未立起来， 先把顶帽钢筋 N2钢筋绑扎完成， 顶帽槽口以下钢筋不绑扎，箍筋绑扎完成以后，开头立墩帽模板；3顶帽模板立完以后，开头绑扎顶帽钢筋，必需要掌握好钢筋网片之间的间距；4在顶帽模板的槽钢上设置 50mm钢管通过绳索将顶帽钢筋中部吊起调平，钢管内穿 25mm

9、钢筋削减挠曲变形， 2 根钢管设置 4 个吊点；台顶钢筋施工欢迎下载精品学习资源台顶钢筋共 4 种规格， HRB40020、 HRB400 16、HRB40012、HPB300欢迎下载精品学习资源10；钢筋布置及间距详见双线型矩形空心桥台- 有砟轨道；4.4 制作、安装钢筋钢筋应在钢筋棚内按设计分类分批加工；钢筋加工前应清除污锈，保持钢筋外表洁净，无灰尘、油漆、油脂、油、浮锈或其他杂质；钢筋加工前应保持平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋应采纳调直机调直，当采纳冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷欢迎下载精品学习资源拉率不宜大于 2%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%；钢筋的弯制及末端的

10、弯勾应符合设计要求；设计无规定时，应符合：弯起钢筋应弯成平滑的曲线， 其弯曲半径不得小于钢筋直径的10 倍光圆钢筋或 12 倍带肋钢筋；用低碳热扎圆盘条制成的箍筋，其末端应做成不小于 90o 的弯钩，有抗震等特别要求的结构应做成135o 或 180o 的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5 倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5 倍，有抗震等特别要求的结构，不得小于箍筋直径的10 倍；加工钢筋的偏差不得超过标准的规定：表钢筋加工答应偏差和检验方法序号项 目答应偏差 mm检验方法1 受力钢筋全长 102 弯起钢筋的弯折位置20尺量3 箍筋内净尺寸36

11、钢筋接头采纳搭接焊， 宜采纳双面焊缝， 双面焊缝施焊困难时， 可采纳单面焊缝；双面焊缝长度不应小于 5d，单面焊缝长度不应小于 10dd 为钢筋直径；两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一样；钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置；焊接接头错开距离不小 于 35d，并不得小于 500mm；在接头长度区段内的受力钢筋， 其接头的截面面积占总截面面积受拉区不超过 50%；序号名 称答应偏差 mm检验方法欢迎下载精品学习资源1 受力钢筋排距 5同排中受力钢筋排距尺量两端、中间各 1 处欢迎下载精品学习资源2 基础20欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源3 分布钢筋排距204 箍筋间距绑

12、扎骨架： 20；焊接骨架： 10尺量连续 3处欢迎下载精品学习资源5 弯起点位置30加工偏差 20mm包括在内尺量6 钢筋爱护层厚度 cC35mm： +10 /5尺量两端、中间各 2 处注：表中钢筋爱护层厚度的实测偏差不得超出答应偏差范畴；钢筋绑扎完毕，经监理工程师检查合格后方可立模，模型安装前需测试接地电阻，如电阻大于 1 欧姆应加强接地焊接，电阻测试合格后进行下道工序；模板制作及安装模板采纳 =15mm竹胶板，竖带采纳 10cm10cm的方木以 25cm间距布设，方木安装前要经过压刨，横带采纳 2 根 48mm3.5mm的钢管以 50cm间距布设；拉杆采纳 14 圆钢加工，水平方向间距 6

13、0cm设一道，每端安装两个山型扣，两个螺帽；悬臂板和顶板的支架横杆和立杆最大间距按90cm布置， 整个支架按构造要求设置剪刀撑和斜撑，其顶板支架直接支立在基础承台面上，悬臂板处支架支立于基础承台两侧，两侧地基为基坑分层回填密实后浇筑一层 20cm厚 C20 混凝土垫层；模板加固示意图如下：欢迎下载精品学习资源桥台模板安装图模板内侧必需要外表平整光滑，使用前要除污并刷脱模剂；模板与混凝土接触的板面拼缝应严密不漏浆，如有缝隙使用油灰、木条等嵌塞紧密；拼缝有平缝、搭口缝、企口缝及夹条缝；严格依据桥台设计尺寸立模，支撑坚固，接缝填塞紧密；做到不跑模、不漏浆；钢筋绑扎完毕即可进行模板安装，准时设置爱护层

14、垫块；爱护层垫块不少于 4 块/m2；模型安装前应测设桥台四边底边线及标高；模型应自中间向两侧或由一侧向另一侧安装，边安装边支顶，以防模型倾覆；模型安装完毕后，应对其平面位置、标高、节点联系及纵横向稳固性进行检查， 确认无误后方可浇筑混凝土； 混凝土浇筑时， 应有专人检查模型， 如发觉漏浆、跑模，准时实行措施订正；桥台混凝土设计为 C35高性能混凝土，混凝土在施工需确认混凝土使用环境，并进行试拌，实测胶凝材料的含水率，依据实测数据调整协作比，确定施工协作比，协作比经监理工程师签字后方可拌制混凝土；混凝土出场前欢迎下载精品学习资源需报监理工程师见证试验，检测混凝土的塌落度、出仓温度、含气量，试验

15、合格签字后方可出场；混凝土到达现场后要进行塌落度、入模温度检测；并依据标准要求留置混凝土标准试件；混凝土塌落度掌握在 140mm180mm含, 气量掌握在 2.5%2.8%，入模温度冬期不得低于 5，夏期不得高于 30；桥台立模后，仔细检查模板、钢筋及钢筋预埋件情形，并请质检工程师检查签证；桥台混凝土采纳搅拌站集中拌和，用混凝土灌车运至现场，汽车泵送或溜槽施工；当采纳溜槽施工，溜槽不得与模型连接；溜槽底口至桥台底高差不得大于 2m，防止混凝土自由坠落发生离析；桥台混凝土分两次灌注完成，前墙3.5m 高第一次浇筑，余下前墙 3.5m 高以上部分做第 2 次浇筑；在混凝土浇筑到桥台顶时，按要求埋设

16、预埋件； 桥台非承重模板部分在混凝土强度到达2.5MPa 以上后拆除，拆模后用无纺土工布包裹或麻袋掩盖洒水保湿养护；混凝土浇筑技术.1 一般要求混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、原材料、凿毛面及场地处理情形、预埋构件的设置进行检查验收，确认无误后才能开头浇筑混凝土；采纳泵送混凝土浇筑施工时，须依据浇筑要求，合理支配输送泵数量，保证在预定时间内浇筑完该层混凝土；混凝土浇筑前应提前做好各项预备工作，以保证混凝土输送不中断；精确记录每层混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件；设专人把握天气变化，大、中雨应停止混凝土浇筑，小雨可实行相应的遮盖措施；混凝土采纳分层推动，层层掩盖的浇筑原就施工，每层厚度掌握不大于3

17、0cm；欢迎下载精品学习资源由于意外事故而超过铺料答应间隔时间但未到达混凝土初凝时间，振捣30s，振捣器四周 10 范畴内仍泛浆且不留孔洞，可连续浇筑，否就按施工缝处理；浇筑过程中，每台需配备 34台插入式振捣器，多点振捣，每点相距 3050左右，振捣时间约 2030s；尽可能采纳二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度；振捣棒应垂直地插入混凝土内， 并要插至下层混凝土 510 ，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好；振捣混凝土应匀称、 稳固，以防止局部混凝土外表显现砂浆过厚的现象；对每一振捣部位，必需振捣到该部位混凝土密实为止；密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、外表出现平整、泛浆；

18、混凝土在浇筑振捣过程中的泌水应予以排除；使用插入式振动器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5 倍，与侧模应保持 510 的距离；振捣时，应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得受到直接的或间接的振动；模板角落以及振捣器不能到达的地方，辅以插钎插捣，以保证混凝土外表平滑和密实；每一处振捣完毕后应边振捣边渐渐提出振捣棒，以免产生空洞；混凝土浇筑时自由下落高度不得超过2m，当大于 2m时，应采纳滑槽、串筒、漏斗等器具帮助输送混凝土，以防止混凝土离析；混凝土浇筑时，操作人员必需保证鞋底洁净，必要时钢筋网底布置架立筋，保证操作平台钢筋网的稳固

19、，不变形；采纳泵车浇筑时，浇筑混凝土前留意将润滑的水和砂浆能顺当排出仓外；混凝土初凝之后，不得振动模板，伸出的钢筋不得承担外力；欢迎下载精品学习资源浇筑混凝土作业过程中，应有专人值班，随时检查预埋部件，如有任何移位应准时订正；混凝土初凝后，不得受到振动；混凝土搅拌站必需保证混凝土的连续供应；经理部试验人员应提前检查混凝土搅拌站各种原材料是否足够；假如间歇时间过长，应在现场进行重塑试验；如混凝土不能重塑时，应按施工缝处理；同时，应将存留在流槽的混凝土排出并加以清洗；5、质量标准模板及支架的答应偏差结合检验方法见下表要求：序号项目答应偏差 mm检验方法1 前后、左右距中心线尺寸+10测量检查每边不

20、少于 2 处2 外表平整度31m靠尺检查不少于 5 处3 相邻模板错台1尺量检查不少于 5 处4 预埋件及预留孔位置5纵横两项尺量检查5.2 混凝土质量掌握标准桥台混凝土的答应偏差结合检验方法见下表要求：序号项目答应偏差 mm检验方法欢迎下载精品学习资源前后、左右边缘距设计中1心线尺寸+20测量检查不少于 5 处欢迎下载精品学习资源2 外表平整度51m靠尺检查不少于 5 处3 预埋件及预留孔位置5测量检查欢迎下载精品学习资源侧模拆除应在混凝土强度到达 2.5Mpa 以上，且外表积棱角不因拆模而受损时，方可拆模；拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20；混凝土内部开头降温前不得拆

21、模；拆模按立模次序的逆序进行；不得损耗混凝土，并削减模板破旧，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板；拆除模板时，不得影响混凝土的养护工作；混凝土在浇筑完后， 12 小时内掩盖和洒水保湿养护，直至规定的养护时间；洒水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌合水相 同；以到达削减砼内外温差的作用；桥台顶混凝土初凝收光后， 外露面准时采纳无纺土工布掩盖， 洒水养护；混凝土自然洒水、保湿养护时间：不得少于 14 天；混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过 65，混凝土内部温度与外表温度之差、外表温度与环境温度之差不宜大于 20，养护用水温度与混凝土外表温度之差不得大于 15；6、桥

22、台防护墙1防护墙每 2 米设一断缝，断缝处填以 10mm厚油毛毡，泄水孔进行防水处理；2为便于作业人员通过，在台顶防护墙设置过人槽口；3防护墙预埋钢筋 N1 与台体钢筋同时绑扎，待梁体就位后再绑扎其余钢筋，台体纵向钢筋应从其内部纵向穿过；4对于防护墙边块长度内的钢筋分部间距取100mm时显现余数部分可以适当调整边上一列钢筋间距，以保证钢筋净爱护层要求；5防护墙内侧根部加设 3cm倒角，便于防水层铺设， 防水层施工时须留意加层及防水封边处理；7、桥台排水及防护欢迎下载精品学习资源1桥台顶应做好防水层、爱护层与排水坡度，平顺无凹坑；2桥台采纳预埋泄水管向台外排水，并应符合以下要求：泄水管坡度不得小

23、于 3%；管口应伸出桥台侧面一段距离；防水层与泄水孔必需连接良好；8、安全、环保、文明施工等技术措施8.1 电工安全操作规程8.1.1 电工必需进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作；熟知施工现场环境、任务内容、施工方法、安装措施及留意事项后，才能开头工作；8.1.2 工作时必需按规定穿戴好个人防护用品； 工服装，力求简洁利落， 扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作；工作前，对施工现场四周环境进行明白，不准酒后作业；8.1.3 任何电器设备未体会电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后， 方可送电，不得强行送电；8.1.4 停电工作时，应将邻近电源的油开关拉开，

24、经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危急处，谁挂谁取；不准带负荷拉闸操作；8.1.5 全部绝缘、检验工具，应妥当保管，严禁他用，并应定期检查、校验；8.1.6 现场施工用高低压设备及线路，应依据施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设；8.1.7 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；8.1.8 有人触电，立刻切断电源，进行急救；电气着火，应立刻将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火；8.1.9 超过 380V以上电压时，不得带电作业；欢迎下载精品学习资源8.1.10 变压器及油开关邻近，禁止火源，防止火灾；8.2 电焊工安

25、全操作规程8.2.1 工作前应仔细检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否牢靠地接地；焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修；8.2.2 工作前应仔细检查工作环境，确认为正常方可开头工作，施工前穿戴好劳动爱护用品，戴好安全帽；高空作业要戴好安全带；敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜；8.2.3 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理， 严防触电事故；8.2.4 接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线；8.2.5 在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作；焊接完毕应仔细检查确无火源，才能离开工作场地；8.2.6 焊接密封容器、管子应

26、先开好放气孔；修补已装过油的容器，应清洗洁净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接；8.2.7 在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必需查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接；焊钳、电焊线应常常检查、保养，发觉有损坏应准时修好或更换，焊接过程发觉短路现象应先关好焊机， 再查找短路缘由，防止焊机烧坏；8.2.8 焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣仔细检查是否安全、牢靠；8.2.9 在容器内焊接，应留意通风，把有害烟尘排出，以防中毒；在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故；8.2.10 容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊；8.2.11 工作完毕，必需断掉龙头线接头，检查现场，灭亡火种，切断电源；9、成品爱护措施无欢迎下载精品学习资源10、其它应留意的问题无欢迎下载精品学习资源欢迎下载