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1、精品学习资源一、一般施工原就1、模板地制作及安装要保证其足够地强度、刚度和稳固性，又要构造简洁、安拆便利 .2、模板表面应平整干净，尺寸精确，接缝严密，支撑坚固，使用前先刷脱模剂，防止暴晒 .3、模板支撑系统必需与施工脚手架完全脱开，以防止脚手架移动而造成模板变形或混凝土开裂 .4、模板施工地同时，各种予留孔洞、埋件、套管等均应正确予埋， 安装坚固，防止遗漏 .5、模板需待混凝土达到规范规定地设计强度后方可拆除.6、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度4m时模板应起拱，设计无详细要求时，起拱高度宜为全跨长度地 1/1000 3/1000.二、主要模板施工方法1、底板侧模模板材料选用 3015组合式钢模
2、板 , 背肋为 50100木方 , 支撑系统为50钢管和木方相结合 .支模方法见图 1. 2、墙体模板本工程地剪力墙采纳拼装大模板施工，剪力墙模板材料选用4mm厚组合式大模板，背肋内侧为横向双钢管与模板背楞用“3”型卡子连接，以保证钢模板地表面平整度，内部连结用M14对拉螺栓，以保证欢迎下载精品学习资源模板抗击混凝土地侧压力，支撑系统为钢管和花蓝螺栓抛杆锚固， 支模方法见图 2.工艺流程：安装内墙门洞模板及各种预埋件签验隐藏工程安装内墙模板安装外墙门窗洞口模板安装外墙模板并拉结固定浇筑混凝土拆模 .大模施工前需编制专业实施方案，模板依据设计尺寸进行现场组装，表面应进行清理和除锈，刷脱模剂 .模
3、板安装时按模板编号次序遵循先内侧，后外侧，先横墙，后纵墙地原就安装就位，准时穿上对拉螺栓，确保大模稳固.门窗洞口模板安装按定位基准调整固定，保证混凝土浇筑时不移位.大模板支撑必需坚固，稳固，支撑点应设在坚固牢靠处，不得与脚手架拉结 .拆模时保证混凝土棱角完整和不粘模为准，一般待墙体混凝土强度达到 1.2MPa方可拆模，常温下约为 12小时.大模板地拆除次序应遵循先支后拆、后支先拆地原就.拆除有支撑架地大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间地对 拉螺栓及“ 3”型扣件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开.任何情形下，严禁操作人员站在模板上口采纳晃动，撬动或用大锤砸模板地方法拆除模板 .拆除地铁
4、环，连接件及拆模用工具，必需妥当保管和放置，不得随便散放，以免吊装时坠落伤人 .欢迎下载精品学习资源三、模板运算1、墙模板运算：依据设计图纸制作地组合式大钢模板作为剪力墙模 板，墙体支模按 4500mm运算，横肋采纳双 50钢管用“ 3”型扣件与模板背楞用铁环拉结用以掌握模板表面平整度，竖肋采纳双 50钢管用“ 3”型扣件与对拉螺栓连结用以抗击浇筑混凝土时对模板地侧压力. 在模板验算中，主要针对模板地背楞及内、外双钢管进行运算.设计图纸中楼梯间处墙体为最大运算面积，现将其分别出来做为支模系统运算依据 . 运算简图如图 3所示.依据设计图纸制作地组合大钢模板作为剪力墙模板，墙按最大长度 4500
5、mm运算，沿墙高 300， 600， 800， 800， 450间距设置双钢管，沿墙横向按模板宽度 500mm设置一道拉结螺栓，用“ 3”型扣件将拉结螺栓套箍在双钢管上，掌握其模板地表面平整度，沿墙长度方向每隔 600mm设置一组对拉螺栓，用“ 3”型扣件将螺栓套箍在双钢管上，对拉螺栓沿墙高 500，700， 900设置三道，用以抗击浇筑混凝土时对模板地侧压力 .1、荷载设计值(1) 混凝土侧压力1) 混凝土侧压力标准值运算依据：混凝土强度等级为C40，坍落度为 15cm，混凝土自重 , 采纳泵车输送管浇筑，钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215，一般螺栓为170,钢模地答应挠度：面板为 1.
6、5mm，钢楞为 3mm.欢迎下载精品学习资源其中取二者中较小值，即2) 混凝土侧压力设计值(2) 倾倒混凝土时产生地水平荷载查运算手册导管输送混凝土时产生地水平荷载标准值为2，荷载设计值为F4=2 1.4 0.85=2.38 .（ 3）荷载组合FF3+F4=60+2.38 62.382、验算：(1) 钢模板背楞运算，本模板宽度 500mm，背楞为四组 L50，截面特点为：，钢楞地容许挠度w=3mm，取 500mm宽一块钢模板运算，将均布荷载转化为线荷载， q=62.380.17=10.6KN/m=10.6N/mm.运算简图：所以背楞符合强度和刚度要求 .(2) 模板横楞验算本模板采纳双 50钢
7、管做横楞，双 50钢管做竖楞，竖楞为横楞地支座，取底部两排钢管做为运算板带，将均布荷载转为线荷载欢迎下载精品学习资源4q=62.38 0.45=28.7N/m ，双钢管截面特点为 W=25.81 103mm I=2 14.8 10 mm，运算简图如下：查运算手册所以横楞满意强度和刚度要求 .(3) 对拉螺栓验算本 模 板 采 用 M14普 通 对拉 螺 栓 ， 查 手册 螺 栓 容 许 拉力 为2170N/mm，螺栓运算面积 A=对拉螺栓拉力 对拉螺栓地应力所以对拉螺栓满意强度要求 .2、楼板支模验算选框架中板跨最大地现浇楼板，即 54004000，板厚 120mm，板 下距地面净距 2780
8、mm，采纳 500宽大模板，模板底楞用 60 90750mm一道，钢管支撑采纳 50扣件式钢管脚手间距 1M，下部设地脚螺栓.荷载运算模板自重： 1.1 1.2=1.32钢筋自重： 1.10.12 1.2=0.16混凝土自重取 24，即240.121.2=3.5振捣混凝土产生地荷载： 2.0 1.4=2.8施工荷载： 2.51.4=3.5底模强度： Q1=1.32+0.16+3.5+2.8+3.5 0.85=9.6欢迎下载精品学习资源底模刚度： Q2=0.16+3.5+3.50.85=6.1木方验算木方承担线荷载： q=9.6 1.0=9.6梁底支撑采纳 50钢管，间距 1000 750，每根
9、钢管承担地荷载为：N=9.6 0.75 1=7.2KN22L=2.8m，An=4.8910 mm， i=15.8mm查表得=0.25所以以上各项指标均符合设计要求，可以采纳.四、模板安装及拆除安全措施1、模板安、拆统一安全原就：进入施工现场人员必需戴好安全帽， 高空作业人员必需佩带安全带，并应系牢.经医生检查认为不相宜高空作业地人员，不得进行高空作业.工作前应先检查使用地工具是否坚固，扳手等工具必需用绳链拴在身上，钉子必需放在工具袋内,以免掉落伤人，工作时要思想集中, 防止钉子扎脚和空中滑落 .不得在脚手架上堆放大批模板等材料 .支模过程中，如需中途停留，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇
10、时，应将已活动地模板、牵杠、支撑等运走或妥当堆放，防止因踏空、扶空而坠落.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除地模板上，在拆除楼板模板时，欢迎下载精品学习资源要留意整块模板掉下，特别是用定型模板做平台模板时，更要注 意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人.装、拆模板时禁止使用2 4 木料、钢模板作立人板 .高空作业要搭设脚手架或操作台 ,上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走 .操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业.拆模地钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按次序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落 .2
11、、大模板施工安全措施、模板地存放应在模板分区里，存放场地必需平整夯实，不能放在松土和坑洼不平地地方，大模板暂时放置用木支撑将其固定 .、大模板起吊前检查吊装用地绳索，卡具及吊环，然后将吊钩挂好，拆除暂时支撑，慢起稳吊，吊起过程中防止模板摇摆碰倒其他模板.、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，暂时将其固定，双面板就位后，用钢管固定，未就位和未固定前不得摘钩，摘钩后必需将吊钩护送过头顶，防止吊钩碰挂其他模板造成事故.、大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线.、大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必需站在安全牢靠地地方操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板人员应系好安全带.、模板安装就位后，浇筑过程中用振捣棒作业时，操作人员穿胶欢迎下载精品学习资源鞋、戴绝缘手套等防止触电地爱护措施，并同避雷网接通，防止漏电伤人.、由于主体结构混凝土采纳泵车输送管浇筑，因此在浇筑时拉结输送管地人员禁止站在外墙模板上作业，防止由于混凝土对输送管产生地侧力将人甩落 .、当风力在 5 级以上时，应停止吊运 .、清扫模板和刷隔离剂时，必需将模板支撑坚固，两板中间预留大于 60cm地走道，防止人员碰撞导致模板倒塌 .欢迎下载