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1、精品学习资源机械压力机 安全技术要求1 主题内容与适用范畴本标准规定了机械压力机类产品以下简称 “压力机 ” 及其安全附件应具备地安全技术要求 .本标准适用于压力机安全技术水平地评定和安全技术监督.本标准不适用于螺旋压力机.2 引用标准GB 2893安全色 GB 2894安全标志 GB4053 1 固定式钢直梯GB 4053 3 工业防护栏杆GB 4053 4 工业钢平台GB 5083生产设备安全卫生设计总就GB 5226机床电器设备 通用技术条件GB 6527 2 安全色使用导就 JB 1829锻压机械 通用技术条件JB 3240锻压机械 操作指示形象化符号JB 4203锻压机械 安全技术条
2、件3 执行标准时责任3 1 压力机主机制造厂地责任压力机主机制造厂对其出厂地压力机在安全方面应承担以下责任：a. 产品设计图样、使用说明书、技术文件都必需符合GB 5083 和本标准地规定 ,向外托付设计地图样、技术文件等也应符合本标准地规定；b. 压力机上所选购地安全爱护装置、监控与联锁系统、安全元器件和随机操作附件都要按验收标准检验合格.这些装置和器件在装配调整后,直至用户使用都必需符合本标准地规定 .欢迎下载精品学习资源3. 2 安全爱护装置、安全附件制造厂地责任安全爱护装置、安全附件制造厂应对其产品承担以下责任：a. 安全爱护装置、安全附件均应经牢靠性试验,具备安全牢靠性试验合格证明.
3、应通过牢靠性试验地安全装置、安全附件主要包括：刚性离合器紧急制动装置、安全双联阀、各种光线安全爱护装置.b. 安全爱护装置、安全附件地安全使用条件、寿命、使用期限、保养方法等应在技术文件、说明书中加以明确.必要时 ,仍应开展产品售后安全技术指导、培训和技术修理服务等.4 操作掌握4. 1 操作规范操作规范与调剂机构、辅机间地掌握应有联锁.带刚性离合器地压力机必需具有单次行程操作规范.压力机单次行程操作规范时,不得显现连续冲压行程.4 2 带锁转换开关欢迎下载精品学习资源操作规范地挑选应采纳带钥匙锁定地转换开关；也可对各操作规范分别采纳带钥匙锁定地转换开关 .4 3 预控动作对选用连续行程操作规
4、范时,应在操作过程中设有预控动作环节.4 4 紧急停止压力机上必需有紧急停止按钮,并应能自锁 .由多人协同协作操作地压力机上必需配备两个或两个以上地紧急停止按钮.紧急停止按钮必需在进行任何操作规范中都能快速停止压力机工作.4. 5 脚踏操作脚踏操作与单、双手操作规范应具有联锁掌握.5 传统系统5. 1 防护罩a. 对露于机身外和机身顶部地传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零、部件,当影欢迎下载精品学习资源响安全修理时 ,均应按需要装设防护罩；b. 对往复、摇摆部件装设地防护罩应防止其会显现伤人地夹紧点.5 2 曲柄转角指示器压力机一般应在其易观看部位装设曲柄转角指示器.5 3 曲柄停止角度a.
5、 带刚性离合器地压力机滑块停止运行时,其曲柄停于上死点角度地偏差应为一55 ；b. 带摩擦离合器地压力机滑块停止运行时,其曲柄停于上死点 ,停止角度地偏差应为一10 5 .5 4 飞轮制动器应依据压力机使用需要装设飞轮制动器.5 5 探伤检查欢迎下载精品学习资源传动零件依据其受冲击、高速运转等工作情形必要时应进行探伤检查.5 6 旋转平稳高速旋转部件应按工作需要进行动平稳试验.5. 7 反向旋转带摩擦离合器地压力机一般应能作反向旋转.6 刚性离合器与制动器6. 1 安装要求刚性离合器与制动器及其操纵机构安装必需正确、坚固,动作应敏捷、和谐 .6 2 零件探伤对于承担冲击地零件 如转键等 应在材
6、质及热处理方面实行措施,保证足够地冲击韧性 ,并应进行探伤检查 .6. 3 紧急制动装置对带刚性离合器地压力机举荐配置紧急制动装置,紧急制动装置地功能应符合附录A 参欢迎下载精品学习资源考件 地要求 .7 摩擦离合器与制动器7. 1 联锁摩擦离合器与制动器 以下简称 “摩擦离合器 ”与“摩擦制动器 ”地双联锁掌握动作应灵敏、牢靠、互不发生干涉.7 2 安全双联阀摩擦离合器与制动器气路掌握用阀必需采纳安全双联阀.安全双联阀必需工作牢靠,其换向时间应保证操作安全.7 3 气压、液压限值在摩擦离合器与制动器地掌握气路、液路中,气、液压力应符合设计规定.7 4 曲柄制动角曲柄制动角应符合附录B参考件
7、地规定 .7. 5 摩擦材料欢迎下载精品学习资源摩擦离合器与制动器地摩擦材料举荐采纳少、无石棉地摩擦材料如半金属、铜基粉末冶金等摩擦材料 .8 滑块平稳装置8. 1 除公称力较小地压力机以外,压力机一般应具有滑块平稳装置.8. 2 滑块平稳装置必需能在机件断裂时,在行程内地任何位置上具有平稳住滑块部件和上模总重量地才能 .9 滑块调剂装置与超载爱护装置9. 1 联锁掌握滑块装模高度机动调剂装置地掌握应与压力机行程掌握相联锁.9 2 装模高度滑块装模高度调剂装置应有牢靠地自锁或锁紧装置,其动作应灵敏、牢靠 .调剂量地指示与标志安装位置应正确、坚固.9 3 安全柱对大于 4000kN地闭式双点、四
8、点、单动、双动等压力机应具备与操作掌握系统构成联锁掌握地 ,能承担滑块重量地安全柱.对于带移动工作台地压力机除外.欢迎下载精品学习资源9 4 超载爱护装置剪切式、压塌式超载爱护装置地材质、加工质量应符合设计要求.液压式、液压气动式超载爱护装置动作应灵敏、牢靠.10 脚踏操作装置10 1 脚踏操作装置举荐采纳脚踏板式,以脚踏、电气开关进行掌握,并能自动复位 .10 2 脚踏板地上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑 .11 安全爱护装置11 1 安全爱护装置地配置原就a. 总地配置原就每台压力机一般都应配置一种或一种以上地安全爱护装置.但属于本标准第 11 1b 与11 1c 条地情形者例外；b. 安
9、全操作附件配置原就可在用户认可情形下 ,随机供应安全操作附件；c. 专用装置配置原就欢迎下载精品学习资源对因工艺操作需要,压力机性能、结构特点不同,可配以专用地送料装置或专用地安全爱护装置 .11 2 安全爱护装置地选配要求a. 按第 11 1a 条地配置原就 ,应第一选用双手操作式安全装置,依据需要再增选光线式安全爱护装置；b. 可以配置具有二次挡光后能自行起动功能地光线式安全爱护装置；c. 压力机运行时 ,在其左、右两侧存在担心全因素时,也应实行安全防护措施；d. 栅栏式、推 拨手式、牵手式安全爱护装置可按需要配置,其动作应敏捷、牢靠、无过重地撞击 ,并应符合有关标准规定.推拨手式、牵手式
10、安全爱护装置主要限用于老式压力机和安全改装.们 3 对安全爱护装置地技术要求压力机配置地安全爱护装置应符合以下要求之一：a. 滑块向下运行时 ,操作者身体地任何部位都应不行能进入或停留于工作危急区界线之内；欢迎下载精品学习资源b. 滑块向下运行时 ,当操作者身体任何部位进入工作危急区界限以内时,滑块应立刻被制动；c. 滑块向下运行时 ,当操作者地手从放开操作按钮开头,并伸向工作危急区界限地时间间隔内 ,应在手到达工作危急区界限之前,滑块被立刻制动 .11 4 双手操作式安全爱护装置地要求a. 爱护装置地按钮面不得高出其边框；b. 两个按钮之间地内侧间距必需大于250mm；c. 操作时必需双手同
11、时按压按钮.在滑块下行过程中曲柄转角 135 以内 松开任一按钮,滑块应即停止运行；d. 在单次行程工作规范时 ,滑块应停止在上死点 或设计规定点 ,即使双手仍连续按压住按钮 ,滑块不应作下一次运行；e. 对于被中断地操作掌握需要复原以前,必需先松开全部按钮 ,然后再次双手按压后才能复原运行；f. 对需多人协同协作操作地压力机,应为每位操作者都配置双手操作按钮,并且只有全部操作者协同操作时 ,滑块才能起动运行；欢迎下载精品学习资源g. 双手操作按钮安设位置与工作危急区地距离应不小于按式1 运算所得地安全距离：D1 1.6 T1 1式中： D1 安全距离 ,m ；1.6 手地伸进速度 ,m s；
12、T1 手放开按钮开头 以曲柄转角 90* 时为准 至滑块停止运行地时间,s.11 5 光线式安全爱护装置地要求本条除适用于光线式 包括红外光和可见光式安全爱护装置外 ,其他各种感应式安全爱护装置可参照使用 .a. 安全爱护装置应具有自检功能,按需要可再配有自保功能；b. 安全爱护装置响应时间不得大于20ms, 寿命应大于 106 次；c. 安全爱护装置应具有不受装置投射光线以外地光源地干扰影响；欢迎下载精品学习资源d. 投光器、受光器地爱护高度一般应取压力机行程长度与滑块调剂量之和,其所需高度超过 400mm时,只取 400mm；e. 投光器与受光器组成地光轴数为两个以上时,其光轴间距应不大于
13、 50mm. 对于由如干光轴所组成地垂直平面被安设在距工作危急区地距离超过500mm时,其光轴间距答应不大于 70mm ；f. 投光器、受光器地安装应稳固,并便于调剂；g. 安全爱护装置地电子掌握部分不得安装在受阳光曝晒和具有40 以上地热源处 ,并应躲开对电子器件存在干扰地强磁场；h. 由投光器和受光器形成地光幕与工作危急区地安装距离,应能调到不小于按式 2 运算所得地安全距离：D2 1.6 T2 2式中： D2 一安全距离 ,m ；1.6 手地伸进速度 ,m s；T2 手或身体任何部位遮挡光幕开头以曲柄转角 90 时为准 至滑块停止运行地时间,s.12 安全监督掌握系统欢迎下载精品学习资源
14、12 1 对安全监督掌握系统地要求安全监督掌握系统包括所组成地成套装置应对压力机运行状况、安全情形作监督；应对不正常情形给以声、光信号显示、警示,直到断开联锁电路 ,并使滑块被制动或停机 ,必要时 ,仍应对停止状况作监督、掌握和信号显示.12 2 一般要求压力机一般应具有以下监督掌握系统：a. 对光线式安全爱护装置地运行状态与故障状态地监督掌握；b. 对安全双联阀工作状态地监督掌握.12 3 用户挑选要求依据用户需要和压力机地结构特点、先进性要求,可挑选配置以下监督掌握系统：a. 对曲柄上死点 或设计规定 停止点越程地监督掌握；b. 对曲柄制动角 或制动时间 监督掌握；欢迎下载精品学习资源c.
15、 对工作操纵凸轮机构地凸轮位置地监督掌握；d. 对滑块装模高度调剂系统地监督掌握；e. 对压力机公称力指示器地监督掌握；f. 对液压超载爱护装置、系统地监督掌握；g. 对气路、液压系统地各环节压力地监督；h. 对零部件温度、温升 包括轴承、循环润滑、循环冷却液、油等掌握地监督控制；i. 对润滑系统 包括供油状态、供油量、次数、压力地监督掌握；j. 对油、液位地监督掌握.13 梯子、栏杆和平台13 1 一般要求压力机修理、保养需在离地平面3m 以上地机身顶面进行时 ,应设梯子、围栏、栏杆及平台 .平台上铺板应防滑,边沿至少翘起 80mm ；栏杆高度不应低于 1050mm.13 2 设计要求欢迎下
16、载精品学习资源梯子、栏杆、平台地设计应符合GB 4053 1,GB 4053 3 和 GB 4053 4 地规定 .13 3 梯子地联锁引上机身顶面地固定梯子,离地面 1m 以上至少应有一节脚踏杆与掌握系统相联锁.当合上该节脚踏杆时 ,应断开主电机掌握.13 4 工作区域安全防护对于机械手送料和机械夹钳夹持板料地工作活动范畴超出压力机工作区时,用户可要求随机配置可移式安全护栏或实行其他防护措施.14 电力传动及掌握地安全要求14 1 对于电力传动与掌握方面地安全要求应符合GB 5226 地有关规定 .14 2 举荐采纳双重 信息 电路掌握 .15 气动、液压和润滑系统地安全要求15 1 在气动
17、、液压系统中 ,应保持系统地清洁度；对气压、液压突然失压或气、液中断,应有爱护措施和必要地显示.15 2 气动掌握及液压掌握系统中,不答应有外部地油、水和异物侵入.欢迎下载精品学习资源15 3 压力容器在安全结构设计和制造监督方面应符合有关安全标准和规定.15 4 压力机应有牢靠而良好地润滑系统,应尽可能采纳集中自动循环润滑方式.16 安全标志与显示16 1 一般要求对于压力机地各种操作指示、安全与警告性指示都应在压力机地相应部位上有明显地标志 .上述标志应按JB 3240 要求选用 .16 2 警告性标志机械和电气安全地警告性标志应符合GB 2894 地规定 .16 3 安全指示灯压力机离地
18、平面 3m 以上地顶面围栏地对角顶端和高出栏杆地部件地最高点应设置红色安全指示灯 .16 4 安全色与条纹易对操作者产生碰撞、夹紧、挤压地部位应按GB 2893 第 2 5 条和 GB 6527 2 第2 6 条规定涂以黑色与黄色相间隔地条纹标志.欢迎下载精品学习资源16 5 面板指示在大型压力机操作面板上要有反映压力机安全运行、工作状态、发生故障状态或有关数据地显示 .16 6 显示信号颜色显示信号颜色所示含义应符合JB 4203 第7 2 条地规定 .17 其他17 1 防松压力机上所用地螺钉、螺柱、螺栓、螺母、销钉等紧固件和弹簧,因其破旧、松脱会导致意外或零部件移位、跌落时,必需实行防松措施 .17 2 飞轮盘杆压力机盘动飞轮用地专用盘杆应与操作掌握联锁,其结构应做到在完成盘动工作后应顺当地从盘孔内退出 .17 3 夹持、夹紧装置采纳气压、液压地夹持、夹紧装置,必需在气、液中断或失压后仍能牢靠地夹持和夹紧.欢迎下载精品学习资源17 4 噪声限值压力机整机地噪声声级应符合相应地噪声限值标准规定.17 5 人机工程压力机设计结构、操作使用、修理所涉及地人机工程指标、要求均应符合有关人机工程专业标准和规定 .欢迎下载