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1、精品学习资源实体墩台作业指导书1、目的明的确心墩台身施工作业的工艺流程、 操作要点和相应的工艺标准，指导、标准墩台身施工；2、编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路桥涵工程施工技术指南施工图设计文件3、适用范畴适用于郑西铁路客运专线桥梁实体墩施工；4、墩台身施工实体墩墩身较低， 采纳大块钢模板一次整体浇筑成型， 混凝土通过泵送入模或吊装入模， 墩身模板和钢筋采纳汽车起重机垂直吊装作业；墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后掩盖塑料膜养生；4.1 、模板模板制作：模板采纳大块整体钢模，选用大于6mm厚钢板面板；要求模板外表平整， 尺寸偏差符合设计要求， 具有足够的刚度、强度、
2、稳固性，且拆装便利接缝严密不漏浆；模板加固应经过受力检算，加劲肋采纳型钢；实体墩台身施工，模板框架采纳 14槽钢，加劲肋采纳 50mm等边角钢加固；模板安装好后， 检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位；模内洁净无杂物，拼合平 整严密；支架结构的立面、 平面安装坚固， 并能抵抗振动时偶然撞击；支架立柱在两个相互垂直的方向加以固定， 支架支承部分安置在牢靠的地基上；模板检查合格后，刷脱模剂；要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，欢迎下载精品学习资源模板应仔细修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件， 方能灌注砼；在砼灌注过程中应指
3、定专人加强检查、 调整，以保证砼建筑物外形，尺寸和相互位置的正确；4.2 、钢筋施工桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工， 运至现场绑扎安装； 钢筋的制作和安装必需符合现行标准和验标要求；钢筋基本要求： 运到现场的钢筋具有出厂合格证，外表洁净；使用前将外表杂物清除洁净；钢筋平直，无局部弯折；各种钢筋下料尺寸符合设计及标准要求；成型安装要求： 桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按标准和设计要求连接坚固，形成一体；基底预埋钢筋位置精确，满意钢筋爱护层的要求； 钢筋骨架绑扎适量的垫块， 以保持钢筋在模板中的精确位置和爱护层厚度；为保证浇注混凝土时钢筋爱护层厚度， 且必需保证在混凝土外表看不到垫块痕迹， 因
4、此侧模安装可采纳的塑料垫块或钢筋骨架外侧绑扎特别造型的同级砼垫块；以增加混凝土外表的美观性；钢筋接头所在截面按标准要求错开布置， 同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的 50%；钢筋加工时应采纳采纳闪光对焊或电弧连接，并以闪光对焊为主；以承担静力荷载为主的直径为28-32MM带肋钢筋， 可采纳冷挤压套筒连接； 现场钢筋连接也可采纳螺丝套筒连接；4.3 、混凝土浇注、混凝土采纳自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模；、砼坍落度要严格根据试验的数据掌握，砼自由倾落高度超过 2m时，必需用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼外表左右；防止砼离析；欢迎下载精品学习资源、浇注前对支架、模板、钢筋和
5、预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理洁净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂；、浇筑时检查混凝土的匀称性和坍落度；混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实； 振动器移动间距不超过其作用半径的 1.5 倍与模板保持 510cm的间距，插下下层 5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件；、砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必需严密组织，标准操作；一是必需固定人员，责任到人，分片承包；二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、外表开头泛浆、不显现气泡为度；、混凝土的浇筑连续进行，如因故必需间断时，其间断时间小于 前层混凝土的初凝时间或能
6、重塑的时间， 并经试验确定， 假设超过答应间断时间， 须实行保证质量措施或按工作缝处理； 大体积砼施工中要留意内外温差及砼核心温度最大值的掌握；、浇筑混凝土时，应常常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和爱护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形；、在混凝土浇筑过程中，随时观看所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，假设发觉移位时准时校正；留意模板、支 架等支撑情形， 设专人检查， 如有变形， 移位或沉陷立刻校正并加固；混凝土浇筑完成后， 准时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护； 当昼夜平均气温低于 5时或最低气温低于 -3 时，应按冬期施工处理；、砼浇筑必需坚持动态质量掌握和“三方值班
7、制” 工程项目领导、技术和试验人员，人、机、料、工每一个环节应具备条件，不 得盲目施工；4.4 、墩台身砼的养护夏季用塑料薄膜、 尼龙布围包墩台， 或用麻布围包墩台洒水养护欢迎下载精品学习资源天，冬季采纳掩盖保温方式养护；养护时间按施工标准要求操作；4.5 、支承垫石和锚栓孔支承垫石浇注采纳定制钢模板， 与墩身模板连接坚固， 实行全桥联测和跟踪测量的方法， 精确掌握各墩支承垫石顶面相对和肯定标高满意设计要求；预留孔洞定位精确，固定坚固，施工时跟踪测量，施工 完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理；预留 孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必需实行封闭措施，确保孔内 不积水，防止冰
8、涨破坏；5、施工留意事项5.1 、墩身采纳大块钢模板，墩身一次立模到顶，一次浇注砼；桥台耳墙高度范畴内的台身和托盘、顶帽应一次性浇注成型；5.2 、外加剂：所使用的外加剂使用前必需在经过试验室鉴定合格后，由项目负责人批准使用，使用外加剂时须采纳计量装置；5.3 、原材料：同一桥用同一厂同一标号的水泥，砂石料也必需来自同一料场，同一材质；5.4 、桥墩严禁偏压；5.5 、墩台施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯穿测量， 并标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置；暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔，应排除积水将孔口封闭；5.6 、墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程；施工中 应确
9、保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确， 垫石顶面平整， 高程符合设计要求；5.7 、施工缝砼圬工的施工接缝， 应按设计指定的定型图规定办理； 当设计无规定时，应按以下要求：、基础与砼基础、砼或浆片石基础的接缝，可用预埋接片石片石必需质地坚硬、洁净，片石最小尺寸不得小于 15cm ，埋入砼中和欢迎下载精品学习资源外露各一半，间距不小于 15cm ；、砼基础和砼墩台身的接缝，应按墩身的周边略小于5cm预埋 16mm以上钢筋光圆钢筋两端需弯标准弯钩，螺纹钢筋两端弯成直钩或其它铁件，埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍不含弯钩，间距不大于钢筋直径的 20倍；6、墩台身质量标准：墩台砼必需是原装原色，色泽一样、结构尺寸精确，棱角分明，强度符合设计要求， 且外表光滑平整， 接茬顺直； 砼外表严禁涂、 刷、抹；墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过20mm；支承垫石顶面高程答应偏差0-10mm，平整度不大于 2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm；各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项；欢迎下载