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1、精品学习资源5000HP- N油田供应守护船建造工程安全操作规程编制： 审核： 批准：2007 年 03 月 01 日目录数控切割机安全操作规程2氩弧焊机安全操作规程3自动焊机安全操作规程4砂轮机安全操作规程4履带吊安全操作规程5叉、铲车（装载机）安全操作规程 6汽车吊安全操作规程7喷砂机安全操作规程8焊条烘干箱安全操作规程9空压机操作规程 10龙门吊操作规程 11射线探伤操作与防护规程12欢迎下载精品学习资源千斤顶安全操作规程13电工安全操作规程14气焊工安全操作规程15电焊工操作规程 16铆工安全操作规程17钳工安全操作规程18油漆工安全操作规程18架子工操作规程 19铜工安全操作规程20
2、木工安全操作规程20吊车司机安全操作规程20数控切割机安全操作规程1 使用前检查1.1 检查各气管、阀门，不答应有泄漏，检查安全装置是否有效.1.2 检查供应气体压力是否符合规定.1.3 检查全部电气箱是否处于密闭状态 . 不答应电气箱处于开启状态下进行切割工作.2 使用过程中地安全留意事项2.1 调整被切割地钢板、尽量与轨道平行 .2.2 依据板厚和材质，挑选适当地割嘴 . 割嘴尽量与钢板垂直 .2.3 依据不同板厚和材质，重新设定内存中地切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力 .2.4 检查加热火焰，以及切割射流，如发觉割嘴弄脏或损坏，应即使更换、清理、割嘴应用随机专用工具清理 .
3、2.5 切割过程中发生回火现象，应即使切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等待厂家或专业人员进行更换.2.6 操作人员上机时，要时刻留意设备运行状况，如发觉有反常情形，应按动紧停开关，准时退出工作位，严禁开机脱离现场.欢迎下载精品学习资源2.7 工作人员应尽量实行飞溅小地切割方法，爱护割嘴，在点火一刻，任何人不得进入点火区.2.8 操作人员应留意，切割完一个工件后，应将喷枪提升回原位，运行到下一个工位时，在进行切割 .2.9 操作人员应按规定给顶地切割要素挑选切割速度，不答应单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率之间地关系.3 使用后地安全治理3.1 下班后
4、，设备应退回保证位，关闭电源、气阀，管内残留气应放尽.3.2 妥当保管电源钥匙，不得交给无关人员，随机专用工具应清点收回.3.3 应认真清理场地，保持工作区内地洁净、有序.3.4 填写好当班设备运行状况记录 .氩弧焊机安全操作规程1 使用前检查1.1 开机前要查看电缆、电线外皮、气管是否有破旧和裂缝，如有漏电、断电情形，请立刻找专业人员处理 .1.2 开机前要查看机器四周是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污和积水，假如有，请擦干后再作业，油污和积水有可能导致滑倒摔伤；1.3 开机前检查水源压力是否达到要求，检查气体是否有氩气，氩气压力是否达到要求；1.4 熟识该机性能、结构、原理，懂得操作次
5、序地人员才能使用氩弧焊机.2 使用过程中地安全留意事项2.1 引弧困难时，应检查电网电压，接地电缆接触是否良好，是否有氩气，钨极工件表面是否清洁，间距是否合适，钨极是否太钝，最终可开箱检查火花塞是否合适，火花放电器表面是否清洁等；2.2 在焊接过程中不准转换交、直流转换开关，必需在切断主回路情形下方可转换；2.3 氩弧焊时，掌握箱壳应与整流器壳相接，并牢靠接地，否就焊机不得使用；欢迎下载精品学习资源3 使用后地安全治理3.1 在检查修理前，必需切断供电电源，氩弧焊工作场所邻近，不行放置易燃易爆品；3.2 工作完毕或临时离开工作场所时，必需切断电源，关闭水源及气源；3.3 氩弧焊机工作完毕后，收
6、放好配件及氩弧焊枪，清理焊机卫生.自动焊机安全操作规程1 使用前检查1.1 工作前应先检查电缆绝缘情形，如有损坏，应停止使用，加强绝缘或调换电缆，焊接过程中必需穿戴防护用品 .1.2 开机前应先检查焊丝输运轮与结轮，如有磨损准时更换.1.3 熟识该机性能，熟识各部分连接及调整 .2 使用过程中地安全留意事项2.1 使用过程中，操作人员肯定要用心操作焊机，确保有足够地焊剂.2.2 接外部正确接线，留意网络电压与焊机铭牌电压是否相符，要加接地线.2.3 紧固多芯电缆接头，并不能常常重复扭曲，以免内部导线折断.2.4 请不要湿手触及各类开关，否就可能触电.3 使用后地安全治理3.1 焊机机头电源应防
7、止雨淋或腐蚀，不能在40以上高温环境中使用，引起变质损坏 .3.2 定期检查掌握线路与电器原件，如有损坏或速电器触点有烧毛等，须加清理或更换.每使用半年清理送丝电机端盖内部地碳刷一次，以免灰尘积存过多破坏绝缘.3.3 定期检查和更换焊车与送丝机构地减速箱内润滑油脂.3.4 工作完毕后，应把各部件按钮开关打回“O”位，关闭电源 .砂轮机安全操作规程1 使用前检查欢迎下载精品学习资源1.1 使用前检测砂轮机螺丝是否有松动，气管是否完好.1.2 使用前先检查防护罩是否紧固，砂轮片是否有缺损及裂纹，然后运转12 分钟确认正常后才能使用 .1.3 使用前戴好手套 .2 使用过程中地安全留意事项2.1 使
8、用砂轮机打磨时，人不能站在砂轮机地正面打磨，要站在侧面进行打磨，以防伤人.2.2 打磨时肯定要戴好护眼镜 .2.3 打磨地工件比较小，不能直接用手抓住打磨，要用夹具夹住才能打磨.砂轮片使用最小不能超过 30mm，超过应更换新地才能使用 .3 使用后地安全治理3.1 使用完清理砂轮机理地尘屑 .3.2 使用后卸下气管，并放回工具箱.履带吊安全操作规程1 起动前检查1.1 检查履带螺柱有无松动，按要求检查并加注润滑油、冷却水、燃料油、液压油等.1.2 检查离合器是否分开、各操作杆放在空档位置上，同机操作手相互沟通好.1.3 发动机起动后，低速运转，观看外表正常后进行起吊工作.2 起吊前预备与工作中
9、留意事项2.1 工作内容肯定清晰，四周环境实地观看保持吊运行走线路畅通、与指挥人员进行沟通.2.2 对起吊物件外形、规格、重量必需明白 .2.3 对使用索具进行查检是否安全牢靠 .2.4 严禁酒后开车（操作吊机） . 听从专人指挥，信号不明、或引起事故时，应暂停操作. 任何人发出危急（停止）信号时应立刻停止.欢迎下载精品学习资源2.5 必需进行试吊工作，离地面 10 15 厘 M停位，物件平稳后再上吊或运行.2.6 吊物行走时，臂杆立在正前方，物体离地不得超过50 公分，回转臂杆、吊钩地制动器必需刹位 .2.7 吊机时接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直，起重机不准作远距离运输使用，大件物两端要套
10、上绳索 .2.8 抬吊机其它设备合作时，起落、回转速度应保持相同、单机负荷不能超过80%.2.9 严格执行“十不吊”地原就及有关附加规定.叉、铲车（装载机）安全操作规程1 起动前检查及预备工作1.1 启动前，检查燃料油、液压油、冷却水并加满润滑油与紧固工作.1.2 将安全联接杆、变速杆、装卸（取货）操作杆置于“中位”位置. 确认手刹杆（刹车开头）是否在制动位置 .1.3 必需检查各部件地紧固是否完好、灯光、喇叭、转向、传动、制动及后备胎气压是否合适，方可起动 .1.4 确认四周安全进行起动发动机 . 同时留意外表、报警灯地指示情形 .2 作业中留意事项2.1 作业时，动作要平顺、严禁急开动、急
11、停车以及不必要地急刹车、严禁连续长时间高速运转、高速旋转 .2.2 货物装卸要平稳、分布匀称 . 铲运高大、特别易损货物时要加固捆绑.2.3 叉、铲（装载机）车叉、铲运货物行驶中保持跟地面300 400 . 起重门架（铲斗）要后倾 .2.4 叉、铲车遵守道路交通规章、铲运影响视线地货物，应倒车低速运行、特别货物由专业指挥叉运 .2.5 在坡路上行车，上坡时向前行车、下坡时向后行车，坡度超过30时，严禁在陡坡上横向行走 .2.6 作业行驶中，严禁违章使用操作杆及脚踏板.2.7 操作中，机手必需集中思想，留意四周情形和外表情形，发觉问题，将车辆停在平欢迎下载精品学习资源地场所，立刻整改修复 .2.
12、8 作业中遵守“八不准”地规定 .2.8.1 不准将货物上升作长距离行驶 .2.8.2 不准用货叉挑翻货盘地方法卸货 .2.8.3 不准用货叉直接铲运危急、易燃等货物.2.8.4 不准用单货叉作业 .2.8.5 不准用惯性力取货 .2.8.6 不准在货盘或货叉上带人作业，货叉下严禁站人.2.8.7 不准用制动惯性溜放圆形或滚易地货物.2.8.8 不准在岸边直接铲运船上货物 .3 作业完毕后地治理3.1 作业完毕应对机械进行检查、调整、清洁.汽车吊安全操作规程1 出车前检查1.1 必需检查汽车各部件地紧固是否良好，灯光、喇叭、转向、传动、制动及轮胎气压是否合适 .1.2 必需检查燃料油、润滑油、
13、液压油油量和冷却水是否充分.1.3 各零部件地加紧，安全关键地主要部件操作杆、扒杆、大、小吊钩、转台刹车、支脚、千斤顶等是否返回空格位置及固定刹紧.1.4 在起动发动机后，应低速旋转充分使液压泵加温，安全装置完好，敏捷，各外表处于良好状态 .1.5 遵守道路交通规章 .2 起吊前地预备与检查2.1 吊车到达工作地点，第一观看场地环境，明白工作内容与相关人员共同商定吊装措施、方法，统一思想 .2.2 对起吊物件地势状、规格、重量必需清晰.欢迎下载精品学习资源2.3 吊机摆放位置和安全工作半径符合其要求.2.4 查检索具纲丝绳、针扣、绳卡及吊钩、管轮、回转、臂扬、伸缩变幅、扬扣是否敏捷牢靠.3 起
14、吊中地操作3.1 工作中吊车司机只听从专人指挥，任何人发出危急（停止）信号时，应立刻听从停止.3.2 在视线良好，看到、接到指挥信号，应回喇叭方可操作.3.3 起吊前进行试吊，是否扎固、平稳. 并观看各部件系统地变化情形，开头及停止吊机时要平稳不行有震惊现象 .3.4 抬吊、交叉作业时，起落进度应保持相同，尽量躲开障碍物，其运行线路要畅通，确保单机地安全系数 .3.5 吊机要按规定执行“十不吊”地原就 .4 终止吊装工作及治理安全4.1 工作终止，将臂折、拉杆、吊钩，支脚等精确地放置在所规定位置置.4.2 完成缩回臂杆，将其放置在固定架上，吊钩用钢丝绳固定好.4.3 将回转到幼杆拉紧，固定好转
15、盘. 把各操作杆、开关摆回安全位置.4.4 应对机械进行检查、调整、清洁.喷砂机安全操作规程1 使用前检查1.1 检查施工人员个人防护用品是否佩带整齐.1.2 检查喷砂机压力表是否正常 .1.3 检查喷砂机地砂罐密封是否良好，有无漏气或其他反常现象.1.4 检查喷砂机进气阀和出砂阀是否正常，操作是否敏捷.1.5 检查喷砂管线连接是否坚固，是否有破旧、老化等现象.2 使用过程中地安全留意事项2.1 喷砂时，操作砂枪人员，必需穿好喷砂防护衣、帽和手套. 喷砂人员在发出开机信欢迎下载精品学习资源号后，必需双手紧握砂枪，枪口始终对准作业面，移动脚步，观看四周地环境，防止造成对人、物及设备地损害 .2.
16、2 假如是多枪作业 , 应在开工前 , 商定喷砂行走路线 , 防止造成相互间地损害 . 使用前应佩戴好防护用品 .2.3 在室内喷砂时，必需要有良好地通风设备和除尘设备.2.4 在室外喷砂时，应在喷砂四周设立安全戒备线，禁止无关人员直入.2.5 喷砂监护人，应负责环境安全，帮助喷砂作业人员移动管线，清除障碍物及喷砂作业人员和传达砂罐掌握人员之间地指令，不得擅自离开.2.6 砂罐掌握人员，必需守在砂罐处，保持与监护人地联系，据指令准时掌握砂罐地工作状态.2.7 禁止用锤敲打砂罐检查砂罐内磨料存量情形地做法.3 使用后地安全治理3.1 使用后应准时关闭进气阀和出砂阀 .3.2 整个作业终止后，砂罐
17、掌握人员要检查砂罐内是否洁净，如有剩砂要清理洁净.3.3 操作者应明白喷砂机地性能，把握正确地使用方法.焊条烘干箱安全操作规程1 使用前检查1.1 使用前检查箱内控温装置线路各接线点是否有脱落或松动，各紧固联接件是否有脱落和松动 .1.2 检查电源电压是否符合该烘干箱工作电压要求，必需确保无误方可通电工作.2 使用过程中地安全留意事项2.1 操作人员应明白烘箱及掌握装置地构造及使用方法，电气线路地布施情形 .2.2 卸焊条时，必需先切断工作电源，以确保操作者安全，并做到轻装，轻卸防止撞击和乱抛以免损坏加热元件和热电偶；操作人员应当常常清除炉膛内地药皮积物，保持炉内清洁 .2.3 新购置地烘箱使
18、用或搁置时间较长再用时，应先用低温即把高、低温挑选开关置至低温（下限温度） 80-150处烘烤以利潮气排泄，增强绝缘性能和延长绝缘性地寿欢迎下载精品学习资源命.2.4 出气阀应常常检查防止烟尘积累堵塞而发生烘箱炸裂，一般可把盖子全部开启或打开 10 毫 M 以上地间隔以利潮气排泄，控温仪地测量探头即热电偶是从策温孔插入工作室内地，不得任意挪位及弯折 .2.5 取放焊条时请勿撞击，以免影响测温及导致控温失灵.3 使用后地安全治理3.1 使用完必需把电源关闭，拔出电源线 .3.2 清理炉内地药渣，保持炉内清洁，长期不用时用帆布套好，防尘.3.4 检查箱壳接地线是否良好，内部线路是否有老化现象.3.
19、5 如遇故障，需请专业电工检修 .空压机操作规程1 使用前检查1.1 检查周边设备预备：送电、冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀、运转压缩空气干燥机.1.2 依据工况而挑选启用模式，按下挑选地运转模式键，压缩机便可启动.2 使用过程中地安全留意事项2.1 操作人员必需熟识空压机性能，加强日常保养，合理使用，以延长设备寿命.2.2 对空压机润滑和冷却系统，应按要求严格执行巡回检查制.2.3 储气罐、安全阀、压力表工作必需良好，定期由专业人员进行调试，做技术认定.2.4 动力电源地绝缘、漏电爱护要定期检查，发觉问题准时汇报，尽快解决.2.5 杜绝空压机带负荷启动，空车启动后要保持压缩机有充分预热时间
20、，使机器各部润滑良好后再充气加压 .3 使用后地安全治理3.1 停机后应锁好电源开关，防止非操作人员动用机器.3.2 为确保机器工作性能，机器每运转定期清洗空气滤芯，定期更换机油.欢迎下载精品学习资源3.3 空压机用完后，切断总开关清理卫生 .龙门吊操作规程1 使用前检查1.1 电气设备是否安全良好 .1.2 各种机械紧固、润滑是否合乎要求 .1.3 制动器地动作是否敏捷 .1.4 起吊前要检查吊具、吊夹和缆绳是否完好无损.1.5 开车前，检查是否有无障碍物，然后鸣喇叭.1.6 起吊物体时，第一检查钢丝绳是否挂好. 提升作业必需垂直进行，不答应吊车倾斜作业.2 使用过程中地安全留意事项2.1
21、作业人员需持证上岗，不得穿拖鞋作业 .2.2 操作人员和起重司索应按规定信号、手势进行联系，听从指挥人员指挥.2.3 吊机工作时禁止任何人停留在梁架金属结构上.2.4 吊运设备时其他零件不捆牢不得起吊 .2.5 吊机行走时，禁止进行检查、加油、擦拭等小动作.2.6 起重机每次开动前，必需发出警报信号，如运货道上有人不能开时要停车.2.7 开动及停止吊机时要平稳不行有震惊现象.2.8 当起重机接近终点位置时，应准时停止电动机工作，尽可能不动用终点开关.2.9 起落物体时钓钩上、下应尽量慢速常常检查，调整刹车情形.2.10 易燃易爆物附件，一般不应进行起吊工作，如需进行，应向公司安全部门汇报，实行
22、相应安全措施，并遵守有关防火规定 .2.11 作业中如遇突然停电，各掌握器应防于零位，切断电源开关，吊物下面，禁止人员接近.2.12 夜间工作，必需有足够照明，不得盲目行车2.13 起重机和装卸桥在风力六级或以上时禁止作业.2.14 大车不许猛烈击轨道顶端挡块，车开到顶端时需缓慢行驶.欢迎下载精品学习资源2.15 吊车运行时，不准进行加油、擦拭、修理等工作. 修理时必需切断电源，挂上警告标志.3 使用后地安全治理3.1 按时保养设备，常常检查，钢丝绳. 如发觉钢丝绳断丝超过规定，必需更换该钢丝绳.3.2 工作完毕，应将吊钩提升到电葫芦（跑车）与地面中间，并切断（关闭）总电源（气源） .射线探伤
23、操作与防护规程1 作业前留意事项1.1 射线探伤依据情形可用防射线地材料遮护，并配备必需地安全设施.1.2 在现场进行射线探伤时，在可能受到射线辐射地范畴内，工作前应通知四周人员临时隐藏，工作人员也要依据情形实行必要地自身防护措施.2 使用过程中地安全留意事项2.1 X 射线机操作程序1、通电前预备（1） 将电源线、电缆线插头分别和掌握箱、机头、高压发生器及冷却系统等坚固连接，接触良好 .（2） 检查使用电源电压是否为 220V.（3） 掌握箱牢靠接地 .2、通电后检查接通电源后，掌握箱面板上地电源指示灯亮，冷却系统开头工作. 3、认真训机从额定管电压地 1/3开头，电流从 23A 开头，逐步
24、将电压、电流上升达到额定值，在上升电压地过程中要亲密留意电流地变化，如电流不稳固，就应降低管电压重新 训机，如反复数次依旧不行，就说明X 射线已不能使用，需更换后再用.4、曝光欢迎下载精品学习资源将管电压，曝光时间调至预定位置后，按下“电流”通开关，至蜂鸣器响后，切断高压. 曝光过程中如发觉反常，可按下“电压”断开关，分析缘由后方可考虑是否连续曝光.2.2 暗室处理技术1、暗室布局要合理，必要地设备要齐全 .2、胶片处理严格依据显影、停显、定影、水洗、干燥地程序操作，保证必需地温度和时间 .3、射线底片需保证质量 .3 探伤作业后地安全事项3.1 参与射线探伤地工作人员应定期进行身体检查和血液
25、分析，发觉问题要准时妥当处理.3.2 作业后地废弃物 , 特别是带有放射性地废弃物要做妥当处理.千斤顶安全操作规程1 使用前检查1.1 使用前检查千斤顶外观是否存在明显缺陷.1.2 使用千斤顶地基础必需坚实牢靠，并垫以硬木板. 千斤顶地丝杆、螺母如有裂纹， 禁止使用 .1.3 液压顶发觉漏油时，禁止使用 .2 使用过程中地安全留意事项2.1 千斤顶地起重才能，不得小于设备地重量. 几台千斤顶联合使用时，每台地起重才能不得小于运算载荷地 1.2 倍，防止因不同步或个别千斤顶因超负荷损坏.2.2 顶升载荷应与千斤顶轴线一样 . 在作业过程中严防发生千斤顶偏歪地现象.2.3 千斤顶地顶上升度，不得超
26、过有效升程，重物顶升后，有条件地应垫以“安全凳”或同样高度地坚实木方，以策安全 . 降落重物时，应留意慢慢下降，防止突然下坠.2.4 几台千斤顶顶起一件大型设备时，无论起落均应细心谨慎，保持起落平稳.欢迎下载精品学习资源3 使用后地安全治理3.1 使用后做简洁地清理工作，并放到合适位置置.3.2 使用后定期擦润滑油，保持各个部件地接触润滑良好.电工安全操作规程1、 负责本工程电气设备、设施进行安装调试及线路铺设.2、 对本工程电气设备地完好和正常运行负责，使设备电路系统安全牢靠运行.3、 凡电工人员，必需经体验合格和专业培训持征上岗（有效期内）.4、 必需具备电路基础学问，熟识设备安装位置、特
27、性、电气掌握原理及操作方法、懂得触电急救、电气火灾学问 .5、 工作前需穿戴好电工防护用品，不得佩戴戒指、手表、项链等易导电装饰品，认真检查工具、仪器是否合格牢靠 .6、 电工作业必需两人同时持证上岗，一人监护、一人作业.7、 爱护设备时，必需第一通知操作人员，在停车后切断设备电源，做好隔离锁定，挂上标示牌，方可进行爱护工作 .8、 电器或线路拆除后，可能通电地线头必需准时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥.9、 临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随便乱拖乱接.10 、必需按规定使用保险丝，不准用其他金属丝代替，一切电器地金属外壳都必需装置有效地接地、接零装置，检修电器设备互换另配件，要判明型
28、号、规格、额定电 压，防止换错造成事故 .11 、各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等四周禁止堆放易燃易爆及其他杂物，简洁发生危急地设备要装联锁装置或就地按钮.12、 任何电器设备未体会电，一律视为有电，不准用手触及.13、 电气修理终止后，必需清点所带工具、零件，清除工作场地全部杂物，以防遗失和留在设备内造成事故 .14、 发生触电事故，应立刻切断电源、立刻进行现场抢救，并准时送往医院治疗.15 、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火， 严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火 .16、 严禁使用绝缘有缺陷地工具、用具进行带电作业.欢迎下载精品学习资源1
29、7、 在 2M以上高处作业时，必需系好安全带 .18 、绝缘棒、验电器、绝缘鞋、绝缘手套等安全用具应妥当保养，至少每半年检查一次赐予绝缘性能，不合格禁止使用 .19 、一般不得带电作业，如须带电作业时，工作人员必需穿好绝缘鞋，站在绝缘物上.工作中身体各部分不能与四周接地物或人接触，并且要有两名电工一起进行作业， 一个监护，一人作业 .20、 雷雨、浓雾及四周潮湿时，禁止带电作业.21、 全部电器设备地外壳 电压在 36 伏以下地除外 均应牢靠接地 .22、 操作容量比较大地刀型开关时，应带绝缘手套，脸向侧面用手推 或拉 ，不许带负荷推 拉 闸刀.23、 任何电器上地标示牌、警告牌、无关人员不得
30、移动.24、 停电检修时，必需在切断电源地闸刀上挂上“有人工作，禁止合闸”地警告牌，严禁合闸送电 .25、 对有肯定地容量设备，在停电检修时，停电后仍应放电5 分钟，方可接触导电部分 .气焊工安全操作规程1 人员要求1.1 年龄 18 周岁-55 周岁，身体健康；1.2 经过气焊工地专业技能地培训，经考核持有气焊安全操作证；1.3 一年以上气焊作业实际体会，娴熟把握气焊作业.2 工种职责2.1 负责工程施工作业地气焊工作；2.2 负责对气焊用器具地检查和爱护保养工作.3 工作规程3.1 开工前必需办理动火作业许可证，经批准并落实预防措施后方可进行作业.3.2 气焊工必需持证上岗，按要求穿好气焊
31、工地劳动防护服，上衣不应束进裤腰内、裤腿不应塞入鞋筒内 .3.3 每次气焊作业前要对气焊枪、气管、氧压表、乙炔表进行检查，确保其处于良好状态，并有效期范畴内 .欢迎下载精品学习资源3.4 作业前检查作业现场，作业现场内不能存放其它易燃物品.3.5 使用地氧气瓶、乙炔瓶之间地距离不得少于5M；气瓶与明火地距离不得小于 10M.3.6 氧气瓶、乙炔瓶在夏季不能直接暴露在阳光下，要作好遮阳措施.3.7 进入限制空间进行气焊作业要严格执行限制空间作业规程.3.8 限制空间作业间停期间，必需将气焊带气枪带出，严禁放在限制空间内.3.9 严禁在易燃易爆区内动火 . 如因工作需要而必需动火时，第一办理动火许
32、可证，并做好充分防火防爆预备工作，落实措施后，方可动火.3.10 乙炔气瓶上地防止回火安全装置性性能不好时，不得进行气焊作业.3.11 氧气瓶、乙炔气瓶用地板手均不沾有油脂，以免氧气瓶发生爆炸事故.3.12 氧气管线使用红色胶管，乙炔使用绿色胶管，两者不得混用，以免氧气与乙炔气体相混而产生爆炸 .3.13 搬运氧气瓶时，不得发生撞击或坠落.3.14 点火时，必需先开乙炔气，防止引起回火，点燃后再开氧气. 停火时，应先关闭氧气，后关闭乙炔气 . 防止引起回火 .3.15 气焊完毕后，必需准时把落在工作场地地焊渣清扫洁净，不得留下火种.3.16 敲打焊渣时，必需戴护目镜，防止焊渣浅入眼内 .3.1
33、7 在 2M以上高度进行高处电焊、气焊作业，必需系好安全带.3.18 禁止在有压力作用地容器或管线上进行焊接，以防发生爆炸事故.电焊工操作规程1、 进行管线、结构、机械零部件及各种材质（不锈钢、铸铁、铜）地焊接工作.2、 凡电焊工人员，必需经体验和专业培训特点上岗（有效期内），上班前禁止饮酒.3、 应把握一般电气学问，遵守焊工一般安全规程，仍应熟识灭火技术，触电急救及人工呼吸方法 .4、 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或爱护盖；焊机二次线路及外壳必需良好接地；焊条地夹钳绝缘必需良好.5、 下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品地地方并穿
34、好绝缘鞋.6、 移动式电焊机从电力网上接线、接地、拆电焊机电源线等工作均应由电工进行，电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故.欢迎下载精品学习资源7、 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关 .8、 移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立刻关好电焊机.9、 在人多地地方焊接时，应安设遮栏拦住弧光. 无遮档时应提示四周人员不要直视弧光.10、 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上. 翘渣子时应戴上防护眼镜.11、 焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具.12 、在容器内焊接，
35、应留意通风，把有害烟尘排出，定时测氧测爆，以防中毒，在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故 .13 、在靠近易燃地方焊接，要有严格地防火措施，必要时须经安全员同意方可工作，焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地.14、 烘箱邻近不准放置易爆物品，并保持四周环境地洁净.15 、送焊条进烘箱时，必需切断电源 . 材料取出后要加强烘箱内检查，以防焊条或杂物落在发热丝上，造成短路或触电事故 .16、 在高温烘箱中取焊条时，必需戴好防护用品，防止手臂灼伤.17、 工作完毕关闭电焊机，再断开电源 .铆工安全操作规程1. 遵守各项安全生产制度，严格依据设备操作规程进行操作.2. 熟识使用设备地结
36、构、原理、性能、操作和保养，定期对设备进行安全检查和保养，做到“三懂四会”.3. 穿戴符合要求地劳保用品和符合安全要求地工具.4. 施工前对设备进行检查，确保设备使用安全.5. 施工时，构件摆放及拼装，必需卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不行站人 .6. 组装大型构件，连接螺栓必需紧固，点焊部分必需焊牢. 圆筒形工件，应固定垫好 .7. 现场协作施工，遵守相关安全规定 .8. 合理使用材料，禁止铺张，对有再利用价值地材料，进行回收.欢迎下载精品学习资源9. 施工完成后，做到料清场地净，将污染环境地垃圾放入指定地垃圾箱中，统一处理，禁止扔入海中，污染环境 .10. 施工中发觉
37、设备或作业存在安全隐患，准时处理或上报.钳工安全操作规程1、工作时必需穿戴 好劳动爱护用品，严禁穿凉鞋拖鞋者进入车间.2、钳工工作台必需设置铁丝防护网，錾、凿工件时，应留意对面工作者地安全.3、严禁使用高速钢做錾子 .4、 使用大锤时， 必需留意前后、左右、上下等方向，在大锤挥动地范畴内严禁站人，不得用大锤打小锤 . 也不得用小锤打大锤 .5、检修具有易燃易爆危急地设备、容器时，必需事先办好检修许可证和动火许可证，并有牢靠地防火防爆措施 .6、在进行交叉和多层作业时，必需戴安全帽，处于高处作业者，必需系好保险带.7、机械设备检修完毕，必需把其全部地安全防护装置，安全阀等复原到正常良好状态.8、
38、动用各种机床设备时，必需严格遵守各种机床地安全操作规程.油漆工安全操作规程1、 喷漆过程中，严格执行涂装工艺程序，严禁违章作业.2、 使用移动空压机、固定空压机、清洗机等人员，都必需懂结构，懂性能，懂原理， 会操作，会排除故障 .3、油漆作业时，要留意别人地安全，不任凭抛丢材料，工具和其它物件，防止发生伤人事故. 在工作中做到协同协作，共同做好涂装作业.4、油漆作业必需按规定使用并正确穿戴好安全防护劳保用品.5、禁止在动火作业现场调配油漆、喷、刷漆和用汽油洗喷枪.6、喷漆时要留意做好环境爱护，工作完毕准时清理场地.7、 作业现场禁止使用明火，禁止吸烟 . 喷漆设备应有良好地接地线以导走静电 .
39、8、 现场存放地漆料和溶剂地存量不宜过多，一般以当天用量为限，剩下地要退仍库房存放.欢迎下载精品学习资源9、 喷漆作业中要认真做好安全防火工作，发觉事故隐患要准时排除.架子工操作规程1、脚手架材料要求1.1 钢管脚手应用外径 4851 毫 M、壁厚 33.5 毫 M地钢管，长度以 46.5M 和 2.12.3M为宜. 有严峻锈蚀、弯曲、压扁和裂纹地不得使用.1.2 扣件应有出厂合格证明，发觉有脆裂、变形、滑丝地禁止使用.1.3 钢制脚手板应采纳 23 毫 M地级钢材，长度为 1.53.6M，宽度 2325厘 M，肋高 5厘 M为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔 . 凡是裂纹、扭曲地不得使
40、用 .1.4 脚手架地绑孔材料可采纳 8#镀锌铁丝，直径不少于 10 毫 M地麻绳或水葱竹蔑 . 2、脚手架搭设2.1 钢管脚手架地立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上. 立杆间距不得大于 2M；大横杆间距不得大于1.2M. 小横杆间距不得大于 1.5M. 钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎.2.2 油漆等外装修用地脚手架，宽度不得小于0.8M，立杆间距不得大于 2M；大横杆间距不得大于 1.8M.2.3 脚手架地负荷量，每平方 M不能超过 270 公斤. 假如负荷量必需加大，应依据施工方案进行架设 .2.4 脚手架两端、转角处以及每隔67 根立杆应设剪刀撑和支杆 .
41、 剪刀撑和支杆与地面地角度应大于 60 度，支杆底端要埋入地下不小于30 厘 M.架子高度在 7M以上或无法设支杆时，每高 4M，水平每隔 7M，脚手架必需同建筑物连接坚固.2.5 架子地铺设宽度不得小于 1.2M. 脚手板须满铺，离墙面不得大于 20 厘 M；对头接时应架设双排小横杆，间距不小于 20 厘 M.在架子拐弯处脚手板应交叉搭接 . 垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫 .2.6 翻脚手板应两人由里往外按次序进行，在铺一块或翻到最外一块脚板时，必需挂牢安全带.2.7 上料斜道地铺设宽度不得小于1.5M，坡度不得大于一比三，防滑地间距不得大于30 厘 M.欢迎下载精品学习资源2
42、.8 脚手架地外侧、斜道和平台要绑1M高地防护栏杆和钉 18 厘 M高地挡脚板或防护立网.2.9 在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30 度，并应支承在建筑物地坚固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方. 墙内大横杆两端都必需伸过门窗洞两侧不少于 25 厘 M.挑架全部受力点都要绑双扣，同时，要绑防护栏杆.2.10 用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50 厘 M，横杆和剪刀撑（十字撑） 要同时安装 . 滑轨必需垂直，两轨间距误差不得超过10 毫 M.2.11 脚手架、井架、门架安装完毕，必需经施工负责人验收合格后方准使用. 3、脚手架拆除3.1 拆除脚手架，四周应设
43、围栏或戒备标志，并设专人看管，禁人入内. 拆除应按次序由上而下，一步一清，不准上下同时作业.3.2 拆除脚手架大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子.3.3 拆下地脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔 .管工安全技术操作规程1. 工作前认真检查工具、设备、外表，确认完好，方可使用.2. 人力搬抬重物时不能超重 单人，男不超过 2030 公斤，女不超过 10 公斤 ，多人搬抬时必需协同协作，按号令起落 .3. 不准使用没有防护罩地砂轮机、砂轮割管机和手持砂轮机.4. 安装阀件、管法兰等，不行用手指去复对眼孔，应用锥形铁棒插入.5.
44、 脚手架和跳板上不能搁放重物、工具和未固定地零星物件.6. 进入双层底、狭小舱室、各种油水舱或容器内工作，至少要有两人，以相互监护.7. 不要在油漆、绝缘未干，溶剂未挥发完地舱室内进行动火作业.8. 拆卸管子时，应用符合安全要求地绳索扎牢吊好后再工作，禁止用铁链绑扎管子. 拆下地管子，应准时运走，不准堆放在跳板上和舱室内.9. 在修理有压力地管道和容器时，应先泄压. 不得在有压力地管道、容器上焊接、切割.欢迎下载精品学习资源盛有易燃液体地管道和容器，必需放净内容物，经清洗置换，测爆合格后方可进行明火作业 .10. 在隔舱壁上开孔时，背面要有人监护；在舱面上开孔时，下面要有人监护. 在背面敷设木
45、料、泡沫塑料、电缆等易损易燃物处开孔时，须先征得消防部门地同意，实行防火安全措施 .11. 不熟识电焊、气焊、气割安全操作规程地人员，禁止明火作业.12. 弯管工作前，应检查工作场地，工件堆放要整齐稳妥，完工工件应准时入库，不得堵塞通道 .13. 中频弯管机、弯管机床等应有良好地接地和电气绝缘以及完好地防护装置. 中频机弯管时，管子不得接触感应圈；弯管机工作时，管子弯曲地行程范畴内不准有人.14. 使用撬棒撬管子时，人要站稳，操作人员只能站在弯管地外侧.15. 热弯、校正管子时，头部应躲开管口，防止热砂喷出伤人. 灌砂时必需灌干砂，并将管子吊牢防止倾倒 .16. 管子在船上试装时，管口切割后，要用挫刀挫平，防止飞口伤手.17. 工作完毕要清理现场，关闭、切断、脱离全部风