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1、本标准规定了拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品分类、技术要求、检验方法、检验规章和标志、包装、运输、贮存；本标 准适用 于 拼装组合 式 预 制钢筋 混凝土 化粪池 产品；凡有内压或耐腐蚀要求拼装组合式预制钢筋混凝土化粪池产品，由供需双方另行商定；2引用标准GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB199快硬硅酸盐水泥GB343一般用途低碳钢丝GB701普通低碳钢热轧圆盘条GB748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB8076 混凝土外加剂GB13788冷轧带肋钢筋GB/T50081混凝土抗压强度实验方法GB50204钢筋混凝土工程施工及验收规
2、范GB/T14684建筑用砂GB/T14685 建筑用碎石、卵石GBJ107 混凝土强度检验评定标准JGJ63混凝土拌和用水标准3 产品分类3.1 产 品 按 名 称 、 尺 寸 长 度 宽 度 高 度 顺 序 进 行 标 记 ；示 例 ： ， 其 标 记 如 下 ：预 制 钢 筋 混 凝 土 化 粪 池3.42.5 3.10 3.2 工艺图预制盖版混凝土垫层井盖井盖井盖3.3 规格尺寸型号表 1按池体尺寸组合容积（ m3）组合形式长度（ m）1#25 +2.82+2.822#30 + +2.82+2.82+2.823#40 + +2.82+2.82+2.824#50 + +3.72+2.82
3、+2.82 + +2.82+2.82+2.825#75 + +3.72+3.72+3.726#100 + + +3.72+3.72+3.72+3.72池体： ： 3.72 2.82 3.88=40.70m 3有效体积 3.4 2.5 3.1=26.35m 3： 2.82 2.82 3.88=30.8 m 3有效体积 2.5 2.5 3.1=19.375m 3： 2.82 2.123.88=23.2m 3有效体积 2.5 1.8 3.1=13.95m 3池底： ： 3.72 2.82 0.53： 2.82 2.82 0.53： 2.82 2.120.53池盖板： ： 3.72 2.82 0.2：
4、 2.82 2.82 0.2： 2.82 2.124 原材料4.1 原材料0.24.1.1 水泥宜采纳标号不低于32.5 的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采纳标号不低于32.5 的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥；水泥性能应分别符合 GB175、GB199 、GB748 、GB1344 的规定；4.1.2 细骨料宜采纳中砂，细度模数为2.3 3.0，粗骨料最大粒径对钢筋混凝土不得大于壁厚 1/3 ，并不得大于钢筋净距的3/4；骨料性能应分别符合GB/T14684 、GB/T14685的规定；4.1.3 混凝土答应掺加外加剂及掺和料，应符合相应的标准规定；4
5、.1.4 混凝土拌和用水应符合JGJ63 的规定；4.1.5 钢筋宜采纳冷轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，也采纳冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，性能应分别符合GB13788 、GB1499 、GB50204 、GB/T701 的规定；4.2 钢筋骨架钢 筋 的 搭 接 处 理 、 手 工 绑 扎 、 使 用 钢 筋 根 数 应 符 合 GB50204的 规 定5 技术要求 混凝土强度化粪池的混凝土强度等级不得低于C30；5.2 外观质量5.2.1 化粪池内外表面应平整，无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓；5.2.2 化粪池表面不答应有裂纹；表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限；5.3 尺
6、寸答应偏差池壁 160mm 2mm池底 200 mm 2mm长度偏差 8mm宽度偏差 6mm高度偏差5mm5.4 外压荷载外压试验荷载应不低于100KN5.5 渗漏试验将池内灌水至1500mm 处， 4h 无渗漏；5.6 耐碱性成型块体浸入10% 氢氧化钠溶液100h，无异状；5.7 耐酸性成型块体浸入10% 硫酸溶液 100h，无异状；5.8 爱护层厚度 不应小于 8mm ；6 试验方法5 检验方法 5.1 外观尺寸偏差 5.1.1 长度、宽度、高度用精度为0.05mm的游标卡、厚度用精度为 0.5mm的钢尺以及其他专用仪器测量；5.1.2合缝漏浆深度用专用缝隙深度测定仪 测量； 5.1.3
7、裂缝宽度用不小于20 倍读数放大镜测量； 5.2 物理力学性能物理力学性能试验包括混凝抗压强度、外压荷载、渗漏试验及吸水率试验；5.2.1混凝土 抗压强度 混凝土 抗压强度试验方法参照GB /T50081进行； 5.2.2 外压荷载外压荷载试验方法按三点法进行，见附录 B；在试验过程中，裂缝宽度达到0.2mm 时的荷载值称裂缝荷载；化粪池已经破坏不能连续承担荷载的荷载值称为破坏荷载；渗漏试验5.2.3抽取 3 个化粪池将池内灌水至 1500mm 处， 4h 无渗漏为合格；化粪池两端和中心位置各钻或截 取一个试样，每个试样面积不得小于 10cm 2，芯样直径不得小于5cm ，块体浸入 10%氢氧
8、化钠溶液 100h，无异状； 5.2.4 耐碱性化粪池两端和中心位置各钻 或截 取一个试样，每个试样面积不得小于10cm 2 ，芯样直径不得小于 5cm ，块体浸入 10%硫酸溶液 100h，无异状；5.2.5 爱护层厚度爱护层厚度按 GB50204 进行检验； 6 检验规章 6.1 检验工程产品检验分为出厂检验与型式检验两类； 6.1.1出厂检验包括外观质量、尺寸及答应偏差、混凝土 强度、外压荷载及渗漏实验；6.1.2型式检验包括外观质量、尺寸及答应偏差、混凝土 强度、外压破坏荷载及渗漏试验、吸水率试验、耐酸性、耐碱性、保护层厚度；6.2出厂检验6.2.1按批量采用随机抽抽样方法取样样；6.
9、2.2批量出厂产品以同一种规格、相同原材料、相同工艺成型的化粪池1000 个为一个批量；总数不足一批量时也作为一个批量检验；6.2.3 外观质量随机抽取 10 个化粪池检验 外观质量；6.2.4 尺寸及允许偏差从每批产品中抽样10 个进行检验；如符合为7 根，就为合格；如不符合超过3 根，为不合格；6.2.5 混凝土强度当混凝土 协作比、所用材料变更时或连续生产一周，应用三组与产品同养护条件的试块进行强度检验，一组用作脱模强度检验；一组用作设计强度检验；另一组备用或用作出厂强度检验；6.2.6 外压裂缝荷载及渗漏实验从外观质量、尺寸及答应偏差检验合格的化粪池中抽取4 个，其中1 个作外压裂缝荷
10、载试验，3 个作渗漏试验，如检验不合格，答应抽取双倍数量的产品进行复验，如仍有1 个化粪池 达不 到 标 准 要 求 时 ， 就 认 为 该 批 产 品 不 合 格 ；6.3 型式检验6.3.1 在下列情况时，进行型式检验：a. 新产品或老产品转产生产定型鉴定；b. 正 式 生 产 后 ， 如 结 构 、 材 料 、 工 艺 有 较 大 改 变 ， 可 能 影 响 产 品 性 能 时 ；c. 正 常 生 产 中 定 期 或 积 累 一 定 数 量 的 产 品 后 ， 应 按 周 期 进 行 检 验 ；d. 产品长期停产，恢复生产时；上一次型式构提出进行有较大差异时；检验的要求时；e. 出 厂
11、检验 结 果 与检 验f. 国 家 质 量 监 督 机型 式g. 当 每 种 规 格 产 品 连 续 生 产 半 年 或 生 产 总 数 达 到 表 15规 定 时 ；6.3.2 尺寸及允许偏差从每批产品中抽样10 个进行检验；如符合为7 根，就为合格；如不符合超过3 根，为不合格；6.3.3 混 凝 土 强 度 实 验 同 6.2.5 ， 亦 可 从 管 体 中 钻 取 芯 样 进 行 实 验 ；6.3.4 外压破坏荷载及渗漏试验，在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取4 个，其中 1 个作外压破坏荷载实验，3个作渗漏实验；6.3.5 耐酸性及耐碱性在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取1 个化粪池
12、在两端和中心位置各钻 或截 取一个试样；6.4 判定规就符 合 本 标 准 5.1 5.8检 验 工 程 全 部 符 合 标 准 者 为 合 格 品验 收 ；6.5 修复凡在制造或搬运中不慎碰坏，稍有损耗的化粪池，在答应修补范畴内实行有效措施修复，并 能符 合本标 准技 术要求 者经 检验 合格后 方可 验收 ；6.6 型式检验不合格者，该种规格产品应立刻停止生产，并须在实行措施后可以复原生产前 ， 再 次 进 行型 式 检 验 ， 合 格 后 方 能 投 入 生 产 ；7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志与出厂证明书7.1.1 标志在产品外表面按规定格式用打凹印或涂上防水油漆 的方法注明品
13、种、规格和级别、制造年 、 月 、 日 及 制 造 厂 标 记 ； 表 示 方 法 如 下 ： A制 造 厂 名 称 - 产 品 名 称 级 别制造年月日7.12出厂证明书凡 经 检 验 合 格 准 许 出 厂 的 产 品 ， 应 填 写 出 厂 证 明 书 ， 其 内 容 应 包 括 ：a. 证明书编号；b. 制造厂名称及制造年月日；c. 产品规格及数量；d. 外观及尺寸检查结果；e. 混凝土强度检验结果；f. 物理力学性能检验结果；g.7.2 包装根 据 用 户 要 求 为 防 止 碰 撞 损 坏 化粪 池 ， 在 化 粪池 两 端 头 可 用草 绳 或 软 织 物包 扎 ；7.3 运输产
14、 品 在 装 卸 、 起 吊 、 运 输 过 程 中 ， 应 轻 起 轻 落 ， 严 禁 碰 撞 ；7.4 贮存产 品 按 其 品 种 、 规 格 及 生 产 顺 序 分 批 堆 放 ， 堆 放 层 数 一 般 不 超 过 2 层 的 规 定 ；附录A原材料要求补充件 A1 水泥 应采纳不低于 32.5 号的硅酸盐 水泥、一般硅酸盐 水泥，亦或采纳不低于 32.5 号的矿渣 硅酸盐 水泥 、快硬硅酸盐 水泥 、抗硫酸盐硅酸盐 水泥 ；其性能应符合 GB 175、GB 199、GB 1 344 及 GB 748 的规定；A2 集料除应符合 JGJ 52、JGJ53 和 GBJ 204 规定外，粗
15、集料的饮弱颗粒含量不应大于5%，针 片状颗粒含量不应大于 15%，石子最大粒径对 混凝土 化粪池不得大于壁厚度的1/2，对钢筋混凝土化粪池不得大于壁厚度的 1/3，并不得大于环向钢筋净距的 3/4；细集料宜 采 用 硬 质 中 粗 砂 ， 细 度 模 数 为 2.3 3.0 ；A3 混 凝 土 允 许 掺 加 掺 合 料 及 外 加 剂 ， 但 应 符 合 有 关 的 标 准 或 规 范 的 要 求 ；A4 钢材 应采纳一般用途的冷拔低碳钢丝或一般低碳钢热轧圆盘条，其性能应符合 GB 343 或GB701的规 定；附录B实验方法范围理混凝土 和钢筋混凝土化粪池外压荷载补充件 B1方法原理及适用
16、B1.1方法原本方法采纳三点试验法，通过机械压力的传递，求得化粪池最大线性荷载值；试验安装示B1.2 本方法适用于测试 混凝土 和钢筋 混凝土 化粪池的外压荷载值，产品进行出厂检验或型式检验时采用；B2试样根据本标准第 5 及第 6 章的规定进行抽样；凡自然养护的产品抽取28d 以后的试件进行试验 ；凡蒸汽养 护的产品抽 取不少于14d以后的试件进行实验；B3设备和仪器B3.1外压实验机外压试验机必需有足够的强度和刚度，不至影响荷载的匀称分布，设备的组合除主机外， 仍有上、下两个支承梁组成；上、下支承梁均延长到试件的整个长度上；试压时，通过刚性上支承梁将荷载传递到试件整个长度上；上支承梁为一刚
17、性梁，上装一根与梁同长，与底面同宽，厚度不小于25mm 的橡胶条，其 硬度为邵氏硬度45 60； 下支承梁由两块硬木 条 组 合 而 成 ， 其 断 面 尺 寸 、 宽 度 不 小 于50mm ， 厚 度 不 小 于25mm ； 硬木条与管子接触处应作半径为125mm 的圆弧，两木条之间的净距离为管子外径的1/12，但不 得小于25mm；外压 实验机的 示值误 差为 2%；B3.2仪器用 以 测 量 裂 缝 宽 度 的 20 倍 读 数 放 大 镜 ； 用 以 测 量 化 粪 池 变 形 的 百 分 表 以 及 配 套 使 用 的 磁 性 表 座 ；B4实验步骤B4.1 经 过 外 观 、 尺
18、 寸 偏 差 检 查 判 定 合 格 的 化 粪 池 ， 方 可 进 行 外 压 荷 载 实 验 ；坏可连续 分级加荷至破坏；B5结果B5.1结外压实验荷 =-F/L- L-mm式中：F计载 值果总算按 荷式和计B1 载值评计 算kN定算：B1；工厂B4.2 调整外压试验机刻度盘 或压力表 ，使指针回零，设德无故障时方可进行试压；B4.3 将试件安置于外压试验机的下支承梁上，使管子轴线与两根硬木梁平行；然后将上支承 梁安 置于管 子上 ，使上 、下 支承 梁与管 轴线 对中 ；B4.4开 动 外 压 实 验 机 油 泵 ， 使 压 板 与 上 支 承 梁 接 触 ， 均 匀 加 荷 ；B4.4
19、.1 裂缝荷载的加荷速度，按每分钟不大于5kN/m 匀称地分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的 20%，恒压时间 1min ；逐级加荷至裂缝荷载的80% 时，观看裂缝显现，无裂缝时再按裂 缝荷载的 10%加荷至裂缝荷载 或连续加荷至裂缝宽度达到02mm ，读取裂缝荷载值 ， 恒 压3min， 观 察 裂 缝 并 测 量 其 宽 度 ， 作 好 记 录 ；B4.4.2 连续按破坏荷载的加荷速度，每分钟不大于 5kN/m 匀称地分级加荷，每级加荷量为破坏荷载的 20%，恒压时间 1min ；逐级加荷至破坏荷载 80%时，观看有无破坏现象，如未破坏 可连续按破坏荷载的 10%加荷至破坏荷载，恒压时间 3min ，检查破坏情形，如未破L实实际验受荷压载长值度，mkN/m；B5.2实验结果按结本标准规果定进行评评定和验收定；大庆市萨尔图区广友福水泥制品机械加