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1、精品学习资源1 目的喷射混凝土施工作业指导书欢迎下载精品学习资源明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业；2 编制依据铁路隧道工程技术指南、铁路隧道工程施工安全技术指南3 适用范畴适用于山西中南部铁路通道 ZNTJ中南-19 标内全部隧道正洞、横洞及其帮助坑道的喷混施工；4 工艺流程及技术要求4.1 喷射混凝土设计隧道初期支护喷射混凝土设计厚度5 25cm，设计强度等级为C25；喷射混凝土协作比的设计应满意：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求；4.2 喷射混凝土施工隧道初期支护喷射混凝土采纳湿喷工艺；喷射混凝土在
2、洞外拌 和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采纳湿喷机喷射作 业；在隧道开挖完成后，先喷射35cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计 厚度；施工工艺见图 1；4.2.1 喷射前预备欢迎下载精品学习资源施工机具线路连接、调试初喷混凝土 35cm、喷射前应对受喷岩面进行处理；一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水简单潮解、泥化时，宜采纳高压风清洗岩面；、设置掌握喷射混凝土厚度的标志，一般采纳埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每 1 2m设一根，作为施工掌握用；欢迎下载精品学习资源、检查机具设备和风、
3、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转；、选用的空压机应满意喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必需进行油水分别；、输料管应能承担0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；、保证作业区内具有良好通风和照明条件；、喷射作业的环境温度不得低于5；、如遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应按不怜悯形进行处理；、大股涌水宜采纳注浆堵水后再喷射混凝土；、小股水或裂隙渗漏水宜采纳岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土；、大面积潮湿的岩面宜采纳粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能；4.2.2 混凝土搅拌、运输湿喷砼搅拌实行全自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按协作比进行操作，
4、速凝剂在喷射机喂料时加入；宜优先采纳将水 泥、粗细骨料先干拌后加水湿拌的方法，且干拌时间不得少于1.5min ，或采纳先投放水泥、粗细骨料和水，在喷射过程中加入速凝剂的方法；搅拌时间应通过现场搅拌试验确定，并应较一般混凝土规定的搅拌时间延长12min；欢迎下载精品学习资源运输采纳砼运输罐车，随运随拌；喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满意湿喷砼的供应；在运输过程中，要防止混凝土离 析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象；4.2.3 喷射作业、喷射操作程序应为：打开速凝剂帮助风缓慢打开主风阀启动速凝剂计量泵、主电机、振动器向料斗加混凝土；、喷射混凝土作业应采纳分段、分片、分层依次进行，喷射
5、 次序应自下而上，分段长度不宜大于6m；喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上次序分层、往复喷射；、喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为 200300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土；、分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土；边墙喷混凝土应从墙脚开头向上喷射，使回弹不致裹入最终喷层；、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，如终凝 1h 后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面；一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响 喷射混凝土的粘结力和凝结力，也不能太薄而增加回弹量；边墙一 次喷射混凝土厚度掌
6、握在 7 10cm，拱部掌握在 5 6cm，并保持喷层厚度匀称；顶部喷射混凝土时，为防止产生堕落现象，两次间隔 时间宜为 24h；欢迎下载精品学习资源、喷射速度要适当，以利于混凝土的压实；风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度；因此在开机后要留意观看风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开头操作，并据喷嘴出料情形调整风压；一般工作风压：边墙 0.3 0.5MPa，拱部 0.4 0.65MPa；、喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近 90，以使获得最大压实和最小回弹；喷嘴与受喷面间距宜为1.5 2.0m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移
7、动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向4060cm，高 15 20cm；如受喷面被钢架、钢筋网掩盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70；假如喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量；4.2.4 养护喷射混凝土终凝 2 小时后，应进行养护；隧道内采纳喷水养护，养护时间不小于 14d；当气温低于 +5时，不得洒水养护；4.3施工掌握要点、喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用，速凝剂应妥当 保管，防止受潮变质；严格掌握拌合物的水灰比，常常检查速凝剂 注入环的工作状况；喷射混凝土的坍落度宜掌握在8 13cm，过大混凝土会流淌，
8、过小简单显现堵管现象；喷射过程中应准时检查混 凝土的回弹率和实际协作比；喷射混凝土的回弹率：侧壁不应大于15%，拱部不应大于 25%；欢迎下载精品学习资源、喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于 30min；、必需在隧道开挖后准时进行施作；喷射混凝土严禁选用具有潜在碱活性骨料；喷混凝土厚度应预埋厚度掌握标志，严格掌握喷射砼的厚度；、喷射前应认真检查喷射面，如有松动土块应准时处理；喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压；、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情形，可用锤敲击检查；同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比， 确认喷射砼厚度是否满意
9、设计和规范要求；当有空鼓、脱壳时，应准时凿除，冲洗洁净进行重喷，或采纳压浆法充填；、在喷射侧壁下部时，需将上半断面喷射时的回弹物清理洁净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度；、常常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发觉问题准时处理；管路堵塞时，必需先关闭主机，然后才能进行处理；、喷射完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、震惊泵和风阀，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除洁净；、喷射混凝土冬期施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作业区的气温顺混合料进入喷射机的温度均不应低于 5 C；在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业；混凝土强度未达到 6MPa前，不得受冻；
10、欢迎下载精品学习资源5 材料要求5.1 水泥喷射混凝土应优先采纳一般硅酸盐水泥，强度等级不小于42.5MPa；5.2粗、细骨料粗骨料应采纳坚硬耐久的碎石，或两者混和物，严禁选用具有潜在碱活性骨料；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料；喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采纳连续级配；按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%；细骨料应采纳坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5 ，含水率宜掌握在 5% 7%；砂中小于 0.075mm的颗粒不应大于20%；含泥量不应大于 3%，泥块含量不应大于 1%；5.3 速凝剂喷射混凝土宜采纳液体速凝剂；在使用
11、速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结成效试验，严格掌握掺量，并要求初凝时间不应大于 5min，终凝不应大于 10min；5.4 水水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；一般应采纳饮用水；6 机具配置及劳力支配欢迎下载精品学习资源为实现隧道安全、快速施工的目的，应结合隧道开挖进度，进行施工机具及劳动力的合理配置；配套的生产才能应为均衡施工才能的 1.2 1.5 倍；湿喷机的挑选应符合以下要求：机动性强，修理便利，易操作，对集料的级配和坍落度要求范畴广；密封性能良好，输料连续匀称；、生产率大于 5 m3/h ，答应最大粒径为 15mm；、输料距离水平方
12、向不小于30m、垂直方向不小于 20m；、喷射混凝土时粉尘含量不大于2mg/m3；每班喷射手应至少配置两人以上，进行轮换及帮助施工，检查喷砼质量；7 质量要求1、材料必需满意规范和设计要求；2、喷射前要检查开挖断面质量，处理好超欠挖；3、喷射前，受喷岩面必需清洁；4、喷射混凝土支护应与围岩紧密粘结，结合坚固，喷层厚度应符合要求，不能有空洞，喷层内不容许添加片石和木板等杂物；喷射砼严禁挂模喷射，受喷面必需是原岩面；5、支护前应做好排水措施，对渗漏水孔洞、缝隙应实行引排、堵水措施，保证喷射混凝土质量；7.2.2实测工程欢迎下载精品学习资源喷射混凝土支护实测工程项次检查工程规定值或答应值检查方法和频
13、率1喷射混凝土强度在合格标准内2喷层厚度（ mm）平均厚度不小于设计厚度；检查点的60%不小于设计厚度；最小厚度不小于凿孔法或雷达监测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线0.5 设计厚度，且不小于 50；起每 3m检查 1点；3空洞检查无空洞，无杂物凿孔法或雷达监测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每 3m检查 1点；8 湿喷砼质量保证措施、根据施工工艺施工，严格执行操作规程；、请湿喷机厂家进行现场培训、指导，根据湿喷机操作方法进行严格执行；、对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场；、制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓
14、落实；、每次喷射作业前，做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等预备工作；、施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查（内容包括： 喷层厚度、喷层与受喷面粘结情形、喷射作业中各种参数），严格把关；9 安全留意事项、喷射混凝土时，全部操作工人必需带安全帽，防尘口罩， 防尘工作服，雨靴，橡胶手套；、喷射手，掌握好风压、喷射距离，防止回弹骨料伤人；、电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内；欢迎下载精品学习资源、安全员应随时观看地质变化，发觉有松动滑块现象，应立刻撤离工作面；、喷浆终止后，应清洗喷射机及管路，防止堵管炸裂伤人；（ 6）、在喷射混凝土施工完毕以后，应将机具设备清理洁净，混凝土回弹料应统一收集到指定的地方，以作为现场硬化场地施工填 料；欢迎下载