《2022年南大梁E14预制场施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年南大梁E14预制场施工组织设计.docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源预制场施工组织设计第一章 概述一、 编制依据1）南充大竹梁平（川渝界）高速大路两阶段施工图设计文件； 2）大路桥涵施工技术规范；JTJ 041-2000 3）大路工程技术标准；JTG B01-2003 4）大路工程施工安全技术规程；5）大路土工试验规程； 6）大路工程集料试验规程； 7）大路工程质量检验评定标准； 8）大路工程施工安全技术规程；二、 编制原就1）严格遵守招标文件要求地原就； 2）安全第一，预防为主地原就； 3）确保质量创优创标准地原就； 4）科学治理地原就； 5）文明施工、环境爱护地原就. 6）建立高效地组织机构、加强施工现场治理地原就； 7）合理降低工程成本地原就
2、； 8）遵照执行设计标准和施工规范原就.欢迎下载精品学习资源一、工程简介其次章 工程简况欢迎下载精品学习资源依据 E14 合同段总体施工方案要求，本合同段设梁预制场1 个，该预制场主要承担东柳河大桥及杨家互通桥预应力T 梁预制任务 .东柳河大桥 5-20M+ （ 2-40M ）跨径，每跨10 片， 共计 70 片 T 梁.杨家互通桥（ 2-20M+2-25M ）每跨 12 片，共计 48 片.40m T 梁梁高2.5m，砼设计标号为C50.最大吊重 140 吨.25M 和 20MT 梁梁高均为 1.7M ，预应力钢材采纳 s15.2高强度低放松钢绞线，标准强度fpk=1860Mpa ，锚具采纳
3、M15-7 、M15-8 、M15-9 系列锚具，预应力管道采纳金属波纹管.二、现场状况T 梁预制场地处路基填方地段，其桩号为K119+384 K119+580 ，由于该段路基队已施工至路基 96 区标高，直接进行T 梁预制场建设 .欢迎下载精品学习资源三、工程特点1、预制场设在已基本成型路基上，不受土石方施工影响，所以预制场必需地建设尽快成形，以进行 T 梁地生产 .2、因桥梁作业队伍进场时间较晚，雨季频繁，所以在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道地养护力度，确保工程所需地物资、机械等顺当进场，保质保量加快T 梁地预制安装 .3、本合同段地T 梁为 3 种
4、40M 、 25M 、20M. 先预制 40MT 梁和 25MT 梁，再改25M 台座预制 20MT 梁.杨家互通桥为75布置地斜交桥，但梁长基本一样.通过梁端调整 .T梁边梁横隔板均为斜交，施工中需严格治理，做好模板地设计工作，并组织专人进行模板改造，确保工程进度不受影响.第三章 预制场施工总体布置一、场地布置结合本合同段地实际情形及 T 梁地安装次序及便利，预制场设于 7#桥台背后拌合楼填方路基上，其桩号为 K119+384 K119+580 ，预制场面积为 196m22m ，沿路线纵向布置.具体布置见 T 梁预制场施工图 1依据预制场施工要求，拟定配置2 台 85t 龙门吊，因预制场场地
5、已经有路基队施工至96区，坡度小于1%，满意龙门吊自身行走地要求（坡度小于3%）.1、暂时工程预制场暂时工程建设主要包括：施工场地布置，施工供水、风、电设施布置，施工排欢迎下载精品学习资源水系统布置 .预制场所占路段路基施工（在其上进行预制场布置.依据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范畴内地基底要加强碾压，然后浇注15cm 厚 C15混凝土封面进行硬化处理.场地基底施工完毕，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工，轨道范畴为依据实际情形作调整 .2、拌和站地布置就进原就采纳原有拌合站，搅拌站距离预制场50m 左右，混凝土运输采纳两台8m3混凝土搅拌车运至预制场进行T 梁浇筑
6、 .3、施工供水、供电和便道 预制场施工供水在拌合楼前原有60m3 地方形蓄水池取用 .采纳潜水泵从东柳河内抽水至蓄水池 .供水主管采纳 50地焊接钢管从蓄水池接出.各分部地用水从供水主管上接出.施工供电从布置在邻近地拌和站邻近地配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内地施工用电.依据实际情形是否埋设在地下.施工便道及材料运输通道使用原有并且已经硬化地道路. 4、场地内设施布置预制场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等.施工时间依据预制地规划面积、位置，预制台座地数量制定整体布局，预制场地布局原就为便利施工
7、、削减干扰、利于排水，以利运输 .另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关警卫区等附属设施 .预制场内设 85T 双轨道龙门吊 2 套，两台龙门吊共用轨道，龙门吊跨径22m.钢筋棚设置在预制场前侧，采纳C20 砼硬化场地，并搭设一个为可移动地彩钢棚， 满意后期钢筋地加工制作以及半成品地堆放.轨道基础采纳C25 混凝土浇筑具体布置见下图欢迎下载精品学习资源二、预制台座1 、预制台座布置预制场布置 40MT 梁台座 2 个， 25M 台座 6 个预制场采纳双轨道龙门架吊移T 梁及模欢迎下载精品学习资源板安装 .该预制场承担本合同段118 片 T 梁地预制任务 .2、预制台
8、座结构台座均采纳混凝土实心底板，采纳C25 混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承担全部梁重，所以在底端部2.5m 范畴内采纳C25 钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用 12依据 1010cm 绑扎 .台座施工时留意在其两端各预留穿兜底所需地吊带孔槽口，槽口采 用活动底模地势式进行设置.具体布置见下图为了防止台座基础成型后地收缩裂缝，沿台座纵向铺设肯定数量12 钢筋， T 型梁台座钢筋间距为 20cm 同时每隔 1m 设置箍筋一道，箍筋采纳8钢筋 .3、预制台座施工40m 预制梁底座加工成长40.5m 宽 0.6M 矩形， 25M 底座加工成长 25.5M ，台座顶面四边布置 5cm 槽钢与预
9、埋钢筋焊接成整体，并在槽钢地范畴内浇筑C25 混凝土、整平、收光，形成制梁台座，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运.40mT 梁台座按二次抛物线向下设置反拱度 ,跨中最大反拱值按施工体会中跨5cm 考虑，两端为0，按二次抛物线地比例进行安排，具体反拱值依据第一片T 梁地现场试验数据确定，梁顶线型与梁底保持一样.预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，整个梁体地质量由分布于底板上地均布荷载逐步转移为支承于两端地集中荷载，形成两端为支点地简支梁，在底模两端各2.0m 范畴内进行欢迎下载精品学习资源加厚处理，厚度由20cm 加厚到 80cm，增设两层10地 10cm20cm 钢筋网片 .梁座间地间距为依据现
10、场施工需要布置，以利于钢筋混凝土T 梁地预制 .4、预制台座工期支配依据预制场原有拌和站、便道等考虑.方案在 2021 年 10 月 10 日前施工完成 8 个 T 梁台座地施工，及满意mT 梁预制条件开头集中生产.三、场地排水系统布置本预制场地施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水 .为了保证施工区内地有序和洁净，在预制场内设置主排水沟和帮助排水沟两种类型地排水沟 .两种类型地排水沟相互接通，并设置肯定地纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象 .1、主排水沟在龙门吊轨道地内侧各布置一条地主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清
11、除沟内地杂物 .排水沟设 2% 地坡度，保证排水通畅.2、帮助排水沟帮助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座地之间，断面梯形式，顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内地杂物.排水沟设 1%地坡度，保证排水通畅.四、预制梁体养护管布置T 梁在预制完成后需要进行养护，温度过底，可采纳蒸汽炉养护，沿预制场向两侧布置用 50管，全长100m ，再从主管上接25地支管至各排地台座位置，最终用可移动软 管从支管接至各梁体位置，并用较厚塑料篷布遮盖.全部供管路地布置不得影响T 梁地预制并安全，可考虑埋设地下，线路简洁、便利、适用.五、龙门吊布置在场地内布置 2 台 85T 地龙门吊，顺路基方向布置.2
12、台龙门吊共用轨道，两轨道间距为 22m，轨道范畴为 K119+480 K119+620 ，轨道全长280m ，轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，留意弧度地影响，施工过程中留意掌握点测量，保证龙门吊能顺当运行.龙门吊由厂家专业人员安装，经过检测和测试方可用于生产.六、存梁台座存梁台座建设在预制场前方K119+580 K119+620 ，由于现在桥梁下部结构完成情形，存梁具体数量依据实际情形增加或削减.存梁台座 C20 混凝土浇筑，并设置沉降缝.欢迎下载精品学习资源第四章 T 梁预制施工方案一、 T 梁预制工艺流程及施工方法T 梁预制施工工序：加工、安装梁肋钢筋、加工预埋支座钢板 穿入预应力管道
13、并定位，穿入钢铰线，埋设预埋件 安装模板 绑扎翼缘板钢筋、预埋桥面系钢筋 浇筑混凝土、拆模养护 张拉预应力筋 压浆、封锚 移梁至存梁场详见图 1T 预制工艺流程 .欢迎下载精品学习资源T梁预制工艺流程框图施工组织设计场 地 平整模板加工、验收龙门轨道铺设建造预制场底胎龙门架拼装钢 材 抽 检钢筋制作、安装设预应力管道、穿束安装T梁模板绑扎T梁顶板钢筋砼原材料抽检砼协作比设计、验证砼浇注取 砼 试 件预应力张拉校 千 斤 顶水泥浆协作比设计、验证压浆、封锚吊运、存放欢迎下载精品学习资源图 1 T 梁预制工艺流程1、原材料预备工作T 梁预制前应对各种原材料、设备进行试验、检测及标定等，特殊是张拉用
14、千斤顶、油泵、钢绞线等 .预应力张拉前，依据检校数据及钢绞线张拉力，运算出其对应地油表读数报监理工程师审批 .2、钢筋加工及安装钢筋地调直、切断、弯曲等制作工序均集中在钢筋加工场内进行，制作成型地钢筋分类堆放并挂牌编号，妥当保管 .钢筋加工场地紧靠预制场，便于运输 .钢筋安装在预制台座上进行 .钢筋绑扎焊接严格按技术规范施工（单面焊 10d；双面焊 5d），骨架坚固，确保浇筑砼时不发生变形、塌陷，各种预埋钢筋（或钢板）均按设计位置在底胎上精确、坚固埋设.同时，凡需焊接地受力部位，均应满意可焊性要求 .并且当使用强度级不同地异种钢材相焊时，所选用焊接材料地强度应能保证焊缝及接头强度高于较低强度级
15、钢材强度，为防止和削减外梁在施加预应力时产生侧向翘曲，依据施工体会在外翼板沿梁长每隔2.5m 设一道1cm 宽地断缝，钢筋相应断开，缝长为自边缘向内20cm，（缝长原就：断缝后外翼板未断部分宽度与内翼板预制宽度相同），整跨成形后再进行等强度补强.3、模板地制作及安拆为保证 T 梁几何尺寸及外观要求，模板指定合格厂家采纳定型钢模加工制作而成.该模板表面平滑、尺寸精确，接缝上能满意技术规范要求.并且杨家互通桥斜交T 梁模板应严格掌握，防止后期湿接缝错位.在浇筑 T 梁应对梁长及横隔板位置进行检查.模板由 10 槽钢焊接形成框架受力，面板用5mm 厚优质钢板，贴焊在框架上.接缝间用公母榫搭接，确保接
16、 缝平顺，不漏浆 .模板安装前将板面清除洁净，并匀称涂上脱模剂.安装采纳人工协作龙门架 进行，从 T 梁中间开头，上、下用对拉螺杆栓紧固定，初安后统一对模板几何尺寸进行校正，并检查各连接面地间隙，如有缝隙就实行防漏浆措施堵漏，侧模与底胎连接部份采纳加垫橡胶管，以防浇筑砼时梁底漏浆.拆模时先松掉对拉螺杆，然后再利用两底座之间地底层砼上地预埋环结合手拉葫芦将模板分段松下，之后再用龙门架将模板移开，人工清扫干净，涂脱模剂，预备下一次安装.并将预制主梁翼板边缘（边梁外侧除外）及横隔板横向端部等与现浇砼连接处地砼表面凿毛、冲洗，以保证新老砼地结合.4、混凝土浇筑及常规养护T 梁施工前通过试验室试配后确定
17、砼设计协作比，报经监理工程师认可，施工时严格欢迎下载精品学习资源按报批地施工协作比施工.混凝土拌和采纳原有标准化拌合楼，配料采纳自动计量设备，确保砼拌和质量，砼拌好后由砼罐车运输至预制场，经过砼运输轨道，用龙门架上电动葫芦提吊入模.砼浇筑从梁地一端向另一端分层倾斜浇筑，为保证砼内气泡充分排出和砼外观质量，分层高度不超过30cm.砼振捣采纳插入式振捣器和附着式振捣器（模板上间距2 m 设置一台）组合进行，使用插入式振捣器时躲开预应力管道，以防管道损坏进浆而造成预应力管道堵塞和管道位置偏移 .养护：砼浇注完成后，利用砼自身地水化热来保证足够地温度，采纳洒水、掩盖麻袋保湿养生，养护时间一般为7 天.
18、气温过底就采纳蒸汽炉蒸汽掩盖养护.5、预应力施工本桥地 T 梁设计为后张法施工，预应力钢绞线在预制场地操作平台上，依据设计图纸要求用下料好后，用油漆画上标记，再用20#铁丝绑扎好端头，并用切割机切割下料，待钢筋骨架成型后，依据钢绞线坐标位置放出各点坐标X 、Y 值，用油漆作好标记，再把波纹管安装在钢筋骨架内，依据坐标值用#字型钢筋把波纹管固定在钢筋骨架上，安装弹簧钢 筋，并做好锚垫板精确定位及固定，浇筑砼前先检查波纹管接头是否安装好，锚垫板预留孔用棉纱塞满，防止水泥浆堵塞预留孔.（防止波纹管在浇筑中损坏而漏浆，预应力钢绞线可考虑浇筑完成后穿入.先穿入大小相宜质量合格“抽拔管 ”，再穿入钢绞线）
19、（ 1）预留孔道：预留孔道位置应精确，其截面尺寸应能使预应力钢材顺当通过并能保证压浆地质量，一般孔道地尺寸，其截面面积不应小于预应力钢束截面积地2.5 倍.预留孔道地方法我们采纳预埋波纹管法，波纹管道位置应靠# 字型定位钢筋加以固定，定位钢筋间距一般为100cm，曲线孔道应适当加密为50cm.（ 2）压浆孔及排气孔地留设：位置按设计要求定，压浆孔直径不小于20 15mm，排气孔直径8 10mm，可用木塞或钢筋头预留，木塞或钢筋头应与管道顶紧，砼初凝后拔出.（ 3）预应力筋地张拉施工：待砼强度达到设计规定地强度地90%且龄期不少于7d 后方可进行预应力钢束地张欢迎下载精品学习资源拉.40MT梁张
20、拉次序： 100%N350%N2100%N2、N4100N1. 具体布置见下图预应力欢迎下载精品学习资源筋布置示意图2欢迎下载精品学习资源图 2 预应力筋布置示意图对于 25MT 梁待砼强度达到设计规定地强度地90%且龄期不少于 7d 后方可进行预应力钢束地张拉 .25MT 梁张拉次序： 100%N 3100%N2 100%N1.具体布置见下图预应力筋布置示意图3预应力筋布置示意图3同样 20MT梁 100%N1 100N2.这样张拉使梁受力平稳不偏心，张拉时先张拉使每束欢迎下载精品学习资源钢绞线应力达到5%K，以达到锚具匀称受力，再进行整体张拉，应力掌握为：0整体初应力 5%K 整体 1.0
21、5%K持前 5 分钟 Ek（锚固） .伸长量掌握：实际伸长值与理论伸长值相差应掌握在6%以内 .理论伸长值运算：欢迎下载精品学习资源 L=PL100AyEg欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源pp1e K 2 KL欢迎下载精品学习资源式中： L预应力钢束理论伸长值（cm） P 预应力钢束地平均张拉力（N ）L 从张拉端至运算截面孔道长度（m） Y预应力钢束截面积（ mm2 ）Eg 预应力钢材地弹性模量MpaN/mm2 P 预应力钢束张拉端地张拉力（N） 从张拉端至运算截面曲线孔道部分切线地夹角之和K 孔道每 m 局部偏差对磨擦地影响系数M 预应力钢束孔道壁地磨擦系数实际伸长值地量测： L=
22、 L1+ L-C2欢迎下载精品学习资源式中： L1从初应力至最大张拉应力间地实测伸长值E 0 L2初应力EoL 时推算伸长值： L2= Eg LO 取张拉掌握应力欢迎下载精品学习资源10% 25%）C 砼构件在张拉过程中地弹性压缩量（ 4）张拉要点：尽量减小预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大地应力缺失或构件显现裂缝，翅由变形.应运算分批张拉地预应力缺失值，分别加到共张拉地力筋掌握应力正值内，但K 不能超过规定要求，否就应在全部张拉后进行其次次张拉，补足预应力缺失.张拉时，两端千斤顶开降速度应大致相等，测量伸长地原始间隙、伸长值、插垫欢迎下载精品学习资源等工作应在两端同时进行，千斤顶就位后，应先将
23、主油削减许油使之澄清，让预应力筋绷直，在预应力筋拉至规定地初应力时，应停车测原始间隙或画线做标记.插垫应尽量增加厚度，并将插口对齐，实测K值时地间隙量减去放松后地插垫厚度应不大于 1mm，插垫可在张拉应力大于K时进行 .拉实行两端同时张拉，两端地升压、降压，划线、测量伸缩值均应同步进行.锚下掌握应力为 0.75fpk=1395Mpa ，张拉次序和张拉掌握力按设计要求进行.伸长量按设计要求进行校核 .滑丝和断丝处理：按规定每束钢绞线断丝或滑丝不超过1 丝，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数地 1%.A 、加强对设备、锚具预应钢束检查： 千斤顶和油表需按时进行核正，保证误差不超过规定.锚具尺寸应
24、正确，保证加工精度，锚圈、锚下垫板应逐个进行尺寸检查，有同符号误差地应配套使用 .锚下垫板应保证规定地硬度值.可为防止端部损耗钢丝，锚下垫板头上地导角应做成圆弧 .锚圈不得有内部缺陷，应逐个进行电磁探伤预应力钢束应按规定检查.锚具安装位置要精确，锚垫板承压面、锚环、对中套等地安装面必需与孔道中心线垂直；锚具中心线必需与孔道中心线重合.锚圈孔对正垫板暂时固定，防止张拉时移位.锚具在使用前必需先清除杂物，刷去油污.千斤顶给油，回油工序一般均应缓慢平稳进行，防止大缺回油过猛.冬季施工应在正温条件下进行. B、滑丝断丝处理：钢丝束放松：将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧.一端张拉，当钢丝受力
25、伸长时， 锚塞稍被带出 .这时立刻用钢钎卡住锚塞螺纹（钢钎可用5mm地钢丝、端部磨尖制成，长20cm 30cm） .然后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住而不能与钢丝同时内缩.主缸再次进油，张拉钢丝，锚塞又被带出.再用钢钎卡住，并使主缸回油，如此反复进行至锚塞欢迎下载精品学习资源退出为至 .然后拉出钢丝束更换新地钢丝束和锚具.单根油丝单根补拉 .人工滑丝放松钢丝束：安装好千斤顶并楔紧各根钢丝.在钢丝束地一端张拉到钢丝地掌握应力仍拉不出锚塞时， 打掉一个千斤顶卡盘上钢丝地楔子，迫使1 2 根钢丝产生抽丝 .这时锚塞与锚圈地锚固力就减小了，再次拉锚塞就较易拉出.（ 6）安全操作留意事项：张拉现场
26、应有明显标志，与该工作无关地人员严禁入内.张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人.油泵运转有不情形时，应立刻停车检查.在有压情形下，不得随便拧动油泵或千斤顶各部位地螺丝 .作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机.冷拉或张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必需有足够长度，夹具应有足够地夹紧才能，防止锚具夹具不牢而滑出.千斤顶支架必需与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人.在高压油管地接头应加防护套，以防喷油伤人.已张拉完而尚未压浆地梁，严禁猛烈震惊，以防预应力筋裂断而酿成重
27、大事故. 6、孔道压浆和封端：（一） 孔道压浆孔道压浆是将水泥浆用压浆机压入孔内，使之填满预应力筋与孔道间地间隙，让预应力筋与混凝土坚固粘结为一整体.1） 、压浆前地预备工作：（ 1）割切锚外钢丝 .露头锚具外部余外地预应力筋需割切，如采纳烧割时应实行降温措施，以免预应力筋和锚具过热而产生滑丝现象.预应力筋割切后地余留长度不得超过2cm.（ 2）封锚 .锚具外面地预应力筋间隙应用环氧树脂胶浆或棉花和水泥浆填塞，以免冒浆而缺失灌浆压力 .封锚时应留排气孔 .（ 3）冲洗孔道 . 孔道在压浆前应用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通.冲洗后用空压机吹去孔内积水，但要保持孔道润湿，而使水泥
28、浆与孔壁地结合良好.在冲欢迎下载精品学习资源洗过程中，如发觉有冒水、漏水现象，就应准时堵塞漏洞.当发觉有串孔现象，又不易处理时，应判明串孔数量，在压浆时几个串孔同时压注.或者某一孔道压浆后，马上对相邻孔道用高压水完全冲洗 .2） 、水泥浆地拌制：（1） 协作比应依据孔道形式，压浆方法，材料性能及压浆设备等因素通过试验打算.孔道压浆一般宜采纳纯水泥浆，间隙大地孔道，水泥浆中可掺入适量地细砂.水灰比一般宜采纳0.4 0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35；水泥浆中严禁掺加氯盐，水及减水剂须对预应力筋无腐蚀作用.（2） 水泥浆地主要技术条件水泥 .宜采纳硅酸盐水泥或一般水泥；采纳矿渣水泥
29、时，应加强检验，防止材性不稳固.水泥地标号不宜低于混凝土标号.强度 .符合设计要求，设计无规定时，一般应不低于混凝土强度泌水率 .最大不超过 3%.拌和后 3h 泌水率宜掌握在2%，24h 后泌水应全部被浆吸取.流淌性 .在流淌性测定仪上进行试验，水泥浆自仪器内流出时间不超过6S.膨胀率 .水泥浆中（通过试验）可渗入适当膨胀剂如铝粉等，铝粉地掺入量约为水泥用量地 0.01%.水泥浆掺入膨胀剂后地自由膨胀应小10%.收缩率 .不大于 2%.（3） 水泥浆地拌和先下水再下水泥，拌和时间不少于 1min ，灰浆过筛后存放于储浆桶内 . 此时桶内灰浆仍要低速搅拌，并常常保持足够地数量以保证每根管道地压
30、浆能一次连续完成 .水泥浆自调制到压入管道地间隔时间不得超过 40min.3） 、压浆工艺：（ 1）孔道压浆次序是先下后上，要将集中在一处地孔一次压完 .如中间因故停留时， 应立刻将孔道内地水泥浆冲洗洁净，以便重新压浆时，孔道畅通无阻 .对曲线孔道和竖向孔道应由最低点地压浆孔压入，由最高点地排气孔排气和泌水 .（2）预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，一般不宜超过 14d.压浆一般分两次进行，每一孔道定于两端先后各压浆一次 .两次地间隔时间以达到先压注地水泥浆充分泌水又未初凝为度，一般宜为 30min 45 min ；有时也可从构件中部灌浆孔压入，再从两端地灌浆孔把间隙补满 .对泌水率较小地水泥浆
31、，通过试验证明可达到孔道饱满时，可采纳一次压浆地方欢迎下载精品学习资源法.（ 3）冬季施工环境最低温度低于+5时，应加盖暖棚，对管道及梁体混凝土预加温，然后方可压浆 .气温到 0时应停止压浆以防冻害.压浆后 45h 内或灰浆强度低于设计要求时，不得拆除暖棚 .（4）为检查孔道内水泥浆地实际密度，压浆后应从检查孔抽查压浆地密实情形，如有不实，应准时处理和订正.要在拌制水泥浆同时，制作标准试块，经与构件同等条件养护到20Mpa 后可撤消养护，方可进行移运和吊装.孔道压浆时，工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛.压浆完毕后应认真填写施工记录.（二） 封端：孔道压浆后应立刻将梁端水泥浆冲洗洁净，同时清
32、除支承垫板、锚具及端面混凝土地污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土.封端混凝土地浇筑程序如下.（ 1）设置端部钢筋网.为固定钢筋网位置置，可将部分箍筋点焊在支承垫板上.（ 2）妥当固定封端模板，以免在浇筑混凝土时模板走动而影响梁长.立模后校核梁体全长，其长度应符合答应偏差地规定.（ 3）封端混凝土强度，应符合设计规定，如设计无规定时，不宜低于梁体混凝土强度标准值地 80%.（ 4）浇筑封端混凝土时，要认真操作并认真插捣，务使锚具处地混凝土密实.（ 5）封端混凝土浇筑后，静置1h 2h，带模浇水养护 .脱模后在常温下一般养护时间不少于 7 昼夜 .冬季气温低于 5时不得浇水，养护时间增长
33、，同时仍应实行保温措施，以防冻害 .7、T 梁吊装T 梁张拉完毕后即可进行储梁或吊装，主梁吊运按掉孔穿束兜托梁底起吊法，预制时在梁底预留穿索兜底所需地活动段底模,同时在主梁翼板上地对应位置预留穿索孔洞，吊具采纳 2I25 横旦 .T 梁预制完成后进行编号，注明浇筑日期和型号，封锚后用龙门架吊运至存梁场进行存放 .为了防止预制梁上拱过大，预制梁与现浇湿接缝及桥面铺装砼由于龄期差别而产生过大收缩差 ,存梁期不能过长 ,宜按 1 3 个月掌握 ,存梁期亲密留意梁地累计上拱值,如超出运算值地30%将实行掌握措施,为防止同跨及相邻跨预制梁间高差过大, 同一跨桥不同位置地预制梁地存梁时间相同外梁可稍短 ，
34、相邻跨地预制梁地存放时间相近.存放时用钢垫块支垫，同时用 20 三角支架设置好暂时斜撑，T 梁与 T 梁之间横向用钢筋做好暂时连欢迎下载精品学习资源接，防止梁体倾倒 .二、 T 梁预制地施工要点1、预制场地基必需严格压实，排水系统畅通，足够地地基承载力，防止台座沉陷， 发生梁体断裂 .2 、施工所用各种材料均符合技术规范要求，特殊是预应力部分，预应力钢材、锚具、夹具等附质量证明书并抽样试验，经监理工程师检查合格后方能使用.3、千斤顶、油泵等张拉设备在开工前及施工过程中必需按规范规定时间频率检校， 以保证施加地预应力精确.4、张拉时严格依据设计进行两端对称张拉，千斤顶地张拉力作用线与钢绞线地轴线
35、应重合，且拉力大小一样；严格采纳双控张拉，用伸长量进行校核，当超出答应误差6% 时，立刻暂停张拉，待查明缘由并实行相应措施调整后，方可连续张拉.为削减预应力损 失，张拉掌握应力时地持荷时间应达到2min ，使预应力筋完成部分徐变.5、压浆地质量好坏将直接影响预应力筋与混凝土共同工作地才能及预应力筋地防腐蚀性能，因此必需重视并确保压浆饱满、密实.6、做好预应力施工过程中地原始记录，并准时报监理工程师验收签字.7、留意预埋桥面系所需地预埋件及纵坡横坡地方向，切忌预制反向纵横坡.8、施工过程中常常检查、校正模板，确保梁板几何尺寸满意设计要求.9、做好各项原材料抽样检验工作，细心配制砼协作比，使之既能
36、满意强度要求，又能满意外观要求 .浇筑时，严格掌握坍落度和振捣时间，防止显现蜂窝麻面或过振翻砂现象.同时考虑附着振动器地使用.10、浇筑完成后准时进行养护，准时确保混凝土地强度随龄期增长.三、 T 梁施工工期方案：方案 3 个月完成本合同段T 梁预制任务：2021 年 9 月 25 日 2021 年 10 月 10 日（暂定），进行场地建设及预备工作；2021 年 10 月 15 日 2021 年 11 月 10 日（暂定），完成20 片 40MT 梁；2021 年 10 月 15 日 2021 年 12 月 30 日（暂定），完成孔75 片 25MT 梁预制；2021 年 11 月 10 日
37、 2021 年 12 月 30 日（暂定），完成24 片 20MT 梁预制；2021 年 12 月2021 年 12 月 30 日（暂定），开头架设2 座桥地 T.T 梁预制施工进度方案横道图欢迎下载精品学习资源四、 T 梁预制施工人员组织及劳动力、机械设备配制1、T 梁预制人员组织如下：总负责人： 1 人、技术负责人：1 人、现场技术员：1 人、质检员： 1 人、试验员： 1 人、安全员、机料负责人、钢筋工长、模板工长、砼工长、预应力工长、起重工长各1 人.作 业 班 组劳动力数量（人）钢筋作业组10模板、砼作业组、含移梁10欢迎下载精品学习资源预应力作业组4（三） 劳动力配制表3、主要机械
38、设备配制序号设备名称型号单位数量1拌合站60m3/h套12轮式装载机50台13钢筋切断机台14钢筋弯曲机台15沟通电焊机500台46对焊机DAP 500台17砂轮切割机QD32台28水泥浆搅拌机台19张拉千斤顶YCW250台310张拉千顶用高压油泵YW150台211真空压浆机5m3/h台112钢轨50kg/mm28013 21.5钢绳637M24014 17.5钢绳637M5015手提砂轮切割机台416千斤顶台417枕木根120018附着式振动器套2019插入式振动器50台820电动葫芦5T台221手拉葫芦1 5T台422潜水泵50m 扬程台223变压器305KWA台124空压机3m3/min
39、台125发电机250kw台1欢迎下载精品学习资源第五章 T 梁预制冬季施工方案依据技术规范规定以及结合现场实际情形，我施工处拟实行以下措施，确保冬季施工顺当进行 .1、主要施工措施尽量防止在气温低于5地时段作业，如必需在气温低于5作业时，就按以下规定执行.钢筋及钢结构钢筋地焊接保证表面干燥，防止雨雪天气进行施工，如遇特殊情形必需进行焊接作业时，在遮盖避风情形下进行.本地最低气温为-5，满意规范规定室外钢结构加工地最低气温-20要求，故不需要实行其它措施施工 .砼拌制砼拌制地出罐温度掌握在20左右，入模温度掌握在10左右，为此我施工处特实行以下几项措施以保证砼地正常施工.a、砂石料在料仓集中堆放
40、，水泥存放在水泥库房中，在施工时再由库房转至施工现场，以免拌制砼地原材料温度太低.b、拌合用水用电热法加温至30 50后再用，并适当延长拌和时间（一般比常温时延长 50%）.砼地浇筑a、模板、钢筋、管道温度保证在5以上，否就用蒸汽养护.b、尽量挑选在白天气温较高时段进行砼浇筑，削减砼作业时间.砼地养护砼浇筑完成后即用麻袋加以遮盖，采纳蒸汽养护法进行养护，并可在其中用碘钨灯照耀加温，加热养护时间满意规范要求.预应力筋地张拉及压浆a、将部分砼试件放于T 梁上一同养生，以便精确测定张拉时间.b、张拉机具掩盖存放，油泵采纳低凝油，张拉前张拉设备均要试运行几次，气温过低时不进行张拉工作 .2、其他措施由
41、专人对每天地气温作好观测记录，留意收听当地气象预报，（并与当地气象台取欢迎下载精品学习资源得联系，准时获得近期地气象预报）.支配专人负责 T 梁养生及保温工作，要定时检查这项工作地连续性.第六章 T 梁预制施工安全保证措施1、建立安全保证体系预制场设立安全治理小组，由施工片区负责人任组长；下设专职安全员，由技安科领 导负责预制场施工地安全治理工作.各生产班组设专职安全员，帮助班、组长做好本班、组地安全治理工作 .2、落实安全责任制，制定安全治理地各项细就.表达 “全员治理，安全第一”地思想， 明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责.3、安全训练对进场地施工人员进行安全生产地训练.对焊接、张拉
42、、起重等特殊工种人员进行安全操作训练，非机电人员，不答应操作机电设备 .在采纳新设备、新工艺、新方法或调换工作岗位时，对工人进行操作方法，工作岗位地安全训练 .4、安全技术措施作好平面布置，使各区域井井有条，解决好场内道路，使之坚实平整、畅通、视线良好 .进入施工现场人员必需佩戴安全帽，龙门架上作业人员需佩戴安全带.各种施工机具定期进行检查，修理保养，以保证使用安全.设置安全宣扬牌，安全警示牌等.预应力施工地安全措施a、操作高压油泵和压浆管地人员应戴护目镜，防止油管或压浆管破裂时或接头不严时喷油，喷水泥浆伤眼 .b、高压油泵与千斤顶之间全部连接点、紫铜管地喇叭口或接头必需完好无损，应将螺母拧紧 .c