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1、精品学习资源一.零件图的作用与内容机械制图基本学问欢迎下载精品学习资源1. 零件图的作用任何机械都是由很多零件组成的， 制造机器就必需先制造零件；零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了肯定的要求；2. 零件图的内容一张完整的零件图应当包括以下内容，如图1 所示技术要求标题栏图 1 INT7 2”的零件图1标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等；标题栏的方向与看图的方向应 一样；2一组图形用以表达零件的结构外形，可以采纳视图、剖视、剖面、规定欢迎下载
2、精品学习资源画法和简化画法等表达方法表达；3必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满意零件制造和检验的要求；4技术要求给出零件的外表粗糙度、尺寸公差、外形和位置公差以及材料的热处理和外表处理等要求；二、 视图基本视图 :物体向个基本投影面 物体在立方体的中心，投影到前后左右上下6个方向 投影所得的视图，他们是他们是:前视图主视图、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图；三、全剖半剖为了帮助明白物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图欢迎下载精品学习资源分为全剖视图和半剖视图；全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图半剖视图：当物体具有对称平面时，
3、向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形， 可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图；欢迎下载精品学习资源四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1基本尺寸通过它应用上、下偏差可运算出极限尺寸的尺寸；2实际尺寸通过测量获得的尺寸；3极限尺寸一个尺寸答应的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸； 较小的一个称为最小极限尺寸；4尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差；上下偏差统称为极限偏差，偏差可 正可负；5尺寸公差简称公差 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是答应尺寸的
4、变动量；尺寸公差永为正值例如： 200.5；其中 20 为基本尺寸， 为公差；为上偏差，为下偏差；和分别为最大最小极限尺寸；6零线在极限与协作图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基精确定偏差和公差；7标准公差极限与协作制中，所规定的任一公差；国家标准中规定，对于肯定的基本尺寸， 其标准公差共有 20 个公差等级；公差分为 CT 、IT 、 JT 3 个系列标准； CT 系列为铸造公差标准 ， IT 是 ISO 国际尺寸公差， JT 为中国机械部尺寸公差欢迎下载精品学习资源不同产品不同的公差等级；等级越高，生产技术要求越高，成本越高；例如砂 型铸造公差等级一般在CT8-CT10，我们公司为精密铸
5、造件，一般用国际标准CT6-CT9；8基本偏差在极限与协作制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差 ；国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示， 大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了28 个基本偏差；3、尺寸的标注1) 尺寸标注的要求零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据；因此，零件图上标注的尺寸除应正确、完整、清晰外，仍应尽可能合理，即使所注尺寸满意设计要求和便于加工测量；2) 尺寸基准尺寸基准是标注定位尺寸的基准，尺寸基准一般分为设计基准设计时用以确定零件结构位置 和工艺基准 制造时用以定位、加工和检验 ；零件上的底面、端面、对称面
6、、轴线及圆心等都可以作为基准尺寸基准又分为主要基准和帮助基准；一般在长、宽、高三个方向各选一个设计基准为主要基准，它们打算零件的主要尺寸；这些主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度，因此，主要尺寸要从主要基准直接注出；除主要基准之外的其欢迎下载精品学习资源余的尺寸基准就为帮助基准，以便于加工和测量；帮助基准都有尺寸与主要基准相联系；五、公差与协作在成批量生产、装配机器时，要求一批相协作的零件只要按图样加工出来，不经挑选而装配，就能到达设计要求和使用要求；零件间的这种性质称为互换性；零 件具有互换性后，大大简化了零、部件的制造和修理工作，使产品的生产周期缩短， 生产率提高，成本降低；公差与
7、协作的概念1) 公差假如要零件制造加工的尺寸肯定精确，实际上是做不到的；但是为了保证零件的互换性，设计时依据零件的使用要求而制定的答应尺寸的变动量，称为尺寸公差， 简称公差；公差的数值愈小 ,即答应误差的变动范畴越小 ,就越难加工2) 外形和位置公差简称形位公差的概念经过加工的零件外表，不仅有尺寸误差，同时也产生外形和位置误差；这些误差不但降低了零件的精度，同时也会影响使用性能；因此，国家标准规定了零件外欢迎下载精品学习资源尺寸误差外形误差位置误差规定参数量公差答应变动范畴表的外形和位置公差，简称形位公差；误差(1) 形位公差特点项目的符号如表 2 所示尺寸公差外形公差位置公差欢迎下载精品学习
8、资源(2) 尺寸公差在零件图的注法在零件图中的标注尺寸公差常用标注极限偏差值，如图1框格形位公差的要求在框格中给出，框格由两格或多格组成；框格中的内容从左 到右按以下次序填写： 公差特点符号，公差值，需要时用一个或多个字母表示基准要素或基准体系；如图a 所示；对同一个要素有一个以上的公差特欢迎下载精品学习资源征项目要求时，可将一个框格放在另一个框格下面，如图b 所示；图 b图 a2被测要素用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连，指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面；指引线箭头所指部位可有：1当被测要素为 整体轴线或公共中心平面 时，指引线箭头可直接指在轴线或中心线上，如以下图左；2当
9、被测要素为 轴线、球心或中心平面 时，指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐， 如以下图中；3当被测要素为 线或外表 时，指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上，欢迎下载精品学习资源并应明显地与尺寸线错开，如以下图右基准要素用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格的另一端相连，如以下图左；1当基准要素为 素线或外表 时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注， 并应明显地与尺寸线箭头错开，如以下图左；2当基准要素为 轴线、球心或中心平面 时，基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐，如以下图中；3当基准要素为 整体轴线或公共中心面 时，基准符号可直接靠近公共轴线或公共中心线标注，如以下图右；4 形位
10、公差详解外形公差项目及其符号项目符号项目符号项目符号直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度欢迎下载精品学习资源外形公差例如项序图样标注公差带说明目号1实际棱线必需位于箭头所指方向且距离为的两平行平面之间；欢迎下载精品学习资源20.02.04实际棱线必需位于水平方向距 离为， 垂直方向距离为的四棱柱内欢迎下载精品学习资源0直线 d 实际轴线必需位于以抱负轴度3线为轴线，直径为的圆柱内欢迎下载精品学习资源0. 024d圆柱外表上的任一素线必需位 于轴向平面内， 且距离为的两平行直线之间；欢迎下载精品学习资源0. 04欢迎下载精品学习资源d5100该外表长度方向上的任一素线， 在任意 100mm 长
11、度内必需位于轴向截面内距离为的两平行直 线之间；欢迎下载精品学习资源平实际外表必需位于箭头所指方面6向且距离为的两平行平面内度欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源0.02圆度7d圆柱8基准轴线度在垂直于轴线的任一正截面内， 其截面轮廓必需位于半径差为 的两同心圆之间实际圆柱面必需位于半径差为的两同轴圆柱面之间欢迎下载精品学习资源位置误差与公差位置误差分为定向误差、定位误差、跳动误差，所对应的公差分别为定向公差、定位公差、跳动公差位置公差项目及其符号定向公差定位公差跳动公差项目符号项目符号项目符号平行度同轴度圆跳动垂直度对称度全跳动倾斜度位置度欢迎下载精品学习资源项序图样标注目号定向位置公差
12、例如公差带说明欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源D平行1度d基准轴线A d 的轴线必需位于距离为、且在垂直方向平行于基准轴线的 两平行平面之间欢迎下载精品学习资源 D d 的轴线必需位于水平方向距离为、垂直方向距离为、且平行2于基准轴线的四棱柱内欢迎下载精品学习资源C平基准轴线行度0.13 d 的轴线必需位于直径为、且平行于基准轴线的圆柱面内欢迎下载精品学习资源基准轴线D欢迎下载精品学习资源基准轴线4.050A左侧端面必需位于距离为，且垂直于基准轴线的两平行平面之间欢迎下载精品学习资源 d垂.005 d 的轴线必需位于直径为，直5且垂直于基准平面的圆柱面内度A欢迎下载精品学习资源基准平面
13、6 d0.10.2 d的轴线必需位于截面为m， 且垂直于基准平面的四棱柱内欢迎下载精品学习资源A基准平面两平行平面 D欢迎下载精品学习资源倾斜7度A600. 1 d 的轴线必需位于距离为、且与 基 准 轴 线 成 理 论 正 确 角 度60的两平行平面之间欢迎下载精品学习资源基准轴线欢迎下载精品学习资源定位位置公差例如项目序号图样标注 D同轴1d度公差带说明欢迎下载精品学习资源A-BdAB21.0A-B 公共基准轴线 d 的轴线必需位于直径为、且与公共基准轴线A-B同轴的圆柱面内； 公共基准轴线为 A 与B 两段实际轴线所共有的抱负轴线，按最小条件确定；欢迎下载精品学习资源槽的中心平面必需位于
14、距离为，对且相对基准中心平面对称配置称的两平行平面之间上下各 度A欢迎下载精品学习资源C位置3y度2LL14- D90xBy2LAC 基准基准中心平面L1x基准9090A 基准4 个 d 孔的轴线必需分别位于直径为 t、且以抱负位置为轴线的四个圆柱面内； 4 孔为一组孔， 其抱负轴线形成几何图框；几何图框在零件上的位置， 由理论正确尺寸相对于基准A 、B 、C 确定；欢迎下载精品学习资源44-DYxx位 0.05y4 个 d 孔的轴线必需分别位于直径为， 且以抱负位置为轴线的 4 个圆柱面内； 其 4 孔组的几欢迎下载精品学习资源置yCD度2LAB2LxL 1 L12L 2L L2y L1 L
15、1L 1何图框可在其定位尺寸L1和XL2 的公差带 L1 和 L2内作上下及左右的平移、 转动及倾斜；欢迎下载精品学习资源跳动公差例如项序图样标注公差带说明目号欢迎下载精品学习资源径dD向A-Bd垂直于基准轴线的任一测量平面内， 圆心在基准轴线上的半径差为公差值的两同心圆欢迎下载精品学习资源圆1AB跳动基准轴线测量平面 d 圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时， 在任一测量平面内的径向跳动量 指示表测得的最大与最小读数之差 均不得大于欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源0.05Dd端面A圆跳d动基准轴线与基准轴线同轴的任始终径位 置的测量圆柱面上， 沿母线方向宽度为公差值的圆柱面被测零件绕基
16、准轴线作无轴向 移动的回转时， 在端面上任一测量直径 dr0drd 处的轴向跳动量均不得大于欢迎下载精品学习资源V型块欢迎下载精品学习资源基准轴线斜d向圆A跳动0.05测量圆锥面与基准轴线同轴且母线垂直于被测外表的任一测量圆锥面上沿母线方向宽度为公差值0.05的圆锥面 圆锥外表绕基准轴线作无轴向 移动的回转时， 在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于欢迎下载精品学习资源径dDA-Bd0.05半径差为公差值且与基准轴线同轴的两同轴圆柱面 欢迎下载精品学习资源向AB全跳动基准轴线 d 外表绕基准轴线无轴向移动的连续回转， 同时指示表平行于基准轴线方向作直线移动；在整个 d 外表上跳动量不得大于欢迎下
17、载精品学习资源 测量示意图欢迎下载精品学习资源端面全跳动dA垂直于基准轴线，距离为公差值的两平行平面 被测零件绕基准轴线作无轴向基准轴线移动的连续回转， 同时指示表沿外表垂直轴线的方向移动，个端面上的跳动量不得大于在整V 型块0.03外表粗糙度1外表粗糙度的概念外表粗糙度是一种微观几何外形误差，是指零件加工外表上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何外形特性，评定外表粗糙度参值的大小，直接影响零件的协作性质，疲惫强度，耐磨性，抗腐蚀性，以及密封性；其误差随机性很强，一般用标准规定的评定参数来检测评定，对光滑度不高的外表，生产中常用 粗糙度样板 和被检外表进行比较检验，而且详细参数值就需各种仪器测量
18、；外表粗糙度过去称为外表光滑度；外表粗糙度国家标准中规定了三个评定外表粗糙度的高度参数： Ra：轮廓算术平均偏差 Ry：微观不平度十点高度 Rz：轮廓最大高度一般常用高度参数 Ra，在外表粗糙度代号标注时也可以省略Ra；如采纳其他两项评定参数时，必需注明 Rz 或 Ry Ra一般用电动轮廓仪进行测量；由于 Ra的概念较直观，反映轮廓的信息量多所以应用较为广泛；Ra 常用参数值范畴；2外表粗糙度符号及其意义表 1外表粗糙度欢迎下载精品学习资源表示用加工面，其 Ra 值不得大于，由于举荐优先使用参数Ra，故“ Ra”不注出；这是最常用的符号；表示用加工面，其 Ra 值必需在 3.2-6.3 um
19、之间，一般很少用这样的标注；一般只规定最大的答应值；表示用不去除材料方法获得的外表， 即非加工外表， 如铸锻外表等， 其 Ra 值不大于 1.6um.25用任何方法获得的外表， Ra 值不得大于 253外表粗糙度代 符号法3外表粗糙度标注欢迎下载精品学习资源1外表粗糙度代 符号应注在 图样的轮廓线 ，尺寸界限或其延长线上 ，必要时可注在指引线上 ；符号的尖端必需从材料外指向该外表；2在同一图样上， 每一外表 一般只标注一次 代号或符号；为便于看图，一般标注在有关尺寸邻近；3当零件的 全部外表 具有相同的外表粗糙度 时，可在图样的右上角 统一标注 ， 如以下图所示；6.36.34当零件的大部格外
20、表具有相同的粗糙度要求时，可以将使用最多的一种符号或代号统一标注在图样的右上角，并加注“其余 ”两字；5对于连续外表或重复要素外表，以及用细实现相连的不连续的统一外表， 只需标注一次粗糙度代号；抛光6.36.31.66.3欢迎下载精品学习资源6在同一外表上如要求不同的粗糙度时， 应用细实线画出两个不同要求部分的分界线；0.83.24.其他技术要求零件图中出了对零件制造提出尺寸公差、外表粗糙度、外形和位置公差等技术要求外，仍给出了零件的材料、外表硬度以及热处理等方面的要求；三、识读零件图的基本步骤看图的基本步骤是：看标题栏、分析图形、分析尺寸和看技术要求；1. 看标题栏通过标题栏可以知道零件的名称、比例、材料以及加工方法等；2. 分析图形先看主视图， 再联系其他视图， 分析图中剖视、 剖面及重要部位等， 可以想象出零件的结构外形；3. 分析尺寸对零件的基本结构明白清晰后，在分析零件的尺寸；第一确定零件各部分结构外形的大小尺寸，再确定各部分结构之间的位置尺寸，最终分析零件的总体尺寸；同时分析零件长、宽、高三个方向的尺寸基准；找出图中的重要尺寸和主要定位尺寸；4. 看技术要求对图中显现的各项技术要求，如尺寸公差、外表粗糙度、外形和位置公差以及热处理等加工方面的要求，要逐个进行分析和明白；欢迎下载