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1、目 录第一章编制依据及说明一、编制依据二、编制说明第二章工程概况一、工程简介二、工程建设条件（一）现场地质条件（二）现场施工条件（三）主要工程项目及工程数量(四)工期、质量目标第三章施工总体部署一、组织机构及施工队伍安排二、临时工程规划与布置(一)施工现场总平面布置（二）施工生活用水、用电（三)临时通讯三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一)设备、人员动员周期（二)设备、人员、材料运到施工现场的方法四、主要劳动力、材料及机械设备安排(一)劳力组织及配置计划(二)主要材料和半成品供应计划（三）主要施工机械设备配置计划（四）主要测量、试验仪器调配计划第四章施工进度计划一、编
2、制依据二、施工进度计划说明三、施工总体进度计划第五章施工现场平面布置一、编制依据二、现场平面综合管理三、主要生产的生活设施的安排（一）生产设施安排（二）生活设施安排四、施工总平面布置图第六章施工准备一、机械设备的维修。保养.调试二、现场调查三、施工现场准备四、技术准备（一）施工测量（二)核对设计文件第七章总体施工顺序一、概述二、工程施工步骤第八章主要分部分项工程施工方法一、构筑物工程(一）土石方工程（二)混凝土垫层（三）模板工程（四)钢筋工程（五）构筑物混凝土浇筑（六）预埋铁件、预埋设备套管（七）池壁、池底粉刷（八）试水、防水工程(九）沉井施工（十）预埋件及预埋管（十一）抗浮措施二、附属建筑物
3、工程（一）地基处理（二）独立基础施工(三)脚手工程及垂直运输(四)钢筋工程施工(五）模板工程（六)混凝土施工(七） 砌体工程施工（八)钢筋混凝土屋面（九）楼地面工程施工（十)墙面顶棚工程施工（十一）给排水安装工程施工（十二)电气安装工程施工三、管道工程（一)基槽开挖(二）管道基础及管座施工（三）钢筋砼管安装（四）铁管安装（五）管道衬里及防腐（六)砌井及雨水口四、道路工程（一）底基层（二）基层施工（三）混凝土板第九章施工协调配合管理一、尊重业主, 服从监理二、尊重设计，精心施工三、与相关设施管理部门的配合协调第十章工程质量保证措施一、质量目标二、工程质量保证体系三、质量保证组织措施和制度（一）建
4、立项目质量保证组织机构(二）组织措施（三）质量保证管理制度四、质量保证工序管理和过程控制（一）施工过程控制要素(二）施工质量控制要点五、工程质量保证技术管理措施六、工程资料及档案管理七、具体施工质量的技术措施第十一章工程工期保证措施一、工期目标二、工程工期分级控制目标（一）组织保证措施(二)管理保证措施三、工程资源保证措施四、工程技术保证措施五、劳动力保证措施(一）劳动力组织措施（二)节假日劳动力保证措施六、限期赶工措施第十二章确保安全的技术组织措施一、安全目标二、组织保证三、制度保证四、思想意识保证五、措施保证第十三章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标二、文明施工要求三、文明施工标准
5、四、技术保证措施第十四章环境保护及排危抢险措施第十五章季节性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第十六章降低成本措施第十七章工程档案管理控制措施附一、施工总进度计划横道图附二、总工总平面布置图第一章 编制依据及说明一、编制依据1、某污水处理一期工程招标文件和相关资料。2、我公司现场踏勘获得的地形、施工环境以及工程材料等方面的资料。3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。5、工艺标准及操作规程.6、本公司质量程序文件及管理规章制度。二、编制说明针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工目标、施工进度计划安排、施工平面布
6、置、污水管网施工、沉井施工作为重点来阐述,质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环保及防止扰民措施也做了详细表述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述.本公司机构健全，技术质量科、生产安全科是指导、督促、检查履行工期，执行标准规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门,使工程的质量、安全文明施工、工期得到保证.第二章 工程概况一、工程简介某污水处理厂总规模为5.0万m3/d,总占地6万平方米,分两期建设，本次招标为一期工程，规模2.5万m3/d，其中进水泵房、沉砂池、脱水机房、鼓风机房、污泥回流泵房、储泥池、加药间及污水厂附属建筑物按5.0万m3/d一次建成，设备安
7、装规模2。5万m3/d。生化反应池、纤维转盘滤池及紫外消毒渠本期建设一座，规模为2。5万m3/d。二沉池建设2座,单座规模1。25万m3/d。污水处理采用改良型A/A/0+纤维转盘滤池工艺；污泥采用浓缩脱水一体机工艺，经浓缩脱水后外运.进出水水质指标:1、进水水质指标：BOD5 180mg/l CODcr 400mg/l SS 250mg/l TN 40mg/l TP 4mg/l NH3N 35mg/l2、出水水质指标：BOD510mg/l CODcr50mg/l SS 20mg/l TN 15mg/l TP 0.5mg/l NH3-N 5（8）mg/l3、处理出水受纳水体:东姜黄河。二、工程
8、建设条件(一）现场地质条件工程区域位于亚热带湿润气候区，气候温暖，冬暖、夏热特征明显，无霜期长，雨量充沛，日照长.季风区气候显著,四季分明,降雨大都集中在6月份至10 月份，少霜雪，弱风，少阴天，湿度不大。年平均温度18.5，极端最高温是38。5，极端最低温是6.8。最多风向为偏北风，每年平均风速0。90m/s，最高的风速记录为27m/s,大部分时间风速平缓。每年平均相对湿度为81，年平均降雨量1036mm。据1990 年版中国地震烈度区划图(1/400 万），工程所在区域地震基本烈度为九度。（二）现场施工条件征地范围已由业主使用围栏围护，围栏外有乡镇道路相接，进场方便，场地内具备三通一平的条
9、件，进场后，可按施工现场平面布置图迅速搭设临时设施.（三)主要工程项目及工程数量主要工程项目及工程数量详见工程总平面图。详见主要工程项目及工程量。污水处理厂主要工程项目及工程量编号 名称 建筑面积 数量 1 进水泵房 142.5m2 1座2 沉砂池 51。75m2 1座 3 生化池 1座4 二沉池 2座5 纤维转盘滤池和紫外消毒池 1座6 鼓风机房 215。95m2 1座 7 回流污泥泵房 89.92m2 1座8 脱水机房 468.16m2 1座9 储泥池 1 座10 加药间 264m2 1座11 变电所 166.84m2 1座12 中控化验室 1058。80 m2 1座13 门卫 28.44
10、 m2 1座14 配电间 86.4 m2 1座（四）工段划分本工程根据工程量和工程性质共划分成三个工段,其中中控化验室为单独一个工段，二沉池、生化池、纤维转盘滤池和紫外消毒池、脱水机房、储泥池为第二个工段,剩下的为第三个工段.（五)工期、质量目标工期目标:199天。从中标通知书发出之日起，至本次合同内工程全部完工，本工程要求工期为199天。我公司承诺工期为199天。 质量目标：合格。保证本合同段分项工程一次检验合格率100%,单位工程质量评定合格率90，优良率达95%以上。第三章 施工总体部署一、组织机构及施工队伍安排根据本合同段的工程量我公司拟组建宿豫污水处理厂土建工程项目经理部。直辖四部三
11、室,即保障部、工程部、计财部、安质部和中心试验室、综合办公室、党工委办公室，下设两个专业施工队.项目总部设置于施工现场，项目部主要负责本合同段工程的组织、安排、协调及地方政府、业主、监理、设计单位的工作联系。详细的机构设置见附1 拟组建施工组织机构图。二、临时工程规划与布置（一)施工现场总平面布置根据工程特点和场地条件，以配合施工为前提,减少材料两次搬运，降低设施费用,便利工人生产与生活为原则,合理布置各种机械设备位置。结合创文明标准化工地，防雨防火等有关要求，严格执行平面布置要求就位,根据本工程特点,本工程污水处理建筑物垂直运输配备两台塔吊，解决模板、钢管及钢筋的垂直运输,污水构筑物模板、钢
12、管及钢筋采用汽车吊。施工现场做到规划布置合理，强化现场管理，具体项目经理部的生产、生活房屋、施工机械设备停放、材料堆放场地等临时设施的布置详见施工总平面布置图.（二）施工生活用水、用电工程施工、生活用水由建设单位提供自来水源，场内支管选用DG25和DG32 把水送到各使用地点,场内水管必须埋入地坪以下300MM 深处.施工、生活用电从现场总配电箱中引出两路线，一路供工程用电用360V、220V，另一路供生活用电，使用36V 低压电照明，以确保安全和节约用电,施工现场内线路采用三相五线制,用绝缘线架空敷设，各配电箱实行“一机一闸一保险。（三）临时通讯利用地方通讯线路，直拨电话安装到每个工程队，项
13、目部设立可供为业主管理、联络的程控电话、移动电话、电脑和传真机。各重要工点配备对讲机，随时保持项目部、工程队、工点的联络畅通.三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）设备、人员动员周期从接到中标通知书之日起，至制定开工日期止，完成队伍动员及设备调遣工作,具备正式开工条件。（二）设备、人员、材料运到施工现场的方法本工程所需材料均通过公路、铁路直接由厂家、供料单位运到现场；所需大型机械设备通过铁路运至宿豫，再用大平板车运至现场;所需各类汽车、运载小型机具从公路直接至现场；所需施工队伍建制编队乘火车到宿豫现场。四、主要劳动力、材料及机械设备安排(一)劳力组织及配置计划接到中标
14、通知书后，我公司立即组织项目经理部先遣人员进场设营，做好临时工程、技术准备、土地征用、材料进场、设备进场、职员培训等施工准备工作，确保2005 年9 月正式开工。根据工程量以及工期进度安排，计划调遣两个专业土建施工队投入施工,本合同段平均上场人数100 人，最高峰上场人数160 人。各种劳动力安排详见下表。劳动力配置计划表序号 工种名称 第一施工队(人） 第二施工队（人) 合计1 管理人员 5 5 102 技术人员 4 4 83 推土机司机 1 0 14 装载机司机 2 0 25 自卸汽车司机 2 2 4 6 砼输送泵车司机 1 1 27 砖工 8 8 16 8 普工 12 13 25 9 石
15、工 2 2 410 钢筋工 6 8 1411 木工 、模板工 20 22 4412 混凝土工 6 6 1213 电工 1 1 214 电焊工 2 2 415 水电工 1 1 216 管道工 3 2 517 测量工 2 2 418 试验工 1 1 219 机修工 1 1 220 砼输送车司机 2 0 221 蛙式打夯机司机 2 2 422 油罐车司机 1 1 223 砼拌和机司机 1 1 224 砂浆拌和机司机 1 1 225 吊车司机 1 1 226 发电机司机 1 0 1合计 88 86 174（二）主要材料和半成品供应计划本工程主要砼量采用商品砼，进场后即与当地合格的商品砼供应商签订供应合
16、同并报批.钢筋使用山东莱钢等大厂钢筋,进场后取样试验.（三）主要施工机械设备配置计划为确保工期目标的实现,上足精良施工机械设备是保证工期的重要措施之一。我公司计划对投入本工程的机械设备队配备挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车等设备，以满足本工程的施工任务。本工程主要施工机械设备配置计划见下表。主要施工机械设备配置表序号 机械或设备名称 型号 规格功率、吨位、容积 单位 数量1 挖掘机 SK200C、 1。0m3 台 12 装载机 ZC50C、 2。0m3 台 23 推土机 XH140， 105kw 台 14 砼搅拌机 350L 台 15 砂浆搅拌机 200L 台 26 插入式振动器 2N50、
17、台 107 平板式振动器 YUD-15 台 38 井字架单井 H=15m 座 29 井架卷扬机 0.5t 台 410 砂轮切割机 500 台 211 木工机械 套 112 手推车双轮 辆 1013 自卸汽车 东风 5t 辆 614 电焊机 江苏 台 415 钢筋机械 套 116 内燃发电机 常州 75kw 台 1 备用17 卷扬机 台 118 水泵 QY15、 10-20m 台 1019 平板夯 江苏 台 220 振动夯 江苏 台 221 沉井抓土设备 套 122 轻型井点降水设备 套 2（四）主要测量、试验仪器调配计划主要测量设备有全站仪、精密水准仪、自动安平水准仪，50米钢卷尺各一套。试验
18、主要委托给泰兴市有资质的试验室，现场主要设立取样室,养护室及土工试验室。取样室和养护室主要做砼试块，土工试验室主要做现场土样回填试验等。第四章 施工总进度计划一、编制依据1、业主提供的承包范围及时对本工程总工期的要求.2、拟采用的施工方案及施工程序和顺序.3、材料及半成品的供应情况。4、能投入的劳动力、机械设备数量及其效率。二、施工进度计划说明根据我公司相应多个类似工程施工实际经验总结，雄厚的技术、机械设备力量及认真测算后组织编制的详细施工方案,在实施时对工序的安排、穿插的合理性和先进性等施工方面的一套特点，同时结合劳动力定额用工参考，保证从开工至竣工验收时日为止,总工期不超过199天，实现优
19、质合理的工期目标.三、施工总体进度计划本工程中关键线路为进水泵房.进水泵房含沉井，厂房,沉井高为8。35m5.50m，共13.85米高，分两次浇筑，第一次为-8.35 m1。10 m,第二次从1。10 m5.50 m,待沉井达到设计强度后一次不排水下沉,下沉的速度平均每天1米，最后2米时减慢下沉速度至设计高程。接下来就是导管法灌注水下砼。水下砼达到强度后，井内开始抽水施工。从沉井开始制作至井内底板开始施工，这整个过程约需90天。接下来的泵房施工约需两个月。在这150天的时间内，合理安排、穿插其他部位建筑物的施工.余下来的时间主要是厂内道路等施工.施工进度总体进度计划详见附图。第五章 施工现场平
20、面布置一、编制依据根据我公司工程技术人员到现场查勘情况，结合本工程施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法,对施工现场进行平面布置。二、现场平面综合管理根据施工总平面布置入各阶段布置，以及本工程工期紧的特点，即要保证施工工期顺利进行，又要保证工程质量的可靠性，在施工现场作如下平面管理：1、在工程实施前，制定详细的大型机具设备的使用进出场计划，周转材料堆放、运输计划,同时科学地制定以上计划的具体实施方案并严格执行。2、由生产副经理负责总平面安排与管理，建立健全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调管理，确保建筑工期和绿化工期的同步进行。3、根据工程进度计划的实施调整
21、情况，分阶段制度后发布平面管理实施计划,包含时间表计划责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调后，发布计划调整书。专门负责人进行阶段性的定期检查监督，确保平面计划的管理实施.重点保证项目是用电的安全、现场内外环卫、现场道路、给排水系统、材料堆放管理调整、机具、机械进退场情况,以及施工作业区域的管理等。三、主要生产的生活设施的安排(一）生产设施安排1、生产临时设施根据进度计划要求和业主对建设单位临时设施的统一要求陆续搭建,合理布置堆场，减少材料二次运输。2、根据本工程的特点，主要采用商品砼,小方量的采用1台拌和机和2台砂浆机拌制。(二）生活设施安排1、生活设施与生
22、产设施分开设立,配备灭火器材。四、施工总平面布置图施工总平面布置图见附图第六章 施工准备一、机械设备的维修.保养.调试设备.人员进驻现场后,迅速组织力量进行机械设备的安装、维修、调试，确保其次良好状态投入施工.二、现场调查如果我公司中标，项目经理部将组织施工队长，技术员对本合同段现场和施工环境作进一步的考察，对本合同段内的工程分布、水文地质、地方资源、环进保护、临时工程、外运材料、采购供应、民俗风情等情况进行详细调查，为合理安排生产和编制施工组织设计提供可靠的依据。三、施工现场准备根据施工组织设计中的现场总平面图，结合施工现场实际情况，搭设临时设施,现场临时施工道路铺设，排好场内污水管道等工作
23、；临时设施搭设必须满足主管部门的有关达标要求,认真做好“三通一平的到位工作，做好场分电箱电线线路的架设安装。接通生活用水、电，各种材料堆放场地的布置,做好基坑排水管道等四、技术准备（一）施工测量根据施工图及建设单位提供工程坐标，测定控制网，用龙门架控制工程的主要轴线；放出轴线和灰线,提交业主、监理代表及规划部门签证后方可开挖土方。根据绝对高程点引测到施工场地，设四个高程控制点，且做好现场沉降观测点，埋设永久桩和护桩,确保本标段工程位置、结构尺寸准确无误。（二)核对设计文件项目部总工牵头,组织工程技术人员，熟悉设计文件,并分析建筑设计、结构设计的几何尺寸、标高的相互关系,了解工程结构、构造，及时
24、做好图纸会审、技术交底工作，把设计中的矛盾、疑问及施工中可能遇到的问题等做好记录,在工程交底时提出解决，在工程开工前作好施工组织设计补充方案工作，研究解决有关技术问题。并与现场核对，发现不相符之处，及时提出建议，报设计院、业主和监理批复.1、编制施工操作细则根据设计文件和工程特点，项目总工程师组织技术人员编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序，并报监理工程师签认后实施。2、技术交底先遣人员上场后，项目部将邀请设计人员到现场对项目技术骨干进行设计技术交底，开工前项目经理部施技工程师对施工队技术人员下达详细的工序技术交底书.3、职员培训根据
25、本工程技术特点和所需的专业人员，我公司将对各专业施工队工班技术人员进行岗前针对性的技术培训，邀请有施工经验的工程师讲课，关键岗位技工经考试合格后，方可持证上岗。第七章 总体施工顺序一、概述本次工程要求投标人在编制施工组织设计时，在确保总工期的原则下，既要考虑到分项工程的施工部署与安排，又应按工艺流程认真搞好衔接部位的施工安排及有关交接部位技术问题的处理,以确保系统工程的施工质量和整个工程按期完成。鉴于本工程特点,中标后我公司将迅速组织施工人员、施工机械进场，充分发挥我公司技术、人才、设备三大优势，合理安排施工顺序，充分利用时间，为平行作业、流水作业、交叉作业创造条件。二、工程施工步骤根据本工程
26、施工工期要求，结合现场施工条件，和市政、土建、安装工程的施工特点，市政和土建工程同时进行，土建工程采用先下后上的原则（即先施工基础，再实施上层承重结构），安装工程穿插土建工程进行施工,最后进行房屋内、外装饰施工。根据各建筑物的施工特点，将该工程分为以下三类:1、水池类：基坑开挖砼垫层钢筋砼底板钢筋砼池壁（预埋钢板、预留孔洞） 钢筋砼梁回填条基设备基础及安装外装饰。2、框架类：基坑开挖垫层砼垫层钢筋砼独立柱基回填现浇柱现浇梁板装饰工程地面及散水坡道.3 砖混类：基坑开挖垫层砼垫层条型基础地圈梁砖砌体构造柱现浇梁板装饰装修工程给排水管道安装4、厂区管道施工:沟槽土方开挖钢管和铸铁管安装砖砌检查井和
27、阀门井土方回填5、厂区供电外线、照明、接地及通讯施工：杆体安装外线铺设灯具、控制件的安装试用调整清理结束本工程难点一是综合性强,交叉和平行施工项目多，施工组织难度大，二是施工的重点和难点工程是污水处理构筑物,污水处理构筑物工程量大，结构复杂，质量要求高，必须制定合理的施工方案,严把质量关.第八章 主要分部分项工程施工方法为了快速优质完成合同工程,必须遵循“提前进行准备工作，配足精良施工机械、选择先进施工工艺、加大施工管理力度”的原则，精心组织施工，科学合理地确定施工方案。一、构筑物工程（一）基坑土方开挖工程为了保证干地施工条件，每个单件基坑开挖前均用轻型井点降水，待地下水位降至基坑下五十公分时
28、再开挖基坑。中控化验楼基坑较深,分两次开挖,第一次先按基坑开挖线开挖至1。0左右时,再次在基坑坡脚线处插轻型井点降水，待地下水位降至2.5左右，再一次开挖成型1、基坑采取以机械开挖为主、人工开挖保护层，进行放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。2、基坑设排水明沟，应保证基坑底在基础范围内无明水和流水.在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外.从任何基础范围内用泵抽水,应防止水在新灌筑混凝土中流动.3、基坑检验后，暴露时间不应过长，如长期暴露或坑底被雨水浸泡，造成土面风化，土质松软、边坡坍塌等，需按监理工程师批准的方案对地基进行处理，在处理之后，需重新进行基底检验，以确保地基质量。
29、4、土方调配原地面高程4.6左右，工程建好后要求新的地面高程5.2，征地面积60000m2需填筑土方约为三万方。建筑物完成后，剩余土方约为两万五千方,场地内堆放可满足一期施工要求。（二）混凝土垫层待基坑开挖结束后，通知建设单位、监理单位和设计单位进行基础长度、宽度及深度验收，并做好签证认可工作，方可进入C10、C15 混凝土垫层施工.浇筑基础C10或C15混凝土垫层后,进行钢筋工程施工。引侧池底标高,订好垫层混凝土水平桩，(按垫层混凝土标号为C15，厚度为100MM）。在垫层外边按设计图纸的长度、宽度及厚度，支设混凝土垫层模板.1、垫层混凝土的配制：垫层混凝土标号为C10或C15，水下混凝土封
30、底为C20。A、混凝土配料按重量比计算，材料的配合比允许误差必须小于2%。B、砂、石应经常测定含水率，雨天施工应增加测定次数,同时调整混凝土中砂、石料的重量.C、混凝土的搅拌时间为90 秒。2、混凝土的运输：混凝土运输过程中，应保证其匀质性,做到不分层、不离析等现象，如发生离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌.3、混凝土的浇筑：为保证混凝土结构有良好的整体性，混凝土应联系浇筑,如必须间断，时间尽量缩短，混凝土为一次性浇筑。4、垫层混凝土浇筑：垫层浇筑时，应根据水平桩和高度铺平垫层混凝土，并用平板振动器将垫层混凝土振捣密实、平整。5、混凝土养护混凝土浇筑完成24 小时后，开始浇水养护，每天浇水12
31、 次，养护时间不少于14 天.6、弹线：待垫层混凝土干燥后,按构筑物的设计尺寸弹出池及池壁的位置线。（三）模板工程1、施工测量水池工程的测量，池壁轴线及标高控制,池壁轴线控制采用铅锤吊法，同时用经纬仪进行复检，水池高度主要用水准仪、钢尺控制，轴线尺寸用钢卷尺丈量,施工过程中施工员认真负责放线，质量员严格检查复核，确保各轴线位置的正确.模板采用大块钢模和组合钢模相结合，局部使用木模（如八字角、预留洞口侧模）。钢管为内外连杆,池壁两侧模板间设M10 或M12 对拉螺（螺栓应加止水环)；为便于池壁钢筋绑扎，模板支设分仓进行.2、池底板：底板支模，按底板设计高度支撑模板，由于池底板与池壁的施工缝设在池
32、底板面0.50m 高处，应在池底模板支撑的同时进行池壁模板支撑。由于混凝土浇筑对模板产生很大的侧压力，用M12 或M10 对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距为1.0m，中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊。模板支设应符合设计要求及规范规定。3、池壁支模：按污水池壁的设计厚度支撑模板,池壁模板支设应符合设计要求及有关规定。4、预留洞、预留件、预埋套管：预留洞、预埋铁件的留设位置，截面大小，标高应满足设计要求；预埋套管在制作预埋套管时，应在套管上钻23个排气孔,使套管下的混凝土，在振捣时能排出空气，混凝土振捣密实。（四）钢筋工程1、一般要求：A、钢筋加工棚要选择工作场地要求平整，道路畅通，水、电、消防设施
33、齐全。B、钢筋加工棚应按照钢筋配料单钢筋长度的剪切、弯曲、成型等工序合理布置,以便组织流水施工。C、使用钢筋机械时，操作工人应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序，将各种操作机械合理布置,安放稳妥,调试运转正常后才能正式使用.D、根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量、并绘出大样图，注明各弯起位置、角度等。E、钢筋配料前，应验看质保书或试验报告并核对其品种、规格、型号等是否符合设计要求。F、断配钢筋前应先检查钢筋的规格，然后实测其长度,并要考虑搭接和成型时减增长度后的实际需要，做到长短搭配断料，充分利用,减少剩余的零头钢筋。G、施工前应先熟悉图纸，检查上道工序的质量标准必须符合要求，
34、其标高位置、断面尺寸等必须正确.H、检查各种钢筋半成品的规格、型号、数量、尺寸、质量是否符合要求，发现问题,及时向有关人员提出，及时纠正问题。2、材料要求：A、钢筋应有出厂质量保证书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均有标牌，进场时严格验收.B、验收内容包括查对标牌、外观质量，且按规范验收及抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用，钢筋在加工中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验,不合格的钢筋不得使用到工程上.C、工程中所用电焊条的规格、牌号必须符合设计要求。D、绑扎铁丝一般用18#22,如设计有特殊要求时，应按设计规定办理,铁丝表面无锈蚀和污染。3、材料保管
35、:A、钢筋进场后，必须按不同的品种规格性能分别堆放，防止混淆，同时尽可能架空，防止锈蚀和污染。B、钢筋成品按工程部位和构件名称进行编号,按号码顺序堆放，同一水池的构件钢筋放在一起，用号牌排列标明,禁止将其他结构层的构件钢筋放在一起。C、已制作的钢筋及成品半成品必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免绑扎时发生差错，并防止油脂类污染钢筋。4、钢筋加工:A、钢筋除锈：钢筋面保持洁净，如表面贴着的油漆、油污和铁锈在使用前均应除净，大量除锈可通过调直过程中完成，少量钢筋的局部除锈可用钢丝刷清除.B、钢筋的调整和弯曲成型：对于成盘的钢筋采用卷扬机拉直，拉直时必须控制冷拉率:级4,级 1。钢筋
36、切断,使用切断机切割,切断时将同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料，先断长料，再断短料，以减少钢筋的短头和损耗。C、钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，按配料表上注明的形状的尺寸用粉笔将各弯曲点位置划出,第一根钢筋弯曲成型后,与配料表上注明的形状、尺寸进行复核,钢筋弯曲时，在弯曲点处不得有裂缝。5、钢筋的绑扎：A、准备工作：钢筋绑扎前熟悉施工图,核对钢筋配料表和配料牌，核对成品钢筋规格、型号、形状、尺寸和数量等是否正确，如有错漏，应及时纠正增补。准备一定数量的铁丝和保护层垫块，以及常用的绑扎工具,如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等.梁主筋回角的绑扎，采用双十字绑扎法。绑扎形式复杂的结构部位,先
37、研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与其他工种研究支模、管线和绑扎钢筋的配合次序和施工方法，以减少绑扎困难,避免返工。绑扎钢筋前要将模板内的垃圾清理干净.划出钢筋位置线：平板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角主筋上划点，梁的箍筋在架立筋上划点，钢筋间距应符合设计要求及有关规定。钢筋接头的位置：应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其接头错开，在模板上划线，且符合设计要求.B、钢筋绑扎方法：直径12mm 以下的钢筋采用一般斜角绑扎法。C、具体绑扎方案：水池底板、池壁、梁和板：a、钢筋绑扎：底板钢筋分上、下两层，且均为双向，为保证上下钢筋间净距，便于池壁模板的支设，池底板两层钢筋之间应设
38、置稳定可靠的铁马凳，池底板、池壁钢筋按设计图纸与底板钢筋绑扎，并且间隔与底板钢筋焊接，在同一截面内搭接50%,池壁墙壁体钢筋为双排钢筋，内外钢筋网片间按1。0m间距设拉结筋，钢筋绑扎焊接应符合设计要求和规范要求.b、梁纵向受力钢筋为双排钢筋，在两排钢筋之间，用25 的短钢筋分格，保证受力钢筋的间距。c、箍筋弯勾迭合处应沿受力钢筋方向错开设置。d、板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬挑板等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚,必须放在混凝土的上部。e、池壁钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在池壁钢筋上绑扎上部钢筋。绑扎好池壁钢筋后,应用带有铁丝的水泥垫块在池
39、壁主筋扎好,保证钢筋保护层厚度满足设计要求.混凝土保护层：a、为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力钢筋的下部，梁、池壁墙体模板的侧面,均应设置水泥垫块，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。b、保护层垫块,采用与混凝土构件同标号水泥砂浆垫块,并且应按设计要求留足保护层，不得有负误差（因构筑物长期在潮湿环境下工作）。c、钢筋保护层厚度：底板35mm，壁25mm，其它为20mm。安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装或绑扎好的钢筋上面操作应搭好跑道.筋绑扎安装完毕后,应检查下列内容:a、计图纸检查钢筋规格、型号、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否
40、符合设计图纸.b、钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合设计要求。c、钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。d、钢筋表面不许有油污、漆污。e、钢筋绑扎的允许偏差要符合规范规定。f、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。6、钢筋焊接施工方法焊接接头的质量好坏将直接影响焊接结构的使用功能,为了防止在施工过程中不合格产品产生，特制定如下方案：A、钢筋焊接应由经过培训具备资格的人员进行操作。B、钢筋焊接前，对操作工人进行技术交底，根据施工条件进行试焊。当试件经过目测检查后,按规定同监理代表一起随机取样试验合格后，达到混凝土结构工程施工及验收规范标准，方可进行成批焊接。健全检