《2022年方案设计书用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年方案设计书用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器.docx（24页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源机械设计课程设计运算说明书设计题目 设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器机电 学院（系）班设计者 指导老师年 06 月 10 日目录：欢迎下载精品学习资源机械设计课程设计任务书2传动方案的设计与拟定3电动机挑选4运算传动装置的总传动比并安排5运算传动装置的运动参数和动力参数5传动零件设计6减速器内传动零件设计8验算工作速度误差10运算轴的最小直径 d211轴受力图11按弯扭合成强度运算 2 轴12低速轴轴承的校核13键联接的挑选和校核运算1413联轴器的挑选减速器的润滑方式和密封类型的挑选14小结14参考资料14机械设计课程设计任务书欢迎下载精品学习资源II P224 题目 1设
2、计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器；1V 带传动2运输带3一级圆柱齿轮减速器4联轴器5电动机6卷筒原始数据：（数据编号A10）运输带工作拉力 F/N： 1500运输带工作速度 v m s 1 ：1.70卷筒直径 D/mm： 260欢迎下载精品学习资源工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限10 年，小批量生产，两班制工作，运输带速度答应误差为5%传动方案的设计与拟定传动简图如下：1 V 带传动2 运输带3 一级圆柱齿轮减速器4 联轴器欢迎下载精品学习资源5 电动机6 卷筒此传动方案选用了V 带传动和闭式齿轮传动；V 带传动布置于高速级，能发挥它的传动平稳、缓冲吸振和过载爱护的优点
3、，但此方案的结构尺寸较大；V 带传动也不相宜用于繁重工作要求的场合及恶劣的工作环境；欢迎下载精品学习资源运算及说明0.960.990.97欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源3一挑选电动机（ 1） 选出择电动机类型：按工作要求选用Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步所 需电 动机 功率为欢迎下载精品学习资源电动机，电压 380V；FvPd10002.87欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源（ 2） 挑选电动机容量：PW按 II P11 式（ 2 1），电动机所需工作功率为PdkW因载荷平稳， 电 动 机 额 定 功 率欢迎下载精品学习资源按 II P11 式（ 2 2），工作机所需功率为
4、Ped略 大 于 Pd 即欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源PFvWkW1000传动装置的总效率为312345可 ； 由 II P185 表 16 1， Y 系列电动机技术数据，欢迎下载精品学习资源按 II P12 表 2 3，确定各部分效率： V 带传动效率10.96 ，滚动轴承传选电动机的额定功欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源动 效 率（ 一 对）20.99 ， 闭 式齿 轮 传动 效 率 30.97 5， 联轴器 效 率率 Ped 为 4kW；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源40.99 ，传动滚筒效率50.96 ，代入得（ 3） 确定电动欢迎下载精品学习资源机转速滚
5、筒工作转速欢迎下载精品学习资源n601000vWi1D60100002601.7125 rmin欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源通常， V带传动的传动比常用范畴为2 4 ；单级圆柱齿轮减速器为nW125欢迎下载精品学习资源i23 5 ，就总传动比范畴为i 23 456 20，电动机可挑选的r/min欢迎下载精品学习资源转速范畴为：欢迎下载精品学习资源nWdi n6 20114.59750 2500rmin750 ndr/min2500欢迎下载精品学习资源符合这一范畴的同步转速有750， 1000， 1500r/min, 所以 Y 系列三相异步电动机， Y100L-4额,定功率 3KW,
6、满载转速 1420r/min由 II P186 表 16 3 查得：电动机外伸端尺寸E=60电 动 机 轴 直 径0.863D28欢迎下载精品学习资源Pd2.87kW键 槽 宽 度 F=8 ，G=24欢迎下载精品学习资源二运算传动装置的总传动比并安排欢迎下载精品学习资源1. 总传动比 i anm1420nW12511.36欢迎下载精品学习资源2. 安排传动装置各级传动比欢迎下载精品学习资源由 II P8 表 2 1，取 V 带传动的传动比为 i 02.5 ，就减速器的传动比i 为i a11.36欢迎下载精品学习资源ii ai 011.362.54.544欢迎下载精品学习资源三运算传动装置的运动
7、参数和动力参数1） 电动机轴i4.544欢迎下载精品学习资源P0Pd2.87kW欢迎下载精品学习资源n0nm1420rminP02.87kW欢迎下载精品学习资源09550 P0n019.3mn01420r019.3min m欢迎下载精品学习资源2） 1 轴 减速器主动轮轴（高速轴）欢迎下载精品学习资源P1P0012.870.962.76kW欢迎下载精品学习资源nn014201568rminP12.76kW欢迎下载精品学习资源i012.5n1568 r min欢迎下载精品学习资源19550 P1n146.4m146.4m欢迎下载精品学习资源32 轴 减速器从动轮轴（低速轴）欢迎下载精品学习资源P
8、2P1122.760.962.65kW欢迎下载精品学习资源nn12i125684.544P2125 rminP22.65kW欢迎下载精品学习资源29550n2202.5Nmn2125r2202.5minm欢迎下载精品学习资源4） 3 轴 （滚筒洲）欢迎下载精品学习资源P3P2232.650.992.62kWd d1 n185欢迎下载精品学习资源n3125r3202.5minmv60100060欢迎下载精品学习资源1 轴和 2 轴的输出功率或输出转矩分别为各轴的输入功率或输入转矩乘以轴承效率 0.99运动和动力参数的运算结果汇总列表如下:带速 v 在 525m/s范畴内带速合适欢迎下载精品学习资
9、源功率 P / kW输入输出输入输出n/r/min2.8719.314202.762.7346.445.945682.652.62202.5200.481252.622.59202.5200.48120轴名转矩/m转速传动比效率P32.62kW欢迎下载精品学习资源in3125r/ min欢迎下载精品学习资源电机轴1 轴2 轴滚筒轴2.54.54410.960.960.99T3202.5m欢迎下载精品学习资源四. 传动零件设计一 减速器外部零件设计一般 V 带设计1. 运算功率 Pc欢迎下载精品学习资源由 IP92 表 8 7 查得 K A1.1，故 PcK A P1.13kW3.3kW欢迎下载
10、精品学习资源2. 挑选带型欢迎下载精品学习资源依据 Pc型 V 带；3.3kW 和 nW1420rmin，由 I P94 图 89（a）初步选用APc3.3kW欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源3. 选取带轮基准直径dd 1 和dd 2欢迎下载精品学习资源由 I P94 表 8 8 和 P95 表 8 9 取 dd185mm，由 I P93 式（ 8 16）得欢迎下载精品学习资源dd 2id d1142085568212.5mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由 I P95 表 8 9 取直径系列值为4验算带速 vdd 2212mmdd 1dd 285mm 212mm欢迎下载精品
11、学习资源故包角合适欢迎下载精品学习资源v6.32m / s7 确定带的根数Z由 IP89 表 8 3得V 带额定功欢迎下载精品学习资源率 P01.07kW欢迎下载精品学习资源运算及说明5. 确定中心距a 和带的基准长度 Ld由 IP95 式（ 8 18 ）初定中心距 a0400mm ，符合下式；由 IP90 表 8 5得单根一般 V带额定功率值增量欢迎下载精品学习资源0.7dd1dd 2a02dd1dd 2 P00.17kW欢迎下载精品学习资源由 IP95表 8由 IP95 式（ 8 19 ）得带长：10 得带轮包角欢迎下载精品学习资源Ld 02a0 dd12dd 2 dd22dd14a0系数
12、 K0.96欢迎下载精品学习资源1276.4mm由 IP88 表（ 8 2）查得 A 型带基准长度Ld1800mm ，运算实际中心距由 IP88 表 8 2得V 带长度系欢迎下载精品学习资源数 K L0.96欢迎下载精品学习资源aa0LdLd 02462m m由 I P95式（ 8 23 ）得欢迎下载精品学习资源取 a460mm6. 验算小带轮包角1由 IP95 式（ 8 22 ）得欢迎下载精品学习资源1180d d 2add157.3164.2120欢迎下载精品学习资源1164.2a0400mm欢迎下载精品学习资源Ld 01276.4mm欢迎下载精品学习资源a460mm运算及说明zPcP0P
13、0 KK L取 Z=3 根8. 确定初拉力F0欢迎下载精品学习资源由 IP96 式（ 2 24 ）运算单根一般 V 带的初拉力4 确 定 载 荷欢迎下载精品学习资源F05002.5KK Pczvqv 2144N系数 K载 荷 系 数欢迎下载精品学习资源9. 运算压轴力FQ由 IP96 式（ 8 25 ）得=1.3-1.6,由于齿轮为对称布置，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源FQ2 ZF0sin12864 N所以取 K=1.45 计 算 分 度欢迎下载精品学习资源1 五减速器内传动零件设计圆柱齿轮设计圆直径欢迎下载精品学习资源1, 挑选材料，确定许用应力：由表I9-4得，小齿轮采纳40C
14、r调质处理，硬度为240-185HBS取260HBS ；d3 mm670 2hkt1i1di欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源大齿轮采纳 45 钢调质处理，硬度为229-286HBS取 240HBS 2 齿面接触疲惫强度设计(1) 挑选齿数通常 Z1=20-40,Z1=25 Z2=iz 1=113.8,z 2=114（ 2 ）小齿轮传递的转距T1Z=3欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源T1= 9.551000000 Pn=46405N.MMF0=114N欢迎下载精品学习资源3 挑选齿宽系数.d由于齿轮为对称布置，且为软尺面，所以取. d=0.9欢迎下载精品学习资源d=46.89（
15、6 ）确定齿轮模数md1d 21.88按表I9-2圆正为 m2 mm（ 7 ） 齿轮几何尺寸运算d1mz150mmd2mz2228mda1d12m54FQ =864NZ1 =25Z2=114欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源da 2d22m232mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源d f 1d12.5m45mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源d f 2d22.5m223mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源1am zz2139mmd150mm欢迎下载精品学习资源2b2dd1b1b2545mm50mmd2228mm欢迎下载精品学习资源3 齿根弯曲疲惫强度验算da 15
16、4mm欢迎下载精品学习资源（1） 齿形系数da 2232mm欢迎下载精品学习资源由 Z1=25 ， Z2=114 查得 I9-7y f 12.63和y f 22.2d f 145mm欢迎下载精品学习资源d f 2223mm欢迎下载精品学习资源（ 2） 演算齿根弯曲应力由 I9-7 得a139 mmb245mm欢迎下载精品学习资源2KT1YF 1F 1bd1m75.94f 1233MPab150mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源f 2f 1yf 263.52f 2 188MPa欢迎下载精品学习资源yf 1所以齿根弯曲疲惫强度验算足够（3） 齿轮精度等级欢迎下载精品学习资源依据 vd 1
17、n16010001.49 m s欢迎下载精品学习资源查表 i9-5, 选用 7 级精度m1.88欢迎下载精品学习资源因 有 键槽，需将轴增大3%，即欢迎下载精品学习资源20.33103%20.94m欢迎下载精品学习资源圆 整为 标 准直径，取d125mmp2d 2A33n2同理 ， 取d240mm六 联 轴 器 的 挑选欢迎下载精品学习资源六，验算工作速度误差由于2轴输出转欢迎下载精品学习资源V 理=1.70 m s矩为欢迎下载精品学习资源V 实 n实 d1000601.6988m sT2200.48Nm,转速欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源V理 V实VV理0.075%主要承担转知以传
18、动为主应选Y 型欢迎下载精品学习资源七，按扭距初步运算最小直径选用 45 刚，并经调制处理；依据 I11-2 ，并将差得的 A=120 带入得p2见II P137表（ 13 5 ）由 II P138表 （ 13 欢迎下载精品学习资源d1A3n220.33mm2 ）及以上数据，欢迎下载精品学习资源挑选 YL8 型联轴器 ,孔径 d=35mm ，轴孔长度L=82mm ，公称转矩T=250NM ，欢迎下载精品学习资源许 用 转 速4300r/min， 其D=130mm，D1105mm采 用欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源M 104螺栓L0169mm ，转动惯量为0.043kgm2 键槽采纳C
19、形键槽其欢迎下载精品学习资源b=10mm见 IIP137 表（ 13 1）欢迎下载精品学习资源圆柱形轴孔与轴伸的协作为35 H 7 k6欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源dmin35mm欢迎下载精品学习资源YL8 型联轴器欢迎下载精品学习资源M HC48.84n M欢迎下载精品学习资源（ d）Ft（ e）欢迎下载精品学习资源书室（a）RHAMvcRHB48.84Nm欢迎下载精品学习资源f555585（ b）FtFrACB欢迎下载精品学习资源Ft（ c）Mc=48.84Nmg欢迎下载精品学习资源RHA RHB欢迎下载精品学习资源T=202.5NmT =121.6Nm（ h）欢迎下载精品学习
20、资源M ec130.8Nm欢迎下载精品学习资源截面 C处的弯矩欢迎下载精品学习资源M HClRHA2888欢迎下载精品学习资源 作垂直平面的弯欢迎下载精品学习资源矩 M V图 （ 图欢迎下载精品学习资源（ e）同上 作合成弯矩 M 图（图（ g）： 截面 C左侧的合成弯矩欢迎下载精品学习资源M C12M HC2MVC1欢迎下载精品学习资源运算及说明 七 按弯扭合成强度运算2 轴1画结构简图和轴的受力图（图（a） , 并确定轴上的作用力（图（b）作转矩 T 图欢迎下载精品学习资源从动轴上的转矩为202.5 N m（ 图 （ h ） ）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源作用在齿轮上的圆周力F
21、t，径向力分别为202.5 Nm欢迎下载精品学习资源F2T2t2202.51776作 当 量 弯 矩欢迎下载精品学习资源d 2Fr17760.228M e图（图欢迎下载精品学习资源 作水平面的弯矩M H 图（图（ C ）（ g ），因单向传动，转矩可认为欢迎下载精品学习资源支承反力RHARHBFt177622888N按脉动循环变化，欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源MC 2所以应力校正系数0.6 ，就 T0.6202.5121.6m 危急截面 C 处的欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源当量弯矩M ec22130.8 Nm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源hL16667nft
22、Cr f p P欢迎下载精品学习资源九 键 联 接 的 挑选和校核运算 2 轴齿轮键运算由 I P78表 （ 7 5 ） 挑选p125 150 MPa由2P108表 （ 10 26） 选 ： 键C 14925 GB1096 79k3.5mm欢迎下载精品学习资源八轴承寿命运算lL45m m欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由 IP212 表（ 12 9 ）得，温度系数由 IP212 表（ 12 10）得，载荷系数ft1f p1d50mm202.5 Nm欢迎下载精品学习资源由 II P119 表（ 11 5 ）得基本额定动载荷由 IP212 式（ 12 11）Cr31500N由 IP77 式
23、（ 723）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2Tpdkl51.42MPa欢迎下载精品学习资源ft1f p1Lh15年2 轴齿轮键键 C 149所以此键合适45欢迎下载精品学习资源轴承采纳ZL 2 （ GB7324-87 ） 通 用 锂 基 润滑脂，有良好的耐水性和耐热性；装 油 量 为L27450608因单级减速器每传递 1KW的功 联轴器键运算率 ， 需 油 量 为欢迎下载精品学习资源由 I P78 表（ 7 5）挑选p70 80MPaV00.35 0.7L欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源由 I P108 表（ 10 26 ）选：键 C10870 GB1096 79实 际 需
24、 油 量欢迎下载精品学习资源k 3m m为l L70m m欢迎下载精品学习资源46.4 Nm d25mmLP1V03.120.35欢迎下载精品学习资源由 I P77 式（ 7 23）p2Tdkl17.676 MPap欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源故此键合适十减速器的润滑方式和密封类型的挑选由 II P126表（ 12 1 ），因载荷平稳，续单向运转，空载起动，两班制工作，载荷较小，运转速度慢，温升小，故齿轮采纳全损耗系统用油L AN68至规定高度；半年换一次油；油面高度为 60mm十一；小结我通过对 课程设计的学习和实践， 使我对机械设计过程有了详细明白；把握了设计的基本欢迎下载精品学习资源技巧，以及对参考数据的挑选和运算等，在设计中熟识了设计资料以及体会数据的估算为我在今后的文化节设计工作积存了丰富的体会，打下了坚实的基础，为我的实际工作供应了珍贵的实践基础；十二；参考资料I机械设计基础/王大康主编；北京：机械工业出板社，2003.7II机械设计课程设计/王大康卢颂峰 主编；北京工业高校出板社， 2003.5联轴器键键 C 10870欢迎下载