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1、精品学习资源冲压设备属锻压机械；常见冷冲压设备有机械压力机 以 Jxx 表示其型号）和液压机以 Yxx 表示其型号）； 冲压设备分类： 1. 机械压力机按驱动滑块机构的种类可分为曲柄式和摩擦式；2. 按滑块个数可分为单动和双动；3. 按床身结构形式可分为开式 C 型床身）和闭式 型床身）；4. 按自动化程度可分为一般压力机和高速压力机等；曲柄压力机欢迎下载精品学习资源而液压机按工作介质可分为油压机和水压机；常用冷冲压设备的工作原理和特点如表 1.2.1所示；欢迎下载精品学习资源1- 电机； 2- 传送带； 3、5- 摩擦盘； 4- 轴； 6- 飞轮； 7、10- 连杆； 8- 螺母；9- 螺杆
2、； 11- 挡块； 12- 滑块； 13- 手柄欢迎下载精品学习资源1- 滑块； 2- 连杆； 3- 制动装置； 4- 偏心轴； 5- 离合器； 6- 皮带轮； 7- 电机； 8- 操纵机构1. 压力机类型的挑选1 ）中、小型冲压件选用开式机械压力机；2 ）大、中型冲压件选用双柱闭式机械压力机；3 ）导板模或要求导套不离开导柱的模具，选用偏心压力机；形模等；4 ）大量生产的冲压件选用高速压力机或多工位自动压力机；5 ）校平、整形和温热挤压工序选用摩擦压力机； 6 ）薄板冲裁、精密冲裁选用刚度高的精密压力机； 7 ）大型、外形复杂的拉深件选用双动或三动压力机；8 ）小批量生产中的大型厚板件的成形
3、工序，多采纳液压压力机；2压力机规格的挑选1 ）公称压力压力机滑块下滑过程中的冲击力就是压力机的压力；压力的大小随滑块下滑的位置不同，也就是随曲柄旋转的角度不同而不同，如图1.2.4中曲线所示；压力机的公称压力 -我国规定滑块下滑到距下极点某一特定的距离Sp.此距离称为公称压力行程，随压力机不同此距离也不同，如JC23-40 规定为 7mm,JA31-400 规定为 13mm，一般约欢迎下载精品学习资源为0.05 0.07. ）滑块行程）或曲柄旋转到距下极点某一特定角度此角度称为公称压力角，随压力机不同公称压力角也不相同）时，所产生的冲击力称为压力机的公称压力；公称压力的大小，表示压力机本身能
4、够承担冲击的大小；压力机的强度和刚性就是按公称压力进行设计的；压力机的公称压力与实际所需冲压力的关系冲压工序中冲压力的大小也是随凸模 或压力机滑块）的行程而变化的；在图1.2.4中曲线 2、 3 分别表示冲裁、拉深的实际冲压力曲线；从图中可以看出两种实际冲压力曲线不同步，与压力机许用压力曲线也不同步；在冲压过程中，凸模在任何位置所需的冲压力应小于压力机在该位置所发出的冲压 力；图中，最大拉深力虽然小于压力机的最大公称压力，但大于曲柄旋转到最大拉深力位 置时压力机所发出的冲压力，也就是拉深冲压力曲线不在压力机许用压力曲线范畴内；故 应选用比图中曲线1 所示压力更大吨位的压力机；因此为保证冲压力足
5、够，一般冲裁、弯曲时压力机的吨位应比运算的冲压力大30%左右；拉深时压力机吨位应比运算出的拉深力大 60% 100%；欢迎下载精品学习资源1- 电机 2- 皮带轮 3 、4- 齿轮 5- 离合器 6- 连杆 7- 滑块欢迎下载精品学习资源图 1.2.4压力机许用压力曲线1压力机许用压力曲线； 2冲裁工艺冲裁力实际变化曲线； 3拉深工艺拉深力实际变化曲线2 ）滑块行程长度滑块行程长度是指曲柄旋转一周滑块所移动的距离，其值为曲柄半径的两倍；挑选压力机时，滑块行程长度应保证毛坯能顺当地放入模具和冲压件能顺当地从模具中取出；特殊是成形拉深件和弯曲件应使滑块行程长度大于制件高度的2.5 3.0 倍；3
6、）行程次数行程次数即滑块每分钟冲击次数；应依据材料的变形要求和生产率来考虑；4 ）工作台面尺寸工作台面长、宽尺寸应大于模具下模座尺寸，并每边留出60 100mm，以便于安装固定模具用的螺栓、垫铁和压板；当制件或废料需下落时，工作台面孔尺寸必需大于下落件的尺寸；对有弹顶装置的模具，工作台面孔尺寸仍应大于下弹顶装置的外形尺寸；欢迎下载精品学习资源5 ）滑块模柄孔尺寸模柄孔直径要与模柄直径相符，模柄孔的深度应大于模柄的长度；6 ）闭合高度压力机的闭合高度 -是指滑块在下止点时，滑块底面到工作台上平面即垫板下平面）之间的距离；压力机的闭合高度可通过调剂连杆长度在肯定范畴内变化；当连杆调至最短对偏心压力
7、机的行程应调到最小），滑块底面到工作台上平面之间的距离，为压力机的最大闭合高度；当连杆调至最长对偏心压力机的行程应调到最大），滑块处于下止点，滑块底面到工作台上平面之间的距离，为压力机的最小闭合高度；压力机的装模高度指压力机的闭合高度减去垫板厚度的差值；没有垫板的压力机，其装模高度等于压力机的闭合高度；模具的闭合高度是指冲模在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的欢迎下载精品学习资源距离；模具闭合高度与压力机装模高度的关系，见图1.2.5 ；理论上为： Hmin- H1HHmax H1亦可写成： Hmax-MH HHmax H式中： H 模具闭合高度；Hmin 压力机的最小闭合高度；
8、 Hmax压力机的最大闭合高度；H 垫板厚度； M连杆调剂量；Hmin H压力机的最小装模高度； Hmax-H压力机的最大装模高度；欢迎下载精品学习资源由于缩短连杆对其刚度有利，同时在修模后，模具的闭合高度可能要减小；因此一般模具的闭合高度接近于压力机的最大装模高度；所以在有用上为：Hmin-H 10HHmax-H 5 ）电动机功率的挑选必需保证压力机的电动机功率大于冲压时所需要的功率；常用压力机的技术参数可查阅有关手册；在压力机上安装与调整模具，是一件很重要的工作，它将直接影响制件质量和安全生产；因此，安装和调整冲模不但要熟识压力机和模具的结构性能，而且要严格执行安全操作制度；模具安装的一般
9、留意事项检查压力机上的打料装置，将其临时调整到最高位置，以免在调整压力机闭合高度时被折弯；检查模具闭合高度与压力机闭合高度之间的关系是否合理；检查下模顶杆和上模打料杆是否符合压力机的除料装置的要求大型压力机就应检查气垫装置）；模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩拭洁净，并检查有无遗物，防止影响正确安装和发生意外事故；模具安装的一般次序 指带有导柱导向的模具）：依据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度；先将滑块升到上止点，冲模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下止点，然后调剂滑块的高度，使其底平面与冲模座上平面接触；带有模柄的冲模，应使模柄进入模柄孔，并通过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住；对于无模柄的大型冲模，一般用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上，并将下模座初步固定在压力机台面上不拧紧螺钉）；将压力机滑块上调35mm，开动压力机，空行程1 2 次，将滑块停于下止点，固定住下模座；进行试冲，并逐步调整滑块到所需的高度；如上模有顶杆，就应将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度；欢迎下载