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1、附件 A毕业设计 论文开题报告题目 ：拨叉的工艺与工装设计课 题 类 别： 设计 论文 学 生 姓 名：学号：20210001297班级：技师二班专业 全称）： 机械设计制造及其自动化指 导 教 师：2021 年 4月10 / 8一、本课题设计 讨论）的目的：本次设计为四年高校所学基础课程的一次综合性设计，要求我全面地综合运用机械专业先修课程的理论和实习实践只是进行工艺及结构的设计，也为以后走上机械工艺设计岗位打下坚实的基础；本次设计的主要目的在于：1）运用机械制造工艺学及有关课程 工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削原理与刀具等）的学问，结合生产实践中学到的学问，独立地分析
2、 和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的才能；2）能够依据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效率、省力、经济合理并能够保证加工质量的专用夹具的才能；3）熟识正确的调查讨论的方法，收集国内外有关资料，把握正确的设计思想， 方法和手段；熟识并能够娴熟的运用相关工艺手册、设计手册、标准、图标等技术资料的才能；4）进一步娴熟在识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能二、设计 讨论）现状和进展趋势 文献综述）： 一）、本课题背景学问零件作用：拨叉零件主要用在操纵机构中，比如转变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应
3、用于掌握离合器的啮合、断开的机构中，从而掌握横向或纵向进给；本零件以直径和精度等级为 20H7 的孔为回转中心， 10H7 两个同轴孔连接另一个零件，通过摇杆的运动实现零件的同步动作；二）、机械制造工艺技术相关学问1. 机械加工工艺基础学问拨叉机械加工工艺规程的制订1 ）. 依据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析在对拨叉类零件进行工艺规程设计时，应把握该零件在部件或总成中的位置、公用以及部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面，以便在拟定工艺规程过程中实行措施予以保证；把握零件的结构外形、材料、硬度及热处理等情形，明白该零件的主要工艺特点， 形成工艺规程设计的总体构想；分析
4、零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度、外形精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等方面的技术要求；明确哪些表面是主要加工表面，以便在挑选表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑；对全部技术要求应进行归纳整理；2 ）. 运算零件的生产纲领，确定生产类型依据零件图查表可知，拨叉为轻型零件，依据生产要求将确定该零件为中批量生产；3 ）. 确定毛坯种类和制造方法机械加工中毛坯种类有许多种，如铸件、锻件、型材、挤压件、冲压件及焊接组合件等；依据拨叉零件图所挑选的材料，拨叉零件加工工程中应达到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何挑选合适的毛坯种类也是设计重点；其次，如何挑选毛坯制造方法也是设
5、计中必不行少的环节，一般地，挑选毛坯的制造方法应考虑一下几个方面因素： a、材料的工艺性能； b、毛坯尺寸、外形和精度要求； c、零件生产纲领； d、采纳新型材料、新工艺、新技术的可能性；4 ）. 确定毛坯尺寸和公差如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量、提高生产率和降低成本都有重要的意义；余量不能确定过大或是过小，所以应当挑选合适的方法来确定加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标；同时，挑选合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也有很大的影响；5 ）. 拟定工艺路线拟定工艺路线包括：定位基准的挑选；各表面加工方法的确定；加工阶段的划分； 工序集中程度的确定；工序次序的
6、支配；这也将是拨叉机械加工工艺规程设计制定的重点6 ）. 确定各个工序的加工余量，运算工序尺寸及公差7 ）. 挑选各个工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备8 ）. 确定各个工序的切削用量和时间定额9 ）. 编制工艺文件2. 机床夹具设计基础学问在机械制造的各个加工工艺工程中，必需使工件在工艺系统中处于正确的位置， 以保证加工质量，并提高生产效率；把为了使工件处于正确位置上所使用的各种工艺装备，成为夹具；如检验夹具、焊接夹具、装配夹具等；在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必需正确地安放工件，使工件相对于刀具和机床占有正确的位置，这一过程称为“定位”；为了爱护这个正确围着在加工过程中
7、稳固不变，应当对工件施加肯定的夹紧力，这个过程称为“夹紧”；这两个过程总称为“安装”；在机床上实现安装人物的工艺装备，就是“机床夹具”；机床夹具的种类许多，其中，使用范畴最广泛的是通用夹具，如车床上用的三爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等；这类夹具的规格尺寸已经标准化，由专业厂进行生产；而用于批量生产，特地为工件某加工工序服务的专用夹具，就必需由各个制造厂自行设计制造；由于专用夹具的设计制造在很大程度上影响加工质量、生产率、劳动条件和生产成本，因此，他是各机械制造厂新产品投资、老产品改进和工艺更新中的一项重要生产技术预备工作，也是每一个从事机械加工工艺的技术人员必需把握的基础知 识；机床夹具在机械加
8、工中起着重要的作用，所以应用非常广泛；归纳起来有以下几个方面的作用：1 ）. 保证工件的加工精度，稳固产品质量夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度；由于采纳了能直接定位的夹具，因此，可以精确地确定工件相对于道具和机床切削成形运动中的相互位置关系，不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳固牢靠地保证加工质量；2 ）. 提高劳动生产率和降低加工成本提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩帮助时间；采纳机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采纳较大的切削用 量，又可以省去划线找正等工作，使安装工作的帮助工时大大减小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本；
9、3 ）. 改善工人劳动条件采纳夹具后，工件的装卸明显比不用夹具便利、省力、安全；使用专用夹具安装工件，定位便利、快速，夹紧可采纳增力、机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度；仍可设计爱护装置，确保操作者安全；4 ）. 在流水线生产中，便于平稳生产节拍工艺工程中，当某些工件所需要工序时间特殊长时，可以采纳多工位或高效夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平稳；机床夹具分类1）. 专用夹具专用夹具是针对某一种工件的肯定工序而特地设计的；由于不需要考虑通用性，所以夹具可以设计得结构紧凑、操作便利；仍可以按需要采纳各种 省力机构、动力装置、分度装置等；因此，此类夹具可以保证较高的加工精度和劳 动生
10、产率，但是，游湖这类夹具的专用性很强，并且设计和制造周期较长，制造费 用也较高；当产品变更时，往往因无法再使用而报废；因此，这类夹具主要在产品 固定和工艺稳固的较大批量生产中应用；这类夹具也是本课程讨论的主要对象；2）. 可调式夹具可调式夹具的特点是：加工完一种零件后，通过调整或更换夹具中的个别元件，即可加工外形相像、尺寸和加工相近的多种零件；可调式夹具又可以分为通用可调夹具和专用可调夹具；通用可调夹具如滑柱式钻模等，使用范畴较大；特地化可调夹具常称为成组夹具，通常协作成组技术，用于装夹和加工一组结构与工艺相像的工件；由于这类夹具是在特地夹具基础上少量更换或调整夹具元件，因此，只能到达有限目标
11、的通用化；即使这样，也极大提高了专用夹具在多品种、中小批量生产中使用的经济性；3）. 特地化拼装夹具特地化拼装夹具是针对其工件的特定工序加工要求，由实现制造好的通用性较强的标准化元件和部件拼装组成；从这个特点来看，这类夹具 具有很大的通用性，但同时又是为某一种特定工序而特地拼装的夹具；因此，这类 夹具又具有特地夹具的优点；4）. 自动化生产用夹具自动化生产用夹具驻澳是自动线上所使用的夹具；基本上分为两类：一类是固定式夹具，它与一般专用夹具相像；一类是随行夹具，它除了具有一般家具所担负的安装工件任务外，仍担负着沿自动线输送工件的任务，即在这工件从一个工位移动到下一个工位；故称为“随行夹具”；属于
12、自动化生产夹具的仍有数控机床夹具；夹具设计的特点和基本要求A: 夹具设计的特点1）. 针对性强，设计人员必需全面把握工艺和生产现场的实际情形；专用夹具是为某零件的某工序设计的，设计人员必需全面明白和把握产品零件的要求，工艺工程的支配以及所使用的机床、刀具，铺具的具体情形才可能提出合理可行的正确方案，确定最合理的定位、夹紧装置；2）. 保证加工质量和劳动生产率是夹具设计的两项主要任务，而保证加工质量又是第一位的；因此，设计时应重点把住定位方案的确定和精度分析这两道关；对于制造精度要求不高的零件，其夹具设计应当重点保证提高劳动生产率和改善劳动条件；3）. 夹紧机构对整个夹具结构起打算性作用；夹紧装
13、置的结构形式和种类许多，选用的敏捷性很大，特殊是夹紧装置中力源及传动机构的设计对夹具结构的影响最大；因此，在同样能保证工序要求的情形下， 每个人设计的结构可能大不相同；而不同复杂程度的家具在不同的生产规模条件下其经济成效也不一样，设计人员必需使自己的设计和生产规模相适应，不行片面追求高精度而忽视了经济性；4）. 夹具的制造多属于单件生产，因此，设计时应考虑采纳组合加工，修配和调整等措施来保证夹具的制造精度，尽可能地考虑设置修配和调整环节，而不能完全依靠用完全互换的方法保证制造精度；5）. 设计周期短，一般不进行强度刚度运算；夹具设计是直接为产品生产服务的生产技术预备工作，其设计周期要求短，因此
14、设计时多采纳参照法或是凭体会确定的方法来保证受力件的强度和刚度，通常不进行具体运算，有时采纳简便公式或用图表做为设计参考；倒是应留意，在设计一些具有较高精度的夹具时，应当对定位精度、夹紧力等进行必要的运算和分析；B: 设计的基本要求夹具设计的原就是经济和使用，它可以概括为“好用、好造、好修”这六个字， 其中好用主要的，但好用也必需以不脱离生产现场的实际制造和修理水平为前提；具体要求为：1 ）. 夹具的构造应与其用途和生产规模相适应，正确处理好质量、效率、便利性与经济性四者的关系；2 ）. 保证工件精度；3 ）. 保证使用便利，要便于装卸、便于夹紧、便于测量、便于观看、便于排屑排液、便于安装运输
15、，保证安全第一；4 ）. 留意结构工艺性，对加工、装配、检验和修理等问题应通盘考虑，以降低制造成本；三、设计 讨论）的重点与难点，拟采纳的途径 讨论手段）：本设计的重点是：用 autoCAD 跟 UG软件绘制零件图，对本课题设计的零件进行机械加工工艺规程设计 工序 15：钳工去毛刺工序 16：终检四、设计 讨论）进度方案：毕业实习 调研、收集资料） - 第 1、2、3 周撰写开题报告 - 第 4、5、6 周进行零件图设计 - 第 7 周进行加工工艺规程设计 - 第 8、9、10 周进行夹具设计 - 第 11、12、13 周撰写设计说明书 - 第 14、15 周批阅、评定、预备答辩 - 第 16
16、 周进行答辩 - 第 17 周五、参考文献：1. 王先逵主编. 机械制造工艺学 M. 北京：机械工业出版社， 20062. 崇 凯 主编. 机械制造技术基础课程设计指南M. 北京：化学工业出版社， 20063. 邹 青主编. 机械制造技术基础课程设计指导教程M. 北京：机械工业出版社，20044. 孙丽媛主编. 机械制造工艺及专用夹具设计指导 M. 北京：冶金工业出版社， 20075. 郭克希主编. 机械制图 . 机械类、近机类 M. 北京：机械工业出版社， 20046. 徐学林主编. 互换性与测量技术基础 M. 长沙：湖南高校出版社， 20077. 吴宗泽 罗圣国 主编. 机械设计课程设计手
17、册 M. 北京：高等训练出版社， 20068. 余光国马俊 主编. 机床夹具设计 M. 重庆：重庆高校出版社， 19959. 程绪琦 主编.AutoCAD2021中文标准教程 M. 北京：电子工业出版社， 2021.410. 杨叔子 主编. 机械加工工艺师手册 M. 北京：机械工业出版社， 2001.811. 邓文英 主编. 金属工艺学 上册M. 北京：高等训练出版社， 200112. 邓文英 主编. 金属工艺学 下册M. 北京：高等训练出版社， 200113. 李益民 主编. 机械制造工艺设计简明手册 M. 北京：机械工业出版社， 1994.7指导老师看法签名：月日教研室学术小组）看法教研室主任 学术小组长） 签章）：月日