2022年分汽缸焊接工艺规程.docx

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1、精品学习资源欢迎下载精品学习资源续表 接头编号表焊接工艺规程欢迎下载精品学习资源10FQG2-06压力表接头与缸体焊缝PHY-PQR-0309FQG2-05 38*3.5 接管与缸体焊缝PHY-PQR-0308FQG2-04 38*3.5 接管与法兰焊缝PHY-PQR-0407FQG2-03 45*4 接管与缸体焊缝PHY-PQR-0306FQG2-02 45*4 接管与法兰焊缝PHY-PQR-0405FQG2-03 57*4 接管与缸体焊缝PHY-PQR-0304FQG2-02 57*4 接管与法兰焊缝PHY-PQR-0403FQG2-03 76*4 接管与缸体焊缝PHY-PQR-0302F

2、QG2-02 76*4 接管与法兰焊缝PHY-PQR-0401FQG2-01 159*6 接管与封头环缝PHY-PQR-0420%接头编号接头工艺卡编号接头名称焊接工艺评定编号无损检测续表焊接材料汇总表欢迎下载精品学习资源焊接工艺规程焊条电弧焊 SMAW埋弧焊 SAW气体爱护焊 MIG/TIG母材焊条/规格烘干温度 /时间焊丝/规格焊剂烘干温度 /时间焊丝/规格爱护气体纯度欢迎下载精品学习资源J42220 与 203.2、 4.020 与 Q235BJ4223.2、 4.020 与 Q245RJ4223.2、 4.0150-170/2h 150-170/2h150-170/2h欢迎下载精品学习

3、资源容器技术特性欢迎下载精品学习资源部位设计压力Mpa)设计温度)试验压力Mpa)焊接接头系数容器类别备注欢迎下载精品学习资源筒体0.81801.070.85接头简图焊接次序共 1 页第 1 页1、外面先用 3.2 焊条焊第一层 ,再用 4.0 焊焊接工艺卡编号FQG2-01欢迎下载精品学习资源条焊其次层第三层 .图 号2、每层焊后必需清理洁净 .接头名称 159*6 接管与封头环缝3、采纳单面焊双面成型技术焊接 .接头编号01焊接工艺评定欢迎下载精品学习资源母 材Q245R厚度6报告编号焊工持证工程PHY-PQP-04欢迎下载精品学习资源20mm6欢迎下载精品学习资源焊缝金属厚度mm焊接材料

4、焊接电流电弧电压焊接速度焊丝或碳棒欢迎下载精品学习资源焊接位置施焊技术 预热温度 层间温度 焊后热处理层-道焊接方法mm)A)焊条电弧焊J4223.2AC100-12020-30焊条电弧焊J4224.0AC180-21020-30焊条电弧焊J4224.0AC180-21020-30外 1外 2外 3牌号直径极性电流V )cm/min)伸出长度欢迎下载精品学习资源接头简图焊接次序共 1 页第 1 页1、外面先用 3.2 焊条焊第一层 ,再用 4.0 焊焊接工艺卡编号FQG2-02欢迎下载精品学习资源条焊其次层 .内层用4.0 焊条焊一层 .图 号兰焊缝2、每层焊后必需清理洁净 .接头名称 765

5、7 ) 45 ) *4 接管与法接头编号02.04.06欢迎下载精品学习资源母 材20厚度4焊接工艺评定报告编号焊工持证工程PHY-PQP-04欢迎下载精品学习资源Q235mm欢迎下载精品学习资源焊缝金属厚度mm焊接材料焊接电流电弧电焊接速度焊丝或欢迎下载精品学习资源mm)V)出长度J4223.2AC100-13020-30J4224.0AC180-21020-30J4224.0AC170-20020-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度层-道 焊接方法外 1焊条电弧焊外 2焊条电弧焊内 1焊条电弧焊牌号直径压极性电流A )cm/mi)n碳棒伸欢迎下载精品学习资源焊后热处理接头简图焊接次序共

6、1 页第 1 页1、先用3.2 焊条焊第 1 层,再用4.0 焊条焊第 2 层第 3 层.焊接工艺卡编号图 号FQG2-032、每层焊后必需清理洁净 .接头名称 7657 ) 45 ) *4 接管与缸体焊缝接头编号03.05.07欢迎下载精品学习资源母 材20厚度6焊接工艺评定报告编号焊工持证工程PHY-PQP-03欢迎下载精品学习资源20mm4欢迎下载精品学习资源焊缝金属厚度mm焊接材料焊接电流电弧电焊接速度焊丝或欢迎下载精品学习资源mm)V)J4223.2AC100-12020-30J4224.0AC180-21020-30J4224.0AC180-21020-30焊接位置层-道 焊接方法

7、1 焊条电弧焊2 焊条电弧焊3 焊条电弧焊牌号直径极性电流A )压cm/mi)n碳棒伸出长度欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源施焊技术预热温度 层间温度 焊后热处理接头简图焊接次序共 1 页第 1 页1、外面先用 3.2 焊条焊第一层 ,再用 4.0 焊焊接工艺卡编号FQG2-04条焊其次层 .内层用4.0 焊条焊一层 .图 号2、每层焊后必需清理洁净 .接头名称 38*3.5 接管与法兰焊缝接头编号08焊接工艺评定欢迎下载精品学习资源母 材Q235B厚度报告编号焊工持证工程PHY-PQP-04欢迎下载精品学习资源20mm3.5欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源焊缝金属厚度mm焊接

8、材料焊接电流电弧电压焊接速度焊丝或碳棒欢迎下载精品学习资源层-道焊接方法牌号直径mm)极性电流A)V )cm/min)伸出长度欢迎下载精品学习资源焊接位置外 1焊条电弧焊J4223.2AC100-13020-30外 2焊条电弧焊J4224.0AC180-21020-30内 1焊条电弧焊J4224.0AC170-20020-30欢迎下载精品学习资源施焊技术预热温度 层间温度 焊后热处理接头简图焊接次序共 1 页第 1 页1、先用3.2 焊条焊第 1 层,再用4.0 焊条焊接工艺卡编号FQG2-05焊第 2 层第 3 层.图 号2、每层焊后必需清理洁净 .接头名称 38*3.5 接管与缸体焊缝接头

9、编号09焊接工艺评定欢迎下载精品学习资源母 材20厚度3.5报告编号焊工持证工程PHY-PQP-03欢迎下载精品学习资源20mm6欢迎下载精品学习资源焊缝金属厚度mm焊接材料焊接电流电弧电焊接速度焊丝或欢迎下载精品学习资源层-道 焊接方法牌号直径mm)极性电流A )压V)cm/mi)n碳棒伸出长度欢迎下载精品学习资源1 焊条电弧焊2 焊条电弧焊J4223.2AC90-12020-30J4224.0AC180-21020-30欢迎下载精品学习资源焊接位置施焊技术 预热温度 层间温度 焊后热处理3 焊条电弧焊J4224.0AC180-21020-30欢迎下载精品学习资源接头简图焊接次序共 1 页第

10、 1 页1、先用3.2 焊条焊第 1 层,再用4.0 焊条焊接工艺卡编号FQG2-06焊第 2 层.图 号2、每层焊后必需清理洁净 .接头名称压力表接头与缸体焊缝接头编号10欢迎下载精品学习资源母 材20厚度焊接工艺评定报告编号焊工持证工程PHY-PQP-03欢迎下载精品学习资源20mm6焊缝金属厚度mm焊接材料焊接电流欢迎下载精品学习资源层-道焊接方法牌号直径极性mm)电流A)电弧电压V )焊接速度cm/min)焊丝或碳棒伸出长度欢迎下载精品学习资源1焊条电弧焊J4223.2AC90-12020-30欢迎下载精品学习资源2焊条电弧焊J4224.0AC180-21020-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处理欢迎下载

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