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1、精品学习资源东风小区 W2 区 11# 、12# 、13# 楼地基处理设计方案编 制： 审 核： 审 批：中核大地工程总公司2002 年 04 月一、设计方案依据本场地水文地质工程地质条件，拟采纳CFG桩复合地基加固处理方案，满意设计承载力要求；1. 设计条件0.00 标高 36.10m ， 11 、 12 、 13# 楼基底标高 28.60m ，槽深 -7.5m ，综合持力层（粘质粉土、粉质粘土层，粘土、重粉质粘土 1 层 ， 粘 质 粉土 、 砂 质 粉土 2 层 ） 地基承载 力 标准值为140Kpa ，设计要求复合地基承载力设计值为 11# 、12# 、13# 楼均为 320KPa ，
2、变形满意长期最大沉降量小于 30mm ；2. 复合地基设计 CFG 桩长：设计有效桩长： 8.5m ，爱护桩长 0.15m ； CFG 桩径： 400mm ； CFG 桩布置：按正方形分布，桩间距1.4m1.4m ； CFG 桩体强度： C20 ，坍落度 18-20cm ，采纳 P.O 32.5 水欢迎下载精品学习资源泥、碎石（ 10-30mm ）、砂、粉煤灰；褥垫层：桩顶铺设 15cm 厚碎石褥垫层，粒径 5-20mm,并在碎石中掺入 20-30% 的中粗砂；桩端持力层：粉砂、细砂 2 层，保证桩端进入 2 层不少于0.5 m ；复合地基承载力设计值为 320kPa ；单桩承载力为 406
3、kPa ；二、施工方法CFG桩选用长螺旋钻机成孔，泵送混凝土灌注成桩施工工艺；桩施打次序拟连续施打、采纳从基底中心向外推动或从一边向另一边推动的方案，在施工过程中将依据现场实际情形确定是否应间隔跳打，防止显现桩体缩颈、断桩；（1） 施工次序：桩测量定位施打 CFG 桩人工清土至设计桩顶标高剔凿桩头CFG 桩检测（包括承载力、桩体质量）铺设褥垫层（2） 施工工艺流程：长螺旋钻机就位钻孔至设计孔深、搅拌混凝土提钻泵送混凝土成桩提钻移位施打下一桩钻井并达到设计深度管内泵送混凝土至孔底，边泵送边提钻直至成桩终止欢迎下载精品学习资源提钻至孔口外，移机检查标高及质量情形盖上孔口并养护三、施工预备1. 现场
4、预备a. 甲方现场三通一平，供应施工用电不少于100kW ，基坑附近供应 DN45 管水管接口三个，供搅拌机用水；b. 土方开挖要求：土方开挖至设计槽底标高以上15cm ， 开挖范畴为基础轮廓线以外 0.8m ，预留 100 坡道以使施工机械能够进出场；c. CFG 桩施工机械设备进场组装，进行生产生活暂时设施的搭设；d. 熟识施工图纸，进行桩位放线，为保证精确布桩，请施工总包方供应边轴掌握点，然后依据边轴掌握点，放线定桩位；e. 材料进场，进行原材料复检及试配申请；2. 施工机械预备欢迎下载精品学习资源拟采纳三套成桩设备进行施工，配套设备如下表：序 号名 称数用途量1长螺旋钻机3成孔、成桩2
5、强力式搅拌机3搅拌 CFG 桩混合料3混凝土输送泵3压送混凝土至孔底成桩3. 劳动力组织CFG 桩施工分成 2 个班组连续施工 , 需要劳动力总计约 100人左右；四、质量保证措施1. 现场工程治理人员和技术负责人在开工前向班组人员进行技术交底，使各层人员明白设计意图及各技术参数；2. 桩位放线按总包方供应的建筑物边轴线交汇点进行放线，桩位放线要精确；a. 按设计图纸放好桩位后，经甲方、监理单位复核检查合格， 方可进行桩成孔施工；b. CFG 桩施工答应误差：定位方线桩径允差20mm；垂直度误差不超过 1，成桩桩位误差不超过 1/2 桩径；3. 钻孔时严格掌握施工质量，以使桩的施工偏差在答应范
6、畴内；a. 在钻机塔架上作出掌握标尺以保证桩长，桩长答应偏差为200mm ；b. 成孔孔径 400 ，钻头直径 377mm ，桩径答应偏差 20mm ；欢迎下载精品学习资源c. 以操作台上水平尺和主塔上扦坠指针掌握钻孔垂直度，钻孔垂直度误差 1% ；d. 掌握钻头对位偏差不大于50mm ，桩径答应偏差：边桩100mm ， 中间桩 200mm ；4. 严格掌握混凝土拌制和灌注混凝土质量以保证桩体质量；a. 材料： P.O 32.5 一般水泥； 520mm 碎石；砂，的含泥量小于5，袋装粉煤灰；b. 施工过程中，随时测定混凝土的坍落度，并有记录；c. 混合料采纳搅拌机搅拌，按设计协作比C20 ，配
7、制定量的碎石、砂、水泥、粉煤灰，加水拌合 90 秒钟以上制成，掌握混合料的坍落度为 1820cm ；d. CFG 桩施工期间，每班组做混凝土试块一组（三块），并送有关部门检测 28 天强度；e. 首盘混合料灌注前，应用清水清洗管道；f. 留意桩底灌注质量，提钻冲开阀门的高度不超过30cm ；g. 每泵压一次提钻不行超过 25cm ，匀速提钻，保证 CFG 桩混合料埋没钻具不少于 1.00m ；h. 留意检查泵管密封情形，防止漏水；欢迎下载精品学习资源i. 成孔、搅拌、泵工应亲密协作，防止桩身灌注时停顿；j. 本工程投料量的掌握，以设计桩顶标高加150mm 爱护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮
8、浆，又要保证桩端进入持力层深度；5. 清土及剔桩头a. 为防止混凝土桩头强度提高后截桩不便，同时考虑钻机工作面，故要求清土准时，每天打桩出土应当天清完；b. 出土可用人工或人工与小型机械联合开挖，严禁使用大型挖掘机、装载机、运土车，以免造成桩头断裂及地基土扰动；挖土机械应防止磕碰桩头，应留至少 15cm 土用人工清理；c. 清槽到位后人工截桩，用三根钢钎呈120 0 角度同时水平凿进，直至桩断，桩顶以小钎修平，严禁显现斜面、裂缝；d. 如因剔桩导致桩头混凝土显现裂缝、缺口，应严格按混凝土 补缺规程补修，断面凿毛，刷素水泥浆后用C25 混凝土填补并振捣密实；6. 褥垫层施工复合地基检验合格并体会
9、槽后方可进行褥垫层施工；本工程中，在 CFG 桩桩顶与 C10 混凝土垫层间设置 150mm厚褥垫层；褥垫层的作用是保证桩、土共同工作，削减基础底面的应力集中，削减地震等水平荷载影响；褥垫层采纳520mm 粒径欢迎下载精品学习资源的碎石，并在碎石中掺入 20-30% 的中粗砂 ,施工要求如下：a人工清理复合地基至设计标高，验槽确保地基土中无扰动，防止形成橡皮土；b 铺设褥垫层时，技术人员现场负责指导；c 褥垫层施工工序：一次虚铺 17cm ，以平板振动仪振密，平板振动仪功率应大于1500kW ，压振三遍，掌握振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比应小于0.9，即振密后厚度为 15cm ；7. 桩头剔
10、除技术要求a 人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm 处平设三根钢钎，按 120 角度放置，待小扣入桩稳固后，三钎同时用力，截断桩头（见下图）；b 桩顶标高以上所剩的 5cm 桩头，用细钎剔凿平整至桩顶标高；c 严禁用机械开挖基槽，铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等；钢钎120120欢迎下载精品学习资源五、CFG 桩设计运算 钢钎120钢钎欢迎下载精品学习资源1、单桩承载力运算（ 1）运算参数的选取：采纳400 的桩，桩尖持力层为粉砂、细砂 2 层，依据勘察报告中的物理力学指标按中华人民共和国建筑欢迎下载精品学习资源桩基技术规范（ JGJ94-94 ）及有关体会确定各
11、层土的极限侧阻力标准值 qsik 和桩的极限端阻力标准值 qpk 如下：土层名称厚度q sikqpk（ kPa）2.0m6011.0m7020.8m701.60m600.8m802.3m70800（ 2）单桩承载力按下式运算：Rk=（Upqsik hi+q pk Ap ）/K（式中： Up 为桩周长， Ap 为桩截面积， K 为安全系数）就单桩承载力为：Rk=0.43.142.0 60+1.070+0.870+1.660+0.880+2.370/2.0+0.1256800/2.0= （ 1.256567+100.48 ）/2.0=404.3 kPa2. 复合地基承载力为：fsp ，k=m R
12、k/Ap+（ 1-m） fk（式中：为桩间土强度提高系数，取1.0 ， 为桩间土强度发挥系数，取0.85 ，设 CFG 桩按 1.5m1.5m 矩形布置，面积置换率 m 为 0.0558 ）就 fsp，k=0.0558406.3/0.1256+1.00.85（ 1-0.0558 ） 140=180.51+112.36=292.87kPa而复合地基承载力设计值为 320 kPa欢迎下载精品学习资源由 320=406.3/0.1256m+1.00.85 （ 1-m） 140得 m=0.0648按矩形布置，桩间距应调整为 1.4m1.4m桩 长 为L=2.0+1.0+0.8+1.6+0.8+2.3=8.5m（ 取 有 效 桩 长8.5m ，爱护桩长 0.15m ）3. 桩体强度R28 =3.0 406.3/0.1256=9704.62kPa=9.72MPa取 C204. 变形运算采纳复合地基沉降运算程序，经运算各楼最终沉降量：S11 =27.85mm ； S12=26.45mm ；S13 =28.36mm ；欢迎下载