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1、杨家湾煤矿区域消突措施成效评判报告水 平： 一水平采 区： 一采区煤层编号： M18工 作 面： 1804 切眼掘进工作面评判范畴： 1804 切眼第 6 148M编 制 人： 技术负责人： 矿长：报告日期： 2021.10.30杨家湾煤矿区域消突措施成效评判报告一、消突措施成效评判依据工作面基本情形工作面编号1804 切眼支护方式梯形工字钢断面 m25.8煤层编号M18厚度 m2.6倾角7 12评判范畴1804 切眼第 6 148M 段，抽放钻孔掌握左、右帮各20m 范畴的矩形条带区域；消突评判依据 煤矿安全规程（ 2021 版） 煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1025 2006） 防治煤与瓦斯
2、突出规定 煤矿瓦斯猜测方法（ AQ1018 2006）消突评判方法残留瓦斯压力法：依据区域防突措施成效检验测定残余瓦斯压力比较区域突出危急性临界值指标0.74Mpa，评判区域为消突瓦斯抽排率法：依据实行的预抽煤层瓦斯消突措施，收集的瓦斯抽采参数及风排瓦斯量运算抽排率30%，评判区域为消突3残留瓦斯含量法：依据检验测定的瓦斯残留压力，反算残留瓦斯含量 8m3/t，评判区域为消突二、工作面简况工作面布置21804 切眼掘进工作面布置在井筒西翼，巷道长度设计为160m，净断面积 5.8m ，采纳单体液压支柱支护，沿M18煤层底板走向布置；对应地面标高为 +1800m +1900m,巷道开门标高为 +
3、1670m；掘进工作面采纳钻眼爆破一次成巷施工方法，皮带、溜子运输；工作面通风通风方式：压入式；通风系统：新奇风流经主副斜井轨道运输石门（局扇）1804 回风巷 1804 切眼工作面（新奇风流） 1804 回风巷回风绕道回风上山回风斜井地面；3. 通风设备：使用 FBD6 2 15KW型局部通风机 2 台，一台工作，一台备用；使用 700mm抗静电阻燃风筒供风；4. 供电：采纳双风机、双电源、自动切换开关掌握，实现“三专供电”，安设风电、瓦斯电闭锁；35. 供风量：按作业规程，该工作面需风量为442m/min ，实际3配风量为 460m/min ；地质及水文地质情形煤层及顶底板岩性掘进范畴内地
4、层属本区二叠系上统龙潭组第三段P 3l3 ；岩性为：灰色、浅灰色中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩，夹细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及粘土岩，共含煤5 12 层，其中 M18、M23 为全区可采煤层，煤层较稳固，结构单一，煤层厚度变化大，不稳固；顶部M18 煤层层位固定，特点明显，为长兴同龙潭组第三段分界的标志层，底部为灰色中厚层状细砂岩，为三段和二段的分层标志，本段厚60 76m；为本矿区含煤地层，产植物化石；M18 煤层厚 2.5 3.0m, 平均 2.75m；倾角 46，平均 6；下至 M23 煤层间距约 6.0m, 煤层结构简洁、稳固；顶板岩性为粉砂岩， 底板为粘土岩；M23 煤层厚 1.7 1.9
5、m，平均 1.8m；煤层结构简洁、稳固，顶板为泥质粉砂岩，底板为粘土岩 ；水文地质情形掘进范畴内岩层为二叠系上统龙潭组（P3l 3）第三段岩层组，为一弱含水岩组；岩性为一套粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩及粘土岩组成；水文地质条件简洁，矿床以岩层裂隙充水为主，该段巷道沿断层边缘掘进，掘进期间主要以探放断层裂隙水为主；瓦斯赋存、煤与瓦斯突出情形矿井 2021 年瓦斯等级鉴定为高瓦斯突出矿井；托付中国矿业高校矿山开采与安全训练部重点试验室鉴定M18、M23煤层为突出煤层，矿井为突出矿井；鉴定结论：M18 煤层破坏类型类，煤层的瓦斯压力为 0.82Mpa ， 煤 体 坚 固 性 系 数 为 0.45 ， 瓦
6、 斯 放 散 初 速 度 为21.71mmHg；矿区 +1640m以上标高 M18煤层有突出危急性； M23煤层的瓦斯压力为0.89Mpa，煤体牢固性系数为0.4 ，瓦斯放散初速度为24.17mmHg；矿区范畴 +1664m 以上标高区域内M23 煤层有突出危急性；本矿自建矿以来，未发觉突出征兆及突出事故；煤层自燃发火倾向性鉴定依据贵州省煤田地质局试验室2006 年 8 月提交的煤层自燃发火倾向性鉴定报告， M18 、M23 煤层为类，不易自燃；煤尘爆炸性依据贵州省煤田地质局试验室2006 年 8 月提交的煤尘爆炸性鉴定报告， M18 、M23 煤层煤尘无爆炸性；地温本地区属温度正常区域；冲击
7、地压本区域无冲击地压；三、区域防突措施区域防突方案依据本矿实际情形，该区域实行预抽煤层瓦斯作为区域防突措施，并经成效检验有效时方可答应掘进，掘进期间每50M 至少进行 2 次区域验证；本区段抽放方法采纳本煤层钻孔条带抽放，沿1804 运输巷上帮施工本煤层抽放钻孔掩盖掘进范畴，预抽瓦斯后经防突措施成效 检验， 各项指标均不超限后，方可实行局部综合防突措施进行施工；区域猜测我矿经鉴定为高瓦斯突出矿井，按“先抽后采掘”的防突原就， 掘进工作面不作开拓后区域猜测，直接实行预抽本煤层瓦斯区域防突措施，按有突出危急工作面治理；预抽瓦斯后经防突措施成效检验，各项指标均不超限后，方可实行局部综合防突措施进行施
8、工；区域防突措施本区段掘进范畴均在本煤层抽放钻孔掌握范畴内，钻孔沿1804 运输巷上帮布置，钻孔间距为1.5M ，掌握范畴内共施工抽放钻孔75个，孔深 45-80M 左右；始抽时间为 10 月 3 号；区域防突措施成效检验钻孔封孔抽放后，每星期进行一次瓦斯抽放参数检测，测定钻孔瓦斯浓度、抽放负压、抽放流量、温度等抽放参数，检验抽放成效，当运算抽采率大于30%时，布置 3 个措施检验孔，封孔埋设压力表测定煤层残留瓦斯压力，当测定各检验孔的残余瓦斯压力0.74Mpa，并依据抽采瓦斯量及瓦斯压力结果运算残余瓦斯含量8m3/t 时，判定该区域为消突区域，并实行工作面校检有效后，在答应掘进长度范畴内进行
9、掘进；如工作面猜测仍为有突出危急性，就必需连续实行预抽煤层瓦斯措施，直至措施成效检验为有效后，方可进行掘进；区域验证当在区域掘进范畴内每掘进30m 左右时，垂直上、下帮各布置一个检验钻孔，封孔埋设压力表，测定条带内煤层的残留瓦斯压力，检验条带区域防突措施的成效；当各检验孔测定的瓦斯压力0.74Mpa，并依据抽采瓦斯量及瓦斯压力结果运算残余瓦斯含量8m3/t、工作面猜测为无突出危急时，作为区域验证的依据；四、本区段区域消突措施成效评判煤层的原始瓦斯含量3依据煤与瓦斯突出危急性鉴定报告结果，M18 煤层的最大瓦斯压力为 0.82MPa，采纳运算法运算煤层原始瓦斯含量W0 为 11.01m /t ；
10、评判本条带范畴内的原煤储量Q 煤 按下式运算Q 煤 S M rS按巷道上、下超前帮距各20 33 142 2.6 1.5M加巷道宽度 3M运算 18275.4tM煤层厚度 m,3r 煤体相对 密度 m/t， 取1.5.评判范畴内的原始瓦斯储量Q 瓦斯 3Q瓦斯=Q煤 W0 KW0煤层原始瓦斯含量 m/t 18275.4 11.01 1.15K岩层或邻近煤层瓦斯，3 231393.9m该条带的抽放瓦斯量 Q（ n-1 ）Q（ n-1 ） Q1+Q2+Q3+ +Q75取 1.15361696.4m本条带在本阶段钻孔释放瓦斯及风排瓦斯量Q排约为 11086m3；瓦斯抽排率 放瓦斯总纯量统计该区域共布
11、置 75 个抽放钻孔，累计抽放时间为20 天,，平均每天抽放瓦斯纯量 3084.8m3，累计抽放瓦斯纯量及风排瓦斯总纯Q=72782.4m32.抽放率运算（ Q Q瓦斯） 100%（ 72782.4 231393.9 ） 100% 31.5%即瓦斯抽排率 31.530%，符合抽采消突的要求；残留瓦斯含量Q含 （ Q瓦斯 -Q） /Q 煤- （ W0 ） 8.678-11.01 0.314 5.221 m3/t即最大瓦斯含量为 5.221m3/t 8m3/t，符合消突措施要求；残留瓦斯压力在消突措施掌握区域向工作面前进方向布置6 个检验孔，采纳聚胺脂、水泥封孔，埋设压力表，测定煤层残留瓦斯压力；
12、切 11804 切眼区域消突措施成效检验表一检验检验点号钻孔方位角钻孔参数倾角煤孔深最大残留瓦斯压力最大残留瓦斯含量测定时间编号20 305 +11度m55Mpa0.14m3/t10.2821305+12650.1810.2822305+11.5450.145.22110.2823306+11550.1710.2924306+10350.1210.2925305+11300.0810.29测定检测孔最大残留瓦斯压力为0.18Mpa 0.74Mpa，即：采纳残留瓦斯压力检验该条带区域消突措施为有效，该区域为消突区域；五、综合消突评判结论及建议（1） ）通过对 1804 切眼 6148m 段区域防
13、突措施的检验及抽放瓦斯统计分析，本次评判结论为：1804 切眼第 6 148m 段区域防突措施掌握范畴内，在运输巷抽放钻孔条带范畴内布置6 个检验孔，实测最大残余瓦斯压力为0.18Mpa33 0.74Mpa, 反算残余瓦斯含量为5.221m /t 8 m/t ；预抽煤层瓦斯抽放率达到了 31.5% 30%；即：实行的区域防突措施为有效，符合防治煤与瓦斯规定第四十三条第三款、第四十四条有关无突出危急区域的判定条件，可在实行工作面防突措施，经工作面猜测为无突出危急时，在答应掘进范畴内进行掘进作业，如工作面猜测仍为有突出危急时，必需实行工作面防突措施，或连续实行区域预抽煤层瓦斯措施，经措施成效检验为
14、有效后，方可在答应掘进长度内进行掘进；（2） ） 在 1804 切眼掘进过程中，必需采纳防治煤与瓦斯突出细就第 39 条与第 35 条规定的方法和指标，对抽放成效进行常常复查，工作面每掘进 30m 连续进行 2 次区域猜测验证；当依据验证结果判定工作面具有突出危急性时，必需停止作业，对工作面连续实施抽放，直至工作面无突 出危急方可复原掘进；（ 3）必需加强顶板支护和两巷超前支护，以防顶板冒落引发瓦斯事故；（4） ）遇到煤层赋存条件急剧变化时，应实行浅孔排放卸压措施，依据工作面瓦斯与验证指标大小情形，必要时应实行浅孔抽放措施；（5） ）要准时探明煤层厚度变化以及未揭露的小型断层、褶曲等构造情形，做好瓦斯地质超前预报工作，确保生产安全；（ 6） 1804 切眼工作面在掘进前必需进行区域验证，只有当各项考察指标不超限时，方可执行好安全防护措施进行回采；如考察任何一项指标超 限，必需实行局部综合防突措施；（ 7）现场治理人员必需严格按防治煤与瓦斯突出规定治理；