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1、xxx施工组织设计一、编制依据 一 招标文件 见表1-1 （略） 二 施工图（略） 三 主要规范、规程 见表1-3（略） 四 主要图集 见表1-4（略） 五 工程地质勘查报告 见表1-5（略） 六 工程预算定额及工程预算； 七ISO9000标准：生产、安装和服务的质量保证模式 八 主要法规及地方强制执行的文件 见表1-6（略） 二、工程简况 一总体情形 见表2-1（略）2建筑设计简况 见表2-2（略）3结构设计简况 见表2-3（略） 四 专业设备简况：1. 给水系统给水系统共分为生活给水系统，室内消火栓系统，地下室、底商自动喷水系统；（1） 生活给水系统分为二区供水，三层以下为市政直接供水，三
2、层以上由泵房内的变频供水设备供水，全楼各卫生间均设卡式水表一块；（2） 消防系统：消防水源为市政自来水供应，室外设300m3 消防水池，水池内储存 2h 消火栓， 1h 自喷用水量，消防水泵设在地下一层泵房内，楼屋顶水箱间内设有消防水箱及增压设备；室内消火栓给水系统，本楼均由屋顶水箱及消防泵供应；全楼各楼梯间均设消防暗箱及防排烟井；本楼设置80 具MF3 手提式磷酸铵盐干粉灭火器；注：九层每单元电梯间内设置两具，地下室至二层，每个消火栓下设置两具；（3） 本楼地下室库房、底商均设置自动喷水灭火系统；2. 排水系统本工程排水共设 12 道排水系统，各卫生间各设一道；生活污水采纳芯层发泡 UPVC
3、排水管；地下室排水管道均采纳机制柔性接口，铸铁排水管；雨水外排水管采纳芯层发泡 UPVC排水管；雨水内排水管采纳镀锌钢管；3. 采暖系统室内采暖由地下室设备间内的板式热交换机组定压掌握供应；用户采暖按共用立管的分户独立系统分设，每户采纳中供式（局部采纳埋地敷设）双管异程式系统，散热器采纳钢制频焊翅片管散热器，每组散热器上设温控阀进行室温掌握；4. 通风本工程通风设施与采暖系统相互配套，自地下室设置高速防排烟系统，通过混流式通风机、风道，传送到风叶防火排烟口、排烟道通风换气；5. 电气工程简况电气工程为三类负荷设置，其中消防用电为二类负荷，共分为：一般电气照明系统，应急照明系统、消防用电系统、动
4、力运行系统（电梯）及防雷接地51 / 46系统等；6. 室内电梯工程简况本工程共设三部乘客电梯，每单元楼梯间内各设一部；自地下室至楼顶贯穿，其型号为 PW13/10-19 型，载重量为 1t ；7. 智能电气简况本工程共分为运算机网络系统，电话有线系统，有线电视系统，可视对讲系统、火灾自动报警系统及联控系统；三、施工总部署：（一）企业方针、质量、安全指标1. 质量目标：细心组织，严格掌握，确保质量，争创优质结构长城杯；2. 安全指标：强化治理，安全第一，以人为本，确保施工全过程无任何安全事故；3. 环境目标：严格治理，爱护环境，确保施工过程“水、气、声、渣”排放达标，争创市级安全文明工地；4.
5、 工期目标：具体方案，合理流水，加快施工节奏，确保按期向建设单位交付中意工程；二施工预备：1. 工程部组织机构 见图3-1（略）2. 工程部治理人员职能分工与职责主要职责：(1) 工程经理是第一责任人，对整个工程全面负责，并和谐工程治理的内、外部事宜，对工程进度方案和工程实际进度进行掌握，并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买、租赁及财务等负全面责任，保证工程工程的顺当完成；(2) 工程副经理负责建立健全技术治理体系、工程技术的日常治理，对技术工作全面负责；工程开工前，组织工程部相关人员，依据合同要求、设计要求及公司的任务目标要求，确定工程的质量目标，编制施工组织设计、质量方案或创优方
6、案；施工组织设计中应反映出主要工程的掌握措施，资源供应计 划，顾客的期望要求等内容，其中应突出工程特点，抓住对工程质量、进度、安全有重要影响的过程、实施难度大的过程；(3) 施工治理：工程经理部各专业施工班组以施工组织设计总体进度方案为主线，对每个分部工程制定具体的预控方案，确保各工序施工的正常运转， 并以方案、方案为龙头，实行“长方案、短支配”，通过季、月、旬方案的布置与实施，加强调度职能，爱护方案的庄重性，按期完成竣工目标；(4) 建立工程例会制度，每周至少组织召开一次例会，由各专业班组参与，必要时可由建设、监理、施工单位共同参与，准时解决施工中显现的问题；对施工中的重点和难点，提出治理的
7、预控方案；(5) 充分利用时间、空间，合理支配施工次序，组织立体交叉、平行作业；(6) 科学治理，加快工序周转，促进施工效率的提高，加快施工进度；(7) 推广应用科技成果，采纳先进的施工工艺，提高工作效率；(8) 制定切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保施工进度；(9) 以质量促进度，仔细落实公司的质量方针和质量目标，依据 ISO9002 的程序要求掌握施工质量，确保各工序一次验收合格率 100%，不出返工活，保证工程顺当进行；3. 主要资源需用量方案(1) 主要劳动力需用量方案见表 3-1 ；（略）(2) 对分承包方的治理1) 承包方的选择与评判执行我公司质量体系文件的规定要求，依据
8、本工程特点选择有实际施工体会的合格分承包方，确保分承包方的施工水平满意本工程高质量的要求；工程部对选择的分包方进行必要的评判，包括资质、业绩及才能的确认；2) 分包方进场后由总包方进行必需的考核，包括：技能操作，安全训练，文明施工，特殊环境作业要求等；对经确认合格的分包方签定履约合同，对其施工人员登记注册，发放胸卡；3) 分包单位必需接受总包单位的治理，遵守总包单位的各项规章制度；听从总包单位对整体施工掌握和部署；4) 未遵守总包单位的规章制度而造成影响工期或影响工程质量的，总包单位有权对其进行经济惩罚，严峻的可终止其连续施工；5) 分包方施工的分部、分项工程完工后均需报总包方进行检查、验收；
9、经确认合格后，分包方向总包方供应完备的技术资料；(2) 主要机械设备用量 见表3-2（略）(3) 主要材料需用量表 见表3-3 表3-5（略）三基础设施预备1. 施工现场总体布置见图 9-1 ；(1) 施工现场平面图的设计依据：1) 依据建筑总平面图明确拟建和已建的建筑物、构筑物之间的关系，正确解决暂时建筑和设施的位置；2) 自然条件资料：地势资料、水文地质资料及气象资料等；3) 单位工程进度方案；4) 各种材料及需用量方案表；5) 建设单位供应的水、电接取位置；(2) 施工现场平面图的布置原就：1) 在满意施工条件下，紧凑布置，尽量削减施工用地；2) 合理使用场地，尽量削减材料的二次搬运；3
10、) 暂时设施的布置应便于工人生产和生活；4) 在保证施工顺当进行的情形下，使暂时设施工程量最小，暂设工程最经济；(3) 本工程拟建在福地家园小区院内，东北、西北方均有固定院墙；施工道路自小区北大门直接进入；施工现场钢制彩色围挡只在建筑物东面（临小区公共道路路边）及建筑物南侧公共绿地边通设；考虑施工场地较狭窄，建筑物北侧距院墙仅 11m，南侧场地为 32 m , 西侧距墙为 3.5m，东侧相临小区道路；其生产区、办公区及材料存放地均在南侧设置；北侧只设置部分职工宿舍（每房间最多按 15 人考虑），不能满意劳动力资源需要（最高峰人数约320 人），其余劳动力资源只得靠就近租赁居住；(4) 施工现场
11、大门及道路的设置：现场道路因无法循环，故在建筑物北侧及南侧各设一条单项进出道路；道路均做硬化处理；暂时道路两侧设置排水沟，并确定排水坡向，自北、西向东、南排水，排水坡度 5；现场大门在南北出入口处各设一个 , 大门内侧设置排水暗沟（ 4000mm 300mm300mm），与下水管道连接，上铺钢筋篦子；车辆出场前用水管冲洗洁净以削减车辆出场带泥所造成的环境污染；2. 生产、生活暂时设施 见表3-6（略）3. 施工现场临水、临电运算(1) 现场临电运算：(2) 暂时供水运算：本工程施工、生活、消防用水均来自小区暂时市政上水管线，连接管径为 DN100；1) 施工现场用水量 q 1 ：本工程从基础垫
12、层均采纳商品混凝土，现场搅拌混凝土量很小，现场用水量仅限于混凝土养护、泵车清洗等；为充分利用市政水压，削减管线敷设量特设置一台增压泵；满意高层水压要求；2) 现场生活用水量 q23）消防用水量 q3，因施工现场面积 S=（74+66.5） 66 2=4636.5 =0.46 hm3，小于 5hm3，所以消防用水量取 q3=10L/s4） 用水量 Q：q1+q2=0.58L/s, 方案内容应包括 :1) 编制依据 , 明确钢筋分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件；2) 工程简况，第一通过调查评判选择合格的钢筋供方、劳务队伍（包括直螺纹加工队伍）；其次通过表格的形式明确不同部位所用钢筋的类型、强
13、度、规格、工艺形式、加工方法、搭接与锚固长度、爱护层厚度及掌握方法、箍筋形式等；3) 施工支配，第一依据不同部位如基础底板（含反梁）、地下室墙柱、地下室顶板、地上非标层（ 1、2 层）墙体、标准层墙体、顶板、电梯间等不同部位确定钢筋施工方法、下料尺寸、数量、形式等内容；其次依据不同部位的工 程量合理确定劳动力数量、施工工期等内容；4) 施工预备，包括技术预备、机具预备、材料预备，技术预备中应重点明确对图纸的审查与熟识、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容；机具预备应依据工程特点明确钢筋加工所需的各中机具，指明规格、型号、数 量、操作留意事项等内容；材料预备应包括钢筋的选购、运输、验收、试
14、验、加工等内容；5) 主要工艺施工措施，本工程应对钢筋的滚压直螺纹工艺、基础底板筋的绑扎、墙体筋的绑扎、楼梯筋的绑扎、阳台筋的绑扎、空调板筋的绑扎以及各类掌握筋（梯子筋、马凳、卡具等）的制作与安装、各种起步筋的施工工艺进行明确；6) 成品爱护，应重点加强墙体钢筋在水电预留洞处、板面负弯矩筋在混凝土浇筑时、楼梯筋以及工序交接等的爱护措施；7) 安全留意事项，应加强施工人员在钢筋加工、制作、施工过程中机械操作、安全作业的各类留意事项；(2) 钢筋工程工作流程见图 4-5 ；（略）(3) 钢筋选购：钢筋选购严格执行公司物资选购掌握程序，对分供方经过调查、评判、考核后，选择质量稳固、信誉好、价格合理、
15、供货准时的分供方；特殊是对于纵向受力部位的钢筋，其除应满意有关国家标准的基础上， 仍应满意关于抗震的力学性能要求；(4) 钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明及检验报告单等必需齐全，并按 试验规定取样进行力学性能复试，取样数量中30%以上应为见证明验，复试合格后方可加工使用，由于本工程按二级框架抗震设计，故用于框架部位的纵向受力钢筋仍应对其进行抗震要求的验算，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 ；(5) 钢筋加工1） 钢筋工程采纳现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应在现场指定的钢筋加工区进行，钢筋加工区应分开原料
16、区、半成品、成品区，各种加工机具操作人员必需持证上岗，而且各类机具旁必需设置安全操作规程与安全警示标志；2） 本工程地下一层、地上一、二层为框支剪力墙结构，其他为全现浇剪力墙结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项特别重要的工序必需抓好；技术负责人应很好熟识图纸，交底要细致，清晰；关键部位应亲自下现场指导施工，必要时先制作样板，确保钢筋绑扎质量；3） 钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料；4） 钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料；5） 各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采纳边角料，下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标识清晰；(6) 钢筋接头本工程底板筋、框
17、支柱、框支梁、框架柱、剪力墙暗柱竖向受力钢筋的接头形式采纳滚压直螺纹机械连接，局部采纳搭接焊，其他均采纳绑扎搭接方 式；1） 直螺纹连接接头工艺流程：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣爱护套存放待用；工艺要点 :(A) 钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，假如发觉两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用；(B) 加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查；对检验不合格的端头，应切断重新加工；(C) 钢筋与连接套连接时，必需检查两者的规格是否一样；同时钢筋连接的连接套，必需是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合
18、格品；(D) 现场安装时，钢筋与连接套规格必需一样；安装前检查直螺纹完好无损方可使用；(E) 连接水平钢筋时，必需从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接；连接前，要依据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置（即规定的力矩值）；使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加 力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力；立刻在钢筋接头处做油漆标记以便检查；(F) 套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程 A 级要求；(G) 全部钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求；2） 电弧焊焊接接头：焊接时应保证搭接倍数
19、符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象；3） 绑扎接头：绑扎接头必需符合图纸和规范要求，直径大于或等于18mm的钢筋必需实行焊接接头；4） 全部焊接接头必需经过检查合格后方可进行下道工序的施工；焊接接头必需制作试件，并进行力学试验；(7) 钢筋的绑扎：1） 柱子钢筋绑扎：(A) 依据图纸要求，运算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋；(B) 框架柱各层柱底的纵向钢筋接头采纳直螺纹机械连接；钢筋接头的位置按50%错开；(C) 在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距；(D) 将已套好的箍筋往上移动；由上往下采纳“十字扣”绑扎；(E)
20、 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花型交叉绑扎；(F) 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求；(G) 柱筋爱护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋爱护层厚度尺寸正确；(H) 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求；柱模上加设上、下柱筋定位器 见图4-6（略），保证柱筋位置；(I) 柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置；2） 墙体钢筋绑扎（A） 先立 2 4 根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志， 在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画
21、好分档标志，接着绑其余竖 筋，最终再绑扎其余横筋；（B） 竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求；（C） 墙体钢筋采纳梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋， 8600梅花型布置，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块爱护层；见图 4-6 ，图4-7 ；（略）（D） 墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求；有填充墙的柱子，柱内要预埋连接件；（E） 剪力墙竖向钢筋直径 12、直径 14 的采纳绑扎搭接；水平钢筋采纳绑扎接头；抗震墙边缘构件（端柱、暗柱）的纵向钢筋接头采纳直螺纹连接；（F） 墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部
22、位的锚固长度及洞口四周加固筋等均应符合设计抗震要求；（G） 合模后，对伸出的竖向钢筋应进行调整，加设墙筋定位器，在搭接处绑二道横筋定位（见图 4-7 ）（略），浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置精确；3） 梁钢筋绑扎：（）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋；（）穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋；框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求；（）在主、次梁受力筋下均加爱护垫块，保证爱护层的厚度；（）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距
23、应符合设计要求；（）梁端不小于梁高 1.5倍范畴内箍筋要求加密或按图纸要求施工；4） 楼板钢筋绑扎（）板受力钢筋采纳搭接，搭接长度按结构图集S101 要求进行施工，在搭接区段内接头答应百分率受拉区 25%，受压区 50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3跨度范畴内，下部钢筋在支座；（）板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应实行铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置精确和爱护层厚度；（）建筑图中的墙直接砌在楼板上并与楼板短跨方向平行时在墙下300宽板带范畴内配置 2 14 加强筋；大于 1500 小于2500 时3 14，大于 2500时3 16；（）顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置
24、线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋；（）顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好爱护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检；5） 楼梯钢筋绑扎（）在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线；（）依据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋， 每个交点均应绑扎；（）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求；（）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放；（）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位；（）熟识图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外
25、形、数量是否正确；（）做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，依据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净；（）依据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理洁净；钢筋绑扎前要依据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底；（）钢筋爱护层及垫块配置一览表（见表4-1 ）（略）(9) 几种筋起步位置1) 暗柱箍筋距地 3cm；2) 第一道水平筋距地 5cm；3) 连梁箍筋进暗柱主筋 5cm；4) 第一根墙体立筋距
26、暗柱 5cm；(10) 成品爱护：柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏；楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有外形，浇筑中派钢筋工特地负责修理；绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模 板；钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋；安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋，(11) 保证钢筋工程质量措施及留意事项：1) 施工所需钢筋必需依据工程进度支配，分批在钢筋加工场进行加工；2) 各构件钢筋爱护层厚度应满意设计要求；为了确保钢筋爱护层厚度，竖向钢筋采纳钢筋爱护层塑料卡具，间距600 mm，卡在墙体竖向筋上；底板、顶板钢筋爱护层用预
27、制的砂浆块或塑料马凳垫块；摆放在钢筋下部；顶板负弯矩 筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形；3) 全部钢筋连接人员必需持证上岗，必需进行取样试验，不合格品不得使用；4) 严把审图关；派有体会的技术人员进行审图和钢筋翻样工作；如钢筋过密肯定要提前放样，提前实行措施；5) 锚固、接头长度要用尺检查，满意设计及规范要求；6) 钢筋接头质量掌握；直螺纹套筒进场时严格检查；直螺纹丝扣要逐个检查套好的丝头要上塑料爱护帽；直螺纹套丝机和力矩扳手，随机抽检，定期送检，并留意平常的保养；质量检查人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工；全部钢筋接头位置应符合设计及规范要求；7) 坚持两次放线；在梁、
28、板模板支完后进行一次放线，依据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行其次次放线，进一步校正竖向钢筋位置，精确无误后浇筑梁板混凝土；8) 施工缝位置钢筋定位，用卡茬木枋放在两皮钢筋之间和下铁钢筋爱护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上；9) 垫块在使用前必需经过仔细选择，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位；施工前做好技术交底；绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，保位置正确、绑扎坚固；10) 混凝土浇筑完毕后，立刻调整钢筋的位置，订正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，准时清理粘在钢筋上的砂浆，为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采纳定位钢筋的方法（
29、见图4-10 4-12 ）（略）11) 为保证下料和成型尺寸精确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量；绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的掌握成型质量；（四）模板工程(1) 在模板工程施工前依据创结构长城杯的要求，提前编制模板工程施工方案, 方案内容包括 :1) 编制依据 , 明确模板分项施工参照规范、规程、图纸及各类文件；2) 工程简况，第一通过调查评判选择合格的模板供方（包括多层板、定型钢模）、劳务队伍；其次通过表格的形式明确不同部位与模板相关的各类参 数；3) 施工支配，第一明确施工部位及工期要求；其次明确劳动力组织及职责分工；4) 施工预备，包括技术预备、机具预备、
30、材料预备，技术预备中应重点明确对图纸的审查与熟识、技术交底的编制、样板的制作、现场交底等内容、各种模板体系的承力运算；机具预备应依据工程特点明确模板制作及加工所需的各中机具，指明规格、型号、数量、操作留意事项等内容；材料预备应包括模板、支撑、龙骨、隔离剂、多层板等内容；5) 主要施工方法及措施，第一明确流水段的划分情形；其次明确模板及支撑配置数量；仍有隔离剂的选用；模板的设计（包括基础部分底板、墙体、框架柱、三层以上墙体、顶板、特殊错层部分模板、楼梯模板、门窗洞口模板、电梯井模板等）；模板的制作与加工；模板的安装等内容；6) 安全留意事项，应加强施工人员在模板加工、制作、吊运、安装过程中的各类安全留意事项；(2) 模板工程掌握工作程序及模板的选用1模板的选择 见表4-2 ；（略）b）工艺流程 见图4-13 4-15 ；（略）