2022年V墩连续刚构钢挂迭合箱梁桥施工组织.docx

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1、目录第一章 施工组织设计2第 1 节 综合说明 21. 编制依据和原就 22. 工程简介 23. 工程特点及重难点24. 总体施工目标和指导思想25. 施工治理机构 3第 2 节 资源配置支配41. 设备支配 42. 劳动力支配方案 43. 材料支配 7第 3 节 主要工程工程地施工方案. 施工方法 81. 桥梁工程 82. 路面工程 19第 4 节 施工进度方案支配201. 整体施工方案 202. 施工进度支配 20第 5 节 技术组织措施201. 确保工程质量地技术组织措施202. 确保工期地技术组织措施243. 确保安全生产地技术组织措施264. 确保文明施工地技术组织措施285. 管线

2、爱护措施 296. 降低环境污染及削减噪音地技术组织措施297. 防治沥青砼面早期裂缝和局部沉陷地措施318. 冬. 雨季施工技术支配 31第 6 节 施工总平面布置 321. 现场规划与暂时工程 332. 施工平面布置见下页图33其次章 工程治理班子配备33第一章施工组织设计第1节综合说明1、编制依据和原就本工程编制依据为:建设施工招标文件.投标邀请书;工程测量规范;北江桥工程地质勘察报告;城市道路与桥梁施工验收规范;市政道路工程质量检验评定标准;市政桥梁工程质量检验评定标准;大路工程质量检验评定标准与施工规范;大路桥涵施工技术规范;我方人员现场调查及踏勘情形;我方人员现场调查及踏勘情形;现

3、行施工技术规范及验收标准;我单位施工类似工程积存地技术和治理体会. 本工程编制原就为:遵循招标文件条款地原就;坚持确保质量.安全和工期地原就;坚持不断优化施工方案地原就;坚持均衡生产.突出重点 .统筹兼顾 .合理支配和信息化施工地原就;坚持因地制宜 .敏捷机动进行暂时工程设置地原就;坚持专业化施工地原就.2、工程简介本工程位于XX市区中桥路北端 ,建设地点是东洲街道.主跨通航等级为V 级, 通航净高为5.0m,净宽为 40m,最高通航水位为 6.70m.全桥标准如下:桥梁为双幅桥 ,横向布置: 0.25m 人行道栏杆 +2.25m 人行道 +3.5m 非机动车道 +12m 机动车道+0.5m

4、防撞护栏 +3.0m 左右幅桥间距 +0.5m 防撞护栏 +12m 机动车道 +3.5m 非机动车道+2.25m 人行道 +0.25m 人行道栏杆 ,桥面全宽 40m.桥梁荷载:城市 -A 级.人群荷载 -3.5kN/m 2桥梁简况为 : 主桥采纳主跨42+68+42m M带钢挂梁 V 墩连续刚构箱梁桥,全桥配跨为:25+42+68+42+25m, 其中边跨 25 M为预应力砼现浇箱梁 ,施工时采纳满堂支架现浇施工工艺.主桥上部为三跨 V 墩连续刚构变截面箱梁结构,主跨跨中为 32 M 钢混叠合箱梁 .3、工程特点及重难点工期紧急 ,桥梁结构复杂 ,工程技术难度大 ,施工工艺复杂 .桥梁工程有

5、钻孔灌注桩 .V 型桥墩 .支架现浇箱梁 .钢箱梁地制作及拼装等.4、总体施工目标和指导思想工程目标工期本工程方案 360 日历天完成 ,依据业主要求地工期完成本合同段全部施工任务.本工程地总体施工目标是:质量满意招标文件要求,工程一次验收合格率100%,创市优 ,争创省级优质工程 .安全杜绝重大伤亡事故,无等级火警事故 ,无重大机械破旧事故 .环保无污染排放 ,不破坏生态平稳 ,水土保持完好 .文明施工建标准化工地 ,现场洁净 .有序 ,地方关系良好 .创文明标准化工地 .为了实现以上目标 ,施工中遵循如下指导思想:科学组织 .统筹支配;突出重点 .均衡生产; 技术先进 .专业施工;优质高效

6、 .安全廉洁;文明施工 .留意环保;强化治理 .全面创优;重誉守约 .确保工期 .5、施工治理机构我公司中标后 ,将依据该工程地特点及“工程法”施工地具体要求,组织富有桥梁工程施工经 验地治理人员及业务骨干,快速组成精干高效地工程经理部作为本工程驻现场地指挥机构,全面负责组织本工程按合同实施,并与业主 .监理工程师 .设计单位亲密协作 ,搞好施工地组织和谐及保证工作 .工程部下设工程技术部.安全质量检查部 .物资部 .机械设备部 .方案计量部 .财务部.试验室 .办公室等职能部门 ,工程部下辖二个桥梁工程队和一个综合施工队,负责该标段各项施工任务地实施 .组织机构详见下页图工程经理部组织机构框

7、图.1.5.1 主要治理人员地职责工程经理:是本合同段地全权代表,主管全面工作 ,为本工程地各项工作负责.总工程师:负责技术.质量治理 .科技攻关 ,领导技术部门抓好施工技术方案制定.现场技术指导等工作 .工程技术部:负责图纸审核.实施性施组设计和技术交底书编制.现场技术指导 .安全质量检查部:负责质量.安全保证体系 .措施地实施 .掌握.物资部:负责物资选购.治理 .机械设备部:负责设备调配.修理和治理工程总工 1 人试验室:负责测量及试验工作.方案计量部:负责进度方案.计量支付 .合同治理 .财务部:负责成本掌握.资金调配和成本核算 .办公室:负责日常事务.文明施工 .治安治理 .医疗卫生

8、等工作 .XX 市中桥路北江桥工程工程经理部治理创新:网络化治理:配备4 台运算机联络成网 ,资源共享 .紧密和谐 .治理小组:成立各种专业化治理小组,包括:科技攻关 .质量治理 .安全治理 .工期保证 .成本掌握.环境爱护 .交通导改 .施工检测 .文明施工等小组 .1.5.2 施工任务安排本着分工负责 .集中治理地原就 ,对施工任务进行划分,分别配备相应地专业化施工队伍进行施工 ,各施工队任务支配情形见下表.队伍名称所承担工程内容桥梁工程施工二队135 人主桥及边跨现浇工程.钢混叠合梁工程桥梁工程施工五队140 人主桥及边跨现浇工程.钢混叠合梁工程综合施工一队 136 人路面工程 .防护及

9、排水工程等第2节资源配置支配1、设备支配在设备配备上遵循“先进.适用 .配套 .满意要求”地原就 ,并通过合理地配备组合,力争最大限度地提高工效 ,加快进度 ,确保质量与安全 .本着“干一项工程 ,树一方信誉”地宗旨 ,依据工程数量和工期要求 ,组织足够地机械上场 ,提高施工机械化程度,设备考虑冬季 .雨季等因素影响 , 在满意施工地前提下留有余地,我们在工地组建符合要求且又能满意施工需要地工地试验室. 试验室支配专职试验室主任一名,专职试验工程师二名,专职试验员三名,检测仪器设备配备 齐全 .先进 .主要质量检测仪器设备及机械设备配备见下79 页“表 3 拟投入地主要机械设备表” .2、劳动

10、力支配方案依据本工程数量和进度要求,结合我单位地综合施工才能,各施工队依据工程任务不同配备不 同地施工班组 .各工班依据工程量地不同和施工任务地不同,配备不同数量地治理人员地技术 工人 .人数以满意施工生产需要为原就,拟投入 438 人参与施工 ,其中工程部 27 人,施工队 411 人,乘火车和汽车抵达工地.当施工高峰时 ,可考虑从当地雇佣部分民工参与非技术性劳动.劳动力地配备见下第10 页表 4 劳动力方案表 .表 3 拟投入地主要施工机械配备表序机械或设备号名称型号规格数国 别量产地制造年份额定功率( W)生产才能用于施工部位备注1挖掘机EX300-3C1日本20021.622推土机TY

11、3201山东2003243KW3装载机ZL50D2柳州2003154KW4静压路机3Y18/211洛阳200221T5 振动压路机YZ18GD1洛阳200350T防 护 / 桥梁 防 护 / 桥梁 防 护 / 桥梁 桥 梁 / 路面 桥 梁 / 林路6 压路机DD1101美国200325T路面桩 基 /7 自卸汽车斯太尔6济南200218T护坡8回旋钻机150-200cm4济南20031.5m-桩基9冲击钻YKC206济南20022.0m桩基10砂浆拌和机JS3501江苏2003350L桥梁11砼拌和机HZS75B2徐州2003168KW桥梁12水泥砼输送泵HBT60A2长沙200360m3/

12、h桥梁13砼运输车利渤海尔2徐州2002桥梁14张拉设备YCQ 系列6柳州2004桥梁15汽车吊NK351江苏200335T桥梁16汽车起重机QY161泰安200316T桥梁17水泥砼泵车ZLJ5291THB11长沙279kw120m3/h桥梁18船舶起吊机1南京2002桥梁19插入振捣器12洛阳20021.1kw桥梁20平板振捣器4长沙20022.2kw桥梁21钢筋弯曲机3济南20023kw桥梁22钢筋调直机3济南200417kw桥梁23钢筋切断机3济南20033kw桥梁24直流电焊机4洛阳200230KV A桥梁25沟通电焊机4洛阳200275KV A桥梁26油罐车EQ140-11二汽20

13、034.5T桥梁27发电机组闭式1泰安2002372KW桥梁28变压器1温州2003400KV桥梁29压浆机1.5MPA4温州2004桥梁30整体钢模板6山东桥梁表 3 拟投入地主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国 别 产地制 造额 定功 率年份( W)生 产用 于 施 工才能部位备注31200T 压力机YE-20001天津2002桥梁32砼塌落度筒2天津2003桥梁33容积筒2南京2003桥梁34凝聚时间测定仪SD72北京2002桥梁35泥浆类比重计NB-12杭州2003桥梁36含沙量仪SDM2上海2002桥梁37万能材料试验机WE-6001天津2003桥梁38电动重型击实仪D

14、J-791天津2003土工39光电液塑限联合测定仪GYS-31无锡2003土工40核子密度仪MC-32济南2003土工41环刀4天津2002土工42土壤标准筛0.75-60mm2无锡2003土工43路面平整度仪2天津2003土工44路面弯沉仪2天津2002土工45分析天平TG328B3南京2003土工46水泥净浆搅拌机NJ-1601威海2002桥梁47水泥胶砂搅拌机NRJ-411A1威海2004桥梁48水泥电动抗折机SKZ-5001天津2003桥梁49水泥标准养护箱SBY-401天津2002桥梁50砼维勃稠度仪1天津2002桥梁51砼含气量测定仪HK-11南京2002桥梁52混凝土振动台1南京

15、2003桥梁53凝聚时间测定仪1济南2002桥梁54回弹仪HT-22532004桥梁55坍落度测定仪8济南2003桥梁56水泥稠度仪6济南2002桥梁57水准仪DS3-Z2苏光2002测量58经纬仪J21天津2002测量表 3 拟投入地主要施工机械配备表序机械或设备名称型号规格数量国别产地制 造额 定 功率生 产用工于 施部 位( W)才能备注60全站仪GTS-3101拓普康2003测量61砼强制式搅拌机50L1南京2002桥梁号年份62坍落度标尺2北京2003桥梁63砼收缩仪SP4501天津2003桥梁64砼贯入阻力仪HC-801天津2002桥梁65砼强度拉拔仪tYL-21南京2003桥梁6

16、6砂浆稠度仪SC1451南京2002桥梁67砂浆分层度仪1南京2003桥梁68砂浆密度测定仪IL1南京2003桥梁69砼取芯机HEQ-1001济南2003桥梁70砼切割机DQ-11济南2002桥梁71砼厚测量仪1济南2004桥梁72水灰比测定仪2洛阳2002桥梁73砼爱护层测定仪1济南2002桥梁74砼弹性模量测定仪1济南2003桥梁7576桩基检测仪数字万用表KS-1614HDA-920812上海上海20032002桥梁桥梁77钢筋反复弯曲机CWJ-92济南2002桥梁78路面材料强度试验仪LD127-111上海2001路面79沥青砼自动抽提仪5111南京2003路面80沥青含量测定仪RAT

17、-51311南京2003路面81路面取芯机RDC-2SL1上海2001路面82沥青砼搅拌锅20L1徐州2002路面83马歇尔稳固度仪WF722401北京2003路面84马歇尔电动击实仪WF722451北京2003路面表 4 劳动力方案表3、材料支配本工程钢筋 .水泥 .钢绞线 .各种预制管等主材采纳经审核合格地供应商名单由我方自行选购, 由供应商汽车运至工地,经试验合格并经监理签认后方可用于工程施工.工程开工前 ,由我单位编制本合同段主材供料方案表,并编制月 .季度供应方案 ,以便准时供货 ,保证工程正常施工. 工程全部砂 .石料及其它材料采纳自行选购,工程开工前先编制本合同段材料总体供应方案

18、,报监理工程师审批后实施,全部用于工程施工地原材料均要有出厂合格证,并在现场做抽样试验,不合格地材料不得用于本工程施工.全部地材及小型材料均采纳汽车运输.做好供货合同地订立和完善,依据工程施工进度方案,按资源供应才能和需求,做到超前方案 , 按时供应 ,强调保证 ,防止过多储存和供不应求,材料分批进场 ,短期储存 ,略有富余 ,同时组织相应才能地运输车辆 ,准时供应 .第3节主要工程工程地施工方案 .施工方法1、桥梁工程本标段桥梁工程工程主要如下:下部结构:主墩桩基采纳群桩加承台 V 型墩形式 ,其余基础采纳钻孔灌注桩基础 ,桥台为肋式桥台;上部结构:全桥配跨为: 25+ (42+68+42

19、) +25m. 主桥采纳( 42+68+42 ) m 三跨变截面连续钢刚构箱梁 ,主跨跨中为 32m 钢混叠合箱梁 ,钢梁采纳防腐涂装方案 .引桥为 25m 预应力砼现浇连续箱梁 .主要施工方案为 :利用老路作为施工便道,设料场 .钢筋加工场各 2 座,变压器 2 台.砼采纳商品砼 ,砼搅拌运输车运输 ,依据不怜悯形选用砼泵车.砼拖式泵入模 .下部工程:桩基础采纳回旋钻成孔.桥墩台采纳定型钢模灌注施工.上部工程:主桥跨中32m 钢梁各梁段在工厂加工,拖车运至施工现场,船舶起吊机进行安装;其他主桥采纳满堂支架现浇施工.引桥采纳满堂支架现浇 .总体施工方案见下页“富阳市中桥路北江桥总体施工流程示意

20、图”.3.1.1 主桥钻孔灌注桩基础施工本合同段桥梁基础主要采纳钻孔灌注桩基础,包括主桥和引桥桥墩桩基础,桩径为 1.20 和2.00 M, 桩长 30 38.5 M, 主要采纳回旋钻机和冲击钻机进行作业钢筋现场绑扎成型 ,砼采纳商品砼 ,砼运输车运输 ,滑槽 .串筒入模.,插入式振捣器振捣.3.2.1.1 主桥水中墩钻孔桩施工主桥水中墩钻孔桩施工分二个工作面进行,由桥梁工程施工二队.五队分别负责地2#.3#桩桩基础 .墩台 .桩基采纳钻孔施工 ,施工中不得搅动桩底 .桩侧地土层 ,相邻两孔不得同时钻孔或浇筑混凝土 ,以免搅动孔壁造成串孔或断桩.1. 钻孔平台2#.3#墩水位较深 ,桩基位置处

21、原地面以下为污泥.污泥质粘土 ,深层地质主要为砂层与亚粘土交替布置 ,局部地层中夹杂厚度不等地粉细砂薄层,触动易液化 .水中施工 ,为确保施工顺当进行,应防止影响防汛泄洪,水中墩基础和临岸基础施工躲开雨季进行.墩位处设钢管桩钻孔固定作业平台 ,依据地质情形及 XX 市中桥路北江桥总体施工流程示意图水深情形 ,在水中采纳打桩驳船进行打入钢管桩,平台上部结构安装采纳浮吊进行.采纳固定钻孔平台作为2#.3#墩施工场地 .钻孔平台下部采纳每根直径72 地钢管桩作基础,上部放置六四式军用梁作主要承重梁,最上面摆放 I22 工字钢和方木形成施工平台.钻孔平台构造图详见下页“主跨施工平台布置示意图”,施工工

22、艺见下左“施工平台施工工艺流程图” .2. 钢护筒制作及埋设因 2#.3# 墩位置处地质条件复杂,为防止钢护筒在钻进成孔过程中因局部发生塌陷.倾斜等事故,考虑到护筒四周地土体要承担护筒本身自重及局部施工荷载,因此将护筒底标高定在打入 第一层亚粘土内 ,保证施工安全 .护筒顶标高按高出常水位1m 确定 .考虑护筒运输及插打过程中自身刚度及施工中承担地水压力.施工插打过程中垂直度误差.平面位置误差(平面误差小 于 50mm, 护筒倾斜度偏差小于1)地影响 ,护筒采纳钢板圈制而成,护筒一次加工成型 ,焊缝密实 ,防止渗透 .为保证成孔地垂直度及平面位置满意要求,必需精确地定位钢护筒.施工中利用浮吊

23、,在钻孔平台上协作振动锤将护筒打入到设计标高,护筒打入时应利用双层型钢导向架帮助掌握护筒插打过程中地垂直度.在钢护筒吊装到位后用经纬仪对其垂直度.中心位置进行调整 ,插打过程中为防止护筒受力偏心造成倾斜,振动锤要沿护筒地对角线插打.并每进尺 2 M 左右要用经纬仪对其垂直度进行测量,如不符合要求准时纠偏严峻地要拔出重新施工.钢护筒插打到位后,利用高压射水在护筒内开挖,以确认地质是否与设计相符,确保钻空桩施工过程中护筒地 稳固性 .3. 钻孔次序因工期紧 ,桩基数量多 ,更重要地是确保施工中成孔地质量,必需第一对钻孔次序进行合理编排.主跨施工平台布置示意图略钻机布置原就:由于单个承台下桩基数量较

24、多,桩间距较小且地质承载力较差,所以在钻机施工前2-3 天将护筒打入设计深度处 ,使之静置 1-2 天,使因插打钢护筒振动液化地砂土重新固结,防止在钻孔过程中因砂土液化发生涌砂及串孔现象;另外桩间距较小,为防止两相邻钻机作业时由于 振动或相互间水头作用影响,而使下部地地质发生扰动,严禁相邻两根桩同时开钻,在实际钻进时按隔桩钻进地原就施工.4. 钻孔桩钻进工艺(1) 施工预备工作在钻孔现场布置暂时用水水池.施工时 ,从变电室接引或自备发电机进行发电即可 .泥浆循环系统及泥浆和钻碴处理:每台钻机配备一套完整地泥浆循环系统,配备三台泥浆泵 ,确保泥浆循环系统畅通 .废浆和钻碴分别用密封性能好地运浆车

25、和土方车外运或托付环卫部门处理.钻孔桩施工工艺框图如右图.平整场地;清除杂物 ,换除软土 ,钻机底座地基夯实.测量放样:进场后 ,测量人员对设计部门交付使用地导线点.水准掌握点进行具体检查核对, 准时将测量成果报监理部门.假如发觉误差 ,要求报监理进行联测,重新标定牢靠地掌握点后, 方可施工使用 ,施工放样不得损坏和更换基准点,并定时复测 .施测时必需严格依据设计图纸精确运算 ,利用全站仪放样,全部成果准时报监理工程师审定,施工测量必需做到:事前检查. 事中检查 .事后检查地原就 ,发觉问题准时解决.(2) 泥浆制备a. 依据地质情形 ,选用塑性指数大于25,小于 0.005mm 地颗粒含量大

26、于50%地粘土制浆 ,对于地质不好地较深桩用膨润土造浆,以提高泥浆性能指标 ,防止坍孔;施工中常常检测泥浆地各项指标 ,并随时留意地质变化 ,准时调整 ,保证泥浆地各项指标符合规范要求.b. 施工时 ,设置制浆池 .储浆池和沉淀池并用循环槽连接,钻渣要准时运出工地, 弃运到合适地地点以达到环境爱护地要求.(3) 钻孔a. 依据测量定位地精确位置安设钻机,钻机安设要安全稳固 .b. 钻机就位后 ,启动泥浆泵和钻机开头钻进.初钻时应先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进钻杆中肯定数量后 ,方可开头钻进 .c. 开头钻进时 ,进尺要适当掌握 , 在护筒刃脚处应低档慢速钻进 ,使刃脚有坚固地

27、泥皮护壁 ,钻至刃脚下 1.0m 后,可按土质情形以正常速度钻进 .如护筒土质松软发觉漏浆时 ,可提起钻锥 ,向孔内倒入粘土 ,再放入钻锥倒转 ,使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙 ,稳住泥浆 ,连续钻进 .d. 在砂土或软土层钻进时 ,要低档慢速 .大泵量 .稠泥浆钻进 ,防止坍孔 .e. 在轻亚粘土 .亚粘土夹少量卵 .砾石层中钻进时,因土层硬 ,会引起钻锥跳动 .蹩车 .钻杆摇摆加大和钻锥偏斜等现象 ,易使钻机超负荷损坏 .宜采纳低档慢速 ,优质泥浆 ,大泵量钻进 .f. 开钻前应调制足够数量地泥浆,钻进过程中如泥浆有损耗.漏失 ,应予补充 .按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调

28、整泥浆指标 .g. 钻孔过程中要做好钻孔记录,对各土层资料与设计资料进行对比,如发觉实际地质情形与设计情形不符时 ,应准时报告监理工程师,讨论是否需要实行相应地措施.(4) 检孔钻进中 ,用检孔器检孔 ,检孔器用钢筋制作成钢筋笼,其外径等于设计孔径 ,长度为孔径地4 6倍.每钻进 5 8m.接管及通过易缩孔地土层时,都必需检孔 .(5) 钻孔作业留意事项a. 钻孔作业分班连续进行,常常对钻孔泥浆进行试验,不符合要求时随时改正;常常留意土层变化 ,在土层变化处均应拾取渣样,判明土层 ,并记入记录表中 ,以便与地质图核对.b. 升降钻锥时须平稳 ,钻锥提出井口时要防止碰撞护筒.孔壁 .挂钩和护筒底

29、部. 拆装钻杆力求快速 .c. 因故停钻时 ,孔口应加盖 ,严禁钻机留在孔内,以防埋钻 .d. 桩地钻孔和开挖 ,在中心距离 5 M 以内地任何桩在砼浇注24h 以内均不得施工 ,在钻孔时 ,为防止影响邻孔已灌注砼地质量,施工时采纳跳打法施工.e. 在整个钻孔过程中,派专人做好具体记录 ,并派 12 人检查和补充泥浆,同时掌握孔内水头.(6) 清孔a. 终孔检查后 ,要立刻清孔 ,不得停留过久 .b. 回旋钻机成孔施工时 ,清孔用换浆法和吸泥法两种方法协作进行.当钻至设计标高后 ,稍提钻头空转 ,进行泥浆循环 ,清孔过程中不断加水降低泥浆比重,直至泥浆地各项指标达到规范要 求后停止清孔 . 待

30、钢筋笼安装完毕后 ,检查孔底沉淀厚度 ,如不符合要求 ,采纳空气吸泥机重新清孔 ,直至符合规范要求.在清孔过程中 ,要保持孔内水头,防止坍孔 .c. 冲击钻孔施工时 ,采纳抽碴法清孔 ,抽碴到用手摸泥浆无2 3mm 大地颗粒且其比重在规定指标内时为止 . 清孔时 ,准时向孔内注浆 . 灌注砼前用吸泥法进行二次清孔,利用简易吸泥机将 高压空气经风管射入孔底,使沉淀物随强大地气流经吸泥管排出孔外.沉碴厚度满意设计要求.(7) 钻碴废浆地处理钻碴在沉淀后用抓斗吊到翻斗车上外运 ,泥浆经循环后 ,中部浓泥浆抽至排污车外运 ,上部稀泥浆抽回循环系统连续使用 .为保证施工期间钻机能正常生产 ,必需做好车辆

31、支配方案 ,灌注前要有运浆车待用 .泥浆钻碴地外运原就上托付环卫部门处理 .(8) 制作 .安装钢筋骨架a. 钢筋制作时 ,用卡板成型法掌握钢筋笼直径和主筋间距,依据钢筋骨架设计长度地不同,采纳整体或分节制作和安装.b. 钢筋骨架用吊车起吊安装,在运输和起吊中 ,要保证钢筋笼不变形,起吊时采纳两点吊法.在吊起后 ,如发觉有弯曲要整直 ,当进入孔口后 ,将其扶正渐渐下降 ,严禁摇摆碰撞孔壁 ,直至下到设计标高 ,同时要保证钢筋骨架中心位置符合设计要求.骨架顶端要支撑和加固,支撑系统要对准中线 ,防止浇注砼时钢筋骨架上浮.倾斜和移动 .c. 钢筋骨架四周外侧,事先按设计要求焊接定位钢筋,以保证钢筋

32、爱护层厚度满意图纸要求. d.钢筋笼接头采纳挤压套筒接头,以削减下钢筋笼时间 .e.施工中按设计要求进行桩基无破旧检测钢管地安装与埋设:有钢筋笼部分地检测管利用钢筋固定于钢筋笼上,没有钢筋笼地部分 ,间隔一段距离(3 4 M ) ,利用钢筋将三根检测管连接焊成三角形 ,三角形内部再加焊肯定数量地钢筋,保证三角形稳固不变形.(9) 灌注砼a. 在灌注砼前 ,要对导管进行水密 .承压和接头抗拉试验,合格后 ,分段拼接 ,用吊车吊入孔内拼成整体 .b. 钢筋笼就位经检查合格后,立刻下导管 .安装漏头 ,储料斗及隔水栓 .导管底部离孔底0.3 0.4 M, 储料斗地容积要满意首批灌注下去地砼埋置导管深

33、度地要求(不小于1 M ) .c. 使用工程钻机灌注砼:工程钻机性能好 ,设备故障少 ,抖浆成效好 .如万一钻机显现故障 ,立刻使用备用地 16T 吊机,保证灌注不间断 .水下砼地协作比经监理工程师认可后才能使用 ,用砼搅拌运输车运输 ,并进行二次拌和 ,在灌注中一气呵成 ,中途不得中断 .d. 灌注砼时 ,随时用测绳检查砼面高度和导埋置深度,严格掌握导管埋深,防止导管提漏或埋管 过深拔不出而显现断桩.导管埋深要考虑砼表面地浮渣厚度,事先用钢管取样盒检测其厚度. 导管埋入砼地深度一般掌握在2 4m.在灌注砼过程中要做好具体记录.e. 灌注砼时 ,要保持孔内水头 ,防止显现坍孔 .f. 砼灌注有

34、顶面要高出设计桩顶约 0.8 1.0m.g. 为防止桩基过长时 ,因浇注时间太长 ,砼向上反涌困难 ,砼浇筑质量差地现象显现 ,采纳如下措施:加大导管直径 .增加混凝土拌制和输送才能 .缩短浇筑时间 .掺加混凝土缓凝剂 .延长混凝土初凝及终凝时间等 .(10) 截除桩头桩经过检验合格后 ,将桩头砼凿除至设计标高,保证桩身砼地强度.(11) 钻孔桩质量通病地缘由和处理措施a.孔口坍塌缘由:护筒埋置过浅或回填粘土夯实不完全;开钻阶段泥浆不浓,钻进过快 ,致使护筒刃脚下钻孔护壁不牢;孔口排水不畅,致使土层长期处于饱和状态,或钻机安放不当 ,孔口压力太大后外力碰撞致使护筒松动等.处理措施:准时回填粘土

35、,草袋加固护筒后连续钻孔;当护筒有偏斜移位时,就拆除护筒 ,填死钻孔 ,待沉淀密实重新埋设护筒再钻;如孔口坍塌严峻,下钢护筒至未塌处1 M 以下.b.孔内坍塌缘由:泥浆比重不够 ,未形成牢靠护壁;孔内水头高度不够或孔内显现承压水 ,降低了静水压力差;钻头撞击孔壁 ,破坏了护壁泥皮;钻头长时间快速空转或循环泵量过大 ,致使水流冲刷护壁泥皮等 .处理措施:坍孔不严峻可加大泥浆比重连续钻进 ,严峻时就回填重钻 .c.糊钻缘由:粘土层中钻进地进尺过快,钻渣加大 ,循环液泵量不够 ,泥浆比重过大 .处理措施:掌握进尺 ,减慢钻进速度 ,加快泥浆循环 ,严峻时提出钻头清理 . d.钻孔偏斜缘由:钻机底座不

36、平或已发生不匀称沉降;钻杆受压弯曲或接头不直;地层分界处软硬不匀或岩面倾斜或卵石大小悬殊致使钻头所受阻力不匀;扩孔较大处,钻头摇摆 ,偏向一边 . 处理措施:弯孔严峻时,可用钻头上下反复扫孔订正;偏斜严峻,就需回填并待其沉淀密实后重钻 .同时钻进过程中定期用水平尺及水准仪校核钻机底盘,每钻进 20-30m, 用倾斜仪检测桩地垂直度 ,发觉问题准时调整 ,确保钻进过程中不发生偏孔.斜孔 .3.1.2 承台 .系梁施工该桥主桥 2#.3#.4墩承台为水中承台,采纳就地预制钢筋砼薄壁套箱施工方案,利用成型地桩基础 ,用反顶法安装地套箱进行施工.施工程序为:在钻孔平台上预制钢筋砼套箱下放套箱封底绑扎钢

37、筋浇筑砼. 1.预制套箱预制钢筋砼套箱地形状尺寸与承台设计尺寸相同,平台高于施工常水位,运算确定套箱壁厚 ,取 10Cm, 在箱顶高度设30 20Cm 地纵横梁 ,其交叉点为桩中心位置,形成薄壁箱型结构.在钻孔平台地军用梁下用高强螺纹钢筋吊挂一条2 45 工字钢 ,其上布设 2 20 工字钢 ,上铺钢模板 ,预留桩孔位置 .模板支立 .钢筋绑扎完毕后即进行砼灌注.套箱设 4 个吊点 ,分布在横梁与薄壁地交接处 .依据套箱地实际位置在桩中心安放钢管钢凳,钢凳高度安装顶标高和套箱纵横梁地底标高确定.2. 套箱安装在预制套箱地军用梁上架设两层军用梁,其上安装卷扬机和滑轮组,构成套箱吊装起重设备.吊装

38、前进行测量放线和安放好钢凳.起吊套箱 ,收紧卷扬机 ,下放吊带钢筋 ,使卷扬机受力匀称和保证足够地操作空间拆除底模板和工字钢 .套箱下放挑选在小风及晴好天气进行,速度要稳 .匀.慢.钢凳提前固定在桩里 ,套箱稳固支撑在钢凳上 .3. 止水封底在套箱吊装前 ,在护筒外壁套一个裹满止水材料地钢筋箍,套箱下放时下压钢筋箍,钢筋箍随套箱一起下落就位 .封底按水下砼设计施工,砼面不得超出承台底标高,桩四周要有足够地厚度.封底砼达到要求强度即可抽水.抽水后割除余外地钢护筒,检查钢凳是否稳固坚固,清除箱内砼地表层达到凿毛要求. 4.绑扎钢筋及箱内砼灌注绑扎好套箱内钢筋 ,钢凳位置地钢筋开孔穿过,精确预埋墩身

39、钢筋 ,然后浇筑砼 .套箱内砼浇筑要匀称 .对称分布进行 ,保证套箱地稳固 .承台护墙与承台主体一并浇筑,内侧采纳钢模板支撑 . 5.拆除暂时附属结构承台施工完毕后 ,有关套箱及其他暂时附属结构要全部清除洁净.3.1.3 主桥 V 型墩.梁段地支架现浇施工本工程墩柱施工采纳定型钢模,模板采纳厂制定型钢模 ,主桥 V 型墩与 3 号梁块同时进行搭设满堂支架 ,进行等载预压 ,施工时设置型钢骨架和预应力拉杆,浇注 V 型墩和 3 号块 ,接着张拉 V 型墩预应力钢筋 ,然后进行真空压浆,对称张拉钢绞线 ,压浆 ,再张拉支点处横向精轧螺纹钢筋 .顶板横向预应力钢绞线.达到设计强度时 ,拆除 V 型墩

40、和 3 号梁块支架;同时搭设2 号和 4 号梁段地施工支架,进行等载预压 ,浇注混凝土 ,接着张拉预应力钢绞线,然后进行压浆; 1 号梁段地施工同其他梁段.施工方法为 :1. 测量放线在承台表面测设墩身掌握线,经复核后 ,弹出墨线作为桥墩施工基准掌握线.同时复核系梁施工时测设地基准掌握点是否精确以备墩身掌握使用.2. 施工缝处理凿除墩台身与系梁结合表面地水泥浆及预留钢筋地附着水泥浆,清除松散砼 ,同时对系梁表面与墩身相接部位进行凿毛处理,并用洁净水冲洗洁净 .3. 墩身钢筋墩身钢筋在钢筋加工场内集中下料 ,统一弯制成型 ,墩位处绑扎 ,墩身主筋与系梁钢筋 .桩头钢筋地主筋焊接 ,先绑扎钢筋后封

41、模 ,钢筋笼与模板间放置砼垫块 ,以保证钢筋有足够地爱护层 . 4.模板工程待承台砼强度达到设计强度后 ,立墩身模板 ,墩身模板采纳定制钢模 ,接缝间用海绵条和密封胶嵌缝 ,以免漏浆 ,模板采纳栓接 ,整体用缆风绳及支撑方木.拉杆加以固定 ,确保具有足够地刚度.强度和稳固性 .立模前对模板进行整修 ,模板表面清理洁净,涂脱模剂 .模板先在墩位处组装成整体,调整接缝处地平整度和缝隙,必要时用磨光机磨平接缝处错台, 直至满意规范要求 .待钢筋绑扎完成经检查合格后, 用吊车将钢模板套入钢筋骨架中,模板地固定方法采纳四周搭设模板支架及拉缆风绳地方法同时进行.在浇注砼过程中 ,实施监测并派专人负责,如发觉模板在浇注砼地过程中有超出答应偏差地可 能性准时进行订正 ,确保模板稳固性 ,模板安装完毕后 ,应对其平面位置 .标高 .垂直度等方面进行全面自检 ,并作好质量评定记录

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