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1、39XX大酒店部分建筑改造装饰装修工程编制日期： 2004 年 5 月 10 日编制单位：目录第一卷 XX 大酒店部分建筑改造装饰装修工程.doc3第一章 工程简况及特点 3其次章 各分部分项工程完整的施工方案4第三章 质量保证体系完整、技术措施科学合理22第四章 平面图及人材机 29第五章 安全防范、文明施工 29第六章 冬、雨季施工措施 34第七章 确保工期的技术措施 35第八章 地下管线及其它地上地下设施的爱护加固措施38第一卷 XX大酒店部分建筑改造装饰装修工程第一章 工程简况及特点1.1 工程简况：工程名称XX大酒店部分建筑改造装饰装修工程建设地点南京市四方城 2 号建筑面积1500
2、M2承包方式包工包料质量标准符合国家规定验收标准工期要求总工期 85 天招标范畴室内装修1.2 工程特点1. 我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充分的信心，保证按质、按期、全面地完成 XX大酒店部分建筑改造装饰装修工程；2. 为保证该工程的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地邻近另行支配；我公司将对施工区环境卫生，支配专业人进行治理；减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，防止影响四周营业场所的正常营业，削减粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”；3. 在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在进场前，有工程部
3、与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期终止进行检查评比嘉奖；4. 为了确保工程质量，达到预期的装饰成效，便于成品爱护及现场安全施工治理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌；1.3 本工程采纳的技术规范1. 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB503002001）2. 砌体工程施工质量验收规范（ GB502032002）3. 木结构工程施工质量验收规范（ GB50206 2002）4. 建筑装饰装修工程验收规范（ GB502102001）5. 建筑给水排水及采暖工程工程施工质量验收规范（ GB520210 2001）6. 通风与空调工程工程施工质量验收规范（
4、 GB50243 2002）7. 建筑电气工程工程施工质量验收规范（ GB503032002）其次章 各分部分项工程完整的施工方案2.1 施工进度方案 详见施工进度方案表 本工程施工进度方案，以轻钢龙骨吊顶纸面石膏板吊顶、石材、地砖、地毯、木饰面、墙砖、墙纸、马赛克、软包、木结构制作安装、油漆、五金件安装、电气安装及其它零星工程等分项工程为主进行支配，实行工种与工种之间进行合理支配、流水作业及交叉作业，以防止待工误时现象，从而更有力地保证按时完工；2.2 各分部分项工程完整的施工方案 一 石材铺贴楼地面1. 施工预备(1) 地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角
5、、裂纹及污染变色等缺陷；(2) 拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的爱护；2. 施工工艺清理基层弹线安装标准块铺贴补缝养护3. 施工方法与技术措施(1) 对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一样，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直；(2) 基层修补：检查基层平整情形，偏差较大的应先凿平和修补，并将基层清扫洁净；(3) 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，潮湿基层；(4) 铺设次序：弹线后应先铺如干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧
6、实行退步法铺贴；(5) 铺贴：依据弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满意要求后，掀开板块，在其背后表面洁净，图案清楚，色泽始终，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺陷观看检查石材的品种、质量符合设计要求，面层与基层粘结坚固，无空鼓小锤轻击和观看检查批白水泥一道，再正式铺贴，轻小扣击、找直找平；(6) 铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发觉问题准时处理，以满意质量要求；(7) 将地面及缝隙清理洁净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑；(8) 养护：板材铺设 24 小时后，应洒水养护 1-2 天，以补充砂浆在硬化过程中
7、所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固坚固，养护期3 天之内禁止踩踏；(9) 补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理洁净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差；(10) 打腊：采纳进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊爱护；(11) 整个石材地面全部终止后，用 2M长水平垂直测量仪 设备答应误差为正负 0.5MM，楔形塞尺 设备答应误差为正负 0.3MM拉 5M线，不足 5M拉通线、直尺等检测进行检查；4. 质量满意以下标准：工程表面平整度答应偏差1MM检测方法2M长水平垂直测量仪，楔形塞尺缝格平直度25M线，直尺接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺板块间隙宽度1直尺5. 施工工艺标
8、准(1) 所选用的材料必需符合国家有关材料要求和选用标准，并供应产品合格证；(2) 颜色必需符合要求，不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题；(3) 板块与基层的粘接应坚固，不应有空鼓；(4) 表面洁净，颜色一样，接缝匀称，图纹拼花自然；(5) 石材板块边角正，拼花图案符合设计要求，缝线顺直自然；(6) 在使用期内不显现绒状粉斑点纹饰； 二 地砖工程1. 工艺流程施工预备基层处理选砖铺贴养护勾缝2. 施工方法与技术措施(1) 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除洁净，用水冲洗、晾干；铺贴地面地砖第一检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点；基层必需清扫洁净，并浇水潮湿
9、不得有积水，以保证垫层与基层结合良好，基层表面涂刷纯水泥砂应匀称，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层；(2) 弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，依据地砖的尺寸进行分隔，附和标高及尺寸，特殊是对于卫生间内的尺寸复核要认真、认真，真正做到尺寸精确同时，在卫生间四周进行弹线，以便掌握标高；(3) 选砖：全部面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真选择，单独分类堆放，真正做到色泽一样；(4) 浸水：选择好的面砖必需要放在水中浸泡2-3 小时后才能使用，以防止其由于干燥吸取砂浆的水份而引起空鼓；(5) 灰饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋，保证面砖铺
10、贴后表面平整度，缝格平直度等满意要求，依据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度；(6) 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水潮湿，匀称涂刷一层素水泥浆为 结合层，结合层要全面、周到，然后铺1：3 的水泥砂浆 20-25MM厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面；(7) 在铺面层时，应浸水潮湿，并将地砖背面浮灰杂物清除洁净，待板块饱 和，取出阴干后使用，铺贴时，要让面砖的一边先放下，然后渐渐放下另 外三边，以防有气泡产生，面砖放下后，准时用小橡胶锤敲击地砖，让其 能全面与找平层结合在一起，同时，边敲边看面砖，用后不停地感觉四角 与周边面砖之
11、间的关系，然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满意设计 及质量检验优良评定要求；(8) 压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯穿，调缝后，再用木锤、拍板砸平；破旧面砖应更换，立刻将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去；(9) 嵌缝：在其养护期 2 天过后准时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理洁净，刷水潮湿，用 1：1 水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑；水泥浆砂凝聚前，完全清除砖面灰浆；(10) 养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于 5 昼夜，做好养护、
12、爱护工作，在养护期间严禁上人或使用，用彩条布等进行全面爱护； 三 地毯铺设1、施工工艺清理基层弹线分格铺设修整、清洁2、施工方法与技术措施(1) 清理基层：水泥砂浆或其他地面质量保证工程和一般工程，均应符合验评标准；地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于8%；对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必需返工后方可铺设地毯；(2) 弹线分格：第一应量准所铺房间的实际尺寸，弹好分格掌握线；(3) 铺设：进口地毯铺张机对地毯进行接伸，确保地毯平直；如拉伸一遍不平直仍需重复拉伸，直到拉平为止；然后将地毯固定在倒刺板上，将毛边掩好，门口处地毯的敞边装上地毯压边条或同门外地毯进行合缝处理；(4) 收
13、口：在两块不同材质地面交接处，应选择合适的收口条，假如两种地 面标高一样，可以选用铜条或不锈钢条，以起到连接与收口的作用；假如 两种地面的标高不一样，一般选用铝合金“L”形收口条，将地毯的毛边伸入收口内，在把收口条端部砸扁，起到收口与固定的双重作用；(5) 修整、清洁：铺设完毕，休整后将收口条固定，之后，吸尘器清扫一遍；3、铺设的质量要求(1) 选用的地毯材料及衬垫材料，应符合设计要求；(2) 地毯固定坚固，不能有卷边与翻边的现象；(3) 地毯表面平整，不能有打皱、鼓包现象；(4) 地毯拼缝处平整、密实，在视线范畴内应不显拼缝；(5) 地毯同其他地面的收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收
14、口或交接材料；(6) 地毯的绒毛应理顺，表面应洁净，无油污及杂物； 四 木踢脚线安装工程1. 施工方法与技术措施1) 木踢脚线应在木地板抛光后再安装，以保证踢脚板的表面平整；2) 在墙内安装踢脚板的位置，每隔400MM打入木楔，安装前，先按设计标高将掌握线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高掌握线重合；3) 木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条；4) 木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓，在90 度转角处可做成 45 度斜角接搓；5) 木踢脚板背面刷水柏油防腐剂；安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要坚固，用气动打钉直接钉在木楔，如用明钉钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内 2-3MM，油
15、漆时用腻填平钉孔，钉子的长度是板厚度的 2.0-2.5倍，且间距不宜大于 1.5M；6) 油漆涂饰工作待室内一切施工完毕进行，木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行，同时，油漆颜色与木地板同色，这样有利于保证地板质量，便利组织施工和成品爱护；2、质量要求1) 木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装坚固，不应发生翘曲或呈波浪形等情形；2) 采纳气动打钉枪固定定木踢脚板，如采纳明钉固定时钉帽必需打扁并打入板中 2-3MM，钉时不得在板面留下伤痕，板上口应平整，拉通线检查时，偏差不得大于 3MM，接搓平整，误差不得大于 1MM；3) 木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发法，墙面明、阳角处宜做45 度斜边平
16、整粘接接缝，不得搭接；木踢脚板与地坪必需垂直一样；4) 木踢脚板含水率按不同地区的自然含水率加以掌握，一般不应大于18%，相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于1.5%； 五 木线安装工程1. 木线固定1) 木装饰线在条件答应时，应尽量实行胶粘固定；2) 假如需要钉固定，最好采纳气钉枪钉；3) 如圆钉，应将钉头打扁再钉，钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧；4) 半圆木装饰线，其位置高度小于1.5M 时，钉在木线中点偏下部，大于1.7M 时，钉在木线中点偏上部，躲开人的视线；5) 采纳气钉枪钉固时，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置的要求并不严格；2. 木装饰阴角线的固定1) 在墙面加木楔
17、或用钢钉直接钉入混凝土中固定，阴角线条以45 度夹角拼接，阴、阳夹角拼接和顺；2) 线脚条安装坚固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得大于 2MM； 3、木线拼接1) 直拼；木装饰线在对口处应开成30 度或 45 度角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象；2) 角拼；对角拼接时，应把木线放在45 度定角器上，用细锯锯断，接口处不得有毛边，两条角拼的木线截好后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口 处不得有错位和离缝现象；3) 木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不惹眼位处；4、圆弧收口的做法1) 截面为半圆的木线条用牙槽法来使直木线弯曲成圆弧
18、木线，即在木线条背面用细锯间隔肯定距离开口出一条条细槽口，开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来定；2) 圆弧半径大的，开槽间距可大一些，槽口深度可浅一些，反之就开槽间短小一些，槽口可开深一些，深度最大为木线厚度的2/5 ，间距最小为5MM；3) 收口线的交圈：所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、和谐性；连贯性：要求收口线在转角、转位处能连接贯穿，圆顺自然，不能断头、错位，或线条宽窄不等，线形不一，要求一种线形从头至尾封闭交圈；规整：装饰线应线形分明，平整顺直，表面光滑、流畅，色调一样；和谐： 收口装饰线和谐一样，间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律，相互平行或垂直的应平行、垂直，颜色也应搭配适
19、当；4) 收口做法墙面、柱面与顶面阴角线：墙面、柱面与顶面相交用阴角线；墙面、柱面阳角线：墙、柱面阳角用阳角线收口；5、过度面及不同材质面交线(1) 统一装饰面上过度平面及采纳不同装饰材料的相交线收口做法；(2) 统一装饰面上过度平面及采纳不同装饰材料的相交线收口做法； 六 墙纸1、预备施工前，应将基体戒基层表面的污垢，尘土清除洁净，突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽进入基层表面，并涂防锈涂料，钉眼用油腻子填平；基体或基层的含水率：砼和抹灰不得大于8%，木材制品不得大于12%；2、工艺(1) 材质必需粘贴坚固，表面色泽一样，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污、斜视时无胶痕；(2) 表面平
20、整，无波折起伏；(3) 各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合、不离缝，不搭接，距墙1.5M 处正视，不显拼缝；(4) 阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝；(5) 不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷； 七 木质饰面工程1、工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装2、施工方法与技术措施(1) 弹线：依据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，依据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为 300MM，不大于 400MM；(2) 防潮层安装：木制墙面必需在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油；(3) 木龙骨安装1
21、) 本龙骨全部木龙骨的含水率均掌握在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装；2) 依据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装；全墙面饰面的应依据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内依据设计要求钉横竖龙骨；3) 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必需与每一
22、块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定；(4) 饰面板安装1) 依据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方；木基层所选用的骨架料必需烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必需符合要求；2) 选择花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，下料前必需用油漆封底，防止开裂及便于清洁，施工时防止表面磨擦、局部受力， 严禁锤击；高档夹板施工工人戴白手套操作；3) 用德国产木胶粉匀称涂在饰面背面及木基层表面, 在饰面板上垫 9MM多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉；起板条和汽枪钉时须有垫木，防止局部受力，
23、损坏饰面；4) 装饰木线必需色泽一样 , 光滑平整，接缝紧密，枪钉必需钉在隐藏部位, 装饰木线的材料必需经过烘干 , 且含水率必需符合要求、色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必需无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色选择后运输至工地；5) 少数直接固定的饰面必需使用纹钉枪施工；6) 装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹；7) 严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面；细心施工，加强成品爱护，防止边角被碰； 八 顶面轻钢龙骨纸面石膏板A、材料1. 吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求；2. 本工程所选的吊顶用石膏板 , 均为优等品纸面石膏
24、板；3. 全部在天花平面上暴露之构件，布局均依据综合平面图进行；4、吊顶龙骨在运输安装时 , 不得扔摔、碰撞；龙骨应平放，防止变形；各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一；5、紧固件宜采纳镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必需采纳不锈钢紧固件；B、安装1、预备：面板安装前的预备工作应符合以下规定：2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件；3、吊顶内的水电管道等隐藏工程安装完毕；消防统安装并试压完毕；4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应依据工程情形当布置；5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，
25、应另设吊钩；第一：龙骨安装1、安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定；2、主龙骨吊点间距，应按设计举荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的 1/200 ，主龙骨安装后应准时校正其位置和标高；3、次龙骨应紧贴主龙骨安装；当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处， 必需安装在宽度不小于 40MM的次龙骨上；4、全面校正主、次龙骨位置及水平度；连接件应错位安装，明龙骨应目测明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM； 5、校正后应将龙骨的全部吊挂件，连接件拧紧；C、板材安装其次、纸面石膏板的安装，应符合以下规定：1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设；2、自攻螺钉与
26、纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以 15-20MM为宜；3、钉距以 150-170MM为宜, 螺钉应与板面垂直且埋入板面，不使纸面破旧.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平；4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水； 九 木门制作安装工程1、施工工艺1) 木门的制安实行集中加工，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量；2) 工艺流程选料、断料刨料划线拼装等工序2、施工方法与技术措施1) 选料和断料(1) 断料前须先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，削减配料损耗，且整个构件应作防腐、防虫药剂处理；(2)
27、 断料前合理确定加工余量；宽度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，两面刨光者留 5MM，如长度在 50CM以下的构件，宽度和厚度的加工余量可 留 3-4MM，如长度在 50CM的构件长度方向的加工余量如下列图；2) 刨料(1) 刨料应顺木纹方向进行，刨出表面需光滑平面，相邻两面须成90 度， 同规格木料的宽、窄、厚、薄应一样；(2) 刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面，刨料的次序应为：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面；必需常常用角尺紧贴正大面 来回移动，检查掌握相邻面的方正 90 度 ，合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面，成品料的宽、窄、厚、薄应
28、多留 0.5MM以备净面；(3) 门框边料，刨光三面 贴墙一面可以不刨 ；3) 划线(1) 划线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必需一样；(2) 用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，防止划线过深，影响质量和美观， 划好的线，最粗不得超过 0.3MM，力求匀称、清楚，不用的线立刻废止， 防止纷乱；(3) 划线次序，应先划外皮横线，再划分格线，最终划顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等，双扇门必需在宽度方向留出错口量，门扇留 5-6MM；4) 拼装(1) 门拼装前，应真正检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求；(2) 门拼合时，先将
29、榫头端部倒去棱角，敲击时必需在敲击处衬垫上木材， 不得直接敲击门构件以免损坏木材表面，拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫，拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉，木榫一般长80MM左右，后约 10-15MM，宽度与榫眼相同，在加楔时，先要使成品平直、方正、不翘曲，然后再加楔楔紧，并加胶料胶结，门扇组装时，榫、眼、肩必需涂胶，不答应只在楔上涂胶，而榫、眼、兼不涂胶的做法；(3) 框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头的门框应在框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形；(4) 芯板的拼接时，边框和横楞必需在同一平面上，面层与边框及横楞之间应加压胶结，
30、应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓；(5) 最终用夹板贴面进行门的饰面处理；5) 墙与木门框的连接(1) 木墙与木门框的连接：采纳 L 型连接件，一边用木螺丝直接与门框固定；(2) 框与墙之间采纳胶粘剂嵌缝；6) 木门安装(1) 木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发觉问题，准时进行更换；(2) 安装双扇木门时，必需使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定；(3) 安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一样，上下冒头也要画线刨直，画好高低、宽
31、窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；(4) 修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇边挺框窄不一，对口缝搭接宽度为 12MM；(5) 将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8-1/10 ，在框上按铰链大小划线，并剔除铰链槽，槽深肯定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装好的门扇，必需开关敏捷、稳固，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框面应相 平； 十 五金工程1、一般规定(1) 全部安装五金部分，均需依据图样所示，配装各项适用的五金；本工程所用五金，不论国产或进口产品，使用前均须将样品送交设计人员检验认可，方得使用；(2) 凡五金的材料、型式、颜色等须匀称一样，表面
32、光滑，不得有刮伤及磨损的现象，全部五金安装完毕，未体会收前，其突出或露面部分以适当方法爱护，如发觉有上述缺点，须换新；(3) 如有任何部分所需的五金未经示出或说明时, 应比照其他类似部分的规定办理, 如图内说无此类似的情形时，施工人员须依照设计人员的指示, 配装各项适用的五金；(4) 假如说规定的五金不适合于完成的装修部分，施工人员应依照本规定的品质，改装或订制其他适当的各类五金，以完成其功用；(5) 装配位置除另有规定外，全部五金皆按以下位置装配：1) 门铰链 - 铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分，中间一片应装配于上下二片间距的中 央；2)
33、橱柜门铰链、门止、拉手 - 装配位置由设计人员指定；3) 门锁- 除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺；2、装配五金：(1) 全部五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再降螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入；(2) 凡装配五金，有需要使用样板，以便装置预备时，承包人应随时供应， 该样板可用金属或木制，使用定经设计人员认可；(3) 门锁及其他五金件安装应保证开启自如，无摩擦响声，固定坚固，表面无损耗； 十一 涂料工程1、施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平其次遍刮腻子磨平打底胶第一
34、道涂层复补腻子磨平其次道涂层局部再找平磨平第三道涂层 面层2、施工方法与技术措施(1) 石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除洁净；(2) 表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将余外腻子铲平，再用1 号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子 嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理；(3) 第一遍满刮腻子及打磨：1 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍；2 全部微小砂眼及收缩裂缝均满涂, 以密实、平整
35、、线脚棱边整齐为度；同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮, 尽量刮薄厚度 1-2MM，不得漏刮，接头不得留槎，留意不要弄脏门窗其他物面；3 腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，留意用力匀称，爱护棱角，磨后用棕扫帚清批洁净；(4) 二遍满刮腻子及打磨：其次遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向相互垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止；(5) 第一遍涂料：1) 一遍涂料涂刷前必需将基层表面清扫洁净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷次序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面；2) 阴角处不得有残涂料
36、，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上究竟时，应多层次上下同时作业，相互协作和谐作业，防止接槎，刷涂重迭现象；3) 独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成；(6) 复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损耗涂料漆膜；(7) 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，留意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫洁净；(8) 其次遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同；(9) 第三遍涂料1) 采纳喷涂，喷枪采纳 1 号喷枪，喷枪压力调剂0.3N-0.5N/MM2 喷嘴与饰面成 90 度角，距离为 40-50CM为宜，喷涂时应喷点匀称，移动
37、，全部适中；2) 喷涂时一般从不惹眼的一头开头，逐步向另一头循序移动，至不惹眼处受刷为止，不得显现接槎，终止后，整个表面光滑一样，圆滑细腻，无流坠色现象；3) 喷涂时，将墙面全部其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免显现污染； 十二 油漆工程1、施工工艺材料确认表面处理环境爱护油漆施工2、施工方法与技术措施(1) 施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料；(2) 木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不匀称，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色匀称一样；(3) 金属构件表面将
38、其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除洁净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍；(4) 刷油前第一清理好四周环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量；(5) 油漆施工时，应依据设计要求和质量标准打算涂刷遍数要求木纹清楚， 光亮柔和，光滑无档手感，颜色一样，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染； 十三 、软包1、按图并依据房间实际尺寸，算出软包分块及尺寸；2、在墙上弹线，并钻眼打榫并将木筋防腐处理后固定在墙上；3、将基层夹板后刷防腐剂，固定在木筋上，并在底板面上弹出分块线，并调整灯具、开关等设备面板位置，严禁骑于板缝，以保证装饰成效；4、用五夹板按软包分块的
39、尺寸裁开，并四周用10 毫 M宽，用与吸音材料同高的木条 外侧倒小圆角 做框，并用粘贴法固定有吸音成效罩面板安装后，应实行爱护措施，防止损坏、污染有弹性的材料，并包上织物 必要时须出小样确认 ；5、将织物板在夹板底板上暂时固定审样通过后用专用胶水固结；6、织物裁剪必需考虑花色、纹理的统一，以确保装饰成效；7、软包工程安装的答应偏差和检验方法：项次工程答应偏差检验方法1垂直度3用 1M 垂直检测尺检查2边框宽度、高度0； -2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢尺和塞尺检查十四、马赛克1、选砖：马赛克建筑外墙装饰修，应票据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小
40、、排列组合造型等要求进行选砖；选砖时，以“联” 为单位；凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，应一律剔除；每“联”应大小一样；花色品种及造型图案应符合设计要求；“联” 内及“联”间马赛克色差，目测应基本一样；牛皮纸上不答应有马赛克脱落；2、翻样预排，马赛克按“联”编号：上述选砖工序完成后，应按具体设计要求的排列组合造型进行施工，现场翻样预排；预排时须留意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系，务求精确无 误，一切符合设计及有关施工验收规
41、范要求；然后将马赛克各“联”一一编号，分类堆放备用；3、墙体表面处理：墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理洁净，并洒水潮湿；4、刷 801 胶素水泥浆：在墙体表面刷 801 胶素水泥浆 内掺水重 3%5%的801 胶 一道；5、底灰找平：在上述 801 胶素水泥浆上粉 1518mm厚 1：3 水泥砂浆打底、扫毛，须保证非常平整，不得有凸出凹进及任何不平之处；底灰与墙体表面须坚实粘牢，不得有空鼓、松动及任何不牢之处 底灰分三遍成活 ；6、检查墙身和底灰的垂直及水平平整度：上述工序完毕后，应严格检查墙身及底灰的垂直平整度和水平平整度；不论垂直方向或水平方向，凡平整度差距超过 2mm者，均须加以补救
42、、找平；7、上胶处打磨净，磨糙：马赛克粘贴前，须将其背面及底灰表面预先砂净，将浮砂、浮松物及不利于粘贴的杂物等清除净尽，以利粘结；过于光滑之处，必需磨粗打糙；8、调胶：严格依据澳洲美之宝大力胶产品说明书有关规定及双组分协作比例，调制大力胶；调制时应即调即用，调制数量应依据大力胶施工有效时间内使用的数量调制；凡超过施工有效时间者，不得连续使用；9、涂胶 上胶 ：将马赛克置于木垫板上 每块垫板约可放 4 张马赛克 ，麻面朝上，满堂薄涂 厚约 0.51mm澳洲美之宝慢干型大力胶一道 在每联中心约 50 见方处，须涂快干型大力胶，作粘贴马赛克时暂时固定马赛克之用 ；涂时马赛克缝隙如有大小不匀、横竖不平
43、直处，须预先拨匀调直后再行涂胶； 留意：本涂胶工序应与工序 10 同时进行 10、马赛克就位粘贴：按马赛克的预排编号照上述工序次序涂胶后上墙就位，进行粘贴，利用马赛克背面中心快干型大力胶点使马赛克暂时固定， 然后快速将该“联”马赛克与相邻各“联”马赛克调平调直；必要时可加用美之宝快干型大力胶涂于每张马赛克四角，帮忙定位；最终用拍板将马赛克满敲一遍，敲实敲平；11、揭纸、调缝：马赛克就位粘贴五六非常钟后 在快干型大力胶初凝前 ，用软毛刷蘸水将马赛克表面牛皮纸打湿，约半小时后，开头揭纸；揭时须认真从上向下次序渐渐撕揭；如有小块马赛克随纸带下，须重新补 上；揭纸后须严格检查小块马赛克缝隙，如有大小不
44、匀、横竖不平直处，必需用开刀拨匀，调直调平 先横后竖 ；如有缺胶小块，应补胶粘牢；全部质量问题修理合格后，再将全部马赛克用拍板及小锤敲击一遍，使之粘 牢；12、加胶补强：马赛克粘贴后，应对各粘合处具体检查，必要时应用美之宝快干型大力胶加胶补强；13、清理、勾缝：每张马赛克贴毕，调平、调直、补强后，应将表面擦净 表面如沾有大力胶液，应用洁布蘸清水擦净 ；全部马赛克贴完经检查合格后，应将按排列组合造型所嵌埋的宽、窄缝合格条取出，用美之宝透亮 型大力胶调色 颜色、颜料均按具体设计规办理 嵌缝、勾严；勾缝造型如平缝、斜缝、凸缝、凹缝等，均按具体设计办理； 十五 、电气安装工程1、灯具安装(1) 一般吊
45、线灯，灯具重量在 1KG以下者可直接用软导线吊装， 3KG以上的灯具就采纳吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承担拉力；(2) 软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣；(3) 采纳钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM；(4) 灯具重量超过 3KG者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓；(5) 固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM；(6) 安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施；(7) 当灯具的金属外壳必需接地时，应有接地螺栓与接地网连接；(8) 对灯具采纳螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口；(9) 各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时
46、, 均在灯具四周应做好放火隔热处理；(10) 灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：1) 矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上；2) 多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐；3) 嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴；2、配电箱 板 安装(1) 不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区分；(2) 照明配电箱 板 的安装高度：无分路开关的照明配电箱 板 ，底边距地面应不小于 1.8M，带分路开关的配电箱 板 ，底面距地面一般为 1.2M；(3) 配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上；(4) 电话接线箱下口距地 1.6M 暗装；出线盒下口距地 0.3M 暗装；3、开关安装(1) 开关的安装位置便于操作、修理；(2) 板或开关地面高度一般为 1.2-15M，距门框水平距宜在 0.15-0.3M ；(3) 拉线开关距地面高度一