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1、精品学习资源MU4 电气设备常见故障及处理方法LE1 变压器常见故障1. 故障树变压器故障本体故障附件故障绕组及引线油绝缘故障铁芯及金属故障件故障有载开关故障套管故障冷却系统故障ABCDEF欢迎下载精品学习资源2. 常见故障及处理方法序号常见问题及故障缘由分析解决措施及方案欢迎下载精品学习资源1 渗漏油密封胶垫使用年限长，老化失去作用，如套管、上升座底部、有载调压开关顶将油放到相应需处理部位的下方， 更换成优质密封材料的胶垫；欢迎下载精品学习资源部、瓦斯继电器、底部大盖、部分手孔法兰、散热器蝶阀等处的密封胶垫；变压器外壳焊接处存在焊缝、或砂眼；对于渗漏部位不便于处理或需吊罩等停电时间较长、费用
2、高的渗漏油处理可使用哥俩好、进口堵漏胶进堵漏处理；对于小的砂眼可用锤从砂眼的四周向砂眼敲打，利用金属的韧性将砂眼挤拢；使用带油补焊的方法；为了防止对今后 变压 器油色 谱分析 带来的 影响，可在焊接前后分别取一个油样进行 色谱 分析， 以此作 为判别 依据；欢迎下载精品学习资源连接螺栓松动；紧固螺栓；紧固接线柱的压紧螺栓；套管 CT二次接线盒的接线柱渗漏油更换接线柱或二次接线面板；紧固螺栓过长更换合适的螺栓，或者加垫片瓷套或者防爆膜、玻璃油表损坏更换配件拆下将军帽，对引流线头与将军帽欢迎下载精品学习资源2 直流电阻超标及接头发热套管引流线头与将军帽连接不良好；10kV、35kV 套管下接头与引
3、流线接头紧固螺栓松动；有载分接开关怀换开关油室中变压器油过脏，切换开关触头接触不好；有载分接开关选择开关高压引线夹紧螺栓松动；的丝 牙用 使用进 行细锉 及砂 纸打磨，使其接触牢固；将油放至10kV、35kV 套管手孔以下，打开手孔，将下接头与引流线 接头紧固螺栓进行紧固处理；更换切换开关油室中变压器油，并对有载分关进行反复切换；对变压器进行吊罩，对选择开关引线连接螺栓进行紧固处理；欢迎下载精品学习资源线圈引出线连接处焊接不良好；对变压器进行吊罩，对线圈引出线连接处重新进行焊接处理；轴承润滑油干涩，电机旋转阻力过大；定期对轴承润滑或更换 电机进水，线圈受潮；干燥电机，并处理密封；查找把握回路故
4、障，针对其缺陷进欢迎下载精品学习资源3 风扇电机损坏把握回路故障，导致电机频繁启动；沟通接触器或热耦继电器损坏，造成电机缺相运行；行处理；对老化的元件进行更换，对电机检修；欢迎下载精品学习资源4 分接开关故障机构进水，机油受潮；检查密封胶条，必要时更换；不能正常调档；检查二次回路，针对进行处理；电器元件损坏；更换损坏电器元件；欢迎下载精品学习资源LE2 断路器常见故障1. 故障树欢迎下载精品学习资源2 . 常见故障及处理方法序号常见问题及故障缘由分析解决措施及方案欢迎下载精品学习资源1 SF6 泄露密封胶垫使用年限长，老化失去作用， 如连接法兰处；外壳焊接处存在焊缝、或砂眼；将 SF6 气体回
5、收后，更换相关密封圈；对于小的砂眼可用锤从砂眼的四周向砂眼敲打，利用金属的韧性将砂眼 挤拢， 或使用 较软物 体（ 铝 、锡）敲击至砂眼处进行堵漏；更换存在砂眼部件；欢迎下载精品学习资源连接螺栓松动；紧固螺栓；紧固连接管路螺栓；连接管路漏气；更换连接管路密封件；欢迎下载精品学习资源2 直流电阻超标及接头发热3 弹簧操作机构故逆止阀损坏；更换逆止阀；接线巴掌接触不良；拆下接线巴掌，对接触面打磨清洁后压紧螺栓；紧固螺栓松动；接头紧固螺栓进行紧固处理；主触头压紧弹簧老化导致压紧力不足；更换主触头压紧弹簧；机构卡涩；对操作机构传动部件进行润滑；脱扣挡板变形导致分、合闸线圈烧损；更换 分、 合闸线 圈，
6、 调 整脱扣 挡板；欢迎下载精品学习资源障储能行程开关或时间继电器损坏损坏导致不能正常储能；更换行程开关准时间继电器；欢迎下载精品学习资源帮忙开关怀换不良导致把握回路断线；更换帮忙开关；液压油老化、杂质较多导致打压频繁；更换液压油或过滤液压油；依据实际情形检查密封件，对损坏欢迎下载精品学习资源4 纯液压操作机构故障密封件损坏导致打压频繁；安装质量不良导致管口爆管； 储压桶漏氮或漏油导致压力反常密封件进行更换处理（留意凡是打开后的密封件需全部更换）；检查管口及密封卡箍协作情形，管口专用胀管器胀管后方可使用； 对储压桶密封件进行更换，发觉储压桶拉缸需对储压桶整体更换；欢迎下载精品学习资源储能行程开
7、关或时间继电器损坏损坏导致不能正常储能；油泵柱塞、吸油阀片损坏导致压力不能更换行程开关准时间继电器；欢迎下载精品学习资源5 气动操作机构故障正常建立；更换油泵；空压机气动频繁检查漏气部位并针对性进行处理；主要检查管路连接部分及逆止阀；把握阀故障导致断路器据动更换把握阀；电气元件损坏依据实际情形检查处理；欢迎下载精品学习资源LE3 隔离开关、接地开关常见故障1. 故障树2. 常见故障及处理方法序号常见问题及故障缘由分析解决措施及方案1 污闪绝缘件表面污秽严肃导致清洁绝缘件将传动部件拆下后对锈蚀部分清洁欢迎下载精品学习资源2 锈蚀卡涩传动部件卡涩打磨、涂抹二硫化钼；欢迎下载精品学习资源轴承卡涩拆下
8、 清洗 轴承， 涂抹二 硫化钼 处理，如损坏严肃需更换处理；欢迎下载精品学习资源3 直流电阻超标及连接螺栓紧固程度不够；紧固连接螺栓，；在设备停电检修时检查、调整弹簧欢迎下载精品学习资源接头、触头发热触头压紧弹簧或螺丝松动，压力降低；触头的接触面氧化或积存油泥；或螺丝压力或更换弹簧或螺丝； 用 00砂纸清除触头表面氧化层， 打磨接触面，并涂上中性凡士林；欢迎下载精品学习资源在拉合过程中，电弧烧伤触头或用力不当，使接触位置不正，引起压力降低；刀片与静触头接触面太小，或过负荷运行；设备在设计制造时存在材方面的缺陷操作时，用力适当，操作后应仔细检查触头接触情形，如有反常准时报告处理；增大接触面，降负
9、荷使用或更换容量较大的隔离开关；将老隔离开关更换为经过完善化改造的产品；欢迎下载精品学习资源4 机构故障接线巴掌铜铝直接搭接导致电化反应；更换为铜铝过渡线夹；电气元件损坏；针对损坏电气元件更换处理；帮忙开关怀换不到位；调整帮忙开关；欢迎下载精品学习资源LE4 互感器常见故障1. 电容式电压互感器故障树2. 电磁式电压互感器故障树欢迎下载精品学习资源3. 油浸式电流互感器故障树4. SF6 电流互感器故障树5. 耦合电容器故障树6.常见故障及处理方法欢迎下载精品学习资源序号常见问题及故障缘由分析解决措施及方案欢迎下载精品学习资源1 SF6 泄露密封胶垫使用年限长，老化失去作用， 如连接法兰处；外
10、壳焊接处存在焊缝、或砂眼；将 SF6 气体回收后，更换相关密封圈；对于小的砂眼可用锤从砂眼的四周向砂眼敲打，利用金属的韧性将砂眼 挤拢， 或使用 较软物 体（ 铝 、锡）敲击至砂眼处进行堵漏；更换存在砂眼部件；欢迎下载精品学习资源连接螺栓松动；紧固螺栓；紧固连接管路螺栓；连接管路漏气；更换连接管路密封件；欢迎下载精品学习资源2 浸油逆止阀损坏；更换逆止阀；紧固螺栓松动紧固螺栓密封圈老化更换密封圈焊缝有砂眼补焊或封堵瓷套或金属膨胀器损坏更换配件更换密封胶垫密封胶垫老化欢迎下载精品学习资源4 电流互感器单氢超标二次接线柱浸油金属膨胀器材质问题或者遗留气体更换接线柱或接线板更换油充氮脱氢法处理欢迎下
11、载精品学习资源5 直流电阻超标及接头发热略微受潮热油循环处理引流线接头紧固螺栓松动；紧固处理；接触面氧化；打磨、清洁、涂抹导电膏；欢迎下载精品学习资源LE5 避雷器常见故障1 . 故障树2 . 常见故障及处理方法序号常见问题及故障缘由分析解决措施及方案欢迎下载精品学习资源1直流参考电压异常、泄露电流反常避雷器阀片老化更换避雷器；2放电计数器故障进水受潮液晶屏老化避雷器底座绝缘不良导致放电计数器指示反常避雷器底座更换放电计数器更换放电计数器；处理避雷器绝缘底座；补焊或封堵LE6 无功补偿设备常见故障1 . 电容器故障树2 电抗器故障树欢迎下载精品学习资源3 . 放电线圈故障树4常见故障及处理方法
12、序号常见问题及故障缘由分析解决措施及方案电容器故障更换电容器及熔丝；欢迎下载精品学习资源1 电容器熔丝脱落2 电容器浸油熔丝锈蚀脱落更换熔丝熔丝额定电流不符合要求；按匹配额定电流熔丝更换产品质量问题更换电容器安装时损耗电容器套管顶部密封；更换电容器，安装留意不要让电容器套管顶部密封受力；焊缝有砂眼更换电容器；小动物短路更换爆炸电容器充氮脱氢法处理欢迎下载精品学习资源4 电容器爆炸熔丝安装不规范导致熔丝不能熔断，最终导致爆炸按要求安装熔丝，更换电容器；欢迎下载精品学习资源5 直流电阻超标及接头发热谐波引起更换电容器；引流线接头紧固螺栓松动；紧固处理；接触面氧化；打磨、清洁、涂抹导电膏；欢迎下载精
13、品学习资源6 电抗器着火产品质量问题更换电抗器绝缘漆老化导致匝间短路更换电抗器，补刷绝缘漆；欢迎下载精品学习资源LE7 SF6 气体微水超标处理工艺1. SF 6 气体简介SF6 气体有着高耐电强度和良好的热稳固性，在电气设备中有着广泛的应用；SF6 断路器就是用 SF6 气体作为绝缘和灭弧介质的一种高压断路器，由于SF6断路器具有体积小、开断才能强、爱护检修工作量小等优点，被电力系统大量使用，在有些发达国家SF6 断路器几乎全部代替了空气断路器和少油断路器；因此， SF6 断路器的爱护和检测显得特别重要；2. 断路器中 SF6 气体水分超标的危害SF6 气体的化学性质极其稳固，但在开断大电流
14、时的猛烈弧光放电，会使 SF6 气体生成离子和原子团，灭弧后，大部分又重新复合成SF6，一小部分会生成含硫低氟化物，而这些含硫低氟化物当有水分和氧气存在时，会腐蚀设备内 部的金属部件，加速绝缘材料的老化，降低SF6 的电气性能；水分的存在一是会使产生水解反应生成SO2 和 HF；SO2 与 H2O反应生成亚硫酸，而低氟化物也会水解： H2O+SF4=SOF2+2HF或 SF4+3H2O=H2 SO3+4HF+S等；二是与金属部件的反应： 3SF6+W=3S4F+WF6 及 SF6+Cu=SF4 +CuF2 后的生成物再与水的反应为 WF6+3H2O=W3O+6HF等, 而氢氟酸和亚硫酸均可严肃
15、腐蚀电气设备；三是在设 备内部结露，水分附着在断路器内部金属和绝缘材料表面，降低绝缘性能产生沿面放电；3. 断路器中 SF6 气体水分超标的缘由3.1 生产安装过程中带入的水分，包括吸附剂带入的、零部件带入的、充气过程中带入的等，由于安装完毕后虽然要进行抽真空干燥及用SF6 新气冲洗，但附着在断路器内部表面及冲气管路中的水分不行能完全处理干净；3.2 断路器密封件处不严，外部水分渗透进入断路器内部所致；虽然SF6断路器中 SF6 气体的压力比外界气压高，但外界的水分压力比断路器内部高， 这是由于断路器内部气体含水量较低，再加上水分子的直径比SF6 分子的直径欢迎下载精品学习资源小一些，且 SF
16、6 分子为正八面体的球形结构，而水分子为瘦长棒形，在断路器密封薄弱处，内外水分压差大时，大气中的水分会逐步渗入断路器内部；4 . SF 6 气体微水超标处理方法4.1 方法一 置换 SF6 气体法（该方法只能应用于该断路器微水超量较小，设备停电时间较短的情形下使用，由于该方法不能完全排除该缺陷，建议在正 常停电情形下使用方法二完全处理，同时该断路器泄露周期应小于1 年）；4.1.1 将 SF6 气体回收至 0.1-0.2MPa ；4.1.2 注入合格 SF6 气体至额定压力；4.1.3 静止保持 48 小时测试 SF6 气体微水及组分；4.1.4 设备运行 3 个月后再次测试 SF6 气体微水
17、，对比前测试值有无明显变化，如增长过快，应准时停电使用方法二进行处理；4.2 方法二 更换吸附剂抽真空处理（该方法所需停电时间较长，但可完全处理微水超标）；4.2.1 SF 6 气体回收至 0.1MPa以下；4.2.2 打开断路器吸附剂孔盖，人员暂时撤离现场30min 将设备残余气体完全排放后方可进行工作；4.2.3 更换吸附剂（留意吸附剂应在烘箱中保持干燥4 小时以上，温度不o低于 200 C，或使用真空包装吸附剂），吸附剂应在30min 内更换完毕；4.2.4 抽真空；必需选择合适的、能达到133Pa 以下真空度的真空泵；把握抽真空管道的长度，其口径要足够大，以免影响真空度；真空度测量表计
18、使用麦式真空计来测量；4.2.5 当真空度到 133Pa 开头运算时间，爱护真空泵运转至少在30min 以上；4.2.6 停泵并与泵隔离，静观30min 后才能读取真空度 A；4.2.7 在静观 6h 以上，读取真空度 B，要求 B-A67Pa 才算合格，否就要先检测漏点；4.2.8 充入水分小于 15ppm的氮气，充至压力0.1MP，保持 12 个小时，测试氮气微水，如合格就进行下一步，不合格就重复以上步骤；（留意在充气前欢迎下载精品学习资源应先将管道抽真空）4.2.9 抽真空至 133Pa，爱护真空泵运转至少在 30min 以上；4.2.10 缓慢充入合格 SF6 至额定+0.02MPa，
19、静止 48 小时，测量微水及组分；（留意在充气前应先将管道抽真空）LE8 大型变压器真空注油及热油循环处理工艺1. 变压器抽真空注油留意事项1.1 空气相对湿度大于 75时不能开头工作；1.2220kV 及以上变压器必需进行真空注油，其它电压等级的变压器有条件时也应当接受真空注油；1.3 注油时，应经过压力式滤油机，220kV 及以上变压器应接受真空滤油机；注油过程中，全部外露的可接地的部件及变压器外壳和滤油设备都要求可 靠接地；1.4 当变压器带有有载调压切换装置时，调压切换装置应和本体同时抽真空，以免隔板变形；1.5 抽真空前应把油枕、防暴管、瓦斯继电器等附件脱开；1.6 真空注油前应选择
20、好变形测量点，并随真空度提高进行监测，真空度视油箱厚度而定，变形不超过壁厚的两倍；1.7 注油前油应当加热，使油温不低于45 ，注油期间真空度保持在133Pa以下；1.8 抽真空过程中，进行真空泄漏试验和绝缘干燥程度判定（500 V 变压器）；1.8.1 停止真空泵运行1.8.2 用真空计测量真空度，每两分钟一次，连续30min；1.8.3 将记录的数据载真空泄漏率表格上描画成曲线（真空泄漏曲线）， 按斜率趋势画直线，并找出直线的初始点和最终点；1.8.4 泄漏率（直线终点值直线始点值 /30 ） 21.8.5 纸中含水量所反映的水蒸气压力按初始点数值计，由绝缘物含水量欢迎下载精品学习资源和雾
21、气水蒸气压力平稳曲线图查出绝缘物的含水量；1.9 以均匀的速度抽真空，达到指定的真空度并保持足够时间后，开头注油；1.10 注油速度不宜大于 100L/min ，注入变压器距箱顶约 200mm时停止，并连续保持真空 4h 以上； 500 V变压器注满油后可不保持真空；11 补油应通过储油柜上专用阀门进行，严禁从下部注入；具有胶囊或隔膜的储油柜，应补油至储油柜顶部或出油管道出油后，再将油位放至正常油位；1.12 注油静置后，必需从套管、上升座、冷却装置、气体继电器等有关部位进行多次放气，并应启动潜油泵以便加速将冷却装置中的残留空气驱出；1.13 热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态
22、下进行，此 时变压器不抽真空；当注油到离器身顶盖200mm处时，热油循环需抽真空；冷却器内的油，应当与设备本体内得油同时进行热油循环；2. 工艺要求2.1 变压器真空度要求电压等级 kV容量 kVA真空度测量外表20000 及以上 0.035 MPa真空表（压差）11016000 及以下 0.051MPa真空表（压差）133.3P 麦氏真空计（残欢迎下载精品学习资源220不限容量330 500不限容量压） 133.3Pa麦氏真空计（残压）欢迎下载精品学习资源2.2 达到规定真空度后，变压器真空保持时间电压等级真空保持时间220kV 330kV8h500kV24h2.3 500kV变压器、电抗器
23、真空注油后必需进行热油循环；同时，滤油机 内的出口温度不应低于 50，本体内温度不低于 40，热油循环时间不得少于48h，同时循环后的油应达到以下标准：击穿电压60kV欢迎下载精品学习资源2.4 真空注油后，油微水10mg/L含气量1%油介质损耗0.02%90 电压等级静置时间110kV 及以下 24h220kV 330kV 48h500kV 72h变压器静置时间欢迎下载精品学习资源2.5 抽真空后，绝缘件表面含水量标准电压等级绝缘件表面含水量标准（）500kV0.5220kV1.0110V 及以下2.02.6 泄漏率中意下值：泄漏率 13Pa/30min；2.7 泄漏率合格后，须连续保持真空
24、 24h，真空度为 66.7Pa；2.8 注入变压器本体的油从本体底部注入；2.9 依据注油铭牌上指示的注油曲线确认油面计指示，进行追加注油，达到在当时油温规定的油面多 20%终止注油；注油速度在 100L/min 以下，注油到30%油面线处，注油过程中保持与电压等级相适应的真空度；2.10 胶囊式储油柜补油打开储油柜上部排气孔，由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油，再关闭注油管和排气孔；然后从变压器下部阀门排油，至油位计指示正常为止；2.11 隔膜式储油柜补油注油前将油位计调整至零位，然后打开隔膜上的放气塞，将隔膜内的气体排除，在关闭放气塞；由注油管向隔膜内注油达到比指定油位稍高，再次打开放气塞排气，直到向外溢油为止，经反复调整达到指定油位；2.12 密封处理2.13 全部法兰连接处应用耐油密封垫密封，密封垫必需无扭曲、变形、裂纹、和毛刺，尺寸应与法兰面的尺寸协作；2.14 法兰连接面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净，安装位置正确，压缩量不宜超过其厚度的三分之一；欢迎下载精品学习资源欢迎下载