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1、精品学习资源ABC分析在库存治理中的应用无论对于制造业仍是流通业，原就上经常保持确定的库存是特殊必要的，但库存的种类与数目往往纷繁芜杂，给治理带来了很大的困难；库存治理的无效不仅会带来缺货率高、补货不准时、增加成本、资金积压、库存周转不灵等后果外，严肃的甚至会导致企业的破产；但正如事物都有它的两面性一样，库存也可以成为企业开发利润的宝库，关键在于我们能否抓住治理的重点；关于重点治理的方法许多，其中ABC 分析从其产生进展到今日，得到了世界范畴内的推广与应用，就象日本著名学者水户诚一先生所说：“没有一种方案比ABC 分析的重点治理更能快速地产生成效，也不曾有一种方略比它更具有广泛的适用层面；”那
2、麽，怎样将ABC 分析应用于库存治理，并使其发挥正确成效呢？本文将就这个问题开放以下争辩；一 重点治理方法 ABC 分析一ABC 分析溯源1、ABC 分析的产生ABC 分析是从 ABC 曲线转化而来的一种治理方法； ABC 曲线又称帕累托（ Pareto）曲线；意大利经济学家 Villefredo Pareto 在 1879 年争辩人口与收入的关系问题问题时，经过对一些统计资料的分析后提出了一个关于收入支配的法就：社会财宝的80%是把握在 20%的人手中，而余下的80%的人只占有 20%的财宝；这种由少数人拥有最重要的事物而多数人拥有少量的重要事物的理论，已扩大并包含许多的情形，并称之为Par
3、eto原就（ Pareto Principle），即所谓“关键的少数和次要的多数”的哲理，也就是我们平常所提到的 80/20 法就；假如将此情形通过以横坐标为人口比例、纵坐标为收入比例的曲线加以描述，就得到图1 的帕累托曲线：欢迎下载精品学习资源（ %） 10095收 80入帕累托曲线比例ABC（%）02080100人 口 比 例图 1 帕累托曲线1ABC 分析的进展随着人类社会经济的飞速进展，经济争辩活动也在不断地深化之中，人们渐渐发觉，帕累托原理不仅存在于社会财宝的支配问题中，在经济活动中的其他各个领域也具有普遍意义：如市场销售中20%的主要顾客占有80%的销售量；成本分析中20%的部件耗
4、用工厂成本的80%等等；经过对大量事实的争辩说明，只要某一经济活动中的两个相关因素的统计分布符合ABC分析曲线的态势，就可以依据这两个因素将影响经济活动的主要方面与次要方面相区分，从而抓住冲突的主要方面，也就抓住明白决问题的关键；而在企业所需的大量物品中（或企业的库存系统中），少数品种在总需用量中，或在总供应额中，或在库存总量中，或在储备资金总额中，占了很大的比重；而占品种项数比重很大的众多工程，在相应的量值中所占的比重并不大；所以，可以对此同样运用ABC 分析，将企业所需的各种库存物品，按其需用量的大小、物品的重要程度、资源短缺和选购的难易程度、单价的高低、占用储备资金的多少等因素分为如干类
5、，实施分类治理；最早在库存治理中运用ABC分析的是美国通用电气公司的H.F.Deckie ；时至今日， ABC分析所带来的事半功倍的成效 已经得到了企业界的公认；目前各国企业在对 ABC 分析的应用中，存在着不同的区分方法：（ 1） 西屋二区分法这个方法是由美国西屋电机公司（Westing House Inc. ）所制造的，亦称几何方法， 是最简洁的区分法；它将物品按品目、金额百分比分为两类，如：将所占金额比例为 90%、占品目比例为 10%的物品列为 A 类，余下的列为 B 类，分类曲线如图2：欢迎下载精品学习资源A集团是重点品目群，包括的皆属于需要严密治理的高价 格品目； B 集团是非重点
6、品目群，其中品 目归类为可以施行简 单 管 理 的 低 价 格 物品；（ 2） 百分比法这种方法也称三区分法，是由美国通 用电气公司（GeneralElectricCompany） 引进问世的，所以也（ %） 10090金额AB（ %）010100品 目图 2WH 方式欢迎下载精品学习资源简称此法为 GE 方式；它是依据 ABC 分析的目的（找到关键的少数和次要的多数），从金额（ %）或品目（ %）二者之任一方准备某百分比，加以区分的方式，其分类曲线如图 3：（ %） 10090欢迎下载精品学习资源金 70额统计曲线ABC（ %）欢迎下载精品学习资源01030100品 目图 3GE 方式（ 3
7、）年内使用金额法这种方法是先大略估量金额和品目的百分比，在统计曲线图上直接以使用金额来作区分的方法；由于所用的数字是金额，所以简明易懂，而且一目了然；除此之外，仍有五区分法，即利用VE （ Value Engineering ）系数的区分法；此法是由日本学者中田勇所提出的，但此法过于细分，不便在此一一赘述；综上所述， ABC分析法是帕累托原理在企业经营、治理方面的详细运用；它是对错综复杂的经济活动依据两个相关因素的统计分布进行分类，从中找出最关键的少数（ A 类）和次要的多数（ B、C 类）；对 A 类因素特殊留意，加以谨慎处理；对欢迎下载精品学习资源B 类也比较留意地加以处理；而对C 类仅予
8、以一般处理；这样，即保证了重点，把握了影响经济活动的关键方面，又可以节省人力、物力、财力，因而能够收到事半功倍的成效，这一点可以通过下例得到说明；（一） ABC 分析成效依据资料显示，我国于八十岁月就已引进了ABC分析，通过在一些企业中的实际应用取得了良好的经济效益；其中红光陶瓷厂的成功就是一个充分的证明；红光陶瓷厂是一个生产日用工艺美术陶瓷的专业性工厂，自1980 年投产以来，产值以 38.28% 的递增率逐年增长；但随着生产规模的不断扩大，经济形势的变化，成品库存积压不断上升，再加上原辅材料的价格频繁调高，使产品成本有了较大的增 长；因此，厂内物品超储、积压现象严肃、资金占用多、周转速度慢
9、等情形已成为库存治理中相当严肃的问题；该厂物品品种上千，其重要程度、消耗数量、资金占用等各不相同；怎样搞好存货治理、合理使用资金，作到既能把握、节省储备资金，又能保证企业生产经营活动的正常进行呢？为此，他们尝试对库存进行ABC 分类治理；该厂现有库存物品品种1174 个，全年消耗资金总额1314250 元，其中年消耗资金在1000 元以上的品种有38 个，属于物品治理中的重点，可以对其进行ABC分类治理，另外 1100 多种物品，每种年消耗资金在1000 元以下，可以全部归入“其他”类物品处理；在38 种重点物品中，他们把年消耗资金的累计比例占全部物品年消耗资金在 0% 80%之间的物品列为A
10、 类物品， 80% 90%之间的为 B 类物品， 90%以上的作为 C 类物品；其中列为A 类的有 11 种，仅占全厂所用物品的全部品种的0.9% ，对这类物品要进行重点治理和把握：如接受经济订购批量法确定其订货量和选购间隔期；确定合适的储备量，严格把握发料，亲热留意消耗情形，加强实物和资金的治理等；列为B 类物品的有 9 种，可以进行一般性的治理；列为C 类物品的有 1154 种，品种虽然许多，但消耗金额不大，可以接受较为简便的治理方法，削减订货次数，适当增加储备量；实行以上措施后，该厂在把握资金占用和降低物品消耗等方面取得了明显的好转；通过 ABC 分析将物品分为A 、B、C 品目群，转变
11、其批购量和库存量，轻易地降低了库存金额；物品的出库业务和记帐业务简化后，可以除去50 60% 的仓库业务，对于劳力的节省和劳动效率的提高有很大的贡献；对A 类物品的严格治理，使仓储损失率大大降低，从而削减了成品对这部分缺失的成本负担；1989 年与 1988 年相比，储备资金平均余额由18.93 万元下降到18.78 万元，百元产值占用储备资金由5.49 元下降到 4.63 元，万元产值消耗物品更由3809 元下降到了 3637 元，而且由于降低了三万元产值消耗物品，节省了物品费用6.97 万元，削减了储备资金占用34856 元，其所带来的节省的占用利息为 0.41 万元，为全年的经济效益贡献
12、为 7.38 万元；所以，在我国推广应用 ABC 分析，不仅帮忙企业开源节流，也是适合我国国大财疏的国情的一种好方法；那麽，如何才能在库存治理中有效地应用这一方法呢？本文将在其次部分中加以说明；一ABC 分析在库存治理中的实施欢迎下载精品学习资源（一）库存治理简况1. 何为库存治理？必要的库存是保证经济系统稳固运行的重要手段，但是库存过多会形成资金积压；而库存过少，又会使供应中断的风险大大增加；库存治理应当在取得两者平稳的同时，保证供应的不间断性和资金的流淌性；库存治理中所谓的库存品，对生产企业而言，指的是产成品、在制品、原材料、帮忙材料等；对于商业企业而言，就主要是指商品；在企业的财务会计报
13、表中有一个工程“存货”，其中包括对“在途物资”、“库存材料”、“低值易耗品”、“库存商品”、“托付加工物资”、“生产费用”、“工程施工”等帐户的 核算；其内容与这里讲的“库存品”内容一样，即包括仓库中的全部物品；因此， 下文中的“库存”与“存货”所指的意思是一样的；这些库存品实际上是资金暂时以材料或成品的姿态存在，这种钱不仅是有成本的钱，而且是可以通过有效运用能加生出利息的钱，也就是说把资金换成原材料， 将其加工成成品后换成钱（或把资金换成商品再出售，）在资金返仍的同时产生利润；而我们再将返回的资金再换成原材料（商品）这样循环往复地使资金的良性循环所产生出利润；因此，怎样对持有的库存进行治理，
14、本文主见“化被动拥有（库存）为主动挖掘（利润）”，对库存治理方法进行积极的改革，让它朝着有利的方面进展；而ABC分析正是我们在此所提倡的一种方法，它可以使库存在企业经营治理中的被动位置转换，即可以通过ABC分析法提高库存周转率、仓库作业效率、降低作业成本、削减资金积压等，使仓库这种“纯成本中心”单元（即只产生费用、成本的支出的单元）也产生出利润，并且仓库效用的提升对整个企业效益增长的贡献是按指数计的；所以，库存就象一个宝矿，只要通过“挖掘”就会有超乎想象的收成，而消极对待只能把它变成“包袱”；2. 库存治理的现状从现实情形来看，据70 岁月中期美国十大公司的统计，库存资金约占销售总额的10%
15、20% ，以其中最大的通用电气公司为例，1975 年销售总额为 134 亿美元，年终库存资金达 21 亿美元，相当于销售额的15.7% ；假如将库存资金压缩10%，省出资金 2.1 亿美元，这笔资金如按利润率10%运算，每年可增加利润2100 万美元；因此，国外的企业特殊重视库存治理；我国的库存治理工作始终沿袭着以前的模式，除设施、设备的落后之外，治理观念也特殊陈旧，认为库存治理不就是找几名保管员看着，记一下收发物品的情形而已， 又加上仓库这部分成本都转嫁到其他成本与费用上面，没有得到足够的重视，使仓库不知不觉地成为企业的漏洞；当前我国库存治理中存在不少问题，比较突出地表现在以下几个方面：（
16、1）库存量过大，占用资金过多，资金利用和周转率不高；（ 2）仓库业务手续复杂，作业时间过长，工作效率低；（ 3）缺货、断货现象严肃，存货缺失率较高；（ 4）存货工程构成无方案性，缺乏灵敏应变市场的才能；欢迎下载精品学习资源（ 5）物品储备时间较长，积压现象时有发生，而且增加物品损坏变质率，造成铺张；在这种情形下，推行ABC分析进行库存治理，不仅简洁易行，而且可以在很短的时间内收到成效，把库存由原先的“白蚁”变成“利润的宝库”，国外的企业已经通过实践证明白这一点，中国的企业家们何不一试呢？（二）ABC 分析的实施1. 实施预备阶段（ 1）实施 ABC 分析的前提成本效益原就；这是企业的各种活动所
17、必需遵守的基本原就，也就是说无论接受何种方法，只有其付出的成本能够得到完全补偿的情形下才可以施行；企业 对库存进行ABC分析同样也适用于这一原就：假如是一个规模很小、存货少的企业，不用花费太多的人力、物力就可以把库存治理好的话，就没有必要劳师动众地 进行分类治理，花费不必要的精力在上面；但对一个中、大型企业，库存品种上千甚至上万种，其中又能分出主要、次要，实施ABC分析就显得特殊必要了；由于对于实施此法所花费的成本，所取得的效益才是主要的；“最小最大”原就；原先库存治理就是以“最小的成本求得最大效益”，而ABC分析更要贯彻这一原就；治理的本身并非重点，治理的成效才是最主要的；我们要在追求ABC
18、分类治理的成本最小的同时，追求其成效的最优，这才是治理之本；适当原就；在施行ABC 分析进行比率分划时，要留意企业自身境况，对企业的存货划分A 类、 B 类、 C 类并没有确定的基准；比如，同样是轮胎，在汽车配件厂可能是 B、C 类物品，而对于轮胎专营店就确定是A 类物品；商业企业与生产企业分类时所使用的比率不同，商业企业、生产企业内部所使用的比率也不同；这就要求企业要对存货情形进行翔实的统计分析，找出适合自己的划分比率，才能扎实地做好 ABC 分析的预备工作，为以后进行分类治理打下一个坚实的基础；（2） 确定 ABC 分类的标准这里鉴于工业企业和商业企业存货性质的不同，及它们在流通阶段中所处
19、的位置不同，以下对这两类企业如何设立ABC 分类的标准分别进行说明；工业企业：a. 按工程所占库存金额分类：分别运算存货品种累积数目占品种总数的比例与其存货金额累计数所占库存总金额的比例，如：存货品种累积数约占品种总数的5% 10%，但金额占库存总金额的比例达到70%左右，设为A 类；品种累积数占品种总数的 20% 30%，而金额占库存总金额的20%左右年，设为B 类；品种累积数占品种总数的 60% 70%，而金额占库存总金额的15%以下为 C 类；b. 按工程年消耗金额分类：分别运算每种物品年消耗金额占全部物品消耗总金额的比例，与各类物品品种数占全部品种数的比例；如：品种数占全部品种数的比例
20、为5% 15%，年消耗金额占年消耗总金额的比例为60% 80%的列为 A 类；品种数占比例为 15% 25%，占年消耗总金额比例为15%25% 的列为 B 类；品种数所占比例为 60%80%，而占年消耗总金额比例仅为5% 15%的列为 C 类；欢迎下载精品学习资源这两种方法都适于那些存货单位比较统一或有统一计量规范（如建立SKU 指标体系），便于运算品种数目的生产企业；如不具备这两个条件中的任何一个，进行ABC 分类有较大困难，本文将在下文中争辩这个问题；商业企业：考察商业企业的主要指标就是销售额，因此在对商业企业库存物品进行ABC 分类时考虑的一个因素可设为销售额，使用储存品种与销售额这两个
21、相关因素作为分类时的运算对象，这时也会显现上述方法中的统一单位的问题；目前我国超市业发展快速，货架使用面广而且在逐步统一标准之中；所以本文建议一种较新的方法： 按货架摆设量与销售额这两个因素进行分类，分别运算摆设量与累积摆设量所占总摆设量的比例和销售额与累积销售额占总销售额的比例，举个例子：某超市销售8种便利面，依据以上方法列表运算如下：表 1ABC分析运算表品目名销售额累积销比例摆设量累积陈比例（单位：袋）售额（ %）列量（ %）a616161272727b157676255252c88484166868d69090138181e39393119292f3969629494g29898397
22、97h21001003100100欢迎下载精品学习资源然后依据 ABC分析画出曲线：100C9080bB累 70积 60a销 50售额A比例（ %）0累积摆设量比例（%） 图 4ABC 分析曲线这样，从曲线图上就可以看出a、b 类属于 A 类品目， c、d、 e类属于 B 类品目， f、 g、h 类就属于 C 类品目；但是我们同时也发觉这种方法其实是品种、销售额法的演化，它只适用于同一 品种的ABC 分类，如上例中的便利面就可以统一按袋为计量单位进行运算；这样便于把握一个品种中的重点工程，但不适用于整个商店的全部商品的ABC 分类；我们不妨可以在目前全部商品单位仍无法统一的情形下，把企业的重点
23、品种选出来进行重点中的重点治理，接受这种方法进行ABC分类；值得留意的是，以上我们所讲到的ABC分类的标准是基于统计数字的，所谓20%或 80%等并不是一个确定值；而企业在进行实施时，如何确定这个划分界线，就需要结合自身的情形，依据适当原就选择自己的标准，所以确定要留意我们前面提出的 实施前提；2. 实施进行阶段（ 1） ABC分类的步骤运用 ABC 分析，最基础也是最麻烦的工作是对全部库存物品的ABC 分类；以上我们已经争辩了关于分类标准的问题，接下来便谈谈分类的步骤、程序；确定统计期：对库存情形的统计调查，应当有一个期间，叫统计期；该期间应当确定在能反映当前和今后一段时间的供应销售和储存形
24、势，对于生产、经营情形较稳固的企业，可接受稍长一点的统计期，如一季、一年；对于变动幅度较 大、频率较高的企业，特殊是零售业，可接受较短的统计期，如一旬、一月，并可针对部分销售情形较稳固的商品来进行统计分析；统计出该期中每种存货的供应、销售、储存数量、单价和金额、出入库频欢迎下载精品学习资源将每种存货的 ABC分析卡，按金额大小次序排入，并将次序号填在分析卡上；制作各种存货的表 3ABC综合分析表，如表3；库存物品 ABC分析表编 名号 称品种数品 种 数累（%）计单价平 均 库存量平金额均占资用平均资金占用 额 累 计（%）分 类结果123456（元）789度和平均库存时间等，并可以在条件答应
25、的情形下，结合原先的仓库卡片，对每一种存货制作一张ABC分析卡，如表2；把卡填好，但存货次序号暂不填；表 2ABC分析卡（编号）（名称）（规格）（次序号）单价数量单位金额在库天数周转次数估量货损率 绘制 ABC 分析图：以品种累计百分比为横坐标，以平均资金占用累计百分比为纵坐标，按ABC 分析表中第四栏和第八栏数据填在坐标图上取点，并连接成曲线，绘制成 ABC 曲线图；再依据企业自身规定的ABC 分类比例把曲线分成两段或三段；按每段中包括哪些品目来确定各种存货的分类归属，填入表二中的第九栏；通过以上的一系列措施就会把库存物品较合理地分为ABC三类或重点与非重点， 这里要说明的一点是把库存分成几
26、类并不重要，关键要便于今后的分类治理；（ 2） 针对不同品目的处理方法进行完分类后，下面就要结合已有的库存治理方法和各种库存把握系统模型，来对不同品目实行不同的处理方法；对于品种数量少而占用资金数额多的A 类存货要加以重点把握；其主要措施是：精确运算每次的订货数量和再订货点；严格依据预定的数量、时间、地点组织订货；仔细进行市场推测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实际需要，力争防止多储或少储；对于 B 类存货的把握不必象A 类那样严格，但也不宜过于放松；一般是按大类来确定订购数量和储备金额；依据不同情形，灵敏选用存货把握方法；C 类存货品种数量多而资金占用量大，故对其的把握可粗略一点；通常的做
27、法是，接受定量订货把握法，集中选购，并适当增大储备定额、保险储备量和每一次的订货批量，相应削减订货次数；在实际工作中，可接受“双堆法”或“红线 法”进行粗略把握；所谓“双堆法”就是将存货分别放在两个空间中（如两堆、两箱、两桶等）， 当第一个空间的存货用完后，即发出订货单，并同时从其次个空间开头供货；当其次个空间的存货用完后，第一个空间的货物到货，开头供应；如此交替存货，不断往复循环，以中意生产、经营上的需要；“红线法”也是一种类似的粗放式把握的欢迎下载精品学习资源方法；其详细做法是，在存放货物的箱子上，从底部起于确定的高度处画出一条红线，红线以下的数量代表保险储备量和提前期内的需要量，当货物在
28、供应中降至红线时，即进行订货，以便把存货复原到原有的水平；现将 ABC分类治理总结成下表：分类工程ABC价值治理要点订货量订购量运算方法高将库存压缩到最低水平少 按经济批量运算中库存把握有时可严些有时可松些较多低集中大量订货，以较高库存来节省订货费用多按过去的记录按体会估算把握系统连续型库存观测系统综合把握法或连续、定期法定期型库存观测系统表 4ABC分类治理表定额综合程度按品种或规格按大类品种按总金额检查库存情形经常检查一般检查季度或年度检查进出统计详细统计一般统计按金额统计保险储备量低较大答应较高把握程度严格把握一般把握把握总金额其中的连续型库存观测系统，其基本原理时连续不断地监视库存余量
29、，当库存余量下降到订货点时，就向供货厂商提出订货，经过一段备运时间，新的订货到 达，补充库存；而定期型库存观测系统不存在固定的订货点，但有固定的订货周 期，每次订货没有固定的数量，但需要补充到固定的目标库存量；（ 3）实施中应留意的问题在运用 ABC分析时，仍要留意以下几点：不同企业由于其生产及经营特点和所需用的物品、销售的商品范畴的不同，ABC各类的构成也会不同，这就要求我们要从实际动身，视详细情形而定；ABC 的分类是人为的；对生产企业而言，物品的品种数及消耗定额数的比例关系也会随生产结构的变化而转变；各生产企业可依据本单位的实际情形而分类， 但对重点物品进行重点治理的原就是相同的；在储备
30、系统中接受ABC分析，主要是对资金施行重点治理，而不是指物品本身的重要程度；企业在生产过程中，即使缺少一个零件或者是一个小螺丝，生产就会发生中断而造成严肃的经济缺失，因此，从生产角度每一种物品都是特殊重要 的，决不能放松治理；在实际应用中，特殊是对某些单价高或特殊宝贵的材料，不能笼统地定为A 类物品，而应从占用资金总量来考虑；例如，某企业每年生产需用10 两黄金作为原料，因其占用资金总量不大，应划分为C 类物品，选购周期可以长一些，一年选购一次；而对某些消耗金额（或占用储备资金）属C 类物品而资源短缺的关键用料，亦可列入A 类，加强把握，积极组织货源，重点加以治理，以保证欢迎下载精品学习资源生
31、产需要；在 ABC分析中，一般会忽视B、 C 类品目的治理；这种情形特殊会发生在商业企业中，由于 B、C 类商品对销售额所做的贡献大大低于A 类商品，所以甚至有人提出要祛除 B、C 类商品；这一熟识是错误的：由于有B、C 组才能相对产生A 组商品，所以它们有保护畅销品、确保店内整体业绩的功能；现在有一种“Z”商品观念，就是把那些对业绩完全没有贡献、业绩为0 的商品拣出来并定为“Z”类；据调查，不论哪家店铺这类商品大致都要占到全部商品的10% 20%的比例；这类商品放着仍会逐步繁殖增加，就象店铺的癌细胞，腐蚀卖场的活力，所以务必要尽早发觉并清除；但并不是说Z 商品就要完全去除，有一些是为了政策上
32、的需要，如：为凸显店铺风格而导入一些观看性商品，就不能从卖场中剔除，而且仍要摆设在顾客最简洁 看到的地方；由于在进行 ABC分类时是以确定的统计期为基础的，所以在运用过程中假如发觉物品使用情形比原先分类时发生较大变化时，应随时调整，该升级的应准时升级，该降级的应准时降级；特殊在零售业中，如以一个月为统计单位，A 组商品跌落到 B 组，而 B 组商品依序递补A 组的情形时有发生，因此任何零售店都很难做到最佳的商品配置，需要不断地进行调整；（4）实施 ABC分析的技巧相关分析图利用 ABC曲线编制有用型的相关分析图，是日本学者所提出的一种分析方法；我们可以引用无缺点的存货治理一书中的例子,如图 5
33、：图 5 销售和观看存货的相关分析图仔细观看便不难发觉，该图与上述中的ABC 分析曲线图相比，多了几样东西：两条对角线：一条是W H 线，这是接受前面所提到过的西屋二区分法，将整体商品分成基干商品（即主干商品）和开发品或关连品两部分，另一条对角线就表示其平均的商品周转率，由于该图纵轴是销售量，横轴是摆设量（存货量），商品周转率的公式是：周转率 =统计期销售量 /统计期存货量凡是要当作分析对象的每一项商品都是以小方块来表示其销售量与存货量范畴的，并在各个小四边形中划一条虚线的对角线，便于以后的分析；在该例中，正方形表示是商品周转率的平均模式；横轴长的表示低于商品平均周转率纵轴长的表示高于商品平均
34、周转率；或者只要在每个小方块的模型加上数字的话，就可以懂得以上的含义；该图中最长的一条对角线为45o，小方块中的对角线的度数与之相比，低于它的商品周转率小，高于它的商品周转率大，这与前面的方法是同一个道理；这样我们就可以从图上看出纯丝和服有确定的销路但其周转率低于平均水平；妇女成衣是其次位的畅销品，但其周转率急速上升；而到了第三位的“带子”商品，又是低于平均水平了；所以我们可以依据这些作出调整，商品周转率基本上符合平均水平的算比较适当，纵轴较长的商品需要提高服务效率（比如供货准时、防止发生断货现象）；横轴较长的商品就需调整其存货水平，防止市场行情一旦变化，这部分商品形成积压；在使用此分析图时应
35、当留意的是：欢迎下载精品学习资源 W H 线的划分是否精确，是否包括了企业的全部基干商品；横轴、纵轴确定要使用数量百分比，才能够发觉到横轴、纵轴的对应关系；在追究各别缘由之前，要先把握整体曲线的动态；为了的确把握到个别商品的变化情形以及整个趋势，就要加绘小方块，而在ABC 分析中，只要得到交点描出曲线就可以了；3. 实施完成阶段（ 1）作业成效评判在企业接受ABC分析法之后，我们要判定一下这样到底能给企业带来多少好处，因此需要建立一个评判体系，这里可以结合已有的一些指标进行分析；如表5： 表 5指标工程名称内容性质评判方法数量物品最高储备量在一个统计指标物品平均库存量仓库物品吞吐量期之后，按期
36、末指标数目与使用物品周转保管量库存物品品种数确定数指标ABC分 析 前 的相应数据进行比物品保管周期较，或运算其增物品周转率减变化率，其公仓库作业时间式如下：欢迎下载精品学习资源质量指标效率指标经济指标（ 2）管制追踪方法物品供应方案兑现率货损、货差率物品准时验收率仓库利用率a. 仓库面积利用率b. 仓库高度利用率c. 仓库空间利用率d. 仓库地面载荷才能利用率仓库劳动生产率固定资产投资系数流淌资金占用系数每百元产值占用储备资金额储备资金利润率呆滞物品占用定额资金率相对数指标相对数指标相对数指标增减变化率 =（期初数期末数） /期初数 100%变化率 0：实施有效，连续进行变化率 =0：实施无
37、效，检查改进变化率 0：实施降效，暂停重试欢迎下载精品学习资源盘存在库存治理中是一项特殊重要的工作，由于通过盘存我们可以明白库存状况；有关在实际存货与记录之间多大的误差是可以答应的，应作为一项规定贯彻；美国生产与存货管制协会（APICS ）的精确水准建议如下：A 项 ， B 项 ，而 C 项为5%；无论准备的是何种精确水准，最重要的一点是水准必需牢靠，以致于无论A 类欢迎下载精品学习资源仍是 B 、C 类物品的安全存货可以随时供应作为预备，而不致发生断货危险；在已确定对ABC各类品目的处理方法之后，应指定人员、小组来对它们分别负责，并将各类处理方法制度化、程序化，保证明施的精确性、完全性；原有
38、的记录是准备如何进行今后工作的资料来源；在条件答应的情形下，对每一种存货制作一张如表一的ABC分析卡，并进一步制作各种存货的ABC 综合分析表，这样就为今后的 ABC 分析的实施供应资料来源，在实施中做到有据可寻；假如需要的话，可在仓储部或供应部设立一特地负责ABC分析的小组，来对各存货工程进行 ABC 分析；建立监督体系：制定统计期及各类品目中产品的更新方法、替换周期；比如在A 类品目中有 a 商品从 ABC 分析曲线中的 A 部分掉到了 B 部分，如何将其转到 B 类品目，需要何人审核、通知哪些部门、实行哪些措施等，将这些处理方法加以制度化；三库存治理中的 ABC 分析的进展与完善以上我们
39、已经争辩了 ABC 分析如何在库存治理中实施的问题，那么如此简洁的一个方法，为什么并没有得到我国企业的广泛接受呢？现在在库存治理领域中又显现了许多新的方法， ABC 分析又如何面对这些变化呢？接下来我们便略作一下分析；（一） 有关标准的统一制定；我们在实施 ABC 分析时，经常会遇到这样的问题：怎样运算个别商品品种数比例及累计比例？如何的确把握个别商品的销售情形？由于一个企业每种商品的规格并不一样，有的是以箱装，一箱之中又有瓶数不同；有的就是以桶装，但桶与桶之间的容积又不同，怎样才能统一一个标准来运算呢？上海华联使用了一个统一成“箱”的标准，笔者认为可以接受两种技术来解决这一问题：引入SKU
40、或 单品的概念；SKU （ stock-keeping unit ）是以物品在仓库中存放形式的单元来设定的，它的规格可以是单一物品或一箱、一托盘的量；假如我们将仓库中的物品全部接受托盘的形式存放，那麽一个SKU 就是一个托盘的数目；假设肥皂原先以两箱为一托盘、也就是 1 个 SKU ，共有肥皂 50 箱就为 25 个 SKU ，如库存总共有 1000 个托盘的物品， 肥皂就在其中所占的品种数目比例为2.5%；而甜酒以原先包装的10 盒为一托盘，如共有 100 盒就为 10 个 SKU ，所占品种数目比例为1%；这样，不同的商品之间虽然由于原先的规格、包装不同而无法统一，但在使用SKU 之后便可
41、以很简洁地按同一口径运算出它们各自所占的比例，简化了ABC 的分类工作；随着现代零售业选购向品种多、数量少的方向进展，我们可以设定小单位的SKU 来适应这一变化趋势；单品治理是从日本引进的治理方法，在我国一些商业企业中使用已发挥了较好的成效；单品是指包含特定的自然属性（如商品的宽度、深度、高度、品牌、型 号、配置、等级、花色、包装容量、库存数量、单位、生产日期等）和社会属性（如商品的选购日期、用途、价格、产地、商品的供需情形及流通作业情形等）的 商品种类；它是相对于传统的对商品实行的柜组治理、大类治理而言的，与传统意 义上的“ 品种”的概念不同，型号、等级、花色、包装容量等不同的商品可能是同一
42、品种却不属于同一单品；以单品为统计对象，可以的确把握其成本、销售贡献， 然后按单品盈利情形排序；这个结果可以告知经营治理人员卖何种商品利润最大，欢迎下载精品学习资源何种商品滞销情形严肃，为使单品获利最大应削减哪些成本等等，从而发觉全体商品的 ABC 分布，实行措施进行分类治理；（二）原有分析方法的改进；在原先进行ABC 分析时，都是是产品的销售额作为一个因素进行考虑的，这无疑掩盖了成本；本文建议使用利润指标，虽然这样会加大核算的工作量，但分析结果会更具科学性，这里我们可以参考国外的一个指标DPP （ Direct Product Profitability ）；如使用这一指标，通过财务部门的核
43、算就可以得到现成的各种商品盈利的数据，既考虑成本又落实到了每种商品，可以直接按DPP 进行排序，有一举两得之妙；进行DPP 的运算需要结合一种方法Activity-basedCosting ， 也简称为 ABC ，使用这种方法关键在于找到Cost drivers, 可以利用治理会计中的“成本中心”的概念来分析；（三） ABC分析与 JIT 的应用； JITJust-in-timeSystem是一种在我国得到普遍接受的方法；但鉴于我国企业目前的状况以及运算机信息系统的应用情形，要对全部存货都接受 JIT 的处理方法，未免显得有些力不从心；再回头来看我们对ABC 进行分类治理时，对A 类商品实行存
44、量少、严格把握的策略，但A 类商品也是盈利最大的，一旦发生断货其缺货缺失远大于B、C 类商品；如加大其库存又会使积压的风险增大，而且这部分商品占用资金多，一旦仓库发生意外，缺失也不小；所以我们可以把ABC 分析与 JIT 结合应用，把 A 类重点商品归入JIT 系统，对这类商品进行即时处理，当然也可引入QR（Quick Response）对其进行快速反应；这样不仅中意了A 类商品低库存的要求，也大大降低了断货的风险，同时由于是有选择地实施JIT，也为企业节省了 JIT 系统建设的费用，让企业有的放矢，使企业的资金运用发挥最大的效果；（四） ABC 分析与运算机的应用：运算机对于每一个人来说已不再生疏，我们的时代也被称之为“网络时代”，数据信息储备的大量化、处理的快速化等都归功于人类的这一 “宠物”；既然它已经成为人们的生活中的一部分，为何不把它也运用到库存治理 的 ABC 分析中来呢？我们可以先设想一下运算机在其中能够实现的功能：1. 由运算机系统将各种商品的盈利状况（如上述的DPP）从财务部传递到仓储部，当然这是对于商业企业；对生产企业而言，就从选购部将各种物品的供应情形传递到仓储部；2. 我们可以利用前面的ABC 分析卡与库存ABC分析表，在运算机中转变成一种固定格式，