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1、纺织工业的职业危害因素纺织工业的职业危害因素纺织业的工艺流程为：原料处理（因原料的不同，处理方法不同）-纺纱-机织准备-织造-整理。在生产过程中存在的职业危害因素有：1.粉尘主要存在于原料处理、纺纱、机制准备和制造过程中，尤其以原料过程为最严重。（1）有机粉尘主要存在于棉纺的清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细砂、络筒、织造、费棉处理等作业，麻纺的脱胶分级扎把、梳麻、成条、并纱、粗纱、细纱等作业，毛纺的选毛、开毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、粗纱、细纱、络筒的作业，细纺的选茧、混茧、剥茧等作业。（2）奇特粉尘皮辊修理作业接触的橡胶粉尘在粉尘的长期影响下，工人易患慢性鼻炎、咽炎、接触棉、麻粉尘的疾病有纱
2、厂热织布工咳、急性呼吸道病和棉尘症。2.高温高湿纺织工艺要求一定的温度和湿度，使用纱紧固并维持一定的弹性及润滑性，减少断头的机会，因此大多在24-80之间，夏季如不采取防暑降温措施，容易造成高温高湿环境。单纯的高温存在于原料处理和辅助工种，如毛纺的炭化工艺、铸针等。高温高湿存在于原料处理、纺纱、机织准备、制造工艺等过，如纺纱和织造车间的浆纱、烘纱、机织准备、制造工艺等过程，如纺纱和制造车间的浆纱、烘纱、蒸纱工艺，毛纺的洗毛工艺，毛纺的洗毛工艺，丝纺的煮茧、抽丝工艺。3.噪声和振动噪声主要为机械性噪声和流体性噪声，存在于纺纱、织造等工艺过程。织布车间的生产噪声最大，可达100dB左右；其次是细纱
3、车间，也有95dB左右。由于噪声的强度大，暴露时间长，这些车间噪声性耳聋者较多。4.化学毒物化学毒物主要存在于原料处理，机织准备和辅助工序。（1）麻纺的原料处理工艺主要接触氢氧化钠、硫化氢、乙醇、氯气；（2）毛纺的洗毛工艺接触碳酸钠，炭化工艺接触硫酸；（3）浆纱工艺接触酚；（4）其他皮辊修理、布机皮工接触苯；修箱、修焊针、铸件岗位接触铅。5.其他因素纺织女工大多数需要站立的工作体位并来回走动，扁平足、下肢静脉曲张、腰背痛可能与站立工作有关，由于两手肌肉不断处于紧张状态，易引起腱鞘炎。纺织需要视力紧张的工种很多，穿筘、验布、择补工种存在不良照明和视觉紧张，照明不合理会造成视力减退。棉麻毛原料仓储运输工种接触螨、蚤。开毛、选毛工艺接触炭疽杆菌、布氏杆菌；用钻60进行羊毛消毒时要接触电离辐射。3