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1、 某社区综合服务楼标书2010年04月01日目 录第一章工程概况11工程建设概况12工程建设地点特征13建筑结构设计概况14施工条件15工程施工特点分析1第二章施工方案11施工部署12任务划分13施工顺序1第三章施工进度计划11工期目标12施工总进度计划13工期保证措施1第四章各项资源需用量计划11劳力计划12主要材料需要量计划1土建工程主要材料进场计划1水电安装工程主要材料进场计划1第五章施工平面图布置图471总平面图11一工程概况1工程建设概况本工程为省科学技术委员会的社区综合服务楼。本住宅楼为三层框架结构，地下部分一层，地上三层，建筑面积2182.663，地下建筑面积516.353，建筑
2、类别属于三类，建筑耐火等级为级，抗震设防烈度为八度，建筑耐久年限为50年，屋面防水等级为三级。详见设计概况。2工程建设地点特征、工程名称：省科学技术委员会的社区综合服务楼、工程地点：省路小区 、建筑地区特点：（1）施工现场三通一平已具备，具备施工条件。（2）地下水位较深，施工时不需采取降水措施。（3）本工程地基持力层为为扰动的卵石层上粘质粉土、砂质粉土层，持力层承载力标准值按180Kpa设计。 （4）施工用水电由业主接至现场。（5）工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。基础施工采取明排水能满足施工要求。3建筑设计概况1. 建筑设计本工程设计建筑耐久年限二级，建筑结构安全等级为二级，计算结构可
3、靠度采用设计基准期为50年。 建筑面积2182.66，层数为三层。2.建筑做法（一）屋面做法（1） 屋面做法：银粉保护屋面。（2） 涂满银粉保护剂。（3） 防水层（柔性）1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20mm厚，1：0.2：35水粉灰页岩陶粒2%坡，现浇钢筋混凝土屋面板。（二）SBS改性沥青防水卷材（一道高聚物改性沥青卷材）厚4.0（三）复合保温层做法（1）100 厚加气混凝土块。（2）130 厚聚苯板。（四）陶粒混凝土砌块外墙滚涂料墙面（1） 喷刷涂料面层（2） 1：1：0.2水泥、砂、建筑胶滚涂拉毛。（3） 6mm厚1：2.5水泥砂浆抹平、表面扫毛。（4） 12mm厚1：3水泥砂浆打底搓出麻
4、面。（五）平台踏步做法：60mm厚C15 混凝土，台阶向外坡1%。（六）散水（宽1000mm）（1）50厚C20细石混凝土面层，撒1:1 水泥沙子压实敢光；（2）150MM厚M2.5混凝土混合砂浆卵石灌浆（3）素土夯实，向外坡4%（七）棚做法：底板合成树脂乳液涂料（乳胶漆）顶棚（1）刷合成树脂乳液涂料面层两道（2）封底漆一道（3）3mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平（4）5mm厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆找底扫毛（5）素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）（八）墙面卫生间釉面砖建筑做法详见说明1. 做法：（1）白水泥擦缝（2）5mm厚釉面砖（3）5mm厚1：2建筑胶水泥砂浆粘结层（4）素水泥
5、浆一道（5）9mm厚1：3水泥砂浆打底压实抹平2. 地下室墙面乳胶漆二道3. 其他内墙面乳胶漆合成树脂乳液涂料墙面（1）喷刷合成树脂乳液涂料二道饰面（2）封底漆一道（3）满刮2mm厚面耐水腻子找平（4）满刮3mm厚底基防裂腻子分遍找平（5）聚合物水泥砂浆修补墙面（九）地下室地面做法（1）1：2水泥砂浆贴防滑地板砖（2）50mm厚C15混泥土打垫层（3）素土夯实（十）楼面1.卫生间带防水楼面做法：铺地砖楼面（1）510mm厚铺地砖、稀水泥浆擦缝（2）20mm厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层（3）1.5mm厚聚氨酯涂抹防水层2.楼梯间为花岗岩楼面做法：铺20mm厚花岗岩板，水泥擦缝（1）30mm厚1：
6、3干硬性水泥砂浆粘结层（2）素水泥浆一道（3）钢筋混凝土楼板（4）楼梯井宽60mm扶手弯头宽200mm4. 其他房间楼地面做法：防滑地地砖（1）510mm厚铺地砖、踢脚线水泥擦缝（2）8mm厚1：2水泥砂浆粘结层（3）5mm厚1：3水泥砂浆找底扫毛（十一）吊顶做法：T型铝合金龙骨（1）12mm厚矿棉吸声板面层规格600mm*600mm（2）T形轻钢次龙骨TB24*28中距600mm（3）T形轻钢主龙骨TB24*28中距600mm，找平后与钢筋吊杆固定（4）10号镀锌低碳钢丝吊杆，双向中距1200mm（十二）卫生间吊顶做法：PVC板吊顶（1）钉粘塑料线脚（2）9mm厚PVC条板面层宽为36用自攻
7、螺丝固定（3）U形轻钢龙骨CB50*20设于条板纵向处（4）U形轻钢龙骨CB50*20中距500mm，找平后用吊件直接吊挂在预留钢筋吊钩下（十三）成品铁艺栏杆做法：镀铬圆钢，栏杆间距1200mm（十四）女儿墙做法：墙厚240mm采用MU7.5砖，M5水泥砂浆砌筑（十五）窗台做法：1：2.5水泥砂浆厚20mm下做60mm厚钢筋混凝土带，内配3根直径6的纵向钢筋（十六）门窗门窗一律中装四、其他（1）本建筑外墙为300mm厚陶粒混凝土砌块，外墙从轴线出300mm，外墙皮包柱外皮采用50mm厚聚苯板。内墙为200mm厚中到中陶粒混凝土砌块（2）卫生间隔墙为100mm厚理德板中到中板芯厚76mm4施工条
8、件1. 本工程位于乌鲁木齐是城区，且其东南面与城市道路相接，供水、供电和交通便利。2.工程地质勘察报告有某某综合勘查设计院提供，本工程采用天然地基，持力层为原状卵石层。承载力标准值为350kPa，基础进入持力层深不小于200mm。3. 有关气象、气候条件参阅乌鲁木齐市有关资料。5工程施工特点分析本工程为省科学技术委员会的社区综合服务楼。本住宅楼为三层框架结构，地下部分一层，地上三层，建筑面积2182.663，地下建筑面积516.353，建筑类别属于三类，建筑耐火等级为级，抗震设防烈度为八度，建筑耐久年限为50年，屋面防水等级为三级。详见设计概况。二 工程施工总目标1工程质量目标工程质量为合格工
9、程。本工程质量管理按国际标准ISO-9001-2000质量保证体系实行工程质量管理。施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成合格。分部工程确保基础(桩基)、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。工程总的观感得分率达到95分以上。2工期目标招标要求工期155天，预计20101年4月
10、1日开工。本工程投标工期155天，暂按2010年4月1日开工2010年10月1日竣工。期间经历雨季、夏季、农忙施工。工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保240天完成整个工程。3安全目标本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2以内，工程施工创市级安全标化工地。4文明施工目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。
11、施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。5工期保证措施6施工进度保证措施为确保整个工程按期完工， 施工进度上要突出“快”，以施工总进度计划作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施： 1、强化项目法管理，推行项目法施工， 实行项目经理负责。项目部设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，实行分级、分层、分专业工种负责制，确保施工进度。 2、根据施工总进度计划，我们将周密的安排月计划和周计划，以此作为施工的依据。在实际施工中，由项目技术负责人及工长对实际的施工进
12、度与施工进度计划进行核对，如出现误差，将及时地在下一步的月计划和周计划中进行调整，以确保总施工进度计划如期完成。3、重点针对本工程结构与钢筋砼的特点， 把好计划关、采购关、制作关与安装关，保证各环节协调运作。 4、针对工程特点， 采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。 5、加强施工生产调度，按各施工流水段组织文明施工，协调好土建、安装和装饰工程工种的交叉作业和分段流水作业。6、优先使用先进的机械工具， 同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。 7、砼施工时掺加高效早强减水剂， 提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。8
13、、重点部位，关键项目如钢筋， 模板坚持两班作业，砼浇筑、电气配管、安装、装饰坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。9、根据本工程的特点，专业性较强施工项目优先选用专业施工队伍来完成，以确保工程的质量和进度。10、科学管理措施依靠建设单位，监理的支持帮助，贯穿于项目管理的全工程中，定期召开甲乙双方协调会，形成整体协作，减少中间环节滞留的时间消耗，使工程控制计划顺利实施。强化管理，运用现代化管理手段，使工程自始至终处于严密控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整。工期考核指标下达至各班组，按期按质完成所定指标者奖励，反之处罚。严格以高要求，严标准，按图按规范施工，加强质量管理，
14、一次成优，避免返工，出现人为的返工等重复劳动，影响工期。强化管理，运用标准化、信息化管理手段，使工程自始至终处于严密的过程控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整；每周召开现场工程例会，形成整体协作，保证工程按控制计划实施。11、新技术、新工艺推广应用是缩短工期，提高工效的有效措施，必须保证顺利实施，工程采用竖向钢筋电渣压力焊施工等提高工效，节约工时，加快施工进度。推广应用新技术、新工艺、新材料目标推广新技术、新工艺、新材料6项。社会经济效益目标实施科学管理，采用新技术、新工艺、新材料，提高机械化作业程度，提高劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程的控制，确保质量优质结构及工期目
15、标的实现，创市级文明施工标准化工地，现场管理科技进步效益率8。三 施工组织与部署1施工组织1.1.工程施工采取项目法施工，成立工程项目经理部。在项目经理领导下，有项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、翻样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。1.2.项目部施工组织管理网络图项目经理项目工程师土建工程 水电安装施工技术组质检组安全组材料组机电设备组后勤组钢筋班木工班混凝土班瓦工班桩基班防水施工水电安装机电班1.3. 工程施工管理人员配备见商务标部分。2施工部署2.1.总的原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先
16、室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。2.2.工程施工特点工程基础为桩基、承台、基础梁，主体为框架结构。建筑层次为六层、单层面积较小(每层约700m2)。工期紧240天；质量要求高；工程施工创文明安全施工标准化样板工地。施工期间经历雨季、夏季、农忙。装修相对比较简单。2.3.主要分部项工程的划分工程施工分为：基础工程；框架结构主体；屋面工程；墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；水电安装；室外及其它工程等部分。工
17、程总体施工顺序 室内装修 墙体工程楼地面工程 基础工程主体结构屋面工程外装修附属工程 水电安装2.4.施工总体安排2.4.1.基础工程1、施工程序放线、定位挖第一节（1.5米深桩孔土方）砌砖护壁在护壁上投测标高及十字轴线提升机具、安装挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）检查持力层后进行扩底虚土清理垂直度、孔径检验验槽吊钢筋笼浇筑桩身砼砼养护。成孔施工顺序：由42-1轴间隔跳跃施工。主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。(2)现场制作，现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊
18、接头，其余钢筋采用绑扎连接。(3)主体结构砼现场机械搅拌。(4)垂直运输配置角钢井架2台。(5)外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。2.5.砌体工程砌体工程在主体结构六层屋(楼)面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。2.6.屋面防水屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。2.7.室内外装修内粉及内装修在主体结构三层完后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。2.8.水电安装水电预埋与土建主体同时进行，水电安装在室内
19、进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。四施工方案1施工部署一、施工部署原则1集中重点力量保工期， 在人力、物力上给施工充分保证。其他各项管理工作应对本工程积极协助， 搞好各方面的协调配合。2组织施工时穿插作业， 重点部分抢工。该工程施工配合量大、面广， 暗设在楼地面、墙内的管道、箱盒必须配合好土建主体施工，在浇筑混凝土楼板之前， 组织好暗配管的埋设及预留孔工作。组织好内部各工种的作业， 以达到安装与土建及安装内部各工种之间互创施工条件， 确保工程总体进度。3推行先进的施工方法， 采用高性能的施工机具， 提高机械化施工水平。安装施工作业中， 应大量采用电动小型工具，以提高机械作业水平， 提高工
20、作效率。二、施工组织组建安装工程项目部， 负责安装工程施工的组织和管理工作， 其组成人员为项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、预算员、资料员等。鉴于工程专业技术性强、工艺复杂、工作量大、质量要求高等特点， 我公司将选拔一批操作技能高、敢打硬仗、吃苦耐劳的施工队伍， 优质、高效、低耗的完成安装工程任务。2任务划分根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装修及水、电、暖安装和防水工程等四个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。项目经理部专业施工队分工表表3-3序号队伍名称分
21、工职能 防水施工队屋面防水及卫生间防水的施工 安装施工队给排水施工、卫生洁具安装、电气暗配管及管内穿线、照明灯具及配电系统的安装、系统的调试、采暖系统的安装等 装修施工队内外墙面的粉刷、顶棚抹灰、地面粉刷、木门及木构件的制作安装、铝合金门窗的制作安装、油漆涂料的喷刷等 辅助施工队施工场地的准备、临时建筑的搭设、临时水电线路的敷设、施工现场道路的铺设、本工程建筑垃圾的清理、安全设施的修建、现场文明施工的维护、建筑材料及周转材料的装卸整理等。 主体施工队土方开挖及回填、基础工程的施工、主体结构的砌筑、钢筋成型及绑扎、钢筋混凝土预制构件的制作及安装、现浇混凝土的浇筑等3施工顺序(1) 施工部署原则:
22、根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面的原则组织施工。装修施工前应先做样板间，以主体结构施工为先导，实行立体交叉作业。(2) 施工顺序：土方开挖素混凝土垫层钢筋混凝土整板式基础0.00 以下墙体砌筑室内外土方回填0.00 以上主体结构砌筑屋面保温、防水装饰装修及水、电、暖安装同时进行门窗制作安装油漆涂料零星工程。(3) 施工阶段划分：本工程拟分六个阶段组织施工：施工准备阶段、土方及基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。(4) 总体施工安排：在基础阶段施工时，即开始进行预制构
23、件的加工制作；在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构进行到四层以上时，即开始进行内墙粉刷的刮槽，并逐步展开门窗的加工制作、安装工程的准备，以加快施工进度。预应力空心板应提前订购货，构件进场后要进行检查验收。(5) 各专业、各工种之间的配合：各专业、各工种之间的协调配合是保证工程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排，协调配合加快施工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。基础工程施工完，安装搭设垂直运输设施。主体工程封顶后应及时插入屋面保温防水工程及外装饰工程。同时自下而上进行室内装饰施工，室内装饰施工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。门窗框扇的
24、安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工。1、施工测量与沉降观测1.1.施工测量(1)开工前设置平面控制点及高程控制点。控制轴线用J2经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。(2)楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。(3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。(4)竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。1.2.沉降观测(1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。(2)观测要求沉降观测采用S1水准仪，3m铟钢
25、水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。1.3.施工测量的精度和技术要求(1)定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。(2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于20，测边精度不大于1/10000。(3)0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过20mm，每层不大于3mm，总
26、高度不大于(3H/10000)。(4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。(5)沉降观测的精度和技术要求按GBJ789规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。(6)分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。(8)测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。(9)每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存2、垂直运输施工机械的选用由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体，施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环
27、节，在主体施工阶段，框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右，故主体施工垂直运输机械采用两台龙门吊。基础施工完龙门吊就进场安装。3、基础施工3.1.桩基工程桩基用人工挖孔墩，桩长3m（分三节节长），总桩数59根，桩顶标高-3M。3.1.1.挖桩前的准备工作1)施工队资质审查必须对施工队的资质材料进行审查与管理，了解施工队的技术力量水平；审查施工组织设计、施工进度计划，评价其可行性；要求施工队每个技术人员，包括施工技术员、焊工、记录员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。2)施工放线与定桩位由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求，而桩位的准确与否又直
28、接影响着整个工程的结构，因此，这两个工序的重要性不容忽视。项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。3）桩顶标高及偏位情况的检查基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并把记录资料完整地整理一份报送设计单位，由设计单位提出方案，解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。而对于那些桩顶标高高于设计标高的情况，施工单位应用电锯法截去多余的桩段，而不应该用人工敲打的办法把多余的桩段敲掉，那样很容易把成桩敲伤。3.2基础工程3.2.1、基础工程施工顺序放线、定位挖第一节（1.5米深桩孔土方）砌砖护壁在护壁上投测标高及
29、十字轴线提升机具、安装挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）检查持力层后进行扩底虚土清理垂直度、孔径检验验槽吊钢筋笼浇筑桩身砼砼养护。、基坑开挖3.2.2、人工成孔a、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以d+240为直径开挖桩孔，挖至1.5米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。红砖护壁，护壁厚120，高500，并伸出层100，从而防止井口土体松脱。b、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺雨从上到
30、下削土修成扩底形，弃装入土袋，用手摇辘轳提出地面，桩孔周围不得堆土。c、桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆吊大线附作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度允许偏差0.5%，桩径正负30mm。d、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。e、孔后，对孔底浮土进行清理，并组织验收。f、挖至适当深度时须配备低压照明（36V），达到井口6米以下时配备送风装置。 3.2.3、钢筋笼制作、吊装a、钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主
31、筋焊接牢回组成 骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用闪光对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置四个耳环，控制保护层为 35mm。b、钢筋笼吊装：钢筋笼最大重量为1.2t，吊装就位，同时利用8t汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。 3.2.4、砼施工a、砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。用机械现场搅拌，砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，按配合比施工，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100140mm。b、砼浇筑：连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振
32、动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm，每点振捣时间控制在2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。c、砼养护：混凝土浇捣后，由于武汉气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷 应凿除，以保证与上部底板的良好连接。落筑完毕后 12h内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿润状态。3.2.5、垫层工程承台、基础梁下设砼垫层。垫
33、层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。3.2.6、钢筋砼基础1)基础主要有钢筋混凝土承台、基础梁，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。2）模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。在砼浇筑过程中
34、严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。具体参见主体施工部分。3.2.7、回填土回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实34遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.930.96。4、主体结构工程主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。4.1.模板体系(1)材料及要求a.木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。b.木模板：局部补模采用木模板。c.支撑：48*3.5钢管扣
35、件支撑。d.对拉螺丝：12钢筋车丝，M12粗制罗帽。e.管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。(2)排架搭设a.每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。d.底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，设50mm厚木板垫板，垫板下设1:1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。e.排架步距1.6-1.8m，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致
36、过早受力。(3)柱模板a.柱施工顺序：弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口浇砼养护。b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取500-700。c.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为483.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。d.柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。e.柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。f.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采
37、用胶合板模板体系。b.梁板部分施工顺序弹线搭设排架铺梁底模及梁侧模板验收绑扎钢筋支立梁另一侧模板、楼板模板验收绑扎楼层钢筋验收浇砼养护。c.梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm时，梁侧模间设一道12600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。e.梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。 模板安装允许偏差和检查方法项次项目名称允许偏差责任人检 验 方 法1轴线位移3木工工长量尺检查2标高2木工工长水准仪3截面尺寸+4、-5木工工长2m托线板4每层垂直度3木工工长2m托线
38、板5相邻两板表面底差2木工工长直尺和量尺6表面平整度3木工工长2m靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。 c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业， 以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。d.现浇结构的拆模所需砼强度：结构类型结构跨
39、度(m)设计砼强度标准值的百分率(%)板 250 2、 875 8100梁 875 8100悬臂构件 275 2100e.拆除承重模板的期限(参考值，以试压报告为准)结 构 类 型砼拆模强度占设计强度的比例(%)水泥品种硬化时昼夜平均温度(C)151015202530承重模板的拆除期限跨度2m板50普硅201397543矿碴2113108752-8m的梁、板2悬臂构件75普硅28241813109矿碴322821161311跨度8m以上的梁板；2悬臂构件100普硅554535282017矿碴605040282319f.承重结构折模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆
40、除采用隔层拆除顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，以确保结构安全。4.2钢筋工程(1)材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝：2022号铁丝。钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级
41、的细石砼制作，内埋2022号铁丝用以与构件钢筋固定。(2)钢筋的制作加工工程所用钢筋均由公司综合厂加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。钢筋的除锈、调直直径8以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径8以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决，在公司综合厂用3T卷扬机、滑车组、地锚、夹具等进行张拉。除锈、调直时级钢筋冷拉率不大于4%，级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。钢筋直径20以下(含20)采用连续闪光焊；钢筋直径20以上采用闪光预
42、热闪光焊。对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。焊接参数及焊接电流应根据钢种特性、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋，以免引起弯曲。取样数量从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。外观检查接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，
43、接头处的弯折，不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋的切断钢筋的切断采用GJ40A钢筋切割机机械切割，该机械能切割40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作平台上标出刻度，以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆放。经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋下料长度误差不大于10mm。钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型采用GW40弯曲、成型机进行，能弯曲、成型40以下的钢筋。钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径(d)的3倍。级钢筋末端作90或135弯折时，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的5倍。用级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小