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1、六、施工组织设计1投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式，参考以下要点编制本工程的施工组织设计：（1）施工方案及技术措施；（2）质量保证措施和创优计划；（3）施工总进度计划及保证措施（包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等）；（4）施工安全措施计划；（5）文明施工措施计划；（6）施工场地治安保卫管理计划；（7）施工环保措施计划；（8）冬季和雨季施工方案；（9）施工现场总平面布置（投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场
2、办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置）；（10）项目组织管理机构（若施工组织设计采用“暗标”方式评审，则在任何情况下， “项目管理机构”不得涉及人员姓名、简历、公司名称等暴露投标人身份的内容）；（11）承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作（按第二章“投标人须知”第1.11款的规定）、材料计划和劳动力计划；（12）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；（13）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施；（14）对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；（15）与发包人、监理及设
3、计人的配合；（16）招标文件规定的其他内容。2若投标人须知规定施工组织设计采用技术“暗标”方式评审，则施工组织设计的编制和装订应按附表七“施工组织设计（技术暗标部分）编制及装订要求”编制和装订施工组织设计。3施工组织设计除按本章规定格式、顺序采用文字表述外，还应当格式附下列图表，图表及格式要求附后。若采用技术暗标评审，则下述表格应按照章节内容，严格按给定的格式附在相应的章节中。附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 施工方案及技术措施主要施工方法第一节
4、、施工测量1、根据提供的测量区范围内有关三角网点和水准网点的基本数据，在此基础上实施其所需的施工测量工作。在收到三角网点和水准网点的基本数据后进行复核验算，如对项目监理提供的数据有异议，应在得到数据后7天内以书面形势报告项目监理，共同进行核实。核实后的数据由项目监理重新以书面形式提供。2、根据项目监理提供的三角网点和水准网点研究增设自己的控制点，这此增设的控制点必须完全吻合项目监理提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。3、应负责进行并完成为施工所需要的放样测量、地形测量、断面测量、支付收方或验收测量等施工全过程所发生的测量工作。4、应在施测前七天将有关施工测量的报告送项目
5、监理，内容包括间距为50m的测量断面成果、施工方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。5、应负责保存和保护好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易引入和通视，防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏应立即报告项目监理，并与项目监理共同协商解救措施。6、测量结果检全部测量数据和放样都应经项目监理的检查，必要时进行对照测量。7、所有为工程施工所进行的测量工作及其费用已包括在各项目的工程报价单中。8、施工测量测量工作是确保工程质量的重要环节，在此工程项目上采用水准仪控制高程，前站仪控制方向和位置。在清基前，应根据设计或监理工程师的指标进行测量、放样。测量依据施工图纸
6、要求的坐标控制网及高程基准点进行。测量工作应满足如下要求：布设施工控制网，根据业主提供的三角网点和水准网点进行全方位的复测，绘制其实际控制网图。施工现场的地形测量和放样，定出工程平台的边线，做好满足施的控制桩，并做好全部三角网点和水准点及增设控制点。进行必要的清基轮廓的测量、放样、以保证与设计相符。提供竣工资料中要求的测量、放样、复测等有关测量记录。完成监理工程师指示的其他资料。第二节基础土方工程一、一般规定及测量工作1、土石方工程开工前，要根据市规划部门批准的用地图，实测收购边线桩、核实图内房屋、各种供电和通讯线路、地下管线、树木、农田等。2、开工前必须做好以下各项拆迁准备工作 对于各种土地
7、上、地下障碍物的拆迁，也在施工前与有关部门协商，并签订协议书。 对有碍施工的房屋，均应在开工前拆迁完毕；对沿线未拆迁的房屋，因考虑不因施工影响其稳固，必要时适当加固处理。 用地范围内树木等，施工前会同有关部门清点数目，造册存查，并协商砍伐或迁移的办法； 路基填土高度小于1.5m时，应挖除树根，并认真将树坑夯实填平。一般采用机械施工的路堑及取土坑，应将所有树根予以挖除。填土高度大于1.5m时，树根可酌情处理。3、施工期间必须断绝现有道路交通或修建临时道路及应事先征得有关部门的同意。4、开工前应编制土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施等。5、应进行下
8、列测量工作:（1）对设计单位所交付的有关测量基线、三角网与水准基点进行核对；（2）在施工中确定和校测施工部分的主要标高和中线。6、中线一般用经纬仪确定7、用三角网法测量时，三角网内的所有角度每个均不得大于120度或小于30度。在独立三角形内所得的闭合差，应平均分配于三个角内。二、挖方1、挖土时应自上向下分层开挖，严禁套洞取土，以保证施工安全。2、路堑开挖应根据地势情况、路堑尺寸及土壤种类确定施工方法。3、路堑边坡为易塌方土壤使原设计边坡不能保持时，应与设计联系，变更设计。4、挖土在基底以下60厘米的范围内，如有树根应清除，重新填土夯实。5、开挖路堑据规定标高差40厘米左右时，应注意预留碾压沉落
9、厚度。其具体数值应根据土壤性质通过试验决定。挖方路基的压实密应符合质量标准规定。6、开挖基坑（槽）或在基坑内进行基础及回填工作，应在最短时间内进行完毕，以免边坡塌方和坑（槽）底部的承载能力遭到破坏。如基坑（槽）挖好以后不能立即进行下一工序，可在基坑（槽）底以上预留1530cm，待下一工序开始前再挖至设计标高。7、基坑尺寸应根据施工方案决后，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设计排水沟，支持及必要的工作面。在开挖前测量中心线放出开挖边线及基坑的底界线。8、基坑开挖后，应会同设计人员进行基底检验，以确定地基土壤承载力是否与设计的资料符合，原定标高是否合适。检验合格后方可继续施工。如检验人员决定需
10、要加深基坑，或采取其它加固地基措施时，应按变更设计文件办理。施工完毕再重新组织检验。9、人工开挖深基坑时，采用阶梯分段倒土，台阶宽度不得小于50cm。开挖时应随时注意坑壁情况，如发现有裂缝和坍方征兆时，应立即停止操作，处理后再继续进行。堆置土方和材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般距基坑（槽）上部边缘应不少于1m，弃土堆置高度不应超过1.5m。10、基坑(槽)不能挖至设计标高以下，个别处如有超挖，应用与挖方相同的土填补，并夯实至要求的压实度。如用当地的土地填补不能达到要求的压实度时，应用级配砂砾填补。在特别重要的地方，偶然的超挖，应用石砌或低强度的混凝土填补，并应取得设计单位同意。三、场
11、地填平1、填土前清除地面杂草、淤泥等。2、地面横向坡度在1:101:5时，应先翻松表土再进行填土，坡度陡于1:5时应作成台阶形，每级台阶宽度不小于1m,台阶台阶顶面均向内倾斜，在沙地段可不作台阶,只翻松表层土。3、如填土将破坏原有地面排水系统时,应在填土前做好新的地面排水系统,以免工程本身或附近农田遭受水害.4、填土前须将原地面大致找平，经碾压、处理后，其压实度达到质量标准要求，方可填方作业。5、运填土前应做好运输便线，要求车道不妨碍碾呀，并能经常保持行车安全。6、根据土壤透水情况做好土壤分类及调配施工方案，路基土壤要备用用详细的分布记录.7、填土应用易干、透水的土壤，如采用透水不良或或不透水
12、的土壤时，须在含水量接近最佳含水量时再行压实。.填方一般应采用同类土进行。如必须采用不同种类的土壤填筑时应遵守下列条件：（1）应按不同种类土壤分层填筑，不得任意乱填，并应尽量减少填充层数；（2）透水性较差的土壤，在透水性较佳的土壤下层时，其表面应自道路中心线向两侧做4%的坡度；（3）透水性较大的土壤的边坡不应被透水性较小的土壤所覆盖。9、受潮湿及冻融影响较小的优良土壤应填在路基的上层，形变模量小的土壤填在下层。10、凡淤泥、过湿土壤及含有有机物质过多的垃圾土一律不得使用。第三节 道路附属构筑物路缘石1、施工前，要进行清查验收，其允许误差规定如下： 抗压强度30Mpa，抗折标准试验荷载26KN；
13、 外形尺寸允许误差5mm； 掉脚塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整； 报名以颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象； 外露面平整度允许偏差3mm；2、采用条石道牙时，应选取表面不风化，棱角整齐者。3、道牙基础施工道牙基础：宜与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度。灰土基础施工时，以先将槽底夯实。4、测量放线先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为1015m，在弯道上为510m，路口圆弧为15m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。再刨槽后安装前再复核一次。并测量出道牙顶面高程标志。5、安砌 钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好； 立缘石，平缘石
14、的垫层用1：3石灰砂浆，勾缝用M10水泥砂浆； 砂浆拌合后匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石； 切完的路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。6、还土 路缘石背后应用石灰土还土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90以上，如发现路缘石倾斜或移动现象，应及时修整； 平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免铺石倾斜或移动。7、勾缝勾缝前，先修整路缘石，使其位置及过程符合设计要求。沥青路面的路缘石勾缝宜在路面辅筑完成后进行。8、养护道牙的养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。9、雨水口处道牙的砌筑，应与雨水口施工配合。10、路缘石、平缘石
15、立缘石、平缘石必须稳固，并应做到线段直顺、曲线圆顺，立道牙勾缝严密，平石不得阻水。 立缘石背后回填必须密实。 立缘石、平缘石允许偏差应符合规定。第四节 景观及小品工程一、基础施工要点1、基槽（坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。如有地下水或地面滞水，应挖沟排除；基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。2、如地基土质良好，且无地下水。可利用原槽（坑）浇筑，但应保证开尺寸正确，砂浆不流失。模块要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。3、混凝土卸入基槽（坑）内，应注意使混泥土能充满边角。4、浇道之前，应认真核实构造柱等预埋钢筋位置、数量是否符合要求
16、，并由相关人员进行及时隐蔽验收。5、在浇筑混泥土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以湿润。6、应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混泥土，并捣实，使柱子插筋下段位置基本固定，然后再对称浇筑，表面应随手原浆抹平。7、混泥土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。二、基础回填土和填土时，基础两边对称回填，每填300mm厚分层夯实、室内回填土用蛙式打夯机HW-70夯填，土方压实系数不小于0.94。三、模板工程1、施工工艺在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50mm100mm方木作扁担，树立两侧模板，用夹条
17、及斜撑支牢。2、模板工注意事项 木工支模前，所有的控制轴线，标高须经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人同意才能支模。 对于加工期间拼装的木板均应编号，作好标记尺寸；杜绝乱裁现象，对于同型尺寸大小模板做上特别标记，以便周转利用，减少模板损耗。 为防止浇捣QL、GZ漏浆现象发生，其一，模板加固必须按大样图加固，其二，用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，拆模后凿除清扫干净。 大面模板，成型模板补缝时，可直接利用双面泡沫胶进行对接，必要时外面用粘胶带铺贴。 为保证模板质量，需要对变形木方和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间予以修理方可投入施工。 在施工过程中，如发现局部模板坍塌或跑模必
18、须立即停止该处的砼施工，报现场技术负责人研究及处置方案，并按方案快速在砼初凝之胶处理完毕，保证砼连续浇捣。 拆模时间应由现场技术负责人出面通知为准，对拆模顺序，工长应事先对施工队进行交底，并坚持跟班督促检查，保证按先后顺序拆模，再拆模过程中，如发现裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术负责人，及时研究处理方案，处理完后可继续拆模。四、钢筋工程 主体施工方法是专业工长根据设计要求配料，施工人员根据配料单现场下料制作，利用人工将成型的钢筋搬至施工部位，按施工顺序逐步成型，经检查验收，作好隐蔽记录。1、所有钢筋在进场前，均应提前提供出厂合格证或检验报告。进厂后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取
19、样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程。2、钢筋绑扎时，其接头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，吃自检外，还应划出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然，不要因工程量大而产生误会。3、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑牢固。4、对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出实质性技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目
20、施工，造成误工处理而延误工期。5、施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必须严肃处理。6、施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。7、质检员和工长要及时认真作好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。五、铺装工程1、施工前的准备工作施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：基层的处理板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面
21、垫层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷净，如果是光滑的混凝土楼面，应凿毛地面，并提前10小时浇水湿润基层表面。找规矩根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在1015mm，砂结合层厚度为2030mm将确定好的地面标高位置线弹在立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即取中点，拉十字线。试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，应按图案颜色。纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放好。试排在试铺的两个垂直方向，按标准线谱条干砂，其宽度大于模板。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，确定找平层砂浆的厚度。根据试排结果，在主要部位弹上互相垂
22、直的控制线，用以检查和控制板块的位置。2、施工工艺（1）摊铺砂浆找平层（结合层）铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度为2.53.5cm，即以手握成团、落地开花为宜，为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度2030mm，摊铺砂浆厚度为1015mm，地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，在结合层上贴铺石板块，铺贴石板块前，
23、应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺与地面上。（2）对缝及镶条正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准总横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平，对缝时要根据拉车的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内，对大于此误差的模块应拣出，然后分尺寸码放。（3）灌缝对无镶条的板块地面，应在24小时以后进行灌缝处理。灌缝时用浆将稀水泥或1:1稀水泥砂浆灌入缝内三分之二的高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用于板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后
24、，将面层清洗干净，3天内禁止上人走动或搬运物品。二、碎拼大理石面层（一）材料要求1、水泥水泥用标号不低于32.5号的普通水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应备少粮擦缝用白水泥。2、砂砂宜用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。（二）施工工艺 主要材料要求碎拼大理石的块材冰裂状块料成几何形状多边形，大小不一，每边均切割整齐；水泥碎拼大理石用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或白水泥，并分厂按批按种类分别堆放，以保证石渣浆掺颜料配色后色泽一致。砂用粗砂或中砂，含泥量不应超过3。石渣要求颗粒坚韧，有棱角、洁净，不得含有风化的石粒、杂草、泥块、砂粒等杂质。粒径可以根据碎拼大理石接缝宽度选用，使用前用水
25、冲洗干净。颜料选用耐碱、耐光的矿物颜料，掺入量不得大于水泥重量的15。（2）施工前的准备工作碎拼大理石面层铺设前应挑选颜色协调、厚薄一致的大理石。大理石面层应在1:3水泥砂浆找平层上铺贴，大理石块料间歇应用普通水泥渣色浆粘接。施工工具：常用的施工工具有水平尺、靠尺、橡皮锤、灰匙、刚抹刀、磨石机等。（3）施工中应注意的几个问题碎拼大理石的颜色按设计要求选定，板材边长不宜超过30cm，厚度应基本一致。镶贴前，应接线找方挂直。设计有图案时，应先镶贴图案部位，然后再镶贴其他部位。镶贴厚度不宜超过20mm，每天镶贴高度不宜超过1.2m,镶贴时，应随时用靠尺找平。镶贴后，再按设计要求采用不同颜色的水泥砂浆
26、（或水泥石粒浆）勾缝。镶贴时应注意面层的光洁，随时进行清理，如缝宽要求一致时，应在镶贴前用切割机进行块料加工。（4）操作注意事项基层清理：清除基层表面浮灰、砂浆。油污必须用碱水洗净，再用清水冲洗。剔凿或补平凹凸不平之处，再洒水润湿。抹底层灰：用1:3水泥砂浆抹底层灰，厚1012mm，分遍打底打平。将碎片大理石背面的灰尘、杂物轻扫干净，浸水2小时晾干备用。拼贴钱，拉线找方挂直，做灰饼。镶贴：按照大理石的接缝宽度，用1:2水泥砂浆镶贴平稳，用木锤或橡皮锤轻轻敲击大理石板，用直尺找平。镶贴时，应先铁大块，然后根据间隙形状，选用合适的小块补入，应做到缝隙大小基本一致。镶贴时，应注意如下问题：镶拼后，刮
27、除缝内挤水的砂浆，缝底成方形，并检查碎拼大理石的平整度。浇注石渣浆：在抹接缝处的水泥石渣浆前。应将接缝内的积水或浮砂清除干净，并刷素水泥浆一道，碎机浇注石渣浆。抹灰厚度要高于大理石面12mm。压光：面层石渣浆铺设后，在表面要均匀撒一层石渣，用刚抹刀拍实压平，待表面出浆后，再用刚抹刀压光，次日开始养护。磨光：面层磨光，第一遍用80100号金刚石，第二遍用100160号金刚石，第三遍用240280号金刚石，第四遍用750号金刚石。二、立面镶贴工程基层处理抹灰前墙面必须扫干净、洒水湿润。大墙面和四角、门窗洞口边线找规矩，必须有顶层到低一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做大角和通天垛，
28、柱子为基线控制，每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道，用同标号砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杆刮平，木抹搓毛，然后浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制在层出墙尺寸及垂直，平整度。排砖：根据大样图及墙面进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大机积通天柱子，垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，但亦要注意一致和对称。浸砖：釉面砖和外墙砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入
29、净水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。贴面砖：在每分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下层砖下皮的位置线先稳定好靠尺，以此托在第一皮面砖，在面砖皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用刚片工刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。 外一种做法：用1:1水泥砂浆加水重20的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可，但此种做基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。勾好后要求凹进面砖外表面23mm，若横竖缝为干挤勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸或草酸擦洗干净。六、木亭施工一、基础做法
30、工艺流程：素土夯实200厚大片夯实50厚碎石回填100厚C15素混凝土垫层钢筋混凝土独立基础。（一）素土夯实1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。2、当挖掘过深时，不能用土回填。3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。（二）50厚碎石回填1、采用人工和机械结合施工，自卸汽车运50厚碎石，再用人工回填平整。 2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。 3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。（三）素混凝土垫层1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不
31、得超过2m。2、 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3、 采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。4、 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。5、 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（四）钢筋混凝土独立基础1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯
32、钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。2、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。6、混凝土浇筑完毕，外
33、露表面应覆盖浇水养护。 二、地坪做法主要施工流程：素土夯实500厚塘渣分层夯实80厚碎石垫层100厚C20素混凝土垫层30厚1：3水泥砂浆结合层30厚花岗石铺面具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。三、亭体整体木结构施工工艺流程：材料准备木构件加工制作木构件拼装质量检查1、木料准备采用成品防腐木，外刷清漆两度。2、木构件加工制作按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。3、木构件拼装所有木结构采用榫接，并用环氧树脂粘结，木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。施工时要注意以下几点：A、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符
34、合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。C、所有木料必须防腐处理，面刷深棕色亚光漆。4、质量检查亭子属于纵向建筑，对稳定性的要求比较高，拼装后的亭子要保证构件之间的连接牢固，不摇晃；要保证整个亭子与地面上的混凝土柱连接甚好。七、挡墙施工施工流程：测量放样基础开挖基础砌筑墙身砌筑勾缝养护1、采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。2、按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应做好封面防护。3、基础采用M5砖砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一
35、段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。4、基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实。5、墙身采用M5砖砌筑，1：3水泥砂浆勾缝，砖的抗压强度应40 MPa。6、挡墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15cm。7、墙身采用埋设10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为23米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1。八、坐凳施工座椅，座椅是园林中最常见、最基本的“家具”是供游人休息的必要设施，座椅在园林中具有使用功能还有组景点景的作用，兼具观赏、休息、谈话的功能。座椅的材料：可采用木
36、材、石材、混凝土、陶瓷、金属、塑料凳。休息设施桌，椅，凳等 基本尺寸与要素、形式、直线长方形，方形、曲线环形，圆形、直线加曲线形、多边形连续折线形，多边形、组合形、仿生与模拟形 由纯直线构成的桌椅：制作简单，造型简洁，给人一种稳定的平衡感。 由纯曲线构成呢感的桌椅：柔和丰满，流畅，婉转曲折，和谐生动，自然得体，从而取得变化多样的艺术效果。 由直线和曲线组合构成的桌椅：有柔有刚，形神兼备，富有对比之变化，完美之结合，别有神韵。 至于仿生与模拟，可以在视觉上产生轻巧安定之感九、景石安装景石吊装，是艺术创造的过程。需有技术人员的施工经验，具备艺术审美能力，艺术修养，创造能力；对施工人员进行设计方案和
37、艺术意念灌输，质量教育和操作技能的训练，安全教育安全意识第一的思想。现场施工准备 勘定车辆行走路线；做到区域安全标示或警戒带；清理现场杂草杂物，选择合理吊装作业点。 施工设备：选用起重机，满足起重量、高度和半径，自备枕木、垫木和其中绳索。 施工材料的准备： C20混凝土做衬料垫层基础，稳固基础。施工工具：麻绳，撬杠、扫帚、铁锨、镐头，架子车。 护用品：手套，安全帽；指挥用具：哨子或旗子。施工流程 构图意境（相）选石景石调运定位放线组织拼石基座设置吊装修饰与支撑保护清理现场 工艺方法 勘查现场，观察地貌、地物等周边环境，必要时进行照相， 一人指挥，统一负责；用吊钩进行定石，严禁用人或石定。二次吊
38、运，用枕木或石块，架空景石。 置入土中（10 -50cm）的景石地基压实、稳定；埋地下的基座，坑底铺20cm的混泥土，才开始吊装。之后移开吊钩铁索，必要时，用双支或三支进行安全保护，并按景石高度2倍划定区域进行标识警示。 采用混泥土浇注，要充满石缝，保养7天。 支撑保护，加强安全管理；清扫垃圾，清理杂物。九、花架施工木花架采用水泥砂浆砌筑。墙身沿长度每隔20m设伸缩缝一道，伸缩缝和沉降缝合并在一起，缝宽30mm.排水孔采用100mmPVC管，水平间距3m，排水孔后沿墙背砌筑300mm厚砂砾石滤水层。材料准备组织合格原材料进场，分类堆放整齐，合理存放。并考虑不利天气施工道路进出困难，施工现场备料
39、应充足。在监理工程师见证下，对片石、水泥、中粗砂等原材料进行取样送检。砌筑工程在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。所有砌缝应填满砂浆。所有石料均应按层砌筑。砌筑时相邻段高差不大于1.2m.先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不
40、小于20mm.如不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养护。砌体应砌成直线，每层应大致找平，底层或基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。挡墙台背砂砾滤水层及泄水管按设计要求布设。第五节、喷灌工程1、沟槽开挖（1）沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。（2）在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。（3）沟槽应顺直，槽床向阀门井或泄水井找坡。（4）必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。（5）沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂
41、物难以清除，应回填10cm厚沙土。（6）过路沟槽的深度应符合路基承压要求。 2、管道安装（1）安装应对管材和管件进行外观检查，排除有破损、裂纹和变形的产品。（2）横管和槽床应良好结合，避免悬空。（3）竖管的安装角度应符合要求。（4）多管同沟时，应避免管道之间直接搭接交叉。（5）根据管网的工作压力大小，较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。3、水压试验管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。
42、应根据系统的设计工作压力确定试验压力；在打压和衡压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。4、沟槽回填管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回填10cm厚沙土，然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺序分层回填。5、喷头安装安装喷头之前，应对所有干、支管注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐，避免过高或过低。6、加压设备安装对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障，会使喷灌系统的某个区域停闭；几个喷头被堵塞，虽然令人讨厌，但会
43、很快疏通；假若加压设备发生故障，整个喷灌系统将会瘫痪。所以，在加压设备的安装过程中，必须小心谨慎，以免留下后患。绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性，水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载，并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基础，也可采用合适的横梁（木材）作为基础。在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护。从电力干线到喷灌泵电机，应当使用规格合适的电缆。7、其他设备安装其他设备包括各种控制
44、设备和辅助设备，如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前，应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时，应选配合适的导线，并应作好接头的防水处理。8、系统调试系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始，自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行，程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。第六节绿化工程整地与铺设表土一、土方开挖为满足填筑料的各种物理学的指标要求，在现场设置工地试验室，主要做土料的试验，主要控制其干容重和渗透系数，与此同时尚注意和施工程序相配合，供料的规模应满足施工进度的要求。 对土料的数量、质量及其开采的
45、条件，落实剥离层的厚度，有效层及夹层的厚度分布情况。料场的开采、运输条件、装运条件、地质构造及水文地质条件，具体的开采范围占地面积和有效储量等情况是否能够满足工程的质量和进度要求。尤为重要的是通过现场取样，核实料场的土料物理力学特性是否符合设计要求的指标，进行击实试验获取比重、天然容量、天然含水量、颗粒级配、最优含水量，最大干容量、压缩系数等。对于合格的料场，施工时应该根据场地的地形、地质、水文、气象、交通道路、开采条件和各个时期的填筑需要量等因素，规划采区，分期使用，做好备用的开采工作面，尚应做好场内的水电系统、排水系统渣场的布置。土料的开采，采用1.0m挖掘机结合人工平整方法进行，分层竖向
46、开挖以减少地表水对土质的影响，在具体的开挖中不定式下根据编制的规划采区进行，土料的运输采用自卸汽车进行，直接运到填土区。完毕后根据业主及监理工程师的指标对原开挖区进行必要的场地平整，开挖边坡和稳定处理，环境保护及土地原耕地工作。二、材料工艺要求1、种植土应为松散的、肥沃、富含有机质的具有透水作用土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土、重粘土、砂土及含蓄地有其他有害成份的土壤均应根据设计规定的全部或部分地用种植土加以更换。采集时，表土上生长有茂盛农作物、草或其他植物时，则证明该土质是良好的。2、利用的表土，是指清理场地或道路挖方开挖存放的材料。3、开挖的表土，是指承包人可以在用地界内取得，其开挖的部位、深度，必须经监理工程师批准，如当地无表土可取，承包人应负责自费从它处取得。4、对不适宜进行正常种植的土壤，应进行必要的土壤改良。包括：（1）施用有机肥，提高土壤的有机含量。应尽可能施用腐熟基肥，每平方米用量1.0-1.5kg.（2）施用复合肥，提高土壤肥力。（3）使用保水剂，提高水份供应和保水能力。（4）调节土壤PH值至6.5左右，保证大多数植物的正常生长需要。三、施工注意事项1、表土的提供在表土铺设前向监理工程师提交表土样品及表土采集计划安排，说明采集地状况和采集完后