某电厂“上大压小”工程8#机组保温材料招标文件(doc 28页).docx

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1、更多资料请访问.(.)此资料来自:.(.)联系电话:020-.值班手机:提供50万份管理资料下载3万集企业管理资料下载1300GB高清管理讲座硬盘拷贝更多企业学院:./Shop/中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料./Shop/40.shtml总经理、高层管理49套讲座+16388份资料./Shop/38.shtml中层管理学院46套讲座+6020份资料./Shop/39.shtml国学智慧、易经46套讲座./Shop/41.shtml人力资源学院56套讲座+27123份资料./Shop/44.shtml各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料./Shop/49.shtml员工

2、管理企业学院67套讲座+ 8720份资料./Shop/42.shtml工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料./Shop/43.shtml财务管理学院53套讲座+ 17945份资料./Shop/45.shtml销售经理学院56套讲座+ 14350份资料./Shop/46.shtml销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料./Shop/47.shtml招标编号:GXWZCG005 江西贵溪电厂“上大压小”工程8#机组保温材料招标文件保温材料(玻璃钢保温阀门套)招 标 人:江西省火电建设公司贵溪项目经理部工程设计单位:中南电力设计院2010年12月目 录技术规范11、总则12 工程概况

3、13 玻璃钢阀门保温套品种和要求34 玻璃钢阀门保温套技术要求35、检验与包装、运输56. 投标人应提供的数据77供货产品的试验检验及质量控制要求7附件1 供货范围81一般要求82供货范围8附件2 技术资料和交付进度161一般要求162资料提交的基本要求17附件3 交货进度18附件4监造、检验和性能验收试验191概述192工厂检验193监造194性能验收试验20附件5 技术服务和联络221 投标人现场技术服务222 培训243 设计联络25 技术规范1、总则1.1本技术规范适用于江西贵溪电厂工程(2600MW)超临界机组的设备及管道保温材料,它提出了各种保温工程用的玻璃钢保温阀门套的技术要求。

4、1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规范和有关最新工业标准的优质产品及服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。1.3投标人须执行本规范书所列标准。当本技术规范所列标准与投标人所执行的标准有矛盾时,按要求较高的标准执行。1.4投标人如对本规范书有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关条文进行修改。如招标人不同意修改,仍以招标人意见为准。1.5如本技术规范中相同或近似的条文有差异之处,投标人应在投标书中指出,否则由招标人确定按对招标人有利的条文执行。1.6投标人提供的投

5、标文件,如果与本技术规范书有偏差,则无论偏差多少都必须清楚地表示在投标文件中的附件“偏差表”中。对于未对本规范书提出偏差的内容,将认为投标人提供的设备完全符合规范书和标准的要求。1.7在签订合同之后,招标人保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,投标人应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由招标、投标双方商定。1.8在签订合同之后,中标人应将开始制造之日期通知招标人。在此之前招标人有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,中标人应遵守这个要求,并不因此而产生任何费用。修改的具体内容由双方商定。中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。1.9投标人

6、提供的产品,应该是在相同容量机组工程 或相似条件下的两个电厂成功运行超过3万小时,且已证明安全可靠。投标人应提供该类产品的使用业绩和运行经验。2 工程概况 江西贵溪火力发电厂位于贵溪市以东、信江以北。电厂规划容量为6125MW,一期工程4125MW机组于1979年开始建设,1987年全部建成投产。2004年在原贵溪火力发电厂的规划场地上,扩建了二期2300MW燃煤发电机组。本期工程决定在江西贵溪第一发电有限公司通过“上大压小”的方式,建设2台600MW级超临界燃煤发电机组替代正在运行的4125MW高耗能小机组。2.1 环境条件气象特征值如下:多年平均气温:18.3多年极端最高气温:41.0多年

7、极端最低气温:-9.3多年平均气压:1009.6 hPa多年最高气压:1037.1 hPa多年最低气压:988.0 hPa多年平均相对湿度:76多年年最大降雨量:2761.2 mm多年年最小降雨量:1056.1 mm多年年平均降雨量:1886.6 mm1d最大降水量:241.0 mm(2000.08.06)1h最大降水量:68.7 mm(2000.08.16)10min最大降水量:28.2 mm(1962.06.22)最大一次降水量:15d,945.3 mm(1998.06.121998.06.26)最长连续降雨日数:20d,降水量为358.0mm(1981.03.271981.04.15)多

8、年年最大蒸发量:1935.6 mm多年年最小蒸发量:1317.2 mm多年年平均蒸发量:1572.9 mm多年最大积雪深度:18cm多年平均风速:2.2m/s30年一遇离地10m高10min平均最大风速:16.7m/s50年一遇离地10m高10min平均最大风速:17.4m/s最近10年(1991年11月2001年4月)最多冻融交替次数:4次全年盛行风向:E冬季盛行风向:E夏季盛行风向:E2.2地质条件场地土类型:中硬土建筑场地类别:II类地震烈度:抗震设防烈度为6度,基本地震加速度值为0.05g。3 玻璃钢阀门保温套品种和要求3.1 投标方在供货时必须提供下列文件:3.1.1 必须提供近3年

9、600MW及以上大机组保温材料的供货业绩。3.1.2 ISO 2000版质量认证。(ISO 9001版质量认证)3.1.3 必须有专利或其他证书。3.2 招标方要求投标方所投玻璃钢阀门保温套须自家生产,保温套出厂前,招标方将派人到投标方查实、验收。3.3 投标方提供生产资质证明、业绩,并提供自己所生产的阀门玻璃钢保温套样品。3.4 投标方提供阀门玻璃钢保温套所使用的材料成分和性能指标值。3.5投标方提供由国家认可的消防部门提供的玻璃钢阀门保温套检验证书。4 玻璃钢阀门保温套技术要求4.1 制造标准和规范4.1.1 投标方应按本技术要求进行设计、生产,提供的保温材料能长期安全运行,并可拆卸重复利

10、用。4.1.2 投标方提供的保温材料应符合国家和行业有关标准和规范(现行版)的要求。投标方的企业标准须高于相关国家标准。4.1.3 保温材料应按国家和行业标准生产,其生产方法、表面质量、尺寸偏差应符合下列标准的要求(不限于):GB 4272-92 设备及管道保温技术通则GB 8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价GB 8175-87 设备及管道保温设计导则GB 50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评价标准GB/T 16400-1996 绝热用硅酸铝棉及其制品 DL/T 5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 776-2001 火力发电厂保温材料技术条件DT

11、/T 17430-1998 绝热材料最高使用温度的评估方法DL/T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)4.2 阀门保温套的性能要求:4.2.1 保温套的外表面整体必须光滑、美观,表面不得存在裂纹等缺陷;表面颜色可根据用户的要求配制;保温套采用哈夫型,一面平口,一面翻口,合拢后平整美观。保温套的哈夫块加固法兰之间采用不锈钢螺栓连接接,以便于今后阀门维修拆卸方便。4.2.2 保温套的保护层材质为阻燃玻璃钢,厚度应符合国家有关规定,氧指数不小于34;保温套玻璃钢外壳的力学测试性能要求如下:拉伸强度 65 Mpa 弯曲强度 85 Mpa湿弯曲强度 45 Mpa冲击韧性 38 KJ

12、/m24.2.3 为方便检修,对于法兰连接的阀门,其保温套应采用加长型,加长至两端法兰外50mm,其法兰螺栓长度大于100mm的,则应该以螺栓长度为准,保证法兰螺栓拆卸空间,阀门玻璃钢保温套的连接均采用不锈钢螺栓。4.2.4保温套的保温层采用硅酸铝纤维,导热系数(常温)应小于0.036w/mk,并符合GB/T16400-1996标准。保温套的保温层要求填充密实,保温套安装后正常运行时,保温套的外表温度在环境温度不超过27时应不超过50。当环境温度超过27时,其外表面与环境的温差不得超过25。硅酸铝棉化学成分应符合下表要求:Al2O3Al2O3+SiO2Na2O+K2OFe2O3Na2O+K2O

13、+Fe2O345960.71.2硅酸铝纤维的物理性能应符合下表要求:密度kg/m3导热系数W/(mK)加热线收缩率安全使用温度1280.035+1.65x10-4tm+1.242x10-7t2m41000tm硅酸铝制品内外表面温度平均值。阀门保温用硅酸铝棉在本标段供货范围内。4.2.5 保温套安装后与管道保温层的搭接必须严密,与管道的接口缝隙不超过3mm。4.2.6在电厂运行环境下,阀门保温套使用寿命应不少于10年。4.2.7 保温套外表不得印有永久的标志,只装有临时的阀门类型(闸阀、截止阀、逆止门等)及尺寸标识牌,以便于安装时区分,保温套外表也不得有生产厂家的厂名标志。4.2.8玻璃钢保温套

14、内衬钢丝网,以保证内衬保温材料的完整性。4.2.9 玻璃钢保温套的颜色暂定均为白色(最终颜色以招标方的传真确定为主)。4.2.10 锅炉水压堵阀的保温套需要开上盖,方便检修拆卸。4.2.11 阀门保温套内衬硅酸铝纤维厚度应根据相应阀门使用温度等级要求设计,保证在机组运行中阀门保温套外温度符合4.1.3所列规范要求。且硅酸铝纤维应由钢丝网固定牢固。4.2.12 阀门保温套在正常使用中不应出现脱皮、开裂等现象。在规定的使用期间内如果出现上述问题由投标方进行更换。4.2.13 玻璃钢阀门保温套使用的搭接、紧固件等附件要求使用不锈钢材质。5、检验与包装、运输5.1 出厂检验5.1.1 阀门保温套在生产

15、完后,应进行整理、清洁,切边,达到美观。5.1.2 投标方应对阀门保温套进行自检,且有高温导热系数数据。5.1.3 保温材料必须经业主方和招标方到工厂验收合格后才能出厂。投标方在自行检验合格后,提前1周通知招标方验收。凡不符合本合同附件所列出的技术要求和数据的阀门保温套,招标方拒收。5.1.4 在交货时,投标方应提供质量证明书和有关检验数据报告。5.2 包装和运输5.2.1 阀门保温套包装应采用塑料泡沫包装,內部需有塑料袋密封。不得采用编织袋包装。5.2.2 包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨防潮防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起材料的破损。投标方应采取适当措施

16、防止阀门保温套在储存和运输过程中损坏、腐蚀和内部污染,确保完好的阀门保温套到达电厂。5.2.3 包装纸箱上应写明材料名称、规格、数量、性能指标等。5.3 电厂抽查5.3.1 阀门保温套到达电厂后,应进行现场验收,验收阀门保温套的品种、数量、外观尺寸、内部质量、合格证和检验报告。不符合合同规定的产品,予以退货。5.3.2 阀门保温套到达电厂后,应随机抽查,其技术性能应符合合同的规定。5.3.3 阀门保温套抽查不合格,增加抽样数量,检验费由投标方负担。若再出现不合格,予以退货。5.3.4 阀门保温套不得破损、缺角、缺边。5.3.5 未经检验的阀门保温套,不得使用。5.3.6 阀门保温套安装完毕后需

17、由甲方对安装工艺进行验收,不合格或没有达到技术要求的需重新返工。5.3.7 电厂热态运行时,阀门保温套须满足规程要求,不超温,不变形。6. 投标人应提供的数据投标方提供的数据和资料,应说明所有投标方供应材料的物理化学特性、保证性能(包括使用条件下的导热系数、黑度)、规格、制造及检验标准。投标方应负责对上述资料的准确性及与招标方指定的性能要求一致。上述性能资料应经过有资质的权威部门的检验并出具报告。7供货产品的试验检验及质量控制要求7.1 保温材料供应商应提供以下产品及质量信息:7.1.1 产品化学成份或原材料组成配方,材料安全数据表;7.1.2 产品性能参数及质量标准;7.1.3 生产过程控制

18、流程、产品试验检验程序及质量保证计划;7.1.4 产品验收质量证明文件、合格证书。7.2 质量保证计划中应提供关于产品的理化性能指标、试验检验方法及测试频率。附件1 供货范围1一般要求1.1 本附件规定了合同的供货范围。投标人保证提供的材料为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且材料的技术经济性能符合附件的要求。1.2 投标人应提供详细供货清单,清单中依次说明材料类型、数量、产地、生产厂家等内容。2供货范围 投标人应确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标人供货范围)由投标人补充。

19、2.1 供货范围(表格见下,#8机组)玻璃钢保温阀门套及其附件。规格及数量以设计院出版的保温油漆施工说明及材料清册为准,实际增减部分(10以内)按合同单价进行调整。序 号阀 门 名 称阀 门 规 格安装地点介质温度 ()数 量8#合计J0502 锅炉热一次风道安装图1电动风门2020 L=320 室外322222气动风门12001200 L=550 室外322663电动风门12001200 L=500 室外32266J0504 锅炉热二次风道安装图1电动风门82004915 L=800 室外315222电动风门1120 L=300 室外31522J0507 锅炉热烟道安装图1电动风门40004

20、000 L=500 室外150442电动风门55005800 L=800 室外150223电动风门57005600 L=800 室外15022J0801 制粉系统消防灭火管道安装图1手动截止阀 PN2.5 DN100 J41H-2.5 L=350室内376112电动截止阀 PN2.5 DN100 J941H-2.5 L=350室内20066J0901 主蒸汽管道安装图1水压试验堵板阀(锅炉厂范围) L=1300室外576222气动疏水阀P=25.4MPa(g) t=576 73x14.02/88.9x15.24 室内57633J0902 高温再热蒸汽管道安装图1气动疏水阀P=5.58MPa(g

21、) t=574 60.3x11.07/7314.02L=300 室内574442水压试验堵板阀P=5.58MPa(g) t=574 762x35L=1600 室外57422J0903 低温再热蒸汽管道安装图1高排止回阀 L=1600室内500222水压试验堵板阀(锅炉厂范围) L=1400室外363223气动疏水阀P=6.07MPa(g) t=363 76x4/89x4.5室内363114电动截止阀 DN80室内363115升降式止回阀H41H-100 PN10 DN80室内363J0904 汽轮机高压旁路系统管道安装图1高压旁路阀P=25.4MPa(g) t=576254x47/66019.

22、05室内57611J0905 汽轮机低压旁路系统管道安装图1真空隔离截止阀NKJ61H-16C PN1.6 DN50 L=300室内18522J0906冷段至给水泵汽轮机进汽管道安装图1楔式闸阀PN2.6 DN300 CZ40H-25 L=500室内376222液动切换阀P=6.05/1.2MPA t=376 CDN300/DN200 L1=490 L2=604室内376223旋启式止回阀PN10 DN200 H44H-100 L=650室内358224高温电动闸阀PN10 DN200 Z940Y-100I L=550室内35822J1001 汽轮机1段抽汽管道安装图1气动止回阀P=8.62M

23、Pa t=407工L=660室内407112高温电动闸阀P=8.62MPa t=407 L=550室内40711J1002 汽轮机2段抽汽管道安装图1气动止回阀P=6.15Mpa t=376 接管2733 L=787室内358112高温电动闸阀PN10 DN250 Z940Y-100I L=650室内35811J1003 汽轮机3段抽汽管道安装图1气动止回阀P=2.71Mpa t=486 DN300 L=838室内486222高温电动闸阀P=2.71Mpa t=486 DN300 L=750室内48611J1004 汽轮机4段抽汽管道安装图1气动疏水阀 PN2.5 DN50 L=400室内37

24、6112气动疏水阀P=1.2Mpa t=376 接管573 L=400室内376113气动疏水阀P=1.2Mpa t=376 接管452.5/573 L=400室内376114抽气止回阀D973H-16 PN1.6 DN500 L=350室内376225高温电动闸阀Z940Y-25I PN2.5DN600接管630x15 L=800室内376116高温电动闸阀CZ940H-25I PN2.5DN400接管630x15 L=600室内376117旋启式止回阀H44H-25 PN2.5DN400接管426x10 L=950室内376118旋启式止回阀CH44H-40 PN4.0DN150接管159

25、x5 L=480室内37611J1005 汽轮机5段抽汽管道安装图1疏水阀DN50室内289112气动疏水阀P=0.573Mpa t=289 452.5/573室内289223电动蝶阀D973H-16 PN1.6 DN500 L=350室内289114气动止回阀D973H-16 DN500 L=1366室内28911J1006 汽轮机6段抽汽管道安装图1气动疏水阀P=1,0MPa T=181 DN40/50室内181222气动疏水阀DN50室内181113气动止回阀DN700 L=1549室内181114电动蝶阀D973H-16 PN1.6 DN750 L=600室内18111J1007 4段

26、抽汽至给水泵汽轮机进汽管道安装图1旋启式止回阀PN2.5 DN450A H44H-25接管规格48012 L=1000室内376112流量孔板对焊法兰组件PN2.5 DN450A 接管规格48012 L=2000室内376113楔式闸阀PN2.5 DN300 Z40H-25 L=500室内376114旋启式止回阀PN2.5 DN300 CH44H-25 L=500室内376115流量孔板对焊法兰组件Q2.5C12F0:300 L=1300室内376116高温电动闸阀PN2.5 DN300 Z940Y-25 L=629室内376227立式止回阀PN2.5 DN300 H42H-25 L=750室

27、内37622J1101 辅助蒸汽母管管道安装图1电动闸阀CZ940H-25 PN2.5 DN350A L=550 室外376112截止阀Z41H-25 PN2.5 DN350 L=550室外376113电动截止阀DN80 L=380室外376114止回阀H64H-64 PN2.5 DN80 L=380室外37611J1102 低温再热蒸汽至辅汽联箱蒸汽管道安装1楔式闸阀 PN2.5 DN350 CZ40Y L=550室内376112旋启式止回阀 PN2.5 DN350 H44H-25 L=850室内376113高温电动闸阀PN10 DN300 Z940Y-100I L=750室内376114气

28、动调节阀P=6.15/1.3 Mpa T=376接管规格32512/3779室内376115流量孔板对焊法兰组件Q2,.5C12F0:350A L=1480室内37611J1103 4段抽汽至辅汽联箱蒸汽管道安装图1CVA电动闸阀CZ940H-25 PN2.5 DN350接管规格3779 L=550室内376112旋启式止回阀CH44H-25 PN2.5 DN350接管规格3779 L850室内376113流量测量孔板对焊法兰组件PN2.5 DN350接管规格3779 L=1480室内37611J1105 除氧器启动及低负荷加热蒸汽管道安装1止回阀H44H-25 PN2.5 DN400 L95

29、0室内370112闸阀CZ40H-25 PN2.5 DN400 L=600室内370113电动闸阀CZ940H-25 PN2.5 DN350 L550室内370114气动调节阀DN350 L=725室内37011J1106 辅汽联箱疏水及排汽管道安装图1电动截止阀J96H-64 PN6.4 DN150 L=480室外37633J1107 辅汽联箱疏水及排汽管道安装图1截止阀J41H-25 PN2.5 DN65 L=290室内200112截止阀J41H-25 PN2.5 DN65 L=180室内200113疏水器CS19H PN2.5 DN65 L=290 室内200114真空阀CJ941H-4

30、0 PN4 DN125A L=400室内20022J1108锅炉房辅助蒸汽管道安装图1闸阀PN2.5 DN350 Z41H-25室内377222电动闸阀PN2.5 DN350 Z941H-25室内377223止回阀PN2.5 DN350 H41H- 25室内37722J1201 低压给水管道安装图J41H-25 PN2.5 DN501截止阀CZ940H-25 PN2.5 DN450 L=650室内192222电动闸阀室内19222J1202 中压给水管道安装图1截止阀PN4.0 DN50 J41H-40室内19222J1203 高压给水管道安装图1止回阀 PN37.5 接管规格35540 DN

31、275 L=850室内191222电动闸阀 PN37.5 接管规格35540 DN275 L=800室内191223电动三通闸阀 PN37.5 接管规格50850 DN400L=850室内293114电动三通闸阀 PN37.5 接管规格50850 DN400 L=850 H=425室内293115电动闸阀 PN37.5 接管规格50850 DN400L=1500室外293116止回阀 PN37.5 接管规格50850 DN400L=1200室外293117流量测量喷嘴 PN37.5 接管规格50850 DN400L=1500室外293118电动闸阀 PN37.5 接管规格27330 DN225

32、L=800室外293229调节阀及过渡段 PN37.5 接管规格27330 DN225L=1899室外29311J1204 给水再循环管道安装图1角式调节阀P=35.58MPa t=191C 接管219x28 L=305室内191112手动截止阀P=35.58MPa t=191C 接管219x28 L=800室内191113电动截止阀P=35.58MPa t=191C 接管219x28 L=750室内19111J1205 给水再循环管道安装图1气动截止阀DN125 接管15920 L=500室内191112角式调节阀DN125接管15920 L=145 H=113室内1911J1301 凝结水

33、管道安装图1电动楔式闸阀Z940H-40 PN4.0 DN450 L=1050室内7832电动楔式闸阀Z940H-40 PN4.0 DN450 L=1050室内11733电动楔式闸阀Z940H-40 PN4.0 DN450 L=1050室内15424旋启式止回阀H44H-40 PN4.0 DN450 L=1100室内1541J1304 凝结水排水管道安装图1电动闸阀Z940H-40 PN4.0 DN200 L=550室内150112旋启式止回阀H44H-40 PN4.0 DN200 L=550室内15011J1401 高压加热器疏水管道安装图1截止阀 PN16 DN50 L=300室内4111

34、12截止阀J61H-160C PN16 DN50 L=300室内411113截止阀PN10 DN50 L=300室内411224截止阀PN4.0 DN50 L=300室内230225截止阀J61H-40C PN4.0 DN50 L=300室内230226截止阀J61H-100C PN10 DN50 L=300室内411227疏水调节阀P=8.61MPa t=301C 接管219x12 /273x12.5 L=508室内301118楔式闸阀Z41H-100 PN10 DN200 L=550室内301119疏水调节阀P=8.61MPa t=301C 接管273x16 /323x14.2 L=600

35、室内3011110楔式闸阀Z41H-100 PN10 DN250 L=650室内3011111疏水调节阀P=5.78MPa t=274C 接管273x11/323x14.2 L=600室内2741112楔式闸阀Z41H-64 PN6.4 DN250 L=650室内2741113疏水调节阀P=5.78MPa t=274C 接管273x16 /323x14.2 L=600室内2741114楔式闸阀Z41H-40 PN4.0 DN250 L=750室内2741115疏水调节阀P=2.71MPa t=230C 接管325x10/355x16 L=600室内2301116止回阀H61H-40 PN4.0

36、 DN250 L=650室内2301117楔式闸阀Z41H-100 PN10 DN250 L=650室内2301118疏水调节阀P=2.71MPa t=230C 接管325x10 /355x16 L=700室内2301119楔式闸阀Z41H-40 PN4.0 DN300 L=750室内23011J1402 低压加热器疏水管道安装图1截止阀J41H-40 PN4.0 DN50 L=300室内154442截止阀J41H-40 PN4.0 DN80 L=300室内100223连续放气阀 DN50 L=300室内287664气动调节阀P=0.57MPa t=163C 219x6/273x12.5 L=800室内163115闸阀Z40H-25 PN2.5 DN200 L=400室内163116气动调节阀P=0.57MPa t=163C 273x6.5/323x14.2 L=850室内163117闸阀Z40H-25 PN2.5 DN250 L=450室内163118气动调节阀P=0.132MPa t=124C 219x6/273x12.5 L=800室内125119闸阀Z40H-25 PN2.5 DN200 L=400室内1251110气动调节阀P=0.132MPa t=124C 273x6.5/355x1

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