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1、 修武县周庄乡乡立初级中学食堂工程 投标文件 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工方案及技术措施第四章 质量管理体系与技术组织措施第五章 安全管理体系与技术组织措施第六章 环境保护体系与技术组织措施第七章 工程进度计划与技术措施第八章 资源配备计划第九章 实验检测仪器设备计划第十章 节能措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编 制 依 据（1）招标文件；（2）本工程施工图纸；（3）答疑文件；（4）国家现行施工规范和标准及省、市现行
2、有关法律、法规等文件；（5）现行建筑、安装等劳动定额；（6）现场踏勘观感。（7）建筑抗震加固技术规程第二章 工程概况项目名称：修武县周庄乡乡立初级中学食堂工程计划工期：180日历天计划开工时间：2013年02月01日计划竣工时间：2013年07月31日质量标准：合格项目概况：该项目为修武县周庄乡乡立初级中学食堂工程，建筑面积为1830.53，结构类型为框架结构，位于修武县周庄乡乡里初级中学院内。第三章 施工方案及技术措施施工准备接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。、技术准备工作：（）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设
3、方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定
4、主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧防水材料，门窗的订货、进场、复试等工作。、现场三类及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。、施工用水及排水：本工程为旧楼改造项目，原有生产、消防
5、系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。（）施工现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后，配备25 m水龙带和水枪。消火栓3 m范围内不得堆放其他物品。（）楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作面。（）搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。（）在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。、施工用电：（）该工程属改造工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范并结合现场实际施工进行三类用电的布置。（）现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。（）供电方式：三相五线制。（）室外数学楼
6、和物理楼供电干线，采用放射式配线方式，支路采用树干式配线方式。（）室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱台。供施工动力、照明用电。（）所有设备用电设备实行两次漏电保护。卷扬机架做好防雷接地，接地电阻R ? 。（）室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36 V照明。 主要项目施工方案（一）测量方案：、场区平面控制网：在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度6
7、0、边长1/2500、点位相对误差5 cm。、建筑物平面控制网：建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。、墙面抗震加固施工测量：（）外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。（）内墙墙面垂直测量：以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格
8、后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：3 mm（二）原墙、板裂缝处理：、墙板裂缝的处理：（）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。（）施工要求：）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配置浆液 灌浆 封口结束 检查。）灌浆前应对裂缝进行处理，其处
9、理方法可分为： 表面处理法：对于较细（小于0.3 mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。 凿槽法。对于较宽（大于0.3 mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌
10、浆质量： 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。 灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。 灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用
11、丙酮冲洗管道和设备。）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。）灌浆必须遵守以下安全规定： 灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。 在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。 工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。、工程质量及验收： 灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。 用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。 灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。（
12、四）板墙基础处理：、板墙基础处理方案:（）外墙板墙基础做至原基础垫层顶；内墙板墙基础埋深为1.0 m。（）板墙基础做法详见图。（）板墙遇室内暖沟做法详见图。 、工艺流程：测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 地下墙体钻孔栽筋并锚固 绑板墙钢筋网片 喷射板墙混凝土 土方回填。、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。、沿开挖
13、边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。（五）板墙加固钻孔、锚筋方法：、加固的混凝土板墙厚80 mm，内配双向钢筋网，竖向为10150，水平向为8150。、单面锚固筋为8“L”形，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm，锚入混凝土面层250 mm，锚孔孔径20 mm，锚筋纵横向间距物理楼为600 mm，数学楼为750 mm，呈梅花形布置。、数学楼15轴新增框架柱与外墙采用16拉接筋（每层设道）锚入板墙内7
14、00 mm。、板墙两端沿墙高每450 mm锚入12钢筋，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm；、穿楼板筋为18，伸出板上下各800 mm，间距为600 mm，孔径35 mm；板墙在楼板上下缘各加12加强筋。（六）钢筋工程：、原材料：（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。、钢筋加工配料：（）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭
15、配。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。、墙面锚筋及钢筋网绑扎：（）在墙面上按纵横间距各750 mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。（）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。（）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。（）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。（）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。（）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的
16、位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。（）钢筋混凝土板墙用8“”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250 mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。（）钢筋混凝土板墙与楼板采用18750的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。（）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为10150、横向为81
17、50，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。（七）回填土工程：、板墙基础、框架柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50 mm。用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5 mm。、灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。灰土拌好后要及时回填夯实。、采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200 mm）至少要夯打三遍，并
18、及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上层土的回填。（八）板墙喷射混凝土：、原材料：采用425#硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15 mm，外加剂、缓凝剂必须经试验后确定用量。、施工工艺流程：原墙饰面拆除、清理 原墙面裂缝处理 喷水湿润 钻孔并用水冲刷 安放锚筋、绑扎钢筋网 贴饼、冲筋控制混凝土厚度 门窗口（预留洞口）封闭 刷302界面剂 喷射混凝土 刮尺刮平 喷水养护 抹防裂砂浆 浇水养护。、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。、喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.52 m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗
19、口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道302混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：（）根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。（）掌握喷射厚度，喷射顺序。（）调节水量，此间喷射手应注意随时根
20、据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.40.45）。（）混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50 m水管2根，水枪2把，混凝土喷射46小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。（九）新增框架柱、梁施工：、在数学楼15轴西侧轴轴、10轴16轴间增加钢筋混凝土框架，新增框架混凝土强度等级均为30。、新增框架梁、柱自下而上逐层进行施工，并在施工前清除上层楼面上
21、所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。、框架柱：（）新增框架柱截面尺寸为：一层部分为400240 mm，二至四层部分为520240 mm；框架柱配筋为20/8150。（）框架柱基础底标高（同原砖墙基底标高）为1.80 m，与原外墙垫层、基础大放脚分别采用12600、8600600 mm锚筋用JGN结构胶进行拉锚。（）框架柱与外墙采用16拉接筋（每层设道）锚入板墙内700 mm。基础斜面、框架柱均采用组合钢模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步浇注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基础顶，第二步留在室内地坪处；地面以上每层分2步，第一步留在距楼地面1.5 m处，第二步
22、留在距框架梁底部600 mm处（即留出框架梁钢筋的足够的锚固长度）。（）框架柱纵筋采用搭接焊连接，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过50 %。（）混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，人工入模，机械振捣成型。（）混凝土应分层浇注、分层振捣，分层厚度不得大于400 mm，并做到振捣密实。（）在保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于.N/mm2）后方可拆除墙模，拆模时遵循先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。、框架梁：（）框架梁截面尺寸为240400 mm，配筋为18 +20/8200。（）框架梁底、侧模采用组合钢模板散拼散支，局
23、部辅以木模。（）框架梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。（）框架梁水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合设计要求。（）框架梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。（）当框架梁混凝土强度达到设计强度要求后，方可拆除底模和支撑脚手架。（十）新增横墙锚杆施工：、新增横墙锚杆部位：在物理楼轴及17轴、数学楼的轴、轴及17轴的横墙端部与外墙相交处、顶部距每层楼板下100mm内各增加横墙锚杆一道，锚杆采用20钢筋，并锚入外墙喷射混凝土内1000mm。、新增横墙锚杆的钻孔、锚筋由专业施工人员进行，确保施工质量。、新增横
24、墙锚杆应在外墙喷射混凝土施工前完成，并确保其锚固长度。、锚杆在横墙上端头封闭的细石混凝土要捣实，确保锚固质量。（十一）内装修、墙面抹灰刷涂料：墙面抹灰：（）工艺流程：墙面浇水 贴灰饼 墙面冲筋 抹底灰 抹罩面灰（）墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰
25、抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。（）待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。刷涂料：（）刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（）墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。（）大量涂刷前先作
26、样板间，经检查质量合格后再大面积施工。（）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。（）刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（）采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。（）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。、水泥楼面：工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺水泥砂浆 抹面水泥
27、砂浆浇筑后用长杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护15天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。（十二）外装修、外墙面砖：（）工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝。（）施工工艺：）基层处理：提前34小时将墙面浇水湿润，并洗掉浮灰。）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层50 cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼
28、作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2 %。）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10 %的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（13水泥砂浆），第一遍厚度为5 mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812 mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。）排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及
29、在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。所有的阳角均为450角拼缝。窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙面两侧粘贴竖向面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。所有阳角处面砖要450角拼装。每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向
30、靠直。）窗台等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶面砖做2 % 排水坡，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出窗口上旋脸面砖35 mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。）面砖勾缝与擦缝：分格条采用木条，缝宽根据现场实际尺寸排砖做样板经各方确认后确定。先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm。缝子勾完后用布或棉丝蘸20 % 稀盐酸及时将面砖擦洗干净。第四章 质量管理体系与技术组织措施我们将始终坚持“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的辨证关系来指导施工,实施项目法施工管理、组织均衡生产、文明施工、建立健全质量
31、安全保证体系，进行施工程序控制和管理，实行全面质量管理，强化安全知识教育，增强全员的安全意识。我公司中标后，将本工程列为我公司重点工程，公司对工程所需的人力、材料、机械及资金供给给予优先保证。抽调一批骨干组建成一个施工经验丰富、组织管理能力强的项目领导班子，并调动一批由技术精干、业务水平高、有丰富施工实践经验的生产骨干组成的施工班组进场施工。按我公司质量体系运行的质量保证手册和质量体系程序文件要求使整个工程施工质量处在受控状态。第一节 质量保证一、质量管理 在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料
32、、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。(1) 质量管理机构建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。 (2) 落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工
33、程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。(3) 施工过程质量管理)各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。)各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。)工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。(4) 施工操作的质量管
34、理措施）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。）施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。)、操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。(5) 技术管理工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实项目经理部各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标
35、准在施工中得以实现，并推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。在施工前，严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等，对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制，对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导，对产品进行防护。二、 质量保证 本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工序质量控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。第三节 质量奖罚说明、质量保证措施及质量承诺一、执行人及质量奖罚说明本工程质量标准为确保达到国家现行工程施工质量验收规范质量标准，一次性验收
36、合格。我公司如果中标，将严格按照设计及施工规范要求进行施工，切实做好工程质量管理的各项工作，确保本工程质量达到德阳市优良样板标准。本项目的项目经理是本工程质量执行人。我公司承诺：(1) 工程合格率100%，分项、分部工程优良率80%以上，单位工程合格率100%以上。（2）确保本工程一次性验收合格。（3）本工程施工质量如果达不到招标文件要求的质量等级，愿接受业主的经济处罚：按不合格工程的工程款的两倍进行赔偿，或由我方在约定的时间内自费修复并按延期赔偿标准进行赔偿。二、实现质量目标的技术措施检验程序流程图3)主要材料检验项目部在采购每一种类的主要材料前(如钢筋砼管、聚氯乙烯管、水泥、橡胶支座、商品
37、沥青砼等)。在使用前，应对材料的规格型号、质量、技术性能、数量、外观等进行详细而全面的检验，并向监理工程师提交一份质量检验合格证书。3、自检验收程序1)质量检验程序保证工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。向监理工程师提交质量验收通知单前，项目部已组织三级验收，流程图如下：项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制2)检查及验收保证(1)工序检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由
38、专业检查人员进行检验。(2)各完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。(3)工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，必须严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。(4)每项检验由现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。(5)隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检工程师及监理工程师签字。4、主要分项工程施工质量保证措施1)施工测量(1)对所有施工用的测量仪器按计量要求定
39、期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。(2)对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。(3)施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。2)基坑基底验槽1、本工程排水基坑开挖采用机械开挖土方，为保持坑底土体原状结构，在基底及坑壁留300mm厚土层，由人工挖掘修至设计位置。2、基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、质监部门、监理等单位共同进行基底验槽，检查基底的地质情况，检查地基承载力是否与设计相符，如与设计不符合，应及
40、时与监理、设计人员商定处理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。3、基坑底超挖300mm以上时，必须会同设计、监理共同研究可行的处理方案，并按监理与设计批复的方案进行处理。4、基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工。3)基坑回填 1、上方按照设计要求进行回填土，我公司将选择土质良好的土方来源，并对土质成分及含水量进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工程质量。 2、填方前将基坑内积水排干，烂泥挖除。如有树根、杂草、砖块等杂物则清除干净。3、所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线内、标高和横断面进行分层回填，分层进行密实度的检测。4）混凝
41、土工程本工程采用现场搅拌砼。(1)混凝土拌合拌合前测定砂、石含水率，将理论配合比换算成施工配比，并按施工配比准确计量，其允许偏差水泥、水、外加剂、外掺料为1；砂、石为2。混凝土搅拌时间按其技术要求确定，且每盘拌合时间不少于1min。为加强对混凝土生产过程的控制，向搅拌站派驻内部质量检查员，监督检查各种原材料质量情况、计量情况、搅拌时间等，并与施工现场及时联络，通报混凝土运输车离开搅拌站的时间等情况。(2)混凝土运输砼采用小型运输车辆运输。在运输混凝土时，确保混凝土从运出到浇筑时间间隔不大于30min，若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇筑混凝土部分按施工缝处理或按有关规定执行。(3)混凝土
42、浇筑混凝土灌注前，清除模板内杂物，并对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行全面检查。模板必须支撑牢固、稳定；钢筋、预埋件、预留孔等位置准确、支撑稳固。混凝土到达现场后核对报料单，并在现场检查坍落度、温度，坍落度允许值12cm，对超过允许值者立即退回并通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水；混凝土入模温度不宜超过30，若高于此温度须进行降温处理。卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料。混凝土灌注时其自由倾落距离不大于2m，混凝土灌注时从低向高分层连续进行，每层厚度不大于25cm。如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土灌注完毕，浇筑中按规定留取抗压试件。混
43、凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时间为10-30s，以混凝土开始冒浆、不再下沉和不冒气泡为准。振捣时不得碰撞钢筋、模板、预留件等。第五章 安全管理体系与技术组织措施第一节 安全保证措施本标段工程安全管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。在本工程施工中，我公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行四川省劳动安全卫生条例和当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。一、组织机构建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的
44、施工安全、交通安全、防火防盗等工作。健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作；安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须做好安全技术交底工作。各施工班组设置安全员；各有关业务的安全责任制，形成安全生产保证体系。（4）在建立各级安全管理组织和设置专职人员的同时，明确项目施在质量安全保证部内聘用1-2名事业心强懂业务的专职安全监察员，其中1名为分管日常安全工作的副部长，各作业队配置1名专职安全员和1-2名兼职安全员，做到每班作业都
45、有安全员，安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章情况，一旦发现及时制止，班前交代注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。二、施工安全措施1、施工安全施工现场必须设置安全防护措施，必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。 a.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。 b.明确各级各类人员
46、在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。2、 施工用电安全 a 施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。 b 现场设配电房，采用三相五线制，配电房建筑面积约10平方米左右，并具备一级耐火等级。c. 用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。（1）严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线