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1、正本 皮带机安装 工程施工招标投 标 文 件项目编号： 项目名称： 皮带机安装工程 投标人：龙口矿业集团工程建设有限公司（公章）法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）日 期： 2016 年 8 月 10 日 皮带机安装 工程施工招标投 标 文 件项目编号： 项目名称： 皮带机安装工程 投标文件内容： 投标文件投标函部分 投标人：龙口矿业集团工程建设有限公司（公章）法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）日 期： 2016 年 8 月 10 日法定代表人身份证明书单位名称：龙口矿业集团工程建设有限公司 单位性质： 有限责任分公司（非自然人投资或控股的法人独资）地 址：龙口市振兴路249号
2、成立时间： 2003 年 12 月 26 日经营期限： 2003年13月26日至长期 姓 名： 王济兴 性别： 男 年龄： 53 岁 职务： 总经理 系 龙口矿业集团工程建设有限公司 的法定代表人。为 皮带机安装 工程施工、竣工和保修，签署上述投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。特此证明 法定代表人（签字）： 投标单位（公章）：龙口矿业集团工程建设有限公司 日 期： 2016 年 8 月 10 日建 设 工 程 投 标授 权 委 托 书本授权委托书声明：我 王济兴 （姓名）系 龙口矿业集团工程建设有限公司 （单位名称）的法定代表人，现授权委托 龙口矿业集团工程建设有限公司
3、（单位名称）的 钟宏亮 （姓名）为我公司代理人，将以我公司的名义参加 府谷县汇能煤矿有限公司 （招标人名称） 皮带机安装 工程的投标活动。代理人在投标、开标、合同签订中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。代理人无转委托权，特此委托。 代理人： 钟宏亮 性别： 男 年龄： 50岁 身份证号码： 1401055196608261811 职务：工程师 法定代表人：（签字、盖章） 投标人：（盖章）龙口矿业集团工程建设有限公司 授权委托日期： 2016 年 8 月 10 日 注：1、本授权委托书与本人有效身份证对照使用； 2、投标书中装订经核验的授权委托书复印件。法人身份证和授权委托
4、人身份证复印件粘贴处投 标 函致：府谷县汇能煤矿有限公司（招标人名称）1.根据你方招标工程项目编号为 的 皮带机安装 工程招标文件，遵照中华人民共和国招投标法等有关规定，经踏勘项目现场和研究本工程招标文件及其他有关文件后，我方投标：愿以（大写） 壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整 ，￥ 1,570,350.00元；的投标报价并按合同条款、工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工、竣工和保修。 2.我方已详细研读全部招标文件，包括修改文件及有关附件。 3.我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分。4.一旦我方中标，我方保证按合同协议书中规定的工期（第一段： 5 日历天，第二段： 20 日历天
5、，第三段： 5 日历天）内完成并移交全部工程。5.如果我方中标，我方保证在工程竣工时工程质量 合格 等级。 6.如果我方中标，我方将按照规定提交 贰 万元的履约担保金。 7.我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知中规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。 8.除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标书文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。 9.我方将与本投标函一起，提交人民币 20000.00 元作为投标担保。投 标 人：龙口矿业集团工程建设有限公司（盖章）法定代表人或其委托代理人（签字、盖章）： 日 期 ： 2016 年 8 月 10 日投 标 函 附 录
6、序号项目内容约定内容备注1履约保证金（履约担保书金额）2万元2进场时间签订合同的第2天3误期违约金额500元/ 天4误期赔偿费限额合同价款的15提前工期奖无6工程质量奖无7保修期执行国家现行标准8合同协议条款承诺意见（同意、保留、建议修改）同意投标人：（盖章）龙口矿业集团工程建设有限公司法定代表人或其委托代理人：（签字、盖章） 日期： 2016 年 8 月 10 日 招标文件要求投标人提交的其他投标资料投标企业基本情况表 企业名称（全称）龙口矿业集团工程建设有限公司企业资质有限责任分公司（非自然人投资或控股的法人独资）成立日期 2003年12月26日现有职工 120人固定资产 6000万元法定
7、代表人 王济兴高级技术职称人数30人中级技术职称人数20人拟投入本次工程施工现场的主要人员名称姓名职称学历1、项目经理钟宏亮工程师大专2、施工员杨俊杰工程师大专3、安全员杨俊飞工程师大专4、机械工程师张永旺工程师大专5、电气工程师王树勇工程师大专 注、1、拟投入本次工程施工现场的主要人员详细简介见施工组织设计。 2、有关企业资质等证件的复印件附于本表后。有关企业资质等证件的复印件主要人员详细简介近五年施工的类似工程本人 钟宏亮 系 龙口矿业集团工程建设有限公司 的授权委托代理人，我公司进几年一直服务于 下韩梁煤矿 井下工程。 皮带机安装 工程施工招标投 标 文 件 项目编号： 项目名称： 皮带
8、机安装工程 投标文件内容： 投标文件商务部分 投标人： 龙口矿业集团工程建设有限公司 （公章）法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）日 期： 2016 年 8 月 10 日投 标 总 报 价建设单位： 府谷县汇能煤矿有限公司 工程名称： _皮带机安装工程 _投标总报价（小写）：_1,570,350.00 （大写）：_壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整投标人：_龙口矿业集团工程建设有限公司_(公章)法定代表人：_（签字、盖章）编制时间：_2016年8月10日_一、投标报价说明1.本报价依据本工程投标须知和合同文件的有关条款进行编制。2.工程投标预算书中所填入的单价和合价,为分部工程所涉及的全部项目的
9、价格，是参考现行的陕西省安装定额和国家编制的煤矿工程建设预算定额、工时定额和工程所在地市场价格信息以及企业自身承受能力进行编制。3. 本报价的币种为： 人民币 。4. 投标人应将投标报价需要说明的事项，用文字书写与报价表一并报送。 二、投标报价汇总表工程名称皮带机安装工程投标人名称龙口矿业集团工程建设有限公司工程项目名称单位工程量单价（元）投标报价（元）备注破碎机T31850263501#皮带运输机M4704502115002#皮带运输机M10604504770003#皮带运输机M13604506120004#皮带运输机M15045067500金属构件T6800048000移动变电站台3100
10、03000矿用隔爆型馈电开关台310003000矿用隔爆型馈电开关台12100012000矿用隔爆型真空电磁起动器台12100012000照明综保台310003000矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置台410004000矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置台210002000动力电缆M10004040000带式输送机综合保护控制装置套220004000控制电缆M30001545000合计1570350投标总报价（大写）： 壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整 ￥：1570350.00元编制单位：（盖章） 龙口矿业集团工程建设有限公司 编制人：（盖章）钟宏亮投 标 人： 龙口矿业集团工程建设有限公司 （盖章）法
11、定代表人或委托代理人： （签字、盖章）日 期： 2016 年 8 月 10 日 皮带机安装 工程施工招标投 标 文 件项目编号： 项目名称： 皮带机安装工程 投标文件内容： 投标文件技术部分 投标人：龙口矿业集团工程建设有限公司（公章）法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）日 期： 2016 年 8 月 10 日龙口矿业集团工程建设有限公司皮带机安装工程施工组织设计龙口矿业集团工程建设有限公司2016年 8 月 10 日目 录一、 工程概况二、 编制原则三、 编制依据四、 安装工程量 五、 工程施工工期六、 工程施工准备及主要施工机具七、 主要施工方法和技术措施八、 安全技术措施九、 劳动
12、组织安排十、 质量保证措施十一、 工期保证措施十二、 文明施工保证措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地20一、工程概况本工程为府谷县汇能煤矿有限公司皮带机安装工程。工程地点位于陕西省府谷县三道沟镇黑石岩村。该工程机电设备安装工程分为三个工段。第一段：地面筛分楼破碎机（1台）安装及非标准件制作安装，安装设备总重约31T；第二段：井下三部1.2m皮带机的安装及非标准件制作安装，安装皮带机总长度约2900米；第三段：井下主井皮带机机尾向后延长，安装长度约15
13、0米。二、编制依据1、工程招标文件、工程设计图纸。2、煤矿安全规程（2016年版）3、煤矿安装工程质量检验评定标准4、国家和地方现行的施工验收规范、操作规程等有关规定。5、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。6、相关环境保护、职业健康的法律、法规。三、编制原则1、保证重点统筹安排，遵守承诺合同规定。2、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，宿短工期。3. 遵循目标管理原则，对单位工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现，来保证整个工程目标的落实。 4 施工组织设计与项目管理相结合，使管理工作
14、按计划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。5、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。6、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。四、安装工程量一、破碎机参数设备名称：强力双齿辊破碎机型 号：2PGCQ-8002000处理能力：原煤破碎大于500t/h；总装机功率(kW)：破碎机2132 + 油泵2.2；安装方式：座式安装；使用周期：大修2年，整机10年减速箱型号： MC3PLSF08 (SEW)结构：斜齿平行轴减速比：18：1润滑方式：飞溅润滑数量： 2台破
15、碎辊型式：齿辊式数量： 2根旋转方向：向内旋转破碎齿类型：齿板式，齿板表面堆焊耐磨合金。液力偶合器型号：YOXF500型（大连液力或广东中兴）数量：2台传递功率：68-144KW额定转速：1500 RPM电动机型号：YB3-315M-4型（佳木斯）数量：2台额定功率：132KW额定电压：660/1140 V额定转速：1480rpm额定频率：50 Hz工作方式：S1防爆的类型和标准：Exdi防护等级：IP55润滑系统：型号：RZB8-8BX润滑脂泵+油路管线额定功率：2.2KW制造商：失速保护系统电压等级：127V失速信号为干接点输出电控系统采用3台电磁防爆启动器分别控制主电机回路和润滑回路二、
16、皮带机具体参数：（一）机械部分1.暗主斜井带式输送机主要参数1）运送物料：原煤(粒度0300mm)2）松散密度：0.9t/m33）运 输 量：1000t/h4）长 度：L=470m（斜长）5）倾 角： 0156）提升高度：H84m；7）带 宽：B=1200mm；8）带 速：V=0-3.15m/s；9）胶 带：钢绳芯阻燃胶带 St1000N/mm（MT668）；10）输送机理论带面高度：H=1000mm；11）驱动装置形式：变频电机+减速机驱动；12）驱动装置数量：二套；2.大巷带式输送机主要参数1）运送物料：原煤(粒度0300mm)2）松散密度：0.9t/m33）运 输 量：1000t/h4）
17、长 度：L=1070m（斜长）5）倾 角： 016）提升高度：H10m；7）带 宽：B=1200mm；8）带 速：V=0-3.15m/s；9）胶 带：PVG1000S阻燃型，纵向拉撕强度为1080N/mm；10）输送机理论带面高度：H=1000mm；11）驱动装置形式：变频电机+减速机驱动；12）驱动装置数量：二套；3.顺槽带式输送机技术参数1.1 运输能力： 1000(t/h) 1.2 胶带设计长度： 1360m1.3 适应的运输顺槽坡度： -22。1.4 最大提升高度： 15m1.5 带速： 0-3.15m/s1.6 带宽： 1200mm1.7 供电电源： 1140V 50Hz1.8 驱动
18、电机功率： 2250KW（功率配比1:1）1.9 运输料最大粒度： 300mm1.10 胶带：PVG1000S阻燃型，纵向拉撕强度为1080N/mm备注：所有皮带机接头由皮带厂家负责硫化或机械连接。（二）该工程包括3条带式输送机的配电控制1、暗主斜井带式输送机：变频驱动电机YBPT355M2-4 N=250kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U1140V N20.33kW；驱动电机冷却风扇2台，U1140V N21.1kW；U液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=7.5kW。2、大巷带式输送机：变频驱动电机YBPT315L2-4 N=18
19、5kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U1140V N20.18kW；驱动电机冷却风扇2台，U1140V N21.1kW；U液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=5.5kW。3、顺槽带式输送机：变频驱动电机YBPT355M2-4 N=250kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U1140V N20.33kW；驱动电机冷却风扇2台，U1140V N21.1kW；U液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=30kW。4、具体型号及数量：序号设备名称规格型号单位数量备注1移动变电站KBSGZY-
20、800/10/1.14台32矿用隔爆型馈电开关KBZ-400/1140V 400A台33矿用隔爆型馈电开关KBZ-200/1140V 200A台124矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-80/1140V 80A台125照明综保ZBZ-4.0M4kVA 1140/133V台36矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置ZJT1-400/1140台4两象限运行7矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置ZJT2-250/1140台2两象限运行8动力电缆各种型号米10009带式输送机综合保护控制装置含各种皮带保护用传感器、控制电缆套2一套控制大巷带式输送机及暗主斜井带式输送机；一套控制顺槽皮带三、下延皮带机DTL100/1
21、00/450型参数输送能力1000t/h现有输送长度338m本次工程需延伸150米提升高度77m倾角14度带速4.3m/s输送物料原煤比重900/m3输送带 带 宽1000mm 型号及带强ST1000N/mm电动机YBPT400L-4转数1500Rpm功率450KW 电压660/1140V液压拉紧张紧装置ZYJ-200/13D 徐州冠群 张紧力200KN五、工程施工工期工程施工开工应在四通一平的条件下具备进场条件时计算工期，实际施工工期若因人力不能抗拒或甲方设备、材料供应不及时等原因影响时工期顺延。按合同约定合同生效后 按以下三段进度完成并移交甲方。第一段工程进度：机械设备和电气工程相互配合同
22、时进行。工期：在设备到达现场之日起5天竣工，单机试运行8小时，联动空负荷试车48小时。联动满负荷试车72小时（含调整，不含竣工验收天数和返修工日）。第二段工程进度：机械设备和电气工程相互配合同时进行，工期：在设备到货之日起20天竣工。单机试运转8小时，联动空负荷试车48小时，全负荷试车72小时（含调整，不含竣工验收天数和返修工日）。第三段段工程进度：机械设备和电气工程相互配合同时进行，工期：在设备到货之日起5天竣工。单机试运转8小时，联动空负荷试车48小时，全负荷试车72小时（含调整，不含竣工验收天数和返修工日）。六、施工准备及主要施工机具1、施工准备概述本工程“四通一平”准备工作由建设方（甲
23、方）负责完成，场内外公路、场外输供电线路、场外通讯线路、场外供水管路及矿井工业场地填方平整均由建设方完成。2、 施工条件准备2.1、临时供电 本工程施工电源由建设方提供电源接点，供施工单位使用。2.2、临时通讯 建设方负责提供一条通讯线路，便于施工单位使用。2.3、供水、排水 建设方负责提供供水、排水等生活服务。3、临时建筑建设方应为施工方提供临时用建筑主要有材料库、食堂、浴室等，4、施工机具准备4.1、对皮带机基础尺寸进行检查验收，清理出基础孔内杂物，不平整处有制作皮带基础方凿平。4.2、对皮带机设备进行验收检查，并对照设计图纸及随机文件检查是否缺少元件、有无损坏。4.3、施工用的起重机具、
24、索具、绳头等按计划准备就绪。4.4、准备好施工用的垫铁、地脚螺栓、并保证质量，确保及时到位。4.5、材料的准备，包括非标件的加工，设备的配置。4.6、施工机具包括：经纬仪、钳工水平仪、测量用水平仪、千斤顶、塞尺、百分表、游标卡尺、深度卡、角磨机、冲击钻、手枪钻、台钻、牙钳、电焊机、台钳等。主要施工机具见下表：主要施工机具、设备配置表序号名 称规格型号单位数量备注1吊车50T台1装卸车及上大件2稳车 10T台1用于牵引皮带3稳车基础座14隔爆硫化机台1用于皮带硫化5钢丝绳22米1000用于地面稳车6圆钢80米2.5用于穿皮带辊7木板50米23用于搭设硫化平台8快速水泥425袋16用于灌浆，中间底
25、座9黄沙米310上下各5立方10细石子米310上下各5立方11斜垫铁块300设备找正12防爆开关台3用于控制电焊机13汽油20#升5014梅花扳手把20主要用于机架连接15单柄滑车10吨只4用于钢丝绳转向16手拉葫芦10T个217手拉葫芦3T、5T个各318电焊机交直流两用台319螺旋千斤顶20T台2用于设备抄平找正20角度磨光机100台2用于切割和打磨21气割工具套222液压钳套1电气接线23灭火器个6机头机尾中间架各224水平尺把2用于粗找平25磁座钻机台1用于改孔26冲击钻台227手枪钻把228经纬仪台1用于放线29水准仪台1用于找平30塞尺把1200一把31切割机台132试电笔个133
26、绝缘手套副234接地摇表台135万用表块136高、低压摇表块各137剁斧把238大锤把239手锤（榔头）把640电工工具套241毛刷4吋把20七、主要施工方法及顺序： 1、施工前根据设计图纸和设备到货清单安排专人进行检查和清点，组织施工相关人员认真审图，并到现场观察实际情况，皮带廊现场清理，测量人员根据图纸放设皮带机标高腰线和机头、机尾十字线及标高线。2、在测量人员放设标高线时，根据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机零部件分类，并倒运到皮带廊机头及机尾吊装孔相应位置。3、井口主提升绞车，用来下放机尾装置和中间架。施工前，先把井筒内的机尾装置和中间架全部倒运到位。下放物料时，把准备好的加长的大
27、平板车打到井口进车方向轨道上，用吊车将物料装到大平板车上；大件固定时，用22钢丝绳适量、钢丝绳卡8只及5吨手拉葫芦6只将大件固定在平板车上，捆扎时一定要注意将钢丝绳收紧，防止物料运输过程中松动。4、根据本工程现场施工条件及皮带机技术特征，设计在绞车房前边安装一台10吨稳车，上缠22钢丝绳1000米，用作敷设皮带时辅助牵引皮带用。滚筒中心线与皮带机中心线重合。在驱动滚筒前，出井口方向，布置硫化平台。5、用20厚钢板加工一个皮带夹板，皮带夹板共2块，一边钻32孔，用M3080螺栓把皮带钻孔加紧。另一边用割枪割制50孔一个，用来锁马镫。6、在井口驱动机房卸料部，安装好头部转向滚筒，在滚筒支架上横梁上
28、，挂两个滑轮，用来牵引上皮带时导向。滚筒支架用钢管加固。7、准备皮带夹。用11号矿用工字钢制作8副皮带夹，分别在井口布置2副，往下每隔200米布置一副。上下皮带共需要8副。分别挡在支腿和上托架上。8、机尾装置安装：机尾位置清理，在测量人员放设标高线时，根据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机机尾装置倒运到位，剁基础，找线将机尾拉紧装置吊装到位，利用水平仪配合游标卡尺对主轴进行找平找正；安装完毕后，经自检合格后报甲方进行验收，机械设备安装完毕后会同甲方检查合格后进行二次灌浆，要求灌浆前基础要进行全面清理，铲除油污，将灌浆基础面铲出麻面，并用水冲洗，要求混凝土标号比原基础高一个等级；灌浆的同时，留
29、一组试块，在规定时间内到实验室进行试验，做好记录。9、中间架安装：测量人员根据图纸放设皮带机标高腰线并根据施工图纸沿途放打眼位置点，在测量人员放设标高线时，根据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机零部件分类，并倒运到皮带廊及机尾相应位置，根据皮带机部件的安装顺序及相对位置，顺序起吊设备，并摆放到位，采取自下而上的顺序分别清理预埋件基础、安装皮带机支腿、中间架、平衡架和皮带机上下拖辊及防跑偏装置，依次按照皮带机中心线和腰线将其安装到位。10、机头及驱动装置安装：在安装机尾装置的同时，进行机头及驱动装置安装，以期灌浆后同时进行凝固。测量人员根据图纸放设皮带机机头及驱动装置十字中心线及标高线，利用水
30、平仪配合游标卡尺对滚筒主轴进行找平找正；然后依次将减速器、盘型制动器、联轴器、耦合器及电机利用水平仪配合游标卡尺安装，经自检合格后报甲方进行验收；并将检查结果作好记录，签字后存档。施工工艺如下：根据标高及螺栓位置布置垫铁设备就位安装抄平找正精找正其它附属设备安装试运转12、电控装置安装：施工前应组织电工人员，熟悉图纸的技术说明及相关规定，并针对现场的实际情况，以采取更简便有效的施工方法，根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证及试验资料；设备底座、电缆架、挂钩的安装位置正确、固定牢固；操纵台的安装应稳固、平整，前、后应有足够的空间，台面及台后标志
31、牌、框齐全、正确、清晰；电缆与设备连接时，应固定牢靠，芯线绝缘良好，长度适合，排列整齐，电缆敷设应符合煤矿安装质量标准，悬挂整齐，间距、驰度一致，拐弯处平滑均匀过度，留有10倍以上电缆直径的弯曲度；出入设备或配电箱的电缆应有清晰准确的电缆标志牌，以便于识别和维护，胶带机电缆靠近传动设备时必须穿管加以保护，管口不得有毛刺，其弯曲半径符和所穿电缆允许的曲率半径，控制电缆、屏蔽电缆敷设时除按规程要求进行外，必要时与设备厂家现场协商解决；井下所用的低压防爆电气设备要严格按照电气防爆要求进行施工，有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差1mm，外径与进线装置内径相差不
32、大于1mm，无电缆出线者，应有密封圈及厚2mm或以上的钢板和金属圈堵死，并用喇叭嘴和螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，金属圈应置于钢板之外，钢板与进线装置内径差不大于1mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好；电气设备金属外壳必须有良好的接地，井下接地电阻值2欧姆且无串连接地现象。裸铜线与设备连接时，其连接部位进行导电处理，严禁有铁锈和油漆存在于接线处，磁感应开关、传感器安装时，严格按厂家说明书要求，确保运行动作灵敏、可靠；施工中与现场不相符影响施工时，要及时汇报整改，避免造成不必要的浪费和返工，施工中严格执行安装标准及设计规范和随机资料进行，如有冲突时及汇报有关人员进行现场指导与裁决，所有电气设
33、备接线完成后，必须有厂方人员及对线路进行核对无误后，方可由厂家人员现场进行送电调试。13、皮带下放：皮带敷设前，准备好通讯设施，在井口和绞车房分别安装通讯电话一部，另外准备对讲机3台，用来作为辅助通讯。沿皮带机看皮带头工作人员，除要拿对讲机外，要带好榔头一把，以防在对讲机信号不好时，敲击管路或皮带机架作为辅助信号。敲击信号遵循一停二上三下的原则。安装根据施工现场的具体情况，架皮带位置放在井口现有绞车前方，皮带硫化接头位置定在皮带驱动装置基础出井口位置处。按照以上准备工作做好后开始敷设皮带，皮带运输到施工现场后，起吊前要分清皮带的工作面与非工作面，反正面不得搞错；皮带辊用吊车吊起。把圆钢放在皮带
34、中间起重孔中，把皮带吊离开距卸料部高地面约0.2m。然后，将皮带穿过卸料滚筒、改向滚筒、驱动滚筒、下托辊用人工拖拽的方法拖动皮带。在驱动滚筒后方，下皮带平托辊处准备两副皮带夹子，随时准备把皮带加紧。在回柱机牵引皮带下行时，注意观察皮带辊子上皮带，如皮带有下滑倾向时，在皮带辊处用皮带夹子夹住皮带，用绞车拉住皮带往下放，直到把皮带上头放到皮带机硫化平台处。然后放第二捆皮带，将第二捆皮带的首端用人工拽到硫化机的位置，对皮带的第二捆的首端和第一部皮带的末端部进行剥取，使皮带里的钢丝绳剥露出来，根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚的一面为工作面。
35、涂胶一般分为2次，第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。硫化时的接头应有0.5Mpa左右的加紧力，硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。在热补前，由技术人员进行详细的技术交底，并有技术员在现场指导硫化工艺。再进行拉第二捆皮带、硫化第二个接头，方法和拉第一捆皮带和硫化相同。第二捆皮带下放时，同样观察皮带辊子上及平托辊上皮带，如皮带有下滑倾向时，在皮带辊处用皮带夹子夹住皮带，用人工拉住皮带往下放，直到把皮带上头放到皮带机硫化平台处。往下依次类推，直到把皮带放到井底。皮带到
36、井底，绕过导向滚筒和拉紧滚筒，此时拉紧滚筒放在拉紧小车的最前方。用井口绞车接力向上拉上皮带。用10吨稳车向上拉上皮带。每次停顿接力时都要把皮带夹子夹紧。皮带接头合拢在上皮带井筒变坡处进行，余下皮带，用稳车通过滑轮改向，把下皮带拉到井筒变坡处皮带合拢硫化点。硫化结束后，拆除硫化机，拆除临时设施，松板卡。进行全面检查，再进行其他工作。14、试运转：准备阶段：各皮带下放、硫化完毕，驱动位置各联轴节连接完毕，各电控部分接线完毕，首先，电机检查：（电机的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。电机的接线应正确，电机的接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，排列整齐美观。电机轴承密封性必须达
37、到传动部位不漏油，静止部位不渗油。）对电机进行空运转试车，确认无问题后，将电机与液力耦合器之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确认无问题后将减速机与耦合器之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确认无问题后将减速机与滚筒之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车。空载调试A：空载试运行前应具备的条件：a、机尾垫铁必须垫稳、垫实。b、拉紧装置安装后，工作可靠、试运转后调整行程不小于全行程的1/2；重载车的拉紧程度，应以最末端的不大于2500mm。c、中间架中心线与胶带输送机中心线、重合度不超过3mm。d、支腿的铅垂度或对地面的垂直度不超过3/1000。e、在铅垂面内的直线度（中间架长度为L）不超过1/1000L。f、中间架接头处上下、左右偏移不超过1mm。g、相对标高差（中间架间距为L）2/1000L。h、托滚横向中心线对