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1、生活污水处理站管理制度岗位责任制度一、岗位人员应认真执行安全生产方针，对设备的安全工作负责，确保设备的安全正常运转。二、岗位人员应熟悉设备的结构、性能、钻研技术、精通业务，做到“三知、四会”，充分发挥设备效能。三、严格执行煤矿安全规程有关规定，严格按照操作规程进行操作设备，认真执行“交接班制”、“设备维修保养制”等有关制度，司机有权拒绝违章指挥。四、工作前检查好机械和电气各部位以及安全保护装置是否灵活可靠，各部件是否齐全完好。发现问题要即使汇报处理。五、设备运转时，应注意各部位运转声音，随时观察各仪表指示情况，保证设备安全运转。六、掌握设备运转状况，认真填写各种记录做到正确无误。七、管理工具、
2、备品、备件、材料等，有登记账卡，图纸资料齐全完整，图牌板整洁完好。八、严格执行要害场所管理制度，做到机房不会私客。九、经常保持设备，室内外环境卫生的清洁，做到文明生产。十、遵守劳动纪律，严守工作岗位，不干与工作无关的事情。交接班制度一、交接班工作必须在现场进行，接班司机必须提前30分钟进入机房，全面检查设备运行及各种记录记载的情况。二、正式交接工作必须由交接班司机和接班司机共同按巡回检查线路对设备进行检查并做好交接班记录。三、交接司机必须对本班的设备状况、巡回检查情况存在问题、下班注意事项、工具材料和配件存放情况向接班司机交代清楚。四、交接班必须严格执行六交与六不交。1、交清当班运行情况，交不
3、清不接。2、交清设备故障和隐患，交不清不接。3、交清应处理而未处理的问题，交不清不接。4、交清工具和材料配件情况，交不清不接。5、交清设备和室内卫生情况，交不清不接。6、交清各种记录填写情况，交不清不接。五、发现司机有酗酒或精神不正常拒绝交接。六、在规定司机缺勤时，当班司机不准擅离岗位。七、当班司机正在操作时，不准交与接班司机操作，必须提升机停用时，方可交与下班司机操作。消防管理制度为进一步强化消防管理，最大限度地减少消防事故，保证安全生产，根据中华人民共和国消防法结合本小组的实际情况特制定以下规定。一、本小组负责人为消防安全工作第一责任人。二、本小组员工必须高度重视本小组的消防管理工作，遵守
4、消防法律、法规，依法履责。要坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，分级到人。三、本小组的消防监督管理工作主要包括消防设施器材的管理、检查，以及组织本小组组员对消防知识的学习和培训，小组内日常消防工作的检查、监督和管理。四、灭火器应摆放在醒目、便取的位置。任何单位、个人不得损坏或擅自挪用，不得堵塞消防通道。五、高、低压配电室内要保持整洁，严禁摆放易燃易爆物品。六、本小组当日岗位人员必须定时检查高、低压线路及其他设施，保证安全无事故。硫化氢理化特性无色气体，有臭鸡蛋气味，溶于水，与空气混合可发生爆炸，与浓硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，对金属有强腐蚀性。危害健康可经呼
5、吸道进入人体，主要损害中枢神经，呼吸系统，刺激黏膜。表现为流泪，畏光，眼刺痛，咽喉部灼热感，咳嗽，胸闷，头痛，头晕，恶心，呕吐，乏力，重者抽搐，呼吸困难，吸入高浓度可立即昏迷，可致猝死。应急处理抢救人员穿戴防护用具，加强通风，速将患者移至空气新鲜处，去除污染衣物，注意保暖，安静，皮肤或眼污染后用流动清水冲洗各至少20分钟，呼吸困难，给氧，必要时用合适的呼吸器进行人工呼吸，心肺骤停，必须现场行心肺复苏术，立即与医疗急救单位联系抢救。防护措施工作场所空气中最高容许浓度不超过10毫克/立方米。属酸性气体，由于能引起嗅觉疲劳，警示性低。密闭，局部排风呼吸防护，禁止明火，火花，高热，使用防爆电气和照明设
6、备。工作场所禁止饮食、吸烟。KW型系列二氧化氯混合消毒发生器操作规程1、把盐放入多孔板上，打开盐箱进入阀，使盐箱内达到饱和；2、打开电解槽盐水阀进入内箱，同时打开电解槽进入阀，进入外箱，直到电解槽溢流口出水，内箱溢流指上面口，外箱溢流指下面口，那个口出水关那个阀门；3、打开控制电源和启动开关，将电压调至0-12V电流不得大于200A；4、打开原水进入阀，即可以处理，在工作中，电解箱发热打开电解槽冷却阀（开小），使设备外箱温度控制在40以下；5、工作结束后，关电源和电解槽冷却阀；6、定时排碱24小时一次，手动1-3分钟排碱，再加饱和盐水放入电解箱内，直到内箱溢流出水关电解槽盐水阀；7、清洗周期为
7、正常工作72小时1次，手动开启清洗进水阀，控制水量，清洗时间为5-10分钟；注意事项1、设备定有专人操作；2、工作完后设备用自来水清洗，擦干，防止盐水电解液对设备腐蚀；设备间应保持低温通风，防止气体对电控柜腐蚀，电控柜寿命缩短。HF系列格栅除污机操作规程1、栅机启停视进厂污水量的大小确定开启，合理地控制过栅流速能够使栅最大程度地发挥拦截作用保持高的拦污效率。直观地看，污水过栅越缓慢，拦污效果越好，但当流速缓慢至砂在栅前渠槽及栅下沉积时，过水断面会缩小，反而又使流速变大。通常应控制污水在栅前渠槽中流速约0.4-0.8m/s，过栅流速应控制在0.6-1m/s由运行人员视水量变化情况适时调整；2、及
8、时清楚栅渣是保证过栅流速在合理范围内的重要措施，清污次数太少，栅渣将在格栅上长时间附着使过栅断面减少，过栅流速增大，拦污效率下降，水流阻力加大，水头损失增加；3、格栅间隙3mm情况下，根据我国城镇污水处理厂的运行统计资料栅渣量大约为每1000m3污水中拦截栅渣量为0.1-0.05 m3，栅渣的容量约960kg/ m3，含水率80%，有机分高达85%，极易腐败，污染环境，按本污水处理厂设计处理污水量3000 m3/日情况下每日生产栅渣量约0.3-0.15 m3，污水处理厂应自行购置垃圾手推小车放置在格栅除污机卸料口下，装满后外运中转最后统一运往垃圾焚烧站焚烧处理或外运作填埋肥料；4、开启格栅除污
9、机之前应检查清楚机电设备是否具备开机条件，格栅除污机开启工作后应监视机电设备运行情况，发现不正常情况应立即停车检修，发现故障应即时排除，不允许带病运行，发现链瓣有断裂现象或轴磨损过大现象应立即更换；5、定期检查格栅机前后渠槽内沉淀砂淤积情况，及时清砂并排除积矿砂原因：1）检修格栅除污机或由人工清捞栅渣时，穿戴齐全劳保用品，应注意安全，并应有有效的监护；2）应记录每天产生的栅渣量，以容量计量或重量计量均可，根据栅渣量的变化，可以间接判断格栅的拦污效率。当栅渣量比历史记录减少时，应分析检查格栅机是否运行不正常。判断拦污效率的另一个间接途径是经常观察调节池，沉淀池和污泥浓缩池中浮渣尺寸，浮渣中尺寸大
10、于格栅栅距的污物增多时，说明格栅拦污有问题，效率不高，应检查分析过栅流速控制是否合理，是否应及时清污。地埋式污水处理设备操作规程一、设备的安装步骤及要求1、本设备具有三种安装形式，一是安装地表以下，二是埋在地平以下一半，地平上一半，三是全安装在地平以上。根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在低平以下，基础离地平相对标高按图尺寸为准。同时四周挖掘宽度长度必须离基础边线600mm以上，以便管道安装；2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，
11、配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确；3、根据安装图连接管道设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏；4、安全完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替）充满度必须达到70%以上，以防设备上浮，同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜；5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙夯实并整平地面填土时应注意；（1）设备入孔盖板必须高出地平50mm左右；（2）不能让土堵塞入孔盖板上的进气口；6、枢电控柜控制线
12、与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板；7、注意事项（1）设备安装之处必须保证下雨不积水；（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下；（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无特殊设计的）；（4）设备一般不得抽室内部污水，以防止地下水把设备浮起；8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及水平面布置，如用手要求可任意布置，但必须在订合同时提出；9、连接好风机，水泵控制线路，并注意风机水泵的转向必须正确无误。二、设备使用前检查及设备启动1、启动 设备时检查好
13、电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制，采用日本三菱公司可编程控制器控制，输出采用交流接触器，具体说明参照微机自动控制柜说明书。本控制柜可同时控制二台潜污泵，二台风机并结合工作情况实说监测，具有自动保护报警功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞；2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂潜污泵，其中二台水泵的控制由微机通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测）启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转；3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液
14、位时，二台水泵都停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行；4、沉淀地排泥控制，电磁阀气提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间为8分钟，当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给；5、风机及水泵采用自动交替运行控制，交替切换时间4小时；6、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工程程序一次完成（无特殊情况下不得采用手动控制方式）手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵，风机等开启和关闭。二氧化氯消毒剂发生器操作规程一、调试前的准备1、检查设备安装是否符合要求，电源、电极接线是否正确，设备接地是否完好。2、检查给水、排水、排碱、
15、液氯等管路连接是否正确。3、检查加氯车间通风设备。4、检查设备电解用盐是否准备好（按每Kg有效氯耗盐1.6Kg计），必须是清洁食盐。二、操作步骤1、打开盐液箱盖，在盐液箱内加如食盐至其体积的三分之一部位，打开盐箱进水阀，开始溶化食盐待盐液箱液位达到三分之二时，关闭盐箱进水阀。（盐液箱内盐浓度必须是饱和浓度）2、开启电解槽盐水阀，开始向电解槽内室投加饱和盐溶液；同时打开电解槽进水阀向外室加自来水，待内外室溢流均有液体流出时，分别关闭二阀门。3、打开电源，逐渐调整电源电压至12V开始电解，观察电流变化，待电流升至额定电流时（此升流过程为3-8小时），最后使电流调整并稳定在所需投加氯量上。4、电源开
16、启后，打开压力水（原水）进水阀调整其流量，使水射器的吸气管形成负压，（绝不允许水从吸气管倒流入电解槽）；同时使电解槽冷却水排出口的水温适中（40左右）。5、设备运行24小时后，测定处理后水中的余氯，并根据测定值调整电源的电压和电流，使之满足各类水质的余氯量。A：饮用水余氯量标准：出水为0.05mg/l。B：医院污水余氯量标准： 接触1小时后为3-5mg/l。C：循环水以0.5-1g/t水投加，投加方式为间隙性、冲击性投加。6、在设备正常运行2-3小时后应进行排碱一次，时间为0.5-1分钟，大型规格（400g/h）以上，2-3分钟一次。7、在设备正常运行2-3小时，应注意电解槽的冷却水进水阀流量
17、，控制电解槽的温度。8、设备临时停用，不得将压力水（原水）进水阀关闭，此阀必须在停机30分钟后关闭，使室余气抽出，防止余气外溢。9、设备停用时，应先把电压降至0，然后再切断电源。10、设备长期不用时，关闭电源，抽出内室残余氯气，然后将内外室液体放空并刷洗干净，以备下次运行。三、设备维护与保养1、设备正常运行1-2个月，应清洗一次，清洗方法：断开电源，排空内外室液体，用清水冲洗。2、设备正常运行半年至一年，应更换隔膜，更换方法：取出内箱拆下膜框上的隔膜，清理干净膜框，将新膜装上，再将内箱装好即可。四、注意事项1、氯是一种有毒气体，其比重大，因此加氯间必须设置通风设备，其换风量按每小时8-12次配
18、置，风机应尽量采用玻璃钢结构，防腐蚀，风机安装位置应在离地面不大于20cm的部位，墙上孔的两侧应设钢丝网，以防伤人。2、操作人员开机后，应打开换气扇。3、直流电源的正负极与电解槽的阳极、阴极正确连接。4、电解槽外壳温度超过50时，应加大冷却水量，并适当降低电源电压。5、加氯间必须设置洗涤盆和水龙头，在打扫卫生时，应注意直流电源柜，不慎打湿，应待水干后才能开机运行。五、故障排除方法序号 原因 表现形式 处理方法 1 产氯气量低 A内室温度太高 开大冷却水阀 B电流高 排碱 C加氯间内温度低 增加活化时间 D隔膜密封不好 重新安装好 2 水射器无负压 A管路堵塞 清理管路 B自来水压力低 加大进水压力 C管路有空气 排出管路空气 3 电解槽电压高电流低 A两极接触不良 检查拧紧 B膜被堵塞 清洗内室 C盐水浓度低 向电解槽内加盐加药装置操作规程一、准备：运行前关闭加药装置搅拌桶与药液箱的放空阀门，打开两个药液箱的出药阀门。二、混合：加水前关闭两个药液阀门，当水加到搅拌桶的一半时开始开启搅拌机和投加药粉，同时继续加水，直到离搅拌桶边缘10cm左右停止加水，待药粉与水充分混合后停止搅拌。打开药液阀门，使药液进入药液箱，放完后关闭药液阀门。三、输药：开启计量泵（计量泵不能断机油），调整计量泵的药液输送量（0100L/H），直到合适的输送量。药液箱无药液时重复上一步骤。14