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1、煤矿粉尘检测与职业危害的防治措施粉尘检测制度1、煤矿各级领导要将防尘工作列入主要议事日程，在计划、布置、检查、总结生产工作时，测尘工作包括在内。2、测尘管理人员要对全矿粉尘检测工作负责。3、井下作业场所的总粉尘，每月测定2次，呼吸性粉尘采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。4、经常监督、检查测尘工作，发现问题及时解决。5、定期分析粉尘浓度升高或降低的原因。如果超过国家规定标准应及时采取有效降尘措施。6、要加强粉尘浓度数据技术档案管理。7、测尘员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细，粉尘浓度要准确无误。对弄虚作假者，根据情节轻重给予处理。8、测尘报表格式应统一，填写正
2、规，及时上报。9、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘情况，发现违章作业，测尘员有权先行停止作业，后报主管矿长处理。粉尘检测措施1、煤矿粉尘浓度和游离SiO2含量测定应按GB5748规定的方法进行，粉尘粒度分布测定应按MT422规定的方法进行。2、煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。3、井下主要接尘人员应配戴人体粉尘采样器，并建立个人健康档案。4、各矿测尘部门必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员：每个采区至少1人。5、煤矿井下粉尘测定时间6、对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。7、采掘工作面每个月应进行一次全工作面连续粉尘测定。8、粉尘粒度分布每半年测
3、定一次，采掘工作面有变动时，应及时进行游离SiO2测定。9、粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。10、煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。11、采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。12、煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置。煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置应符合下表的规定类别生产工艺测尘点布置采煤工作面1、采煤采煤机回风侧10m15m，司机工作地点2、移架司机工作地点3、风镐落煤、手工落煤及人工攉煤一人作业，在其回风侧3m处，多人作业，在最后一人回风侧3m处4、工作面巷道钻机钻孔打钻地点回风侧3m5m处5、风煤钻钻眼操作人员回风侧3m5m处6、回柱放顶、移刮板
4、运输机工作人员的工作范围7、薄煤层工作面风镐和手工落煤工作面作业人员回风侧3m6m处8、掩护支架工作面风镐落煤作业人员回风侧3m5m处9、工作面多工序同时作业回风巷内距工作面端头10m15m处10、采煤工作面放炮作业放炮后工人进入工作面开始作业前11、带式输送机作业在转载点回风侧5m10m12、工作面回风巷距工作面端头15m20m掘进工作面1、掘进机作业2、机械装岩3、人工装岩4、风钻钻眼5、钻眼与装岩机同时作业6、砌碹7、切割联络眼作业8、刷帮作业9、挑顶作业10、拉底作业11、工作面放炮作业机组后4m5m处的回风侧司机工作地点在未安设风筒的巷道一侧，距装岩机4m5m处的回风流中在未安设风筒
5、的巷道一侧，距矿车4m5m处的回风流中距作业点4m5m处巷道中部装岩机回风侧3m5m处巷道中部在作业人员活动范围内在作业人员活动范围内在距作业点回风侧4m5m处在距作业点回风侧4m5m处在距作业点回风侧4m5m处放炮后工人在工作面开始作业前的地点锚喷1、钻眼作业2、打锚杆作业3、喷浆4、搅拌上料5、装卸料6、带式运输机作业工人操作地点回风侧5m10m处工人操作地点回风侧5m10m处工人操作地点回风侧5m10m处工人操作地点回风侧5m10m处工人操作地点回风侧5m10m处转载点回风侧5m10m转载点1、刮板输送机2、带式输送机作业3、装煤（岩）点4、放煤口司机作业5人工装卸材料距两台输送机转载点
6、回风侧5m10m处距两台输送机转载点回风侧5m10m处尘源回风侧5m10m处司机工作地点作业人员工作地点井下其它场所1、巷道内维修作业2、材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业作业人员回风侧3m5m处作业人员活动范围内煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置要求：1、煤仓如有堵塞卡仓，不准探头进入观察，更不准探身或进人捅仓。2、煤仓堵塞如需爆破必须制定专门措施，经矿长批准，并且使用被筒炸药，严格执行瓦斯检查等规定，严格执行专门措施。3、煤仓上口必须设有栅栏，防止人员坠人。煤仓上口要有防水灌入煤仓的措施，如砌筑挡水围墙等。4、煤仓堵塞不准从上面用水冲。如果煤仓灌水，必须编制专门处理措施，严防溃仓事故发生。4