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1、混凝土与砌体工程施工安全防控措施 1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求，其承载力应满足支承新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的要求。 2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定： 2、1使用带锯时，人员应站在两则，送料手不得进入台面，接料时不得越过锯口。 2、2使用圆盘锯时，上锯人员的手距锯齿不得小于30，下锯人员应待木料推出工作台或锯片20后方可接料。 2、3使用平刨机时，手指距刨口不得小于5，严禁用手推送木料；使用压刨机送料时，手指必须离开滚筒20以外，接料人员应待刨料离开台面后方可接料。 2、4锯、刨短料应使用木棍或压棍推送。 2、5打孔机打眼时
2、，应使用夹料器，不得用手扶料；1.5m以上的长料必须使用托架。 3、地面以下的模板安装、拆除，应先检查坑壁稳定和支护牢固情况。深长基础宜分层支模，边装边支，逐层施工。 4、地面以上的模板安装、拆除，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固。 5、模板支架应安设在坚固地基上，并有足够支承面积。 6、钢筋加工应符合下列规定： 6、1机械除锈应在调直后进行。 6、2钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离；调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。 6、3钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料。 6、4不得切断直径超过机械规定的钢筋。 6、5钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固；被弯曲钢筋的直径不得
3、超过弯曲机规定的允许值。 6、6弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。 7、钢筋焊接应符合下列规定： 7、1钢筋焊接（弧焊、对焊、点焊等）场地应干燥、平整、无杂物。 7、2进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架。 7、3施焊作业不得在雨中进行；竖向电碴压力焊机应专设地线。 7、4焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。 8、张拉预应力混凝土钢筋时，预应力张拉区应有明显标志，非操作人员不得入内，构件两端不得站人。 9、混凝土搅拌应符合下列规定： 9、1人工推车上料，道路应平整畅通，非工作人员不得在通道上逗留。 9、2 搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗和机
4、架之间，手或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料。 9、3料斗升起时，人员不得从料斗下方穿行；作业后应将料斗落到坑内，当升起或清除料斗坑内杂物时，应将料斗用链条扣牢。 10、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。 行走时，滚筒转速应控制在1-3r/min，当进入不平路面时，滚筒应停止转动。 11、混凝土输送泵安装使用应符合下列规定： 11、1混凝土输送泵不得安放在斜坡上或水坑内。 11、2水平泵送的管道敷设应减少弯曲，管道间支撑应牢固，接头处应密封，Y形管道应装接锥形管。 11、3垂直泵送管道敷设时，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管靠近泵处应装逆止阀。 1
5、1、4敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，如倾斜度较大，应在坡度上端安装排气活阀。 11、5用压缩空气冲洗管道时，管道出口前方10m以内不得站人。 12、混凝土泵车使用除应符合上述规定动作外尚应符合下列规定： 12、1车辆行驶时，外伸支脚和布料杆应完全收回，并插好锁销。 12、2停车地点应平坦、坚实，就位后应及时垫好垫木、放下支脚，显示车灯。 13混凝土灌注应符合下列规定： 13、1灌筑平台或脚手架应搭设牢固。 13、2灌筑基础部位混凝土时，应检查基坑边坡稳定情况，灌筑时安装或搭设的串筒、溜槽（管）或减速漏斗等，必须绑扎牢固，并严禁人员站在上面作业。 13、3水下混凝土灌筑应搭设平台。重叠作业时，平台应采取满铺脚手板等安全措施，作业时，上下人员应相互配合。 14、挡护工程砌筑时，应先作好排水，经常检查基坑边坡。高出地面时，人员不得靠近墙脚或坡脚。砌筑锥体护坡时，不得采用从上向下自由滚落的方式运输石料。 15、砌筑用石料不宜超过50，砌筑中应防止砸伤手脚。 16、混凝土及砌体工程中的沙石采集应符合铁路工程施工安全技术规程附录A的规定。 5