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1、机加部车工安全教育培训1、目的：确保安全合理使用设备，防止事故发生。2、适用范围：适用于本公司的普通车床类设备操作。3、职责：3.1、操作员工负责设备的操作和日常维护。3.2、机修人员负责设备的预防维护和故障排除。3.3、车间班组长负责设备的管理和定位、定人操作。4、操作指引：4.1、设备使用的纪律4.1.1、操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提示。4.1.2、操作员工严格遵守交接班制度。4.1.3、要保管好设备工具，附件，不得遗失。4.1.4、要经常保持设备和工作位置周围环境整齐清洁。4.2、安全技术规程4.2.1、认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。4.
2、2.2、工作前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确，妨碍转动的东西要清除，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转23分钟，使润滑油散布到各需要之处，等车床运转正常后，方可工作。4.2.3、不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件，床面上不得放置工量具、工件或其它物品。4.2.4、装卸卡盘或大件的工件、夹具时，应在机床导轨上垫木板，以防意外掉落损坏机床导轨，不准开车装卸，装卸后应立即取下板手。4.2.5、工作中如需要变速，必须要先停车，方可变换变速箱齿轮，变换进给箱手柄位置要低速时进行，严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车，来加速主轴停车。4.
3、2.7、车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，禁止将手指或手臂伸进去打磨。4.2.8、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光，应比照用锉刀的方法成直线压在工件上。4.2.9、攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。4.2.10、切断材料时，应留有足够余量，卸下砸断，小料切断不准用手去接，以免切断掉下伤人。4.2.10、操作机床时，不准戴围巾、手套，不准穿宽松式外衣，长头发要挽进帽子里，要戴防护眼镜、穿安全鞋，不准坐在凳子上操作机床，不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。4.2.11、不得随意离开开动的机床或委托他人操作。4.
4、2.12、不准在疲劳或服用酒精、麻醉药品情况下，再操作机床。4.2.13、凡遇到有害身体或生命健康安全时，应立即停车报告车间班组长。4.2.14、工作中，要互相监督，注意安全。对新同志要帮助掌握安全操作技术，发生故障，事故要立即报告班组长及维修人员，并详细介绍事故情况。4.2.15、工作完毕或因故离开岗位，必须将设备、工量具停下，按规定摆放好工量具和工件，清扫机床、地面，将各手柄放回空挡位置，将溜板箱和尾座移到床尾，并切断电、气、水、油源。4.3、熟知“三好”（管理好、使用好、维护好）内容。4.4、做到“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除基本故障）。4.5、维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求，坚持日常维护保养，保持设备完好，做到文明生产、安全生产。5、相关工艺文件（略）。4