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1、C12无锡创意产业园三工程钢筋工程监理实施细那么 监理章： 总监理工程师：陈军 日：2021年12月 江苏建立监制一、工程概况1、工程名称：无锡创意产业园三2、建立：无锡工业设计园开展3、设计：无锡民用建筑设计院4、施工：华仁建立集团 浙江环宇5、监理：江苏赛华建立监理6、工程：无锡建筑路南侧明园路西侧蠡园经济开发区内7、中用地面积：41831m28、中建筑面积：205971.6 m2地下59593.6 m2地上146378.0 m29、栋数、层数：共4栋每栋6层及以上裙房1-5层10、构造类型：钢筋混凝土现浇框架构造11、方案工程总：3.2亿元人民币12、方案工：500天二、钢筋分项工程监理
2、施行细那么编制根据1. 监理规划2. ?建立工程监理?、?建筑材料?、?工程建立监理工作?3. ?混凝土构造工程施工及验收?GB50204-2002?普通混凝土力学性能试验?GBJ81-85?预拌混凝土?GB14902-94?混凝土质量控制?GB501-92?混凝土强度检验评定?GBJ107-874. ?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?GB13013-91?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499-91?钢筋混凝土用余热处理钢筋?GB13014-915. 施工组织设计6. 其他相关、三、钢筋工程质量监理预控内容1、 钢筋（1） 钢筋应有出厂质量证明书或试验单。（2） 钢筋进入工地后应进展外观检查按批量
3、一般为60t,冷拉钢筋为20t进展复试未经复试或复试不合格的钢筋不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外观要求热轧钢筋外表无裂缝、结疤和折叠如有凸块不得超边螺纹的高度其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏向热处理钢筋外表无肉眼可见裂纹结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋的高度外表不得沾有油污冷拉钢筋钢筋外表不得有裂纹和部分缩颈冷拨低碳钢丝外表不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝外表不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁此和油迹但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝外表不得有裂纹、分层、铁锈、结疤但允许有浮锈和架火色钢绞线不得有折断、横裂和互相穿插和钢丝外表不得有光滑剂油渍允许有细微浮锈但不得有锈麻坑（3） 钢筋用钢一
4、般不作化学分析但如钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时或者无出厂证明钢种钢不明时或者是有焊接要求的进口钢筋时仍应、应时行公学成分检验。（4） 集中加工的钢筋应由加工厂出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件复印件但须加盖加工。（5） 钢筋复试结果应接钢筋种类进展检查。热轧钢筋的力学性能品 种牌 公称直径mm屈从点sN/mm2kgf/mm2抗拉强度bN/mm2kgf/mm2伸长率5冷弯外形强度等级弯曲角度弯曲直径不小于光圆钢筋A3、AY3825235243703825180180d2d2850变形钢筋20MnSi20MnNbb825335345105216180
5、1803d4d2850315324905025MnSi370385705814903d40Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi1025540558358510905d28326d热处理钢筋的力学性能公称直径mm牌屈从强度0.2N/mm2kgf/mm2抗拉强度bN/mm2kgf/mm2伸长率10681040Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi132513514701506冷拉钢筋的力学性能项次钢筋级别直 径mm屈从点N/mm2Kgf/mm2抗拉强度2N/mm2kgf/mm2伸长率5冷弯弯曲角度弯曲直径不小于1冷拉级6122802838038111803d2冷拉级825450520
6、5210903d28404305005010904d3冷拉级84050050580588905d4冷拉级102870070850856905d注： 冷拉I级钢筋适用于混凝土构造中的受拉钢筋冷拉、级钢筋可用作预应力混凝土构造预应力筋。 钢筋直径大小25mm的冷拉、级钢筋冷弯弯曲直径应增加1d冷弯后不得有裂纹、裂断或起层等现象。 经过冷拉后的钢外表不得有裂纹、起皮和部分缩颈。2、 焊条及焊剂（1） 焊条及焊剂应用出厂合格证且应与焊接型式母材种类或设计所要求的品种、规格一致。（2） 需要进展烘焙的应有烘焙记录恒温250烘焙12小时。（3） 设计未规定时按下表进展选用。常用焊条牌及主要用处：焊条型内为
7、原编焊条牌药皮类型电流种类主 要 用 途E4313T421结421高钛钾型交直流焊接低碳钢薄板构造E4303T422结422钛钙型交直流焊接低碳钢构造和同强度等级的普通低合金钢E4301T423结423钛铁矿型交直流焊接低碳钢构造和同强度等级的普通低合金钢E4320T424结424氧化铁型交直流焊接低碳钢构造E4316T426结426低氢钾型交直流焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢构造E4315T427结427低氢钠型直流焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢构造E5003T502结502钛钙型交直流焊接16猛钢及一样强度等级普通低合金钢的一般构造E5001T503结503钛铁矿型交直流焊接16猛
8、钢及一样强度等级普通低合金钢的一般构造E5016T506结506低氢钾型交直流焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢构造如16锰钢等E5015T507结507低氢钠型交直流焊接中碳钢及16猛钢等重要的普通低合金钢构造如16锰钢等E5515T557结557低氢钠型交直流焊接中碳钢及一样强度的普通低合金钢构造E6016D1T606结606低氢钾型交直流焊接中碳钢及一样强度的普通低合金钢构造E6015D1T607结607低氢钠型直流焊接碳钢及一样强度的普通低合金钢构造常用焊剂片及主要用处：焊剂牌焊 剂 类 型电流种类主 要 用 途HJ350中锰中硅中 氟交直流焊接低碳钢及普通低合金钢构造HJ360中锰高
9、硅中 氟交直流用于电渣焊大型低碳钢及普通低合金钢构造HJ430高锰高硅低 氟交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢构造HJ431高锰高硅低 氟交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢构造HJ433高锰高硅低 氟交直流焊接低碳钢构造有较高熔点和粘度3、 考虑到目前钢筋用量大构造节点钢筋集穿插复杂而设计出图方式比拟简化因此应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图翻样或做出节点样板以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工应当做专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表以免控制失误。4、 监理工程师应检查焊工的考试合格证每两年复试一次。在正式焊接前必须监视焊工在现场条件下进展焊接性能试验合格前方可正式消费
10、。原材料工程项次内容检查数量检验主控工程1钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。按进场的批次和的抽样检验方案确定。检查合格证、出厂检验和进场复验。2对有抗震设防要求的框架构造其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合以下规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3；按进场的批次和的抽样检验方案确定。检查进场复验。3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化
11、学成分检验或其他专项检验。检查化学成分等专项检验。一般工程1钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场时和使用前全数检查。观察。钢筋加工工程项次内 容检查数量检验主控工程1受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍；2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设
12、备抽查不应少于3件。钢尺检查。2除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：1 箍筋弯钩的弯弧内径除应满足项的规定外尚应不小于受力钢筋直径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造不应小于90；对有抗震等要求的构造应为135；3 箍筋弯后平直部分长度：对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。一般工程1钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉。当采用冷拉调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于1。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。观察
13、钢尺检查。2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其偏向应符合下表的规定GB50204-2002表5.3.4按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。项 目允许偏向(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋连接工程项次内 容检查数量检验主控工程1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。全数检查观察2在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ 107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。按有关规程确定检查合格证、接头力学性能试验。一般工程1钢筋的接头
14、宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔 不应小于钢筋直径的10倍。全数检查观察钢尺检查2在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ 107、?钢筋焊接及验收规程? JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查其质量应符合有关规程的规定。全数检查观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍dd为纵向受力钢筋的较大直径且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接及焊接的
15、接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计我详细要求时应符合以下规定：1在受拉区不宜大于50；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加区；当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50；直接承受动力荷载的构造构件中不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时不应大于50。在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大窨构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴划分检查面抽查10且均不少于3面。观
16、察钢尺检查。4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25 mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L为搭接长度凡搭接接头终点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值图5.4.6。注：图中所示搭接接头同一连接区内的搭接钢筋为两根当各钢筋直径一样时接头面积百分率为50。同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：1 对梁类、板类及墙类构件不宜大于25；2
17、对柱类构件不宜大于50；3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于50；对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002中附录B的规定。5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋。当设计无详细要求时应符合以下规定：1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm；3 受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm；4 当柱中纵向钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋其间
18、距宜为50mm。钢尺检查钢筋安装工程项次内 容检查数量检验主控工程1钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格的数量必须符合设计要求。全数检查观察钢尺检查一般工程1钢筋安装位置的偏向应符合下表规定GB50204-2002表5.5.2。在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大窨构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴划分检查面抽查10且均不少于3面。工程允许偏向mm绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档取取大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点取值排距
19、5保护层厚度根底10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板.墙.壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档取值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查程度高差30钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90及以上且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏向。带肋钢筋径向挤压接头连接参数1.一样规格钢筋连接时的钢套筒型、压模型、压痕最小直径和压痕总宽度连接钢筋规格钢套筒型压模型压痕最小直径允许范围mm压痕总宽度mm40403636323228282525222220201818G40G36
20、G32G28G25G22G20G18M40M36M32M28M25M22M20M186063545748514144373932342931272980706055504545402.不同规格钢筋连接时的钢套筒型、压模型、压痕最小直径和压痕总宽度连接钢筋规格钢套筒型压模型压痕最小直径允许范围mm压痕总宽度mm40363632322028252522222022182018G40G36G32G28G25G25G22G22G2040端M4036端M3636端M3632端M3232端M3228端M2828端M2825端M2525端M2522端M2225端M2520端M2022端M2220端M2022
21、端M2218端M1812端M1218端M18606357605457515448514548414438413739353737393335323431333234293129312830808070716060555550505050454545454545四、钢筋工程施工中质量监理要点1、 必须熟读设计图纸明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求特别应注意构造某些部位配筋的特殊处理对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更单应及时标注在相应的构造施工图上防止遗忘造成失误。要掌握?混凝土构造设计?、?建筑抗震设计?和?钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程?中有关钢构造措施的规定。2、
22、监理工程遇应要求承包对钢筋的下料、加工进展详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和进展钢筋翻样且应亲自到加工场对成型的钢筋进展检查发现问题及时承包改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进展机械性能试验并对外观进展检验。3、 在钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时承包改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加范围钢筋除锈情况等问题的监视。4、 在承包质检人员自检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。验收时应质量验评对照构造施工图确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合、规程要求经过修整到达要求时才正式签发认可书。5、 以下几点构造措施应加强
23、检查：（1） 框架节点箍筋加区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道程度筋应放在离构造结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加要求通长布置。加箍筋区长度不应小于500mm。（2） 具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位采取措施防止踩压错位；（3） 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及要求；（4） 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计要求。（5） 暗梁、暗柱钢筋配置正确。（6） 钢筋不能任意代用假设要代用秘须经设计书面同意。（7） 浇注混凝土前监理工程是应催促承包修整钢筋。五
24、、钢筋绑扎工程质量通病1、 材质检验与保不符合规定；（1） 无出厂合可知证或抄件不符要求或料证不符；（2） 无进场复试；（3） 批量不清、超批量、漏检；（4） 化学成分不合格或加工生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常未作化学成份检验；（5） 机构性能不合格无交代无加倍复试；（6） 进口钢筋有焊接要求者未按“进口热轧变形钢筋假设干问题规定作可焊性检验；（7） 运输、储存中钢筋标牌丧失、堆放分类不清2、 锈蚀与污染（1） 露天堆放、保不善、严重锈蚀出麻坑、掉坡、不鉴定即使用；（2） 中途停工裸露钢筋未加保护绑扣也锈断；（3） 钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈也未去除；（4） 刷脱模剂或滑模
25、千斤顶路漏渍污染钢筋；（5） 冬施工用掺氯盐外加剂无防钢筋锈蚀措施。3、 代换不当（1） 钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；（2） 级钢代级钢用仍采用搭接焊；（3） 只考虑强度代换未考虑最小配筋率钢筋间距、墙柱弱塑性铰要求不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；（4） 未通过设计出洽商手续。4、 加工成型差（1） 未统一下料下料不准；（2） 对复杂节点未综合空间相穿插的关系放样；（3） 尺寸、角度差不直不顺弯点不准弯钩偏短；（4） 不同等级钢筋及进口筋不注意不同弯曲成型半径要求；（5） 运输堆放被折、变形未作修正。5、 不符图纸或构造规定（1） 主梁与次梁受力筋上下关系不对主梁主筋应在下；（2
26、） 梁柱相交受力筋里外关系不对柱主筋应在外；（3） 门窗洞口遗漏加强筋；（4） 墙起点筋大于1/2主筋间距墙端收头不当一般宜有“U形状；（5） 钢筋过未事先放样未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。6、 接头错误注意新旧设计、施工的差异（1） 接头绑、焊型式采用不当；（2） 搭接长度缺乏；（3） 错开接头的百分比不符；（4） 接头位置不当未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于10d。（5） 梁柱筋搭接接头处箍筋未加受力接头箍筋距应5d受压10d。7、 锚固错误（1） 锚固长度缺乏；（2） 锚固形式不对；8、 不符抗震规定（1） 框架柱加范围：柱两端高度范围选下述三者中的：矩形截
27、面尺寸或圆柱截面直径柱净高的1/6500mm三者中的范围内在底层刚性地坪上、下各500mm范围内在柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内在框架角柱全高范围内；（2） 加区箍筋间距及直径不符合抗震要求；（3） 框架梁端加箍筋缺乏一级抗震8度以上在梁端2倍梁高范围内二四级抗震在梁端1.5倍梁高范围且不应小于500mm范围内。第一个箍筋应设置在间隔 节点边缘50mm以内；（4） 框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定；（5） 箍筋未作135弯钩钩头直段长度缺乏柱应10d梁应6d；条件无法满足时按10d焊接；（6） 框架梁柱锚筋长度缺乏；9、 绑扎错误（1） 主筋未绑到位四角主筋不贴箍筋角中间主筋不贴箍
28、筋；（2） 主筋位置放反受拉受压颠倒特别注意悬挑梁板；（3） 不设定位箍筋主筋跑位严重；（4） 板筋绑扎花扣不符缺扣、松扣；（5） 接头未绑三道扣；（6） 弯点位置不准；（7） 箍筋不垂直主筋箍筋间距不匀绑扎不牢不贴主筋；（8） 矫正主筋不按1：6坡度而硬弯或呈豆芽型；（9） 柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（10） 箍筋接头不错开。10、保护支不符要求（1） 无垫块或垫块厚度不符规定特别是主筋无垫块；（2） 双层网楼板筋上筋支撑缺乏钢筋被踩下；（3） 悬挑梁板雨蓬筋被踩下；（4） 墙内双层网片间距缺顶撑定距措施顶撑端头不做防腐。五、钢筋焊接工程质量通病1、 有焊接要求的钢筋未做焊接试验（1
29、） 进口钢筋未做化学分板及可焊性检验；（2） 国产和进口钢筋混焊未先试验；（3） 钢筋焊前未根据施工条件试焊。2、 进口钢筋采用电弧焊及在非焊接部位打火注意：支模螺栓电焊埋件钢筋凳子等均不应点焊在进口钢筋上。3、 焊工无合格证或焊工不符施焊条件。4、 未按规定在现场截取试件试验对装配式构造节点未按现场安装条件制作模拟试件。5、 焊条不符要求（1） 无出厂合格证；（2） 焊条不符钢筋等级要求；（3） 未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；（4） 使用受潮酸性焊条不烘烤；（5） 烘烤时间、次数、温度不符要求。6、 焊接质量不符要求（1） 强度试验不合格；（2） 试验脆断数超规定；（3） 断口位置不符要求；
30、（4） 外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位应0.01d且应2mm、弯折角度应4或7/100；（5） 焊后不除药皮；（6） 帮条焊顶头未留空隙；（7） 对焊、气压焊、电渣压力焊接头焊头不匀压焊过大过热或熔焊缺乏；（8） 点焊筋互溶深度过浅或过深、或脱焊。7、 焊接不按规定（1） 焊接钢筋清理不好未认真选择好参数应作工艺试验；（2） 对接焊头的端头不垂直、不平整；（3） 焊接接头错开百分比不对距弯点不对应10d；（4） 点焊网片花焊情况不符规定；（5） 级钢采用电弧搭接焊级代时应按级焊接要求做应用双帮条焊。8、 挤压接头不符要求（1） 钢套筒进钢筋长度缺乏；（2） 压痕数量不够分布不匀深度缺乏套压裂；接头弯折角大于4或超过7/100。江苏赛华建立监理咨询 创意园三监理部 2021年12月