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1、更换采煤机滚筒安全技术措施一、概况：由于采煤机左右滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。二、施工组织：1、更换滚筒需检修钳工4人，电工1人，焊工1人，煤机司机1人，检修班长1人，机电副队长1人，劳务工4人；2、地面装新滚筒、运输新滚筒到回风顺槽需两人（包括912司机）；3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿生产办负责；三、施工前准备：1、更换前编制更换摇臂的安全技术措施，并且全员贯彻。2、更换前将机尾超前支架爬到20米以外，不得
2、影响912车通行。3、由生产技术办安排外围队在更换滚筒前在工作面机尾抹4米*6米角，锚网全断面包护。并对帮顶以及采煤机检修区域进行锚网支护，工作面挂网护帮需要挂到130#架，尽量将采煤机右滚筒探到的位置全部挂网。4、提前拆除前移机尾挡煤框架，必须达到20米。5、工具和材料的准备：（见下表）工具名称型号数量手动葫芦10T5台手动葫芦5T3台手动葫芦3T2台手动葫芦2T2台吊装链40T30条马蹄环40T50个马蹄环螺栓螺母M2050套甩锤自制2个大锤18P3把手锤3P2把扁铲2个挫平1个挫半圆1个丝锥M201套丝锥M241套丝锥M361套顶丝M244个内六角17MM4个内六角27MM4个1英寸六方
3、套头36MM1个加力杆4个力矩扳手2个倍增器25倍2个电焊机1台套头重型1套棘轮扳手重型2个氧气乙炔2套橇棍5根千斤顶5T2个千斤顶10T2个千斤顶16T2个扁千斤顶1套移溜器2个单体支柱2根注液枪2把黄油咀2个清洗剂5桶XHP锂基脂5桶螺母M366个四、工艺工序：1、采煤机将机尾割通以后，130#支架到机尾段支架不拉出，采煤机来回扫底。2、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机尾盖板上。3、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。4、将三机停电并闭锁，并将支架的护帮板全部打出。5、将采煤机牵引到机尾使左滚筒完全露出回风巷，然后滚筒落靠。6、将采煤机停电并闭锁，上锁。7、在滚筒上方找合适的吊挂点，用
4、1台5吨手拉葫芦将滚筒吊住开始拆卸分水盘、滚筒、8、分水盘拆下后，用松手拉葫芦的方式将分水盘放置底板上，放在超前支架上，不得影响912车通行。9、撤出溜槽内人员，给采煤机送电启动泵电机，将摇臂上下活动，用支架伸缩梁将滚筒顶住，同时缓慢回拉运输机，将滚筒脱离行星头放，用912车将滚筒搬运到回风顺槽的联巷口卸车，准备拉新滚筒。10、912车将旧滚筒放置在联巷里后，将新滚筒装车运至机尾扩帮处。11、将滚筒吊起后，将吊挂滚筒的支架降下，将摇臂行星头对好滚筒。12、当行星头与滚筒对好后，开始缓慢推机身溜槽，直至完全到位。13、到位后，将支架上吊挂滚筒的吊链取下，并回拉溜槽将滚筒将至地板上开始紧固滚筒螺栓
5、。14、将工具、材料清理干净，人员撤离溜槽，给采煤机送电试运转。15、试运转时，倾听声音，是否漏油，查看计算机显示，无异常后清点、清理所有工具和备件、材料，确认无误方可解除闭锁组织生产。16、生产过程中随时观察摇臂及滚筒的运行状况，有异常及时汇报。五、安全技术措施：1、容易损坏的工具需要多准备一套，如甩锤、手拉葫芦等。2、零部件的保存、清洗清理要到位。3、滚筒螺栓拆掉以后，用支架护帮板和单体顶不掉滚筒时，要采取升降摇臂并用收打伸缩梁配合使滚筒从方头上脱落。4、滚筒上的喷雾水管角套时间长锈死，拆卸时容易损坏，需要提前备用。5、各种螺栓必须紧固达到规定的力矩。6、打力矩两套工具同时进行，这样节省时
6、间。7、两台支架同时操作时，防止咬架，防止顶板掉落矸石伤人。8、在运送新旧摇臂过程中，人员要远离搬运车，防止搬运车挤伤、碰伤。9、安装、拆卸滚筒需用10吨手动葫芦吊装。10、采煤机送电前必须撤离溜槽内所有人员，且在送电期间人员不得进入溜槽内，送电期间采煤机遥控器必须由采煤机司机操作和保管。11、更换期间所有工序由机电副队长统一指挥。六、危险源辨识：1、停机检修时，未闭锁上锁、挂牌，误启动设备造成人员伤害与设备损坏；2、未执行敲帮问顶制度，对顶板、煤壁的离层、鳞皮等未处理；3、支架未达到初撑力，支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人；4、吊装工具不完好或起吊吨位不符，在吊装过程中断裂而伤人，吊点选择不当造成滚筒滑落而伤人；5、检修过程中使用工器具不当或人员配合不当，造成人员伤害；6、检修人员在检修过程中，因站立位置不当碰伤；7、安装不正或连接件安装不合运行要求，开机运行时造成人员伤害，设备损坏。13