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1、 钢筋下料前要先检查外观质量应无重皮、裂纹、氧化皮包括深紫色、锈皮和油污不合格钢筋不得下料加工。钢筋成型过程现有钢筋外观缺陷或熔接点质量不合格者应剔除。钢筋弯制后出现裂纹者应立即停顿加工并工程技术部。钢筋成型必须按图施工成型后应分类存放整齐防止受潮、锈蚀或沾污。施行挂牌理。如钢筋锈蚀在使用前必须先除锈。一、钢筋加工质量指标：1、螺纹钢筋采用闪光对焊焊接由试验室在外观质量合格的接头中抽样试验并每200个抽样1次每次抽样6个试件进展机械性能检查。2.焊接外观质量要求：a)无裂纹； b)熔接点偏心度小于或等于0.1d且不大于2mm； c)两钢筋轴线交角小于或等于4； d)钢筋采用长线冷拉调直以伸长率
2、控制。3.冷拉调直后的钢筋不得有弯用1米钢板尺靠量检查弯曲矢高应不大于4mm。4.钢筋在冷拉过程中如发现钢筋脆断等异常现象应立即停顿作业并工程技术部。5.钢筋采用剪切机下料下料长度误差不得大于钢筋直径且不大于10mm。二、钢筋弯曲成型质量指标：2.弯钩端头直段长度大于或等于3d。3.成型后长向尺寸误差+5mm。4.成型U型钢筋内皮间隔 尺寸误差+2mm。5.成型钢筋在同一平面上的偏向小于或等于5mm翘角高度。三、钢筋编扎质量指标：1.钢筋弯折转角处的定位钢筋都要绑扎。2.直线纵横穿插间距小于150mm的交点可以梅花跳。3.竖向钢筋上下两端及桥面两端头所有交点均应绑扎。4.钢筋绑扎应该采用正反扣。5.竖向钢筋不垂直度偏离设计位置小于或等于15mm。6.底板钢筋间距与设计位置偏向小于或等于8mm。7.竖向钢筋、箍筋间距偏向+15m。8.钢筋保护层与设计尺寸偏向05mm且不小于35mm。9.其他钢筋偏离设计位置小于或等于20mm。10.在绑扎时扎丝尾部全部收向梁体且不能掉有扎丝在底模上；端部钢筋不能接触端模且保存30mm50mm长度。11.钢筋绑扎松动率不大于10。12.垫块梅花形交织布置要分布均匀间距为50cm垫块要绑扎结实。四、其他钢筋骨架的绑扎顺序和钢筋骨架的拼装由原钢筋工序的班组骨干进展现场交底和指导。