支架检修工安全操作规程.doc

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1、支架检修工安全操作规程 一、上岗条件支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握液压支架的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后上岗。二、岗位标准操作工序到达工作面后,支架检修工应按照以下顺序进行检修1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班三、安全操作标准(一)作业环境的安全确认及注意事项1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸

2、体缩到最短;更换阀组、液压管件时,首先关闭高压截止阀,释放工作腔压力后方可更换。2.拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。3.检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。5.移架时,其下方5m范围内其他人员工作。6.支架受阻时,必须查明原因,严禁强行操作。7.必须保证支架接顶严密,初撑力达到规定要求(24MPa)。8.必须掌握好支架的高度,最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。(二)作业前准备1.支架检修工根据值班记录及班前会安排,针对有问题的支架进行全面检查,查找问题状况,准备检修。

3、2.支架检修工检修前,准备好所需工具及零配件。(三)检修作业1.支架检查(1)检查支架的立柱无自动卸载现象。(2)检查液压系统(主要是阀组)无窜液、漏液现象。(3)检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。(4)检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。(5)检查管路连接牢靠,不得漏液,决不允许出现单腿销连接。(6)检查支架无倾斜或咬架现象,一经发现及时调整。(7)检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。(8)检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。(9)检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。2.支架检修工须了解支架各元件的性能和作用,熟练、

4、准确进行各种操作。3.液压管路检修(1)在拆卸带压力的高压胶管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,必须先对各有关的液压缸及管路进行卸载。 (2)更换主供液及回液管路时,必须在乳化液泵站停止供液情况下进行。(3)逐一操作支架阀组手把,检查液压管路无漏液、无破管、密封无损坏。(4)更换损坏的弯头、直通、密封,更换之后把旧件收集,统一回收。(5)备用的各种液压胶管及管接头,必须使用堵头堵塞,更换时要清洗干净。(6)更换管路、接头完毕后,打开截止阀供液,确保管路完好。4.操作手把检修逐架操作支架操纵手把,查看支架阀组,确保手把无变形,阀片无串漏液。5.千斤及立柱检修逐架查看千斤及立柱无卸压、漏液、

5、串液;有千斤及立柱出现卸压时,首先查看安全阀、管接头,是否有漏液或安全阀损坏现象,出现此现象时维修或更换安全阀、管接头密封圈;可以确认安全阀、管接头完好,说明千斤或立柱内串,需要及时通知工班长安排更换。6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修逐架检查安全阀、液控单向阀、双向锁、阀组无窜、漏液。7.连接部件检修逐架检查各部的连接有无脱销、变形,发现脱销,立即补够上齐;连接件变形要立即更换。(四)交班1.支架检修完后,对检修的支架再次认真检查,发现问题及时处理。2.将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点;清点存放工具。3.升井填写检修记录。 四、必备工器具 序号工具名称规格、型号数量1注液枪 DZ-Q12泄压扳手自制13尖嘴钳/14螺丝刀/15手锤自制16单体支柱2.5m、2.8m17倒链2T/3T18活动扳手通用19内六方扳手(phi;3.5.6.8.10.12.14.19.27)1套10手钳通用1五、内业资料 序号内业资料名称填写频次检查人1支架检修记录每天一次技术员 14

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