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1、施工现场安全生产通病与整治技术要点 一、安全管理1、专项施工方案相关人员的签字应真实有效、意见明确，并经监理单位审批，专项施工方案能有效地落实到实际操作上。2、企业安全检查到位，提出的问题能按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）分项或市政工程施工安全检查评分办法列出现场所存在的安全隐患，且有项目部整改回复和企业复查记录。3、人员经安全教育上岗，特别是班组每日上岗前应交底安全注意事项，特种工应持证上岗。二、文明施工1、施工现场须实行封闭式施工，硬质围档高度不得小于1.8m。主要进出口明显处设置“五牌二图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、文明施工制度牌和现
2、场总平面图、安全标志布置图），出入口标有企业名称或标识。非城区施工的市政道路、管线等工程施工区域，在进、出口明显处应设置大门（大门上应标有企业名称或企业标识），在有行人、行车处应留出通道并设置硬质围档，其他地段可设置彩旗、彩带等警戒线。2、施工现场大门进出口处、作业区主干道、生活区主干道、建筑物四周、机械材料堆放处要实行硬地坪，并设置2020cm排水沟。土方应集中堆放或外运。3、施工区域应与办公、生活区划分清晰，并采取相应的隔离措施。职工宿舍室内严禁使用煤气灶、电饭煲等器具，严禁在厨房、作业区、简易房等处住人。职工食堂要保持清洁。4、施工现场在主要施工部位、作业区、危险区域及主要进出口处设置安
3、全警示标志。施工现场通道附近的各洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。5、施工现场要建立消防管理制度，建筑物等处应配备固定消防设施或流动消防专用小车，高层建筑应设置消防加压水泵和规定管径的消防水源管道。三、脚手架1、悬挑架所采用的工字钢、槽钢、钢板、锚筋、钢丝绳等应有原材料出厂证明文件和性能检测报告。悬挑架的型钢、预埋件布置必须有平面图。预埋件预埋后应有安全员、项目技术负责人、专业监理工程师签字认可的验收记录。2、落地脚手架基础硬化处理，四周设置排水沟。立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块、垫板或型钢挑梁上，设纵横相连扫地杆，挑架转角挑梁设计应在方案中明确
4、。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。脚手架不得与卸料平台、井架等混搭。4、脚手架应有刚性连墙件。柔性连墙件不能只有拉筋，而没有顶撑。连墙件数量应满足要求，粉刷阶段拆除后也要有适当补救措施。剪刀撑应从底到高连续设置至脚手架顶步。剪刀撑应和与之相交的横杆伸出端或立杆有效固定。一字形、开口形脚手架两端应设置横向斜撑。5、脚手架外架每隔3步以及底部、作业层、悬挑架悬挑层采取全封闭措施。脚手架的架体里立杆距墙体净距如大于20cm的，必须铺设站人片或设内栏杆，弧形主体脚手架在两端空挡应有防护。四、三宝四口1、
5、脚手架应高于作业层一步架，或采取可靠的防护措施，高处作业点要做到安全防护与主体施工同步进行。2、楼梯口、电梯井口、预留洞口、尚未安装栏杆或栏板的阳台、挑阳台周边、雨蓬与挑檐周边、无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边、市政工程检查井口、沉井口（施工期间）等处必须设护栏、板或架网；工程完工后，检查井口、沉井口，应及时安装配套的井盖。3、五临边必须设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.01.2m，下杆离地高度0.50.6m。坡度大于1:2.2 的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；给排水沟槽、桥梁工程、泥浆池等临边危险部
6、位应进行有效防护。4、各种垂直运输卸料平台临边防护必须到位，侧边设1.2m高双道防护栏杆和安全网全封闭，或采用1.2m高定型彩钢板全封闭，平台口还应设置含踢脚防护的安全门或活动防护栏杆。卸料平台底板要求采用厚4cm以上木板、钢板等硬质板材铺设，并设有防滑条，严禁只采用毛竹脚手片。悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算使用。5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。楼层进出通道、提升机四周、钢筋加工、搅拌操作、卷扬机司机室等存在高空物体打击危险处必须搭设防护棚，棚顶高度不小于2.5m，棚
7、顶搭设二层（脚手片主筋方向应垂直，间距大于30cm）。高空作业人员必须系好安全带。6、脚手架作业应层层满铺脚手片。脚手片要求绑扎牢固，绑扎点不少于4点。脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭。竹脚手片其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。7、市政构筑物、沉井立模、钢筋制作、混凝土浇捣等大于2米高度作业时，应设置宽度大于60cm的平台、护栏和步行踏板。五、模板支撑架1、模板支撑施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施，施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。2、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15K
8、N/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。3、严禁使用木支撑。模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。4、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行，对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查，确保符合施工方案的要求。模板支撑立杆下方不得使用砖垫。支模架立杆应对接，严禁通过横杆接长。立杆搭接长度必须达到1m，并使用3个及以上搭接扣件。严禁支模架与脚手架混搭。应采取梁两侧设立杆而不得使用梁底中央设立杆的支撑模式。5、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续。模板搭设后应组织验收，认真填写验
9、收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档。拆除模板须有拆模审批手续。6、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。六、基坑1、在基坑作业前，应按照要求，编制专项施工方案。施工方案必须经企业技术负责人审批、签字、盖章后方可实施。开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层）、深度虽未超过5m（含5m）但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的基坑施工专项设计，必须经有相应资质单位设计、施工图审查单位审查且组织专家论证后实施。2、基坑周边积土、材料、机具堆放和机械设备施工距基坑边的距离及坑边堆载应符合设计和施工方案的要求，严禁超载。3、基坑土方开挖时，应根据设计要求编制详细的监控方案，包括监测项目、报警值、监测点位、监测周期、记录及信息反馈等，并严格按照方案实施。4、基坑土方开挖时，必须严格按施工方案进行，开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”原则。 7