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1、工作面二切巷回柱机硐室扩帮施工安全技术措施813工作面已回采至140m处，工作面已拆除14架液压支架，且均已在工作面二切巷进行安装。由于813综采工作面二切巷拆架DJ-25绞车安装时，安装位置靠前，影响绞车“四压两戗”的两根戗柱位置靠外，为了保证使用绞车牵引物件时的安全，经研究决定在现有安装位置的正对煤壁一侧进行施工，以满足安装要求（见施工布置示意图）。一、施工队组：采煤队施工负责人：刘龙江二、工程概况及施工工艺（1）绞车硐室规格：净宽为2.0m，净高为1.8m，深2.0m，采用锚杆锚索联合支护并挂网。（2）施工采用风煤钻钻眼，爆破和人工风镐配合进行。炮掘绞车硐室一次爆破完成，全断面一次起爆，
2、眼深2m。爆破落下的煤由人工进行攉煤，将煤堆放至紧靠闭墙一侧。（3）严格按爆破图表打眼、装药、放炮。（4）爆破前拆除绞车戗柱、绞车及其设备对周围顶板进行加强维护钻眼、装药、爆破爆破后敲帮问顶临时支护出煤（矸）永久支护（锚杆、锚索、网）。(5)具体工艺要求爆破前，施工队组负责用旧皮带、金属网维护施工地点前后20m范围内的风水管、电缆、及其它设备，并将靠近放炮地点10m范围内的锚杆（索）支护重新紧固，以及清理爆破地点10m范围内的煤矸和对爆破地点20m范围内进行洒水消尘。爆破后由外向里逐排检查维护，处理掉活矸危岩，确无问题后，方可进行临时支护。临时支护支打完毕后方可开始出煤作业。三、支护工艺：（一
3、）临时支护临时柱采用两根直径不小于20cm的木柱，柱帽规格为1/2200500mm半开木进行支护。（二）永久支护1、在临时支护下进行永久支护，严格执行先支后回。2、爆破前在绞车硐室开口处距煤壁不大于0.5m补打3根锁口锚索，间距1m。爆破后，顶锚杆每排3根，间距为800mm ,排距为900mm，总计打两排。锚索打一根，在硐室中央布置，距帮1000mm，距开口处1000mm。两帮锚杆在整个硐室形成后进行补打，间距为800mm，排距为800mm，金属网均采用5m1m经纬网横铺两卷，在铺顶网时两边各预留1750mm,最后补打帮锚杆时拉下来铺在帮上，帮锚杆布置两排，最上一排帮锚杆距顶板300mm，最下
4、一排帮锚杆距底板700mm，绞车硐室三侧煤壁，一侧两排。（附断面及支护示意图)四、安全技术措施1、施工负责人是作业地点安全管理第一责任人。跟班队长、工长、安全员负责本班安全管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故和安全隐患，必须立即汇报调度，采取相应措施处理。2、严格执行敲帮问顶制度：在施工前和作业中，要随时进行敲帮问顶。敲帮问顶作业应由两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板。敲帮问顶人员应站在安全地点，从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶后帮依次进行，并保证退路畅通。敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。顶帮遇有伞檐、探头、劈口时，要用长柄工具及时处理掉，长柄工具处理不动时，要首先用戴帽柱
5、或戴帽戗柱维护，然后处理，严禁空顶作业。3、使用风镐、风钻时，要注意快速接头和高压胶管的连接处，严禁使用铁丝代替U型卡。4、钻眼（1）钻眼工必须经培训和考试合格后持本岗位操作证上岗。（2）钻眼前，首先要对风钻、风管及有关设备进行详细检查，检查U型卡是否完好可靠。（3）钻眼前，钻眼工要扎好袖口，扣好纽扣，围巾必须扎在衣领内，并将头灯线固定好。（4）钻眼时用力要均匀，并随时掌握手动开关，以防卡钻或钻身扭动伤人，如遇卡钻时，要立即停钻，人工转动拔出钻杆。（5）装药前，必须将炮眼内煤粉掏干净，煤层中最小抵抗线不小于0.5m，岩层中不小于0.3m。眼深1.0m以上时，泥封长度不小于0.5m，每次放炮严格
6、按规定使用水泡泥。5、装药和爆破（1）井下爆破工作必须由专职爆破工担任，经培训和考试合格后持本岗位操作证上岗。放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三连锁”和专人“撤人设警戒”制度。严禁一次装药分次放炮，放齐声炮。（2）爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须存放在八采区进风巷做药点处，爆破时，必须将爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。（3）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拽管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。（4）装配引药时，必须遵守下列规定：放炮员必须在八采区进风巷做药点处进行，严禁在坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。5