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1、搅拌站力工安全技术操作规程搅拌站力工安全技术操作规程搅拌站力工安全技术操作规程12作业前必须穿载好劳动保护用具。作业前必须检查作业现场是否有不安全因素，如发现应及时排除方可作业。34工作时间不准穿季鞋上岗和赤臂。机械启动前以铃声警示，听到铃响后，立即离开运转部位，以免发生人身事故。5发现平皮带，斜皮带里有大块石头或杂物时，立即通知操作室，停机后再取出石块与杂物。67作业完，要清理搅拌机内部时，在确保断电后，方可进机清理。打扫搅拌楼内卫生时，电器设备禁止用水冲洗，以免发生设备漏电及人身伤亡。8在工作中，不准聚堆、喧哗、打闹、同事之间团结友爱。试验员岗位责任制1努力钻研业务技术，掌握操作规程和熟练
2、操纵仪器设备，做好本职工作。2严格招待国家，部颁标准和操作规程，以实事求是的工作态度，认真填写试验报告，做到内容真实、工整，不准任意涂改。3认真核对委托与试样是否相符，发现有误及时通知送试人并签字盖章，履行政党手续朱得有误。4资料管理标准化，存放整齐，按时归卷，服从统一安排和调动，努力提高工作效率和技术水平。5遵守劳动纪律，搞好工作环境卫生，爱护保养试验所用的仪器设备、机具，不得任意损坏和丢失，自学遵守本室的一切规章制度，节约水电。搅拌站操作室工作制度1操作室严禁无关人员进入，保持良好的工作环境及设施清洁。2每日按生产部门下达的生产任务，做好生产准备工作，正确执行砼配合比，保证各种数据准确设置
3、。3在生产过程中，严格监控砼出机质量，如有异常及时调整，并通知技术部门查明原因，清除事故隐患。4加强日常设备检查，保养。生产动作时，发现异常及时检修，避免造成更大事故。5做好交接班原材料消耗记录，保管好仪器、打印记录，认真准确填写设备运转记录。6专人负责打印生产票据，并确保票据信息与运输车内砼，实物相一致，及时回收票据，并将当日票据交到统计人员手中。7每日生产前检查搅拌机运行状况，班后及时组织人员清罐以免造成机械故障。搅拌站操作工岗位责任制1操作工必须经考核合格后方可上机操作。2操作工对操作的设备要做到，会使用、会保养、会排除故障；懂性能、懂机械原理、懂机械构造、懂机械故障判断。3班前要确保机
4、械电器安全装置、计量装置、润滑系统正常可靠后，方可开机运引。4班中要严格遵守安全技术操作规程，操作要做到稳起稳落、精心操作。工作时不得擅自脱离工作岗位，聊天打闹。5根据实验室下达的砼配合比单，认真做好计量定位原材料计量报料，必须做到准确无误，确保砼搅拌质量。6班后要做到“三步走”，即机械设备不清理好不走、电源电门不切断不走、台斑记录没填写好与下班操作工没交接清楚工作内容及注意事项不走。搅拌站安全防火规程1经常组织全体搅拌站人员学习安全防火知识，每周开一次快会，对安全工作做得好的和差的进行评比。2搅拌站所有人员必须熟悉本岗位的设备性能、工作原理和使用方法，并严格遵守操作规程，如设备发生故障，应立
5、即停止工作，查明原因及时处理。3进入工作场所，必须遵守一切安全生产制度，启动设备时，检查设备运行是否正常，发现问题及时排除。如有高空作业，必须系好安全带，戴好安全帽。4在生产过程中，遇到停电或出现故障应将点电源开关；离开工作场时，要检查各个门、窗是否关好，保证现场清洁整齐。5操作室内、搅拌机内，禁止放置易燃易爆物品；搅拌站操作人员必须掌握灭火常识，会使用灭火器材。扩展阅读：搅拌站安全操作规范拌合站安全操作规程我合同段自进场以来为了保证施工现场需要，积极筹建拌合站、钢筋、木材加工场地，为了保证安全文明的施工，现制定相关安全操作规程，使作业程序化、标准化，尽可能保证作业中人员的安全：一、一般规定1
6、、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、登高架设作业、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。2、施工现场要设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。3、施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。4、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。5、施工中所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证
7、其经常处于完好状态，不合格机具设备和劳动保护用品严禁使用。二、现场文明施工及交通水电设施1、场内要竖工程标识牌，圈定各自作业区，保证场地作业井然有序，作业区作业人员做到人走脚下料清，严禁作业时间打闹、闲聊。2、拌合站场地要硬化，场内钢筋、砂石堆放要整齐、规范，并插标识牌分类标明。3、场内要规化道路，以保证大型机械行驶畅通。道路要经常洒水以避免扬尘。4、高压线路、变压器房、料仓、拌合楼等处要悬挂警示牌，严禁闲杂人员靠近、攀登。5、生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准，水源应采取保护措施，防止水质污染。6、场内架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。7、
8、电工在接近高压线操作时，其安全距离为：10KV以下不得小于0.7米,2035KV不得小于1米，44KV不得小于1.2米，否则必须停电后方可操作。8、各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。9、在三相四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护，在非三相四线制供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻应不大于4，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。10、各种电气设备的检查检修，一般应停电作业，如必须带电作业时应有可靠的安全措施并派专人监护。11、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持
9、三相平衡。12、现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。13、施工现场的临时照明室内照明线路应用瓷夹固定。电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。保险丝应按用电负荷量装设。14、能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。15、检修电气设备时应按下列要求进行：电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。工作中如遇停电应拉下开关，切断电源，检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除。16、大型桥梁
10、施工现场和预制场地，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。三、施工机械1、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后检查保养制度。工作前应检查：工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。油、水、电及其他保证机械设备正运转的条件是否完备。安全操作机构是否灵活可靠。指示仪表、指示灯显示是否正常可靠。油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察：指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常。工作场地有无异常变化。工作后应进行检查保养：工作机构有无过热、松动
11、或其他故障。参照例行保养规定进行例保作业。做好下一班的准备工作。填写机械操作履历表。3、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸，坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮，夜间应有专人看管。5、用手柄启动机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时应严禁烟火。6、对于用水冷却的机械，当气温低于0时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。7、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。四
12、、搅拌站1、搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业承台及防护栏杆。2、搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置。3、搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。五、钢筋加工1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动。运转正常后，方能进行切断作业，切长料
13、时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。4、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。六、焊接1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。3、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。4、严禁在带压力的容器和管道施焊，焊接带电设备时，必须先切断电源。5、贮存过易燃、易爆、有素物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流
14、通。6、在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内照明电压不得超过36V，焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息15分钟，并应有安全人员在现场监护。7、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。8、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。9、在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。10、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。七、起重吊装1、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件
15、的可靠性和安全性，并进行试吊。3、各种起重机具不得超负荷使用。4、卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行国家标准的规定。5、卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜，操作位置必须视野开阔，联系方便。6、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除。7、通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。8、操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。八、高处作业1、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护边缘上作业；有受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。2、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。3、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。4、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。5、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。6、运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊栏人员。第 9 页 共 9 页