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1、土建维修改造零星工程施工方案（一）模板工程1、施工准备 （1）技术准备：施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、洽商、方案、相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 （2）测量准备：平面砼浇注完成绑扎立面钢筋前，根据控制网线，在平面上放出该层平面控制轴线、外边线、门洞口线、模板控制线；立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线与标高。 2、模板加工加工模板的工作面必须平整与有足够的强度。木胶板或竹胶板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根50mm100mm木方。模板堆放必须在其下部垫三根100100mm2的
2、木方，堆放高度1.5m，随加工随用。 3、模板安装 基础梁模板安装工序：放线底板砖胎模砌筑、砖胎模抹灰基础梁钢筋绑扎钢筋隐蔽基础梁模板支设基础梁支撑加固模板验收浇砼砼养护拆基础梁模板模板修复、保养 3、模板拆除 （1）拆模条件序号项目内 容1常温条件水平构件通过制作同条件试块确定，垂直构件不掉棱即可。2冬期施工符合冬期施工要求 （2）拆模注意事项拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得使用大锤，拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬，保证砼表面及棱角不受损坏。 4、模板吊运：用塔吊运至安装部位，吊运前检查模板的几何质量、脱模剂涂刷等情况，核准其标识与安装部位是否吻合
3、。 5、模板维修：钢模维修设钢爬梯，四周设2米高防护架，相邻两块模板净距600mm，倾角75（现场用木条制作75角尺：长直角边为1000mm，短直角边为268mm）对面堆放,不能顺排放（地下室特高钢模要搭设专门通长的防止大模板倾倒的安全脚手架，）。所有堆放区钢管均刷红、白漆，并在内侧满挂密目安全网；每个堆放位置设一出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况等施工中注意点。每个堆放位置设一工具架，用于放置自制角尺、拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷）、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚（用于扫除积水等）等维护、保养、堆放用具。（二）混凝土工程 1、配
4、合比设计 砼配合比要求：砼由实验室根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量与外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果送到项目经理部，报监理审查认可。砼外加剂的性能或种类，必须符合某市建委所规定批准使用的品种与生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。 2、混凝土搅拌与运输（1）混凝土搅拌：搅拌混凝土必须符合国家现行标准的规定，并保证加料计量器具进行定期校验、骨料含水率经常测定（雨天施工应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性，同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。拌制混凝土投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜于水泥同步；外加剂添加应符合配合比通知单的要求，且宜滞后于水与水泥，混凝
5、土搅拌的最短时间为45s。 （2）混凝土水平运输序号项目内容1坍落度要求混凝土的坍落度必须符合配合比申请单与开盘鉴定上要求坍落度规定（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次)，并作好记录。结构混凝土坍落度要求见下表：泵送高度（m）30以下30-60坍落度（mm）100-140140-160底板混凝土坍落度要求为19010 mm。坍落度允许偏差：30mm。3、混凝土浇筑（1）施工准备：浇筑砼前，预先确定混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间及浇筑时间等。（2）施工条件序
6、号内 容1钢筋工程隐蔽、马凳隐蔽、模板工程预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱钢筋埋件等）工程预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑申请单、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。2施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石与软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。3木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节
7、性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。 （3）混凝土浇筑方法序号项目内 容1工艺流程作业准备搅拌混凝土砼运送到浇筑部位挖孔桩、底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣养护。2间歇时间（初凝时间-3小时）。3浇筑速度上次混凝土的初凝时间-上次浇筑时间-现场等待时间-运输时间。4分层厚度浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。本工程采用50型振动棒（作用部分长度38.5cm），混凝土分层厚度400mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25mm2000mm木条上刷黄油漆，自下而上每400mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（
8、包括基础梁、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。5振捣振捣时振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距57.75cm。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。振捣器距离模板19.25cm。从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm2.5o。6梁砼浇筑梁砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混
9、凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。7混凝土浇注记录记录：混凝土出机时刻、浇筑完成时刻、坍落度。每次浇筑完混凝土后，计算出混凝土控制的时间：浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间与浇筑方量。4、砼试块与养护序号项 目内 容1砼试块制作现场制作4组试块, 一组用于28天强度的试验，一组用于同条件拆模判定，另外两组备用。普通砼每100m3制作一组抗压试块，抗渗砼试块为每500 m3留置一组，一组3块，养护条件203,相对湿度95%以上，
10、养护龄期28天，抗渗试块一组6块，养护条件同上。2梁混凝土养护浇筑完毕的梁混凝土在12h内（能上人）必须浇水养护（非冬期）或覆盖塑料薄膜+保温材料（冬期），浇水养护时保持混凝土湿润状态14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试验来确定）前，不得上人与进行其它作业。（三）砌筑工程 1、砌块堆放砌块必须分规格缝等级堆放，堆垛上设标牌注明砌块的规格、等级，堆放高度1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。堆放场地必须平整，并作好排水。在砌筑前两天适量洒水湿润，但不宜过多（表面湿透）。 2、施工工艺（1）施工顺序：基层处理找平放线、立皮数杆构造柱钢筋绑扎墙体砌
11、筑 现浇带钢筋绑扎构造柱、现浇带模板支设构造柱、现浇带混凝土浇筑拆模砌筑上部墙体上部构造柱、现浇带施工砌至梁板下（待结构封顶后用红机砖斜砌封闭）检查验收（2）拉结筋的设置：混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接处每隔400mm设一道拉结筋26，伸入两侧隔墙内1000m。（3）过梁设置：在门洞口上部设置一道过梁，伸入隔墙两侧500mm。（4）墙体的砌筑墙厚为砌块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮砖均为顺砌，对孔错缝砌筑。上下皮竖缝相互错开200mm（1/2砖长），上下及砌块孔洞相互对准。 1）砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。 2）绑扎构造柱筋，构造柱配筋。 3）砌筑时必须遵守“反
12、砌”原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌。 4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。 5）在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。 6）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留置斜槎，斜槎长度斜槎高度。 7）砌块与结构墙体相交处采用密目钢丝网拉结，防止出现裂缝。 8）空心砌块底部砌筑三层红砖基础，以防止砌块底部积水侵蚀。 9）砌至梁板附近，待结构封顶后，用红机砖斜砌封闭。砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆。（5）砌筑要点 1）外墙砌
13、筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。 2）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。 3）每天砌筑高度不超过1.5m。 4）砌筑砂浆必须拌与均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌与。砌筑砂浆在拌成后3h内用完，施工期间气温超过30C，必须在2h内用完。 3、砌筑里脚手架的搭设：砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架，立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm，脚手板采用250mm宽钢跳板顺铺对接。二、大白粉饰及抹灰等装饰装修工程 1、涂料施工方法 （1）工艺的工序流程：清理基层
14、检查施工部位情况、基面条件，清理表面油污、浮土、灰渣等。检查修补基层铲除有凹凸不平、高低不平、洞穴等部位，然后用基面调整材料进行平修补。刮腻子将表面的蜂窝麻面、裂缝嵌平。打磨 将表面不平整处及颗粒磨平。涂底漆强化基层的表面，提高起密着性，增强基层与涂料的粘结力。涂一遍面漆按照选定的材料及造型施工，涂刷一遍面漆。涂二遍面漆二遍面漆全面保护建筑物提高使用寿命。清扫对涂装效果 进行认真检查，除去涂装表面污物。 （2）施工方法：1）施工准备：施工前应了解设计意图与施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行一般刷浆工程施工工艺书面技术交底。2）基层清理：对附着墙体的灰尘、砂浆喷溅物、霉斑、起皮、脱壳等情况
15、，应用扫帚、毛刷、钢刷、铲刀等清除。3）基层修补与找平：用水泥砂浆、防水腻子等将孔洞、裂缝嵌平后整体打磨平整。另外麻面及脆弱部位的处理，首先应清洗干净，然后用水泥聚合物砂浆抹平，风干后打磨。抹灰面外墙用水泥腻子修补，不可用不耐水的大白腻子。若腻子层太厚，应分批刮，干燥后用砂纸打磨平整，并将表面粉尘及时清扫干净。4）刷乳胶漆及涂料的技术要求：同一面墙应用同一批号涂料，每遍不宜过厚，涂层应均匀，颜色应一致。涂料粉刷前应刷一层清油后刮大白，磨光棚墙面，待干燥后施下一工序。在涂刷时不流坠，不显纹，施涂过程中不得任意调与涂料浓度比例。5）施工工序：填补缝隙、局部刮腻子磨平刷抗碱底漆二遍第一遍满刮腻子磨平
16、第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料磨光第二遍涂料磨光第三遍涂料。6）施工方法：对于内墙涂料的施工方法，由于招标方已指定涂料品牌，我们严格按照该涂料的技术指标与施工方法去操作，在大面积施工前，提前几天制作一个小面积样板，观察一段时间，是否与原墙体及底漆有酸碱反应，如没有龟裂、起泡、耐湿达到24H，附着强度没有明显变化方可大面积施工。粉刷时，门窗口必须遮挡，以免污染。 7）颜色的调配：按要求对墙面进行彩色喷涂，按照招标书提供的乳胶漆品牌，按照说明书的要求进行调色。调色时，注意以下事项：乳胶漆的各种颜色在组合比例中，以量多者为主色，量少者为次色、副色。调配时各种并且颜色时，应将次化、副色加入主色内，不能相
17、反。应徐徐地间断地加入并不断搅拌，随时观察颜色的变化。调配的颜色必须使用同类乳胶漆。应由浅入深，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。颜色在湿时较淡，干了以后颜色就会转深。因此，在配色过程中，湿乳胶漆的颜色要比样板上的颜色略淡些，并应事先了解某种复合色乳胶漆中的漂浮程序以及乳胶漆的变化情况。2、抹灰工程 （1）施工工艺：基层处理湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰、中层灰抹窗台板、墙裙或踢脚板抹面灰清理成品保护 （2）操作工艺1）墙面浇水：抹灰前一天应浇水湿润。2）找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方，如房间较大，在楼地面上先弹出墙角线，再按墙面基层的平整度在距墙阴角150m
18、m处弹出垂直线，再将地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼（厚度不应小于7mm、规格3030mm见方）。3）冲筋：用与抹灰层配合比相同砂浆冲筋，一般宽为3cm。4）护角：必须在大面抹灰前在室内门窗洞口、墙面及柱子的阳角处用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。5）抹窗台、踢脚板（或墙裙）：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好，应分层抹灰。踢脚板施工应控制好水平度、垂直度与厚度，并压实抹光。6）抹灰：一般情况下冲筋2h左右就可以抹底层灰。待底层灰干到67成后，即可罩面。如中层灰过干应浇水湿润。罩面灰应二遍成活，厚度宜为2mm，最好两人同时操作，一人先抹刮一遍，另一人随即抹平。