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1、水处理厂管网工程施工质量保证措施及设施人员配置方案1.1质量方针与目标首先要确定质量方针与目标：工程质量必须达到国家规范验收标准优良标准，争创优良工程。工程合格率为100%，优良率90%。认真执行国家标准和有关行业标准，调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各专业施工项目达招标技术规范要求和设计要求，使工程完工后全面达到设计使用功能，把该项目作为本企业的信誉工程、形象工程。1.2质量保证措施1.21制定创优措施1.211创优规划本工程必须确保竣工验收达到优良标准。争创优质工程。1.212创优指导规划牢固树立“百年大计 ，质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，对工程质量衽全过
2、程控制。1.2131创优措施1.231大力增强质量意识 质量是企业的生命，质量是市场竟争的基础，在职工中广泛进行创优工程的宣传、教育、增强全员质量意识，开展创全优、树信誉活动。1.2132建立各级人员质量责任制，逐级落实负责，强化创优工作管理与监督检查机制，按照纵向到底，横向到边，责任到人的原则，实行目标责任制。1.21322建立系统责任制，各部门、按照创优规划分解指标，并加强横向联系，确保创优目标实现。1.21323实行质量否决权，奖优罚劣制度，实行优质优价，利用经济手段管理质量。1.21324健全检查、考核、评比制度，使创优工作 制度化。1.21331强化工程管理，做到一次达优：1.213
3、31制定“单位工程”一次达优计划，严格按设计文件、施工规范和“验标”、组织施工，从分项、分部工程质量抓起，保证“单位工程”一次达优。1.21332加强技术基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”制即施工前、施工中、竣工后检查。“五关”为技术图纸资料复核关，测量复核关，技术交底关，工程试验关，隐蔽工程检查签证关。1.22建立质量管理制度1.221项目经理为本工程质量第一责任人。开工前，项目经理应与我单位经理签订本工程质量管制协议，协议规定项目经理的质量责任、处理事故权限、事故申报制度、单位工程优良率指标、奖罚指标等，工程完工时兑现。1.222质量管理体系内第一管理者，均由项目
4、经理、项目总工制订质量管理职责，并将责、权、利结合起来。1.223项目质安员负责日常质量管理工作。每一工序完工后均由质量员检查合格后方可进行一下一道工序。质量员有权对不合格的工 序、分项工程进行仪式返工和罚款。1.224工班每天、项目每周、单位每月定期进行一次质量大检查，并写出书面整改措施，定期进行整改复核。1.225针对一些重点、难点易出现质量通病的部位，制度专的作业指导和质量保证措施，并由分管技术人员落实，项目总工定期1.226每月进行一次质量知识测验和黑板报、墙报宣传。1.23确定事故申报制度1.231开工前组织项目管理人员、工班长认真学习国家、建设部、贵州省有关安全质量方面的文件，并针
5、对事故报制度进行详细讲解。1.232采取质量知识测验、黑板报、墙报等方式宣传有关制度。1.233以隐满事故不报的人员制订惩罚制度。1.24施工过程的质量保证1.241施工准备阶段： 完成图纸审查，编制施工进度计划，制定详细折质量保证措施1.242技术交底阶段： 工程开工前，必须由主任工程师向施工人员进行技术交底，使施工人员明白该项工程的设计、技术标准、定位方法、施工方法等。严格执行书面交底，编写操作工艺。1.243建立“五不施工”、“三不交接”制度： “五不施工”即未进行交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或不合格者不施工；上道工序未经检查签证不施工
6、；“三不交接”即无自检记录不交接。未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。1.25各质量保证要素实施办法 施工过程中，项目经理部实行以项目施工为核心，以“安全、文明、优质、高速”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术， 有效推行全面质量管理，科学组织、质量两个保证体系，在保证安全文明施工、工程质量优良的前提下，力争提前完成。结合我单位IS09002质量管理程序文件，将质量管理体系、试验检测手段、措施细化。1.21.1为保证项目经理部质量方针和质量目标的贯彻执行，使工程质量满足合同要求，达到顾客对本企业信任的目标，项目经理部制定了一系列质量保证体
7、系，确保质量目标的实现。1.21.2项目经理部充分考虑执行质量体系（参照IS09002贯标文件试运行），项目经理考虑执行质量体系程序文件，施技组负责实施。1.21.3文件资料控制：文件和资料的控制由项目经理部办公室负责上级来文及外来文件，将与工程质量有关的文件资料移交施技组归档，施技组负责工程质量资料的控制。对文件资料的控制，要保证其有效性，确保质量体系的有效运行。实施时，首先要明确受控文件范围、受授方式。技术文件由施技组资料员统一管理，作好文件的更改、作废、发放、复印等工作。1.21.4采购：在采购程序中，项目经理部施技组每月底提出详细的“工程用料计划”，明确完整地说需要物资的各项要求及技术
8、规范。物资组根据“工程用料计划”，明确完整地说明需要物资的各项要求及技术规范。物资组根据工程用料计划“，按有关规定编制“物资采购计划”，由项目经理部物资部统一负责采购。对于采购的物资，项目经理部负责对进场物资进行验证，协助有关人员抽样并送检。1.21.5产品的标识和可追溯性 产品的标识和可追溯性由项目经理部施组组织实施，并会同安质组检查、监督执行情况。项目经理部质检员每月对产品标识检查一次，物资组对合同中明确规定的有可追溯性要求的产品及水泥、钢筋等产品验收合格后做好记录，将原材料质证明移交施技组保存。1.21.6施工过程控制 在施工准备阶段，项目经理部从业主处接收图纸，组织施工图会审，参加业主
9、、监理公司组织的交底会并帮好现场勘察，各专业人员编制各项技施和作业指导书。 在施工阶段，项目经理部技术员必须保证现场人员向工班长书面交底，每首工序完成后，经质检人员验收合格后，方可进行下道的施工。当遇到重大合同纠纷时，及时向项目经理部汇报，与业主共同协 商，保证工程顺利地开展。1.21.7检验和试验 在检验和试验过程中，项目经理部做好进货、过程和最终检验和试验工作，确保只有经过检验和试验的材料和产品，才能投入使用、加工、安1.21.8检验和试验设备的控制 项目部根据工程需要，配备工程所需准确度和精密的检验、测量和试验设备，并按规定的检定周期进行校准、检定，经检定的设备应作好标识。设备应按规定程
10、序操作，对其要进行维护和保养，保证在适宜的环境下工作，做好并保存设备的各种记录和台帐。1.21.10不合格品的控制 施工过程中出现的不合格品，按其严重程序分为重大质量事故、一般质量事故、质量问题。对不合格要进行标识，工程事故要建立台帐，质量事故按建设部有关规定办理申手续，一般质量事故报单位安质部审批，质量问题由项目经理部备案。对于不合格的返工和返修，应重新检验和试验，并做好记录。1.21.11纠正和预防措施 工区根据工程特点，对施工中潜在的或已出现的质量问题，由项目经理部总工下发纠正措施通知单，施技组实施，安质组跟踪检查，同时施技组对潜在的不合格因素制定预防措施，经项目经理部总工批准后实施，安
11、质组跟踪检查。1.21.12质量记录的控制 与工程有关的质量记录的填写应清晰、完整、明确，它包括与质量体系运行、工程质量有关的记录及来自发包方的质量记录。1.21.13统计技术 项目经理部负责实施各种统计工作，通过应用适当的统计技术，确定、控制和验证过程能力和产品的特性，以便于提高、改进工程质量。 为今后的工作积累更多的补遗经验。1.21.14为验证工程和产品是否符合合合同规定及规范要求，工区按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序、最终检验和试验程序确保只有经过检验和试验合格的材料和产品，才能投入使用、加工和交付。 与工程质量有关的物资入库前都应进行检验，具有产品质量证明文件或试验报告的物
12、资才允许发放领用，使用前必须检测的物资如水泥、钢筋等按照规范进行送检，对复检不合格的物资进行标识，不予使用。 项目经理部总工组织有关人员对工程项目进行预检、隐检，技术员作了记录。工区做好分部、分项工程质量评定工作，试验员根据讯息工期组织设计确定工程试验项目进行试验。该工程分部、分项试验项目包括砂、石、砼、钢筋、砌筑砂浆、砌块、防渗材料、水泥等。1.21.15内业资料的收集、编辑和整理 内业资料质量记录的检查由项目经理部总工组织施技组、安质组按国家规范、水利部质监部门的要求进行，并填写质量保证资料检查表。单位工程质量由工区组织施组、安质组按国家验收规范及合同规定的要求进行检查，并填写单位工程观感
13、质量评定表，质安组负责填写单位工程质量综合评定表。1.26各工序质量保证措施1.261钢筋工程质量保证措施1.2611出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。1.2612加强对施工人员的技术交底，严格执行施工规范要求的设计要求。1.2613严格按照图纸和配料单下和施工。1.2614对使用的机具应经常检测和调整。1.2615焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时保证焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。1.2616焊接钢筋端头不整齐的要切，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。1.2617每批钢筋焊完持，按规定取样进行为学试验和检查焊接外观质
14、量，合格后才能进行绑扎。1.262砼工程质量控制措施1.2621检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项指标合格。1.2622拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度。1.2623浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，公布均匀。1.2624下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m应分层捣固，掌握每点的振捣时间。1.2625防止钢筋移位，振捣严禁振动棒撞击钢筋，操作者不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。1.2626浇筑后12小时覆盖浇水养护，在砼强度1.2Mpa后方向在已浇筑的结构上走动。1.263砌筑工程质量保证措施1.2631浆砌石施工应符合工程设计
15、图及合同文件及施工及验收规范的要求。1.2632砌筑前，建基面处理平整，建基面积水应排除。1.2633所用砂浆根据设计要求，配合比由现场试验室确定，一般砂浆稠度在30mm50mm之间，当天气变化时，作适当调整。砂浆采用0.35m3的拌合机拌制.施工用砂浆应随用,严禁在使用过程中随意加水.1.2.6.3.4所用石块,应质地坚硬无风化剥落层和裂纹,有使用前清除表面的泥垢和水锈杂质,冲洗洁净.块石厚度不应小于20cm重不低于 25kg,小于此规格的块石(称为片石)用于塞缝,其用量不得超过该处砌体的10%,砌筑块大小应搭配均匀.1.2.6.3.5砌筑中因故停顿,已砌砂浆超过初凝时间,应待砌筑的砂浆强度
16、达到2.5Mpa,才能继续施工。在恢复砌筑前，应将前一层砌体表面松动岩块、浮碴清除，并用高压水清洗洁净。局部光滑的砂浆表面要凿毛，冲洗干净并排除积水、积渣，在保证砌筑面干净湿润的前提下，才能 砌筑。1.2636砌筑质量应满足下列要求1.2361平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm，每个分层高度应找平一次。1.26362稳定：块石安砌必须自身稳定，大面朝下，适当动或敲击，使其平稳。1.26363密实：铺浆必须全面均匀，随拌浆随砌筑，砌缝需用填充饱满（用片石塞缝时应用千分表测浆后塞缝），全面有序地手插捣密实，坚缝填塞砂浆后应插至表面泛浆为止。砌筑时严禁无浆直接贴靠，严禁先堆石后
17、用砂浆灌缝。1.26364错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不允许砌后通缝。上、下一相邻砌筑的石块也应错缝搭接。两分层高度间的错缝不得小于80mm，避免竖向通缝。必要时，可在一定位置设置丁石。1.26365勾缝：在浆砌石砌筑完成24小时以后进行清缝，清缝宽度不小于砌筑宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前，必须将槽缝冲洗洁净，不得残留灰碴、积水，并保持缝面湿润。1.26366养护：浆砌石体外露面，在砌筑1218小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不得小于14天。1.3设施及人员配置 本工程以项目经理、技术负责人及主要质量管理人员为中心，组成精干、高效的项目质量管理体系，对施工全过
18、程的工程质量管理工作负责。1.31建立质量保证体系 建立严密的保证体系，是确保施工质量的前提条件。 质量保证体系主要有三个方面的内容：一是思想保证体系；二是组织保证体系；三是施工过程的保证体系。1.311思想保证体系 主要是对各层人员进行质量培训增强员工的质量意识，使员工 牢固树立完全的质量意识和质量概念。1.312组织保证体系 建立质量合格证的组织机构，其设置为：单位质量检查中心 项目处质量管理小组 项目专职质检员 工施工班组质检员。实行层层管理，各负其责的格局。根据本工程特点及要求，设施检工程师1名，专职质检员1名，试验人员1名。1.32质量保证设施硬件表序号机具名称型号单位数量1经纬仪J2台22水准仪DS3台23砂浆稠度仪台14砂石标准筛00880mm台25台秤5001000KG台26天平5KG台17质量检测尺把28砼试模150*15099砂浆试模75*7591.33成立创优领导小组1.31.1组长：由项目技术负责人担任。1.31.2副组长：由项目技术负责人担任。1.31.3组员：由工程技术部门、测试计量部门、安全质量部门、经营计划部门、物资管理部门、财务部门等人员组成。