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锂电池负极材料生产工艺流程本项目锂电池负极材料产能为4000t/a，其中3500t/a为外购的成品材料，经除铁、混料、筛分分级后包装的精品负极材料。工艺流程见图3-2。另外500t/a负极材料为拆解工序再生的负极材料。石墨（粉状）真空上料打散除磁混料筛分自动包装成品螺旋输送螺旋输送螺旋输送螺旋输送N噪声、G废气、S固废、W废水G1（粉尘）NS1（金属杂质）G3（粉尘）、NG4（粉尘）N石墨烯硅铝粉下料G2（粉尘）图3-2 锂电池负极材料生产工艺流程工艺简述：（1）真空上料：项目原料石墨为粉状原料，采用真空上料的方式，将粉料引入密闭式料仓。料仓上料过程中有粉尘产生（G1）。（2）打散：料仓具有搅拌功能，在密闭的料仓内，结块的石墨被打散成粉状。（3）除磁：料仓内的粉料经螺旋输送至除磁设备，去除原料中的金属杂质（S1）。（4）混料：经过除磁后，石墨粉料螺旋输送至混料罐内，然后将称量好的石墨烯、硅铝粉按比例加入至混料罐内，并在密闭的状态下，搅拌30min。石墨烯、硅铝粉人工下料过程中会产生一定量的粉尘（G2）。（5）筛分：搅拌均匀后的粉料经螺旋输送至振动筛分级筛分除杂。筛分过程中会产生粉尘（G3）。（6）包装：除杂后的成品，螺旋输送至自动包装设备，包装后外售。包装下料过程中会产生少量的粉尘（G4）。