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1、钢结构工程验收需要资料 第一篇:钢结构工程验收需要资料 钢结构工程验收需要资料 一、 施工技术文件 1、设计变更、图纸会审记录等 二、施工材料质量证明文件及复试试验报告 1、钢结构材料汇总表 2、钢结构出厂证明文件、检测报告及复试报告 三、试验资料 1、抗滑移、扭矩性试验报告 2、钢结构焊缝探伤报告 四、隐藏工程检查记录 1、钢结构隐藏验收记录 四、施工记录 钢构件焊接施工记录 构件吊装记录 钢结构焊接分项工程质量检验评定表 高强螺栓连接施工记录 装配式结构施工记录 钢结构工程整体垂直度和整体平面弯曲测量记录 钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录 焊接材料烘焙记录 钢结构防火涂料施工记录表 防火涂层
2、厚度检查记录表 建筑钢结构焊接工艺评定报告 焊缝外观质量检查记录表 五、工程质量检验记录 1、子分部工程验收记录 2、分项工程验收记录 3、检验批质量验收记录 其次篇:钢结构工程验收资料 钢结构工程 1、钢构件焊接检验批验收应供应的附件资料 1、焊条、焊剂、药芯、焊丝、熔嘴、瓷环等:质量合格证、烘焙记录瓷环供应焊接工艺评定和烘焙记录; 2、焊工合格证检查焊工操作认可范围、有效期; 3、 一、二级焊缝的焊件:供应超声波探伤报告、射线探伤报告当其不能对缺陷作出推断时接受; 4、焊接球、螺栓球及园管T、K、Y形节点焊缝:分别按以下规范执行: 、焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JGJ/T
3、3034.1; 、焊接球钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JGJ/T3034.2; 、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81; 5、当构件存在裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹等供应渗透或磁粉探伤报告; 6、自检、互检及工序交接检查记录; 7、其它应报或设计要求报送的资料。 注:合理缺项除外。 2、紧固件连接检验批验收应供应的附件资料 1、高强度螺栓连接:螺栓实物最小荷载检验、连接副预拉力验、连接副施工扭距检验、连接副扭距系数复验、摩擦面的抗滑移系数检验报告; 2、自检、互检及工序交接检查记录; 3、其它应报或设计要求报送的资料。 注:合理缺项除外。 3、钢零件及钢部件检验批验收应供应的附件资料切割
4、、矫正与成型、边缘加工、管球加工 1、切割:有怀疑时供应渗透、磁粉或超声波探伤检查报告; 2、矫正与成型:供应制作工艺报告和施工记录; 3、边缘加工:供应制作工艺报告和施工记录; 4、管球加工:供应外表探伤报告; 5、自检、互检及工序交接检查记录; 6、其它应报或设计要求报送的资料。 注:合理缺项除外。 4、钢构件组装检验批验收应供应的附件资料 供应检验批检查结果 5钢构件拼装检验批验收应供应的附件资料 供应检验批检查结果 6、单层钢结构安装检验批验收应供应的附件资料 1、基础和支撑面:供应检验批检查结果; 2、安装和矫正:供应检验批检查结果; 3、自检、互检及工序交接检查记录; 4、其它应报
5、或设计要求报送的资料。 注:合理缺项除外。 7、多层及高层钢结构安装检验批验收应供应的附件资料 供应检验批检查结果 8、钢网架结构安装检验批验收应供应的附件资料 供应检验批检查结果 第三篇:钢结构厂房验收需要准备哪些资料 钢结构厂房验收需要准备哪些资料? 工厂加工 ,现场制作,现场安装,.表格比较多吧 钢结构施工常用表格 序号 代 号 名 称 1 建1-1 图纸会审 2 建2 设计变更 3 建2-1 设计变更记录 4 建3-1 施工组织设计施工方安报审卡 5 建4 开工报告 6 建4-1 开工报告 7 建5 技术交底记录 8 建5-1 技术交底记录 9 建5-2 技术平安交底记录 10 建5-
6、4-1 构件安装分项工程质量检验评定表 11 建6-1 施工日志 12 建7 合格证、试检验报告 13 建7-1-1 钢材出厂合格证、试验报告汇总表 14 建7-1-2 合格证贴条 15 建7-1-3 复印件或抄件贴条 16 建7-1-4 材料试验报告 17 建8-1-1 钢结构焊接分项工程质量检验评定表 18 建8-2-1 钢结构螺栓连接分项工程质量检验评定表 19 建8-3-1 单层钢柱制作分项工程质量检验评定表 20 建8-3-2 高层多节柱制作分项工程质量检验评定表 序号 代 号 名 称 21 建8-3-3 焊接实腹梁分项工程质量检验评定表 22 建8-3-4 屋架、屋架梁、桁架工程质
7、量检验评定表 23 建8-3-5 墙架、连接系统构件制作分项工程质量检验评定表 24 建8-3-6 固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表 25 建8-3-7 钢构件制孔、钢构件铣平分项工程质量检验评定表 建8-3-7 钢构件制作分项工程质量检验评定表 26 建8-4-1 钢结构主体与围护系统安装分项工程质量检验评定表 27 建8-4-2 钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表 28 建8-4-3 固定式钢直梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表 建8-5-1 钢结构油漆分项工程质量检验评定表 29 建9-6 构件吊装记录 30 建9-9-1 定位放线验收记录 31 建
8、9-9-2 工程定位测量记录 32 建9-11-1 工程质量事故处理报告记录 33 建9-12 定位放线记录 34 建10 工程材料/构配件/设备报审表 35 建10-1 隐藏工程验收记录 36 建11 基础结构验收记录 37 建11-1-2 主体结构工程验收记录 序号 代 号 名 称 38 建12-7-1 薄钢板、波形薄钢板屋面分项工程质量检验评定表 39 建12-9-1 水落斗、水落管分项工程质量检验评定表 40 建16 工程质量检验评定 41 建16-1 单位工程质量综合评定表 42 建16-2 质量保证资料检查表 43 建16-5-2 主体分部工程质量评定表 44 建16-6-2 主体
9、工程质量评核定表 45 建17 竣工验收资料 46 建17-1 竣工报告 47 建17-2 竣工工程质量等级核验申报表 48 建17-3 单位工程验收记录 49 建CBJ301-88 分部工程质量评定表 50 建GB50221-95 屋面、墙面压形金属板安装分项工程质量检验评定表 51 建 钢结构安装单位工程观感质量检验评定表 52 建 钢结构安装单位工程观感质量检查记录 监14-1 工程竣工质量验收报告 GB50319-2000 报验申请表 GB50319-2000 监理通知复原单 工程质量整改报告 工程技术资料分书目表 产品出厂合格证明 主体工程质量评定 地基与基础工程质量评定表 单位工程
10、质量评定表 托付检验取样证明 工程资料概述 建筑安装工程技术资料 序号 代 号 名 称 1 J.0.1 钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 2 J.0.2 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 3 J.0.3 钢结构一般紧固件连接分项工程检验批质量验收记录 4 J.0.4 钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录 5 J.0.5 钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录 6 J.0.6 钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录 7 J.0.7 钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录 8 J.0.8 钢结构单层结构安装分项工程检验批质量验收记录 9 J.0.9 钢结构多层
11、及高层结构安装分项工程检验批质量验收记录 10 J.0.10 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 11 J.0.11 钢结构压形金属板分项工程检验批质量验收记录 12 J.0.12 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 13 J.0.13 钢结构放火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 第四篇:钢结构验收资料书目 钢结构工程竣工资料书目 一、A类:工程管理文件材料 1、工程概况表 2、 营业执照及资质证书 3、项目经理证、特殊工种资格证有关证书 4、工程开工报告 5、工程竣工报告 6、施工日志 二、B类:工程技术文件材料 1、工程技术文件报审表 2、施工组织设计 3、技术交底记
12、录 三、C类:工程测量记录 1、施工测量放线报验单 2、单位工程垂直度观测记录表 四、D类:工程施工记录 1、隐藏工程检查记录表 2、预检工程检测记录表 3、中间检查交接记录表 4、钢结构吊装记录表 5、高强度螺栓连接副施工质量检查表 五、E类:工程试验检验记录 1、钢构件焊缝超声波探伤报告(湖北省建筑工程质量监督检验测试中心) 2、焊缝外观质量检查记录表 六、F类:工程物质文件材料 1、钢材出厂合格证和试验报告核查要录 2、钢柱、钢梁、吊车梁等钢结构件出厂合格证 3、钢构件用钢板产品质量证明书及检测报告(湖北省建筑工程质量监督检验测试中心) 4、钢结构用高强度大六角螺栓连接副产品质量证明书及
13、检测报告(湖北省建筑工程质量监督检验测试中心) 5、钢结构工程用各类帮助钢材产品质量证明书 6、钢结构用柱脚焊钉产品产品质量保证书 7、钢结构用防锈漆、面漆产品质量证明 七、G类:工程质量验收文件材料 主体钢结构部分分项工程质量验收及检验批验收记录 1、钢结构制作焊接分项工程检验批质量验收记录表 2、焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录表 3、一般紧固件连接分项工程检验批质量验收记录表 4、钢结构高强螺栓连接分项工程检验批质量验收记录表 5、钢结构零、部件加工分项工程检验批质量验收记录表 6、单层结构安装分项工程检验批质量验收记录表 7、钢结构组装分项工程检验批质量验收记录表 8、钢结构预拼装分
14、项工程检验批质量验收记录表 9、钢结构防火涂料分项工程检验批质量验收记录表 第五篇:钢结构验收资料(标准全套) * 有限公司 钢结构车间 建设单位:施工单位:监理单位:日 期: 钢 结 构 工 程 验 收 资 料 目 编号 第一章 名 称 钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况 施工单位资格及焊工证报审 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 图纸设计变更、会审记录 钢结构工程质量限制资料检查表 录 页码 备注 有关平安及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 其次章 钢结构交工资料 钢构件下料检验记录 钢构件拼装检验记录 钢构件 CO爱惜焊接检验记录 焊接超声波
15、探伤报告 钢构件抛丸除锈检验记录 钢构件防腐涂装检验记录 第三章 钢结构工程质量限制核查资料 原材料进出场合格证证书及检验报告 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告 钢板材料质量合格证明文件、检测报告 焊接质量合格证明文件、检测报告 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告 其它附属材料质量合格证明文件、检测报告 施工试验报告及见证检测报告 超声波探伤报告 钢构件射线探伤报告 高强螺栓抗滑移系数检测报告 网架节点承载力试验报告 3 施工记录 高强度螺栓施工记录 钢结构矫正施工记录 钢零部件边缘加工施工记录 焊接材料的烘焙记录 4 5 隐藏工程验收
16、记录 分项分部工程质量验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 钢结构一般紧固件连接分项工程检验批质量验收记录 钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 压型金属板分项工程质量验收记录 压型金属板分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验
17、批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差 检查记录 钢结构涂装分项工程质量验收记录 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 第一章 钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况 施工单位资格及焊工证报审 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 图纸设计变更、会审记录 钢结构工程质量限制资料检查表 有关平安及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 其次章钢结构交工资料 钢构件下料检验记录 钢构件拼装检验记录 钢构件 CO爱惜焊接检验记录 焊接超声波探伤报告 钢构件抛丸除锈检验记录 钢构件防腐涂装检验记录 第三章 钢结构工程质量限制核查资料
18、1 原材料进出场合格证证书及检验报告 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告 钢板材料质量合格证明文件、检测报告 焊接质量合格证明文件、检测报告 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告 其它附属材料质量合格证明文件、检测报告 2 施工试验报告及见证检测报告 超声波探伤报告 钢构件射线探伤报告 高强螺栓抗滑移系数检测报告 网架节点承载力试验报告 3 施工记录 高强度螺栓施工记录 钢结构矫正施工记录 钢零部件边缘加工施工记录 焊接材料的烘焙记录 4 隐藏工程验收记录 5 分项分部工程质量验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程质量验
19、收记录 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 钢结构一般紧固件连接分项工程检验批质量验收记录 钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 压型金属板分项工程质量验收记录 压型金属板分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差 检查记录 钢结构涂
20、装分项工程质量验收记录 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 钢结构工程概况 建设单位 工程地址 工程名称 建筑面积 结构层次 钢结构名称 总监理 工程师 项目负责人 设计资质 执业资格 等级 工程量 联系电话 监理单位 建筑 设计单位 钢结构 设计单位 钢结构 设计人员 钢结构 施工单位 项目经理 开工日期 联系电话 证书号码 联系电话 证号 资质等级 证号 证书号码 联系电话 竣工日期 附 注: 复核人: 填表人: 施工平安生产管理体系报审表 工程名称: 致: 兹报验: 工程施工平安生产管理体系,请核查和批准。 本次申报内容系第 1 次申报,申报内容项目经理部单位平安生产负责人已
21、批准。 附件: 1、施工单位平安生产答应证。 2、平安生产责任制度、平安生产教化培训制度和平安生产规章制度。 3、平安事故应急救援预案。 4、项目部平安生产组织机构,项目经理、平安员、特殊工种岗位资格证书。 监理单位 编号: 承包单位章: 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查看法 : 专业监理工程师: 总监理工程师审核看法: 日期: 项目监理机构 (章): 总监理工程师: 日期: 注:包括企业法人营业执照、企业资质、承包范围、平安生产答应证、五大员证书 施工组织设计 /方案报审表 工程名称: 编号: 致: 兹报验: 1单位工程施工组织设计 2 3 4 5 本次报验内容系第 附件: 施工组织设
22、计。 (监理单位 ) 分部子分部 /分项工程施工方案 特殊工程专项施工方案 施工起重机械设备安装、拆卸方案 次申报,申报内容公司技术负责人 /项目经理已批准。 施工方案。 承包单位章: 项目经理: 日 专业监理工程师审查看法: 期: 专业监理工程师: 总监理工程师审核看法: 日期: 项目监理机构章: 专业监理工程师: 日期: 技术交底记录 工程名称 交运集团工业总公司生产基地生产车间 施工单位 洛阳东瑞彩钢工程有限公司 交底提要:构件制作 交底内容: 1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割,在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装 时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣同等加工余量。气割前应将钢材
23、切割区域外表的铁锈、污物 等去除洁净,气割后应去除熔渣和飞溅物; 2、矫正后的钢材外表,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于 剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于 2.0mm; 0.5mm。气割或机械 3、在制孔时,栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定,当栓孔的允许偏差超过规范规定时, 不得接受刚块填塞,可接受与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔;在组装前,零部件应经检 查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边 3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干 净,板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行,组装顺 序应根据结构型式、焊接方法和焊接依次
24、等因素确定。接受夹具组装时,撤除夹具时不得损伤母 材;对残留的焊疤应修磨平整,顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴; 4、在进行焊接时,施工单位对其首次接受的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行 焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;焊接时,不得运用药皮脱落或焊芯生锈的焊条 和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在运用前去除油污、铁锈,焊接时,焊工应遵 守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂 纹时,焊工不得擅自处理,应查清缘由,定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不 宜超过两次。焊接完毕,焊工应清理焊缝外表的熔渣及两侧的
25、飞溅物,检查焊缝外观质量,检查 合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印; 5、接受砂轮打磨处理摩擦面时,打磨范围不应小于螺栓孔径的 伤,处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等; 6、钢结构在涂装前应进行除锈, 涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,涂装完毕后, 应在构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。 4倍,打磨方向应于构件受力 方向垂直,经处理的摩擦面,出厂前应按批作抗滑移系数试验,在运输过程中试件摩擦面不得损 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录 工程名称 交运集团工业总公司生产基地生产车间
26、 施工单位 洛阳东瑞彩钢工程有限公司 交底提要:钢结构涂装 交底内容: 处理后的钢 1、涂装前钢材外表应进行除锈处理, 经化学除锈的刚刚外表应露出金属光泽, 材外表应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,不得有误涂、漏涂,涂层应无蜕落 和返锈。 2、涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录 工程名称 交运集团工业总公司生产基地生产车间 施工单位 洛阳东瑞彩钢工程有限公司 交底提要:钢结构安装 交底内容: 1、钢结构安装前,应对钢构件质量进行检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许
27、偏差,钢构件 安装的测量和矫正,应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接,高强螺栓安装的主要工艺, 应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺。 2、钢结构接受扩大拼装单元进行安装时, 对简洁变形的钢构件应进行强度和稳定性验算,必要 时实行加固措施;钢构件接受综合安装时,应划分成若干独立单元,每一单元的全部钢构件安装完 毕后,应形成空间刚度单元。 3、钢梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后,应马上进行校正、固定。当天安装的钢构件形成 稳定的空间体系。钢结构安装、校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变等因素的影 响,实行相应的调整措施; 4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时,应征
28、得设计单位同意,并应进行验算,实行相 应措施。 5、设计要求顶紧的节点,接触面应有 和不得大于接触顶紧总面积的 70%的面紧贴。用 0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之 30%;边缘最大间隙不应大于 0.8mm。 6、安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜一样 并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按确定的依次拧紧,宜由螺栓群 中心依次向外拧,并应在当天终拧完毕。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录 工程名称 交运集团工业总公司生产基地生产车间 施工单位 洛阳东瑞彩钢工程有限公
29、司 交底提要:压型金属板的制作与安装 交底内容: 1、压型金属板的制作 压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求;压型金属板成型 后,基板不得有裂纹;板外表应洁净、无油污泥砂,大面积不应有明显凹凸和邹折,涂层 或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 2、压型金属板安装 压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行;压型金属板、泛水板和 包角板应固定牢靠、无松动,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接件数量、 间距符合设计要求和国家现行有关规定;压型金属板外观应平整,连接顺直,板面应无 施工残留杂物和污物。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式
30、两份,一份交接受交底人,一份存档。 高强度螺栓施工记录 工程名称 洛阳超拓实业有限公司 钢结构车间 分项工程名称 紧固件连接 检查项目 高强螺栓及 摩擦面 总包单位 / 分包单位 / 施工图号 检查部位 钢梁跨中连接 处、钢梁钢柱 连接处 标准规定 施工单位自查实查记录 监理建设单位验收记录 1、高强度螺栓连接副终拧后,螺栓 1、高强度螺栓连接副 丝扣外露应为 23扣 终拧后,螺栓丝扣外 2、摩擦面应保持枯燥、整齐,不应 有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊 疤、氧化铁皮、污垢等 3 、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。 高强度螺栓孔不应接受气割扩 孔 露均为 23扣 2、摩擦面枯燥、整齐, 不应有飞边、毛
31、刺、 焊接飞溅物、焊疤、 氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓能自由 穿入螺栓孔。无气割 扩孔 施工单位 自查结论 质检员: 施工单位项目技术负责人: 年 月 日 监理建设 单位验收结论: 监理工程师建设单位项目负责人 : 年 月 日 钢结构矫正施工记录 工程名称 洛阳超拓实业有限公司 钢结构车间 分项工程名称 单层钢结构安装 检查项目 钢构件外观 总包单位 / 分包单位 / 施工图号 检查部位 钢构件 标准规定 1 、运输、堆放和吊装等造 成的钢构件变形及涂 层脱落,应进行矫正和 修补 2 、钢屋托架、桁架、 梁及受压杆件的垂直 度和侧向弯曲矢高的 允许偏差应符合规定 施工单位自查实查记录 监理
32、建设单位验收记录 1、对由于运输、堆放和吊装 等造成的钢构件变形,均 进行了矫正;涂层脱落处 均进行了补漆 2、钢梁、钢屋架及受压杆件 的垂直度和侧向弯曲矢高 均在允许偏差范围内 自查合格 施工单位 自查结论 质检员: 施工单位项目技术负责人: 年 月 日 监理建设 单位验收结论: 监理工程师建设单位项目负责人 : 年 月 日 钢零部件矫正成型 施工记录 工程名称 洛阳超拓实业有限公司 钢结构车间 分项工程名称 钢零件及钢部件加工 检查项目 加工质量 总包单位 分包单位 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查实查记录 监理建设单位验收记录 钢柱零部件 1、矫正后的钢材外表,不 应有明显的凹
33、面或损 伤,划痕深度不得大于 0.5mm,且不应大于该 钢材厚度负允许偏差 的 1/2; 2、 H型钢翼缘对腹板的 垂直度 b/100 且不 大于 2.0; 3 、钢板的局部平整度: t 14, 1.5 t14, 1.0 4、冷加工温度低合金钢不 低于 -12,碳素钢不低于 -16,热矫正时,加热温 度均不大于 900。 1、矫正后的钢材外表,无明 显的凹面或损伤,划痕深 度不大于 0.5mm,且小于 该钢材厚度负允许偏差 的 1/2。 2、 H型钢翼缘对腹板的垂直 度满意标准规定。 3、钢板的局部平整度均小 于 1.5mm 4、室温 10,火焰矫正一般 为 700 自查合格 施工单位 自查结论 质检员: 施工单位项目技术负责人: 年 月 日 监理建设 单位验收结论: 监理工程师建设单位项目负责人 : 年 月 日 本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第39页 共39页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页第 39 页 共 39 页