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1、东洋管理学院 卓越品质管理TOYO管理学院 张浪2005.01.18东洋管理学院学术职务:中国经济文化研究院研究员;东华理工学院管理系教授。教育经历:江西师大文学学士,北师大经济学硕士,东华理工计算机硕士。工作经历:2004.10 至今,TOYO管理学院院长。2002.92004.9,汇杰金属制品有限公司,常务副总; 2002.12002.9, 清华科技园,投资发展部经理;2000.12001.12,中国联通江西分公司,市场营销部主任;1998.12000.12,北京国彩咨询有限公司,总经理; :1994.81997.12,北京经济学院,讲师。 首都企业改革与发展研究会,秘书长。中国最具实战经
2、验的管中国最具实战经验的管理学教授理学教授,工厂管理专家。工厂管理专家。东洋管理学院不断改进观不断改进观念念(KVP)预防观念预防观念标准化的观念标准化的观念用户观念用户观念零缺陷零缺陷用户满意用户满意东洋管理学院 一份研究报告显示:质量优异排名前20的企业的获利比一般公司高出30,更是质量差的企业获利率的两倍左右。 美国哈佛大学的研究结论是:高质量有助于市场扩张及成本降低。尤其在目前的消费者导向的经济中,更为突出。 市场经济冲击着每个企业,谁具有竞争的优势?决心以产品质量和服务质量决心以产品质量和服务质量取胜的企业。取胜的企业。东洋管理学院品質管理三階段n品質管制 事后品管以檢驗達成n品質保
3、証 事前管理建立品質于設計制造中n品質管理 經由管理功能整體實踐達成 各功能部門共同參與东洋管理学院品質管制產品測試 進料檢驗 品質保証品質系統 品質驗証 供應商評估 全面品質品質改善小組 客戶向導 供應商改進 全公司 員工參與1940-19501960-19701980-1990品質管理东洋管理学院东洋管理学院东洋管理学院波卡约基方法(波卡约基方法(Poka-Yoke)戏称傻瓜不出错,本意为戏称傻瓜不出错,本意为“根源检查根源检查”目的是:防止人为差错目的是:防止人为差错整改措施:整改措施:如何让人们不需要担心会出差错呢?如何让人们不需要担心会出差错呢?1、增加自动检测装置、增加自动检测装置
4、2、增加各类传感器、增加各类传感器3、增加挡块、增加挡块4、东洋管理学院你必须你必须如此如此如此做如此做我怎么做起我怎么做起来有问题来有问题原来操作有这么多细节啊!原来操作有这么多细节啊!我一定做!我一定做!东洋管理学院东洋管理学院东洋管理学院东洋管理学院东洋管理学院解決問題的八個步驟(8D):1. 選定主題,使目的明確化2. 掌握現狀,發現問題點3. 作要因分析,找出原因 (人、机、料、法及環境)4. 擬定對策5. 實施對策6. 效果確認7. 將好的對策標准化8. 繼續維持成果8維持改善結果7.對策標准化6.效果確認5.實施對策4.擬定對策3.作要因分析2.現狀掌握1.選定主題YESNO东洋
5、管理学院8D问题处理流程图问题处理流程图东洋管理学院一有问题,一有问题,立即反馈,立即反馈,想想看是不想想看是不是有其他什是有其他什么问题么问题东洋管理学院东洋管理学院 第一级:质量检查第一级:质量检查通过检查保证质量通过检查保证质量几乎没有质量意识及专门知识几乎没有质量意识及专门知识 质量保证的主要方式是进行临时性和最后阶段检查,然后消除次品。 质量功能与其他功能分离,几乎独立负责产品质量。 工艺/服务和设计质量甚至都未经检测,研究开发工作同生产几乎完全脱节。 次品率4800PPM,废品率超过5,返工率超过3。这些企业的最终产品容易出现重大缺陷这些企业的最终产品容易出现重大缺陷在接受调查的企
6、业中约有在接受调查的企业中约有1/4处于次品出现后再剔除处于次品出现后再剔除东洋管理学院n制程能力 CP=設計公差/6標准差 CPK=CP- |目標值-平均值| /3標准差 PPM(Parts Per Million)东洋管理学院 第二级:质量保证第二级:质量保证 提高工艺稳定性提高工艺稳定性 工人开始参与工人开始参与 质量目标主要通过生产部门进行生产工艺的优化和稳定化实现。 开始检测工艺过程的稳定性,但Cpk通常小于1.33,低于质量要求的最低限度。 服务质量已经明确,设计质量的测定标准还没有确定。 次品率900 PPM,废品率3.1,返工率2.7。处于这一质量级别的比例最高(为处于这一质量
7、级别的比例最高(为36)东洋管理学院 产品设计和生产工艺相互影响,产品出现面向客户的特征。 竞争力强劲的产品比例很高,超过25。 Cpk通常大于1.67以上,极为稳定。 产品实现零次品率也是司空见惯的事。 与供应商密切合作。 次品率300 PPM,废品率1.5,返工率1.7。大约有大约有1/4的企业的企业处于这一层次处于这一层次 第三级:预防次品第三级:预防次品 开发阶段工艺能力以及可否生产开发阶段工艺能力以及可否生产 供应商一体化供应商一体化东洋管理学院 第四级:完美无缺第四级:完美无缺 面向直接客户,产品质量优越面向直接客户,产品质量优越 企业文化重组企业文化重组 每一员工都在寻求提高质量
8、的途径。 始终如一地面向客户并最大限度地优化从供应商到客户这一流程中所有重要程序。 产品的35都优于竞争要求。 次品率低于100ppm,废品率返工率都低于0.8。 生产过程极为稳定,Cpk通常为2。只有约只有约13的企业的企业处于这一层次处于这一层次东洋管理学院产品质量保证手段废 品 率(PPM)Cpk 值一级(检查)通过临时性和最后阶段检查来消除次品48001二级(控制)提高工艺稳定性和过程能力90011.33三级(预防)加强产品质量先期策划3001.331.67四级(完美)企业方方面面都在为质量提高而努力1.67东洋管理学院 3、质量可以、质量可以学到学到2、质量、质量无所不在无所不在1、
9、质量可以、质量可以测定测定东洋管理学院结论一:结论一:质量是可以测定的质量是可以测定的 提高质量是值得的提高质量是值得的 根据长期研究的结果显示,优质企业与低质企业相比,次品低于后者的20倍。 根据一项加权质量标准,三至四级优质企业在全部公司中约占前40的比例,且与其位于质量等级最下方的竞争者相比,销售利润和增长率都大大超过后者。 优质企业和欠佳企业都显示,质量直接关系到利润和销售额的增长。质量上乘是公司获得成功的最佳途径质量上乘是公司获得成功的最佳途径东洋管理学院 1、质量上乘的公司也是最为成功的公司、质量上乘的公司也是最为成功的公司 研究表明:在四个质量等级中达到的等级与经济上的成功有直接
10、的关系。 处于第一级的企业平均利润率最低且市场份额正在降低。这些企业如不大大提高质量,将很快破产。 而处于顶层的四级企业年均销售利润率最高,平均销售增长率最快。东洋管理学院 2、生产过程稳定带来利润、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额给客户以价值就能增加销售额 当质量达到二级时:销售利润剧增/接近平均水平。 由二级向三级过渡时:利润增长率提高一倍 处于第一级的企业平均利润率最低且市场份额正在降低。这些企业如不大大提高质量,将很快破产。 过程稳定的企业较不稳定的,成本要降低68。 成本降低,质量成本是其直接原因。 那些过程能力优越的企业(三级),有优越的成本结构和预防性质量方针。销
11、售利润率和增长率受质量管理方式的影响销售利润率和增长率受质量管理方式的影响 提高销售利润率提高销售利润率可通过价格增长,尤其是通过有竞争力的成本结构来实现可通过价格增长,尤其是通过有竞争力的成本结构来实现.东洋管理学院 2、生产过程稳定带来利润、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额给客户以价值就能增加销售额过程控制在稳定生产过程过程控制在稳定生产过程 实现零缺陷方面可起到重要作用实现零缺陷方面可起到重要作用过程质量过程质量销售利润率销售利润率过程能力过程能力Cpk1.67Ppm400废品及返工率废品及返工率4.511.48.47.4小型样品(小型样品(10家参加单位)家参加单位)东
12、洋管理学院 2、生产过程稳定带来利润、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额给客户以价值就能增加销售额通过各种途径和技术确保面向客户方略在通过各种途径和技术确保面向客户方略在产品设计中得到体现产品设计中得到体现 销售额的巨大增长源于更好地了解客户需求和世界上最强竞争对手的情况 体现于高超的产品特征和卓越的服务。 重点放在外部,质量好、竞争力强的产品占有高比例(4级)。 始终不懈地追求这一目标 部分是通过使用诸如质量功能展开(QFD)的相关方法而实现的 的企业年增长率为 1315。东洋管理学院 结论一:质量是可以测定的结论一:质量是可以测定的 提高质量是值得的提高质量是值得的小结小结
13、处于第二级的企业在提高质量方面着力于稳定生产工艺,结果次品率大为降低。利润提高了4。 这些企业的质量水平和经济收益居于平均水平。 处于第三级的企业施行预防性质量保证战略。 与竞争者的主要区别在于具有优越的成本结构和预防性质量控制。 处于第四级的企业着重点放在外部,按照市场进行设计,成了真正的赢家。 这些企业的增长速度比市场增长率快了一倍,市场份额大,利润至少两倍于平均水平。东洋管理学院结论二:质量无所不在结论二:质量无所不在 工艺越复杂的类别(如系统、复杂部件),质量要求越高,失败的风险越大。 一家生产螺钉的供应商成功取决于自身质量和成本。若供应商独立开发生产复杂的模件或系统,会发现什么?竞争
14、优势取决于 如何有效地降低汽车原设备制造商价值链中的成本 或如何有效地提高给予最终客户的价值不同市场类别对质量的需求有很大差异不同市场类别对质量的需求有很大差异东洋管理学院 结论二:质量无所不在结论二:质量无所不在供应商的战略地位:供应商对组装供应商的战略地位:供应商对组装/研究开发的贡献研究开发的贡献由供应商掌握由供应商掌握的开发量的开发量改变产品的改变产品的特征特征/规格的机会规格的机会供应商的产品供应商的产品/过程开发诀窍过程开发诀窍零部件零部件/原材料原材料组件组件模件模件7开发商品8系统组件9模件/系统4有差别潜力的商品5组件6组件生产/模件组装1实际商品2只生产设计图组装3组装模件
15、低中高低中高来自组装的贡献(组装前的数量/每件产品中零部件数量)来自开发的贡献(产品/工艺过程)东洋管理学院日益增长的要求日益增长的要求 结论二:质量无所不在结论二:质量无所不在随着向模件随着向模件/系统区递进系统区递进 新的成功因素逐渐增加新的成功因素逐渐增加由供应商掌握由供应商掌握的开发量的开发量改变产品的改变产品的特征特征/规格的机会规格的机会供应商的产品供应商的产品/过程开发诀窍过程开发诀窍零部件零部件/原材料原材料组件组件模件模件低中高低中高来自组装的贡献来自开发的贡献(产品/工艺) 为经销商利为经销商利益而设计益而设计 特定供应特定供应商的管理商的管理 通过专门解决问题的通过专门解
16、决问题的机构实现机构实现“零缺陷零缺陷”工艺稳定性工艺稳定性 为最终客户为最终客户利益而设计利益而设计供应商管理供应商管理东洋管理学院结论三:质量可以学到结论三:质量可以学到无论是系统供应商还是零部件供应商无论是系统供应商还是零部件供应商无论是日本、欧洲还是美国优质企业无论是日本、欧洲还是美国优质企业他们对自己质量管理最关键的特征看法是一致的他们对自己质量管理最关键的特征看法是一致的获得高质量不仅仅是某个职能的任务,而是整个企业的共共同责任同责任。质量的种子不管是好是坏,早在开发阶段就已经撒下了开发研究和生产是汽车行业的核心程序核心程序,对质量有着决定性影响。 面对市场、可投入生产的设计过程
17、零缺陷生产过程东洋管理学院 结论三:质量可以学到结论三:质量可以学到质量领先的企业无一例外的都具有删繁就简的特征质量领先的企业无一例外的都具有删繁就简的特征103649877360220610优质企业低质企业每亿美每亿美元销售元销售客户数客户数每百万美每百万美元购买额元购买额涉及的供涉及的供应商数量应商数量主要产品主要产品组合销售组合销售额所占比额所占比例例每亿美元每亿美元销售额中销售额中变通产品变通产品数量数量东洋管理学院n品质做稳定100妙法东洋管理学院新手太多,品质难为?新手太多,品质难为?谁能将质量做稳谁能将质量做稳定,谁就能进军定,谁就能进军国际国际高端高端市场。市场。东洋管理学院新
18、手太多,品质难为?新手太多,品质难为?质量稳定的方法:质量稳定的方法:三道标准:三道标准:1.作业方法的标准作业方法的标准80%80%的不稳定问题就解决了。的不稳定问题就解决了。2.作业条件的标准作业条件的标准(包括温度包括温度 压力压力 速度速度 时间等时间等)可以消除可以消除15%15%的品质不稳定。的品质不稳定。3.原始设计标准原始设计标准(包括最早设计的标准、规格、包括最早设计的标准、规格、公差、材质等公差、材质等)5%5%的品质是由设计导致的。的品质是由设计导致的。四道检查:四道检查:1.1.有没有标准。有没有标准。2.2.有没有照标准做。有没有照标准做。3.3.做的结果有没有符合标
19、准。做的结果有没有符合标准。4.4.有没有定期更新标准。有没有定期更新标准。每一道标准都要经每一道标准都要经过以上四道检查过以上四道检查东洋管理学院新手太多,品质难为?新手太多,品质难为?质量质量100%合格的三道检查合格的三道检查+ +二道配套措施二道配套措施三道标准:三道标准:作业者自己检作业者自己检查自己的工作;查自己的工作;包括检查的内包括检查的内容、方法、频容、方法、频率、标准、工率、标准、工具以及发现问具以及发现问题的反馈等;题的反馈等;可以消除可以消除80%80%的的不良。不良。1.自主检查自主检查下工序接到上下工序接到上工序产品时的工序产品时的检查;坚持做检查;坚持做到不收到不
20、收 、不做、不做、不交不良品;不交不良品;可以挡下来可以挡下来15%15%的不良。的不良。 2.顺次检查顺次检查检查找到不良检查找到不良的源头;包括的源头;包括如设计不良、如设计不良、材料不良、模材料不良、模具不良等;可具不良等;可以消除以消除5%5%的不的不良。良。3.源流检查源流检查配套措施一:首件检查配套措施一:首件检查(大量生产时的大量生产时的) 由质检员、主管检查由质检员、主管检查配套措施二:制程检查配套措施二:制程检查 由作业者的主管检查由作业者的主管检查东洋管理学院新手太多,品质难为?新手太多,品质难为?案例研讨案例研讨生管与品管经常为出货争执不休。品生管与品管经常为出货争执不休
21、。品管坚持不合格产品不得出货,生管则管坚持不合格产品不得出货,生管则认为不出货损失更大,何况以前也出认为不出货损失更大,何况以前也出过,坚持如起出货。您的看法如何?过,坚持如起出货。您的看法如何?不合格产品不合格产品不得出货不得出货不出货损失更大,不出货损失更大,以前也出过以前也出过东洋管理学院新手太多,品质难为?新手太多,品质难为?案例研讨案例研讨品质是计分,品质是计分,不是有缺点不是有缺点就不合格就不合格品质缺点分四类,品质缺点分四类,因类而异因类而异类别类别 定义定义计分计分处理意见处理意见严重缺点严重缺点有生命、身体有生命、身体伤害的伤害的扣扣50分分任何人都不能出任何人都不能出货货主
22、要缺点主要缺点10个功能中个功能中12个不能用个不能用扣扣1020分分客户同意才能出客户同意才能出货货次要缺点次要缺点95%的功能能的功能能使用使用扣扣35分分客户接受,条件客户接受,条件出货出货轻微缺点轻微缺点外观缺点,不外观缺点,不影响功能使用影响功能使用据情而定据情而定若评分不合格,若评分不合格,由公司高层决定由公司高层决定东洋管理学院养猪户与川味养猪户与川味酒楼的故事酒楼的故事东洋管理学院从养刁客户的胃口想到的n思考1:质量标准执行国家标准或行业标准?东洋管理学院 n不要去满足与国标、行标,而要去赢得竞争优势东洋管理学院从养刁客户的胃口想到的n思考2:质量标准来自哪里?东洋管理学院 n
23、不要去抄国标、行标,来听听客户的声音。n标准源于客户n标准要服务于销售东洋管理学院从养刁客户的胃口想到的n思考3:质量标准越高就越好吗?东洋管理学院 n导入价值工程n突破质量瓶颈n寻求总体最优东洋管理学院从养刁客户的胃口想到的n思考4:制定了质量标准质量就能做好吗?东洋管理学院东南亚海啸引发的灾难的联想n质量意识是决定性的因素n只有形成行为习惯质量才能真正做稳定东洋管理学院n制约品质的两大瓶颈东洋管理学院张浪观点n一个公司的品质问题,80%与设计不良有关!东洋管理学院张浪观点n质量是设计出来的!质量是设计出来的!n成本是设计出来的!成本是设计出来的!n优秀的工厂是设计出来优秀的工厂是设计出来!
24、东洋管理学院给设计者的忠告n设计者要考虑成本、质量、生产的方便,要根据规格的制定,在标准化上多下工夫。东洋管理学院思考n多钻一个新孔,将给生产带来什么影响?东洋管理学院增加一个孔会怎样?n钻头是加工孔的工具,钻头的种类越多说明用的丝锥、螺丝、垫片越多,每增加一个孔,钻头、丝锥、螺丝、垫片都要增加。设计者仅随意增加一个孔的种类,工具、部品的种类就会增加几倍。其结果保管用的架子、工具、部品都随之增加,还有管理费也要增加多得多的金额。东洋管理学院统计结果表明:n每增加一个非标件,成本将至少上升3%。n每增加一个非标件,质量合格率将下降1.7%。n每增加一个非标件,准时交单率将降低5.1%。n每增加一
25、个非标件,员工士气将降低1%。东洋管理学院关于设计的问题清单n你有没有制定设计标准或设计规范?n你有没有标准件目录供设计师选用?n假设设计师需要采用非标件,有没有规定审批及告知相关部门的流程?东洋管理学院怎样来考核供应商的质量?免检上线免检上线 正常抽检正常抽检加严抽检加严抽检全数抽检全数抽检减量抽检减量抽检免免 检检抽样检验抽样检验5级法级法连续一段时间无连续一段时间无不合格不合格数批质量不合格数批质量不合格数批质量不合格数批质量不合格,并没有改进并没有改进数批质量皆合格数批质量皆合格再不合格再不合格,遭淘汰遭淘汰针对记录良好者予针对记录良好者予以免检以免检,集中火力管集中火力管控有问题者控有问题者事实证明事实证明:6个月后个月后,90%的进料可达免检的进料可达免检东洋管理学院张浪观点n凡是经常加班的工厂,质量一定做不稳定,成本一定居高不下,准时交单率一定不高,工伤事故一定经常发生。东洋管理学院张浪观点n没有把目标下达给每一个基层员工的工厂不可能建设成优秀工厂。n没有进行绩效考核的工厂同样不是好工厂。n你希望你的员工把质量做好,就奖励和提拔那些把质量做好的员工。东洋管理学院祝朋友们鸡年大吉大利, 万事如意。 手机:13924979366 email: 欢迎交流,共同进步.2005.01.18