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1、精选优质文档-倾情为你奉上目的：为了规范焊接与气割作业行为，预防火灾及人员伤害事故的发生。范围： 适用海油工程公司所有作业现场及承包商作业。定义： 无描述：1.0 作业的潜在风险1.1 焊接与气割作业中存在的职业健康危害因素与安全风险通常包括：n 弧光辐射，可对操作人员及周围人员的眼睛伤害导致眼疾；对皮肤造成灼伤；n 金属熔碴，可造成人员灼伤、设备损坏或引起火灾；n 焊接操作中产生的强热和辐射能与空气作用会产生氧化氮和臭氧。烟雾主要包括氧化铁、氧化锌、氧化锰 、氧化镍 、氧化锑 、氧化铜 、氧化镉。金属外部可能镀有保护膜，比如铅、油漆、锌、镀锌、镉、油或者塑料，当对这些镀层加热的时候就会产生有
2、毒气体。吸入这些有毒烟气会导致急性或慢性中毒、尘肺和血液病等职业病，甚至死亡。n 气瓶故障、高频电磁场、射线和噪声等污染； n 操作人员与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触，控制不当会引起火灾、爆炸、触电等事故，不仅危及作业人员的安全与健康，而且会导致财产损失事故；n 高处焊接作业及水下焊接等，可能引发烫伤和高处坠落等事故；2.0 作业准备2.1 在指定的特殊作业区域，开始动火作业前，应取得现场HSE经理签发的作业许可证。2.2 动火作业许可证中应明确各种安全防护措施，开始作业前，所有措施应落实到位，如配置灭火器材、有资质人员监护等。2.3 特殊的焊接与气割作业前，应采取相应防护措施
3、。如高处焊接切割，应该使用防火毯等；夜间工作应有足够照明等。2.4 焊接与气割操作人员属特种作业人员。须经政府主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，持证上岗作业。禁止未经培训、考核合格者上岗作业。 2.5 作业前应对作业场地进行检查，检查内容应包括：n 设备、工具、材料是否排列整齐n 作业场地是否保持必要的通道n 气焊胶管、焊接电缆是否互相缠线n 焊工作业面积是否足够，工作场地是否有良好的自然采光或局部照明n 场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净3.0 作业过程一般风险控制3.1 眼部保护3.1.1 焊工应佩戴专用护目面罩，以保护眼睛免受辐射的伤害。护目面罩镜片的类
4、型根据焊作业性质进行选择。3.1.2 在固定的焊接场合，应当安装屏蔽，保护焊工和周围其他工作人员。这些掩蔽物应该是由不反射、不易燃材料制成，安装位置合理，不妨碍通道，照明和通风。3.1.3 在无法安装屏蔽的焊接场地。要采取适当的防护措施，以保护附近其他人员。3.2 灼伤预防3.2.1 焊工应穿戴专用防护服，防止飞溅的焊渣或者金属屑等对皮肤的灼伤。3.2.2 焊工应使用合适的面罩，防止辐射对脸部的灼伤。3.2.3 焊工不能穿尼龙或者其他人造纤维布料的工作服。衣物染上了油渍，应立即更换。3.3 有毒气体预防3.3.1 应保证作业区域通风良好。焊工应佩戴适合的呼吸防护面罩，避免和有毒气体直接接触。3
5、.3.2 在密闭的空间内进行的焊接和切割操作，应该注意通风排烟，使其浓度降低到安全标准。3.3.3 在密闭空间中的焊接和切割作业，无法提供良好的通风时，必须使用供气型呼吸保护。3.4 气割作业安全防护3.4.1 气割作业与焊接作业中所存在的风险大致相同，应遵守上述的安全防护措施。3.4.2 操作工需要佩戴合格的护目镜，保护眼睛免受切割的火焰放出的强光伤害。 3.4.3 高压氧气可能会和油或者油脂产生剧烈的反应，氧气表阀及瓶口及割炬应避免沾染油脂，禁止使用油或油脂来给氧气阀门或供氧线路上的设备原件进行润滑。3.4.4 在富氧情况下衣物和材料更容易燃烧且燃烧更剧烈。绝不能使用压缩氧气为桶或密闭的空
6、间除污，也不能用其进行通风换气。4.0 电气安全4.1 电焊机及其配电箱应由专业电工负责接线、拆除和维护，应注意焊机总负荷与电网输出能力相符，坚持“一机一闸”原则。4.2 所有电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。多台焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。4.3每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。4.4 焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜
7、成盘状，否则将影响焊接电流。4.5电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。4.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。4.7 电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。4.8 多台焊机同时使用需拆除某台时，应断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。 4.9 焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 4.1
8、0 在电焊工作开始之前，应首先检查焊机导线是否有损坏，空载合闸启动。4.11 焊工作业时应佩戴干燥的手套和防护服，避免在潮湿或积水的地方进行作业。 5.0 气焊和气割5.1 乙炔瓶5.1.1 乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40，超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。5.1.2 乙炔瓶不得靠近热源和电器设备；夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。5.1.3 冬季遇有瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。5.1.4 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。5.1.5 使用时要注意捆
9、绑固定，防止倾倒，严禁卧放使用。5.1.6 必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3/h瓶。5.1.7 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜和金属器具时，合金含铜量低于70%。5.1.8 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。5.1.9 在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶，应使用专用储气笼；超过20瓶，应设置乙炔瓶库。5.1.10储气笼与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，应保持良好的通风、降温，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其
10、附近应设有消火栓或干粉灭火器。5.1.11乙炔瓶储存时，一般要保持起立位置，并应有防止倾倒的措施。5.1.12严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间储存。5.1.13储存库应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。5.1.14应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上滚动。禁止用起重设备的吊索直接系挂气瓶，禁止使用磁性起重设备吊运气瓶。使用前应检查瓶阀阀体。5.2 氧气瓶5.2.1 操作时严禁使用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀、减压器；一旦被油脂类污染，应及时用二氯化烷或四氯化碳去油擦净。5.2.2 环境温度不得超过60，严禁受日光暴晒，与明火的距离不小于10m并不得
11、靠近热源和电器设备。应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上滚动。禁止用起重设备的吊索直接拴挂气瓶，5.2.1禁止使用磁性起重设备吊运气瓶。使用前应检查瓶阀阀体。5.2.3 检查气密性时，应用肥皂水。严禁使用明火试验。5.2.4 瓶阀开启时，不得朝向人体，且动作要缓慢。5.2.5 冬季遇有瓶阀冻结或结霜，严禁用力敲击或用明火烘烤，应用温水解冻化霜。5.2.6 气瓶要始终保持正压，不得将气用尽。瓶内至少应留有0.3Mpa以上的压力。5.2.7 使用时要注意固定，防止滚动、倾倒；不宜平卧使用，应将瓶阀一端垫高或直立。5.2.8 氧气瓶禁止用于通风换气、气动工具的动力气源以及吹扫容器、设备
12、和各种管道。5.2.9 汽车装运应横向码放，不宜直立。易燃物品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同车装运。运输时，气瓶须装有瓶帽和防震圈，防止碰断瓶阀。5.2.10氧气瓶储存处周围10m内，禁止堆放易燃易爆物品和动用明火。同一储存间严禁存放其他可燃气瓶和油脂类物品。氧气瓶应码放整齐，直立放置时，要有护栏和支架，以防倾倒。5.3 气瓶使用的其他注意事项5.3.1 气瓶吊运时应使用封闭的吊篮。不得使用吊索直接捆绑或者电磁铁吊运。5.3.2 气瓶应避免剧烈碰撞。5.3.3 不得手提瓶帽把气瓶从一个位置提运到另一个位置5.3.4 使用中气瓶应远离焊接或者切割操作位置，防止其接触到飞溅物、热焊渣、热金
13、属或者火焰。5.3.5 气瓶不能任何情况下使其成为电路一部分的地方。5.3.6 绝对不能用弧光或热源灼烧气瓶。5.3.7 气瓶不得放置在瓶阀可能会被掉落物体损坏的结构物下方。5.3.8 气瓶上的数字和标记不得篡改。氧气瓶和燃气瓶应以色彩进行编码，防止误认。已经被供应商染色编码的气瓶不得再次涂色。5.3.9 空气瓶应该标记并和满气瓶分离，以方便退回供应商。5.3.10气瓶都不得用于滚筒或者作支撑物。5.3.11严格遵照规定用途使用气瓶，不得用于充装其他气体。气瓶充装站及充装人员应具备法规要求的资质能力。5.3.12发生瓶阀持续泄露，应该停止使用，贴上标签放于外部，远离任何引燃源。5.4 减压器5
14、.4.1 连接减压器之前应拧开瓶阀吹扫接口处的灰尘杂物，将减压器连接到气瓶上并用适当型号的扳手拧紧。乙炔减压器应安装回火防止器。为确保减压器、回火防止器和瓶口之间紧密连接，宜使用肥皂水测试气密性。在连接氧气减压器时，应避免沾染油渍或油脂。5.4.2 为了避免连接气带时出现错误，氧气减压器连接口使用右手螺纹，而燃气减压器连接口使用左手螺纹。连接处一定要密闭，以免气体泄露。5.4.3 减压器在闲置或暂时停用时应将压力调整螺丝要松开，以延长使用寿命。5.4.4 燃气瓶阀应使用专用钥匙或手柄慢慢打开。瓶阀最多拧一个半圈，钥匙应留在原处。5.4.5 氧气瓶阀应缓慢打开，使压力表指针缓慢上升。不得突然打开
15、瓶阀，操作人员也不得站在量表正面。待高压指针稳定之后，应将瓶阀完全打开。5.4.6 瓶阀关闭后，如果低压量表仍然有压力读值出现，说明减压器存在故障应进行修理。5.4.7 减压器的修理应由专业人员负责， 建议由供应商进行修理、校准。5.4.8 减压器上的量表应按照相应规定进行计量标定。5.5 胶管和胶管连接 5.5.1 必须使用按标准规格制造的胶管。氧气胶管为红色,内径为8mm，长度30mm，允许工作压力为1.5Mpa；乙炔等燃气胶管为黑色，内径10mm，长度30mm，允许工作压力为0.3MPa。5.5.2 为防止缠绕宜氧气和燃气管绑在一起。胶管连接应使用专用的卡子。应避免使用过长的气管。5.5
16、.3 应对胶管进行保护，防止其被飞溅物、热熔渣和掉落的物体损害。要避免气管打结、缠绕、被踩踏。备用胶管要放在阴凉处，避免阳光直射。5.5.4 使用新管之前，要对管子内部的尘土进行清理。5.5.5 使用前，应检查胶管是否漏气、磨损、接口松动。可将带压胶管浸泡在水里进行检查。5.5.6 漏洞要及时进行修补。可将破损处切掉，插入一根铜管并用专用卡子进行连接固定。不得用胶布等物品捆扎修补胶管破损处，也不得直接用铁丝缠绕来固定胶管接头。每个胶管的接头数量不能过多（最多每25英尺一个）。5.6 焊炬、割炬5.6.1 焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒混用。 5.6.2 点火前，应先将胶管内留存的空
17、气排净，再正式点火使用。5.6.3 点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作顺序是：连接氧气胶管，打开乙炔阀门，打开氧气阀门，用手指堵住乙炔进气口处。若感觉有一定吸力，表明性能正常。5.6.4 点火前，应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水，或浸入清水中，将已接通的氧气和可染气阀门开启进行观察。若有跑漏现象，需修好再用。5.6.5 点火前，应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可以防止点火时的回火和鸣爆。发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔气阀门。5.6.6 点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。5.6.7 点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火。5.6.8 停用时，应先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。如果焊接或切割要停止较长一段时间或者更换焊、割炬的时候应按如下程序操作：1.关闭氧气和燃气气瓶阀门 2.释放软管气体压力3.关闭焊、割炬阀门 4.松掉减压器上的压力调整螺丝5.6.9 停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。5.6.10 如果焊、割炬气门出现漏气现象，应拧紧螺母，如果必要的话，要重装气阀。5.6.11 焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应停止操作。将其拆下，用捅针从内向外疏通。专心-专注-专业