《地面施工方案(共15页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地面施工方案(共15页).doc(15页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上地面施工方案本工程地面工程主要内容为:地面防水、地面石材、地面瓷砖、地面地面地毯、抗静电地板、橡胶地板等。一、地面石材施工工艺1.工艺流程基层处理找平放线试铺编号结合层铺垫层灌浆擦缝2.施工工艺(1)基层处理将地面基层上的杂物、污垢、油渍彻底铲除并清刷干净,达到地面基层平整、坚实、干净。(2)找平放线。1)施工时按房间长度和宽度找出中心线,弹出两条互相垂直的定位线,再由控制线向两侧按石材面层规格弹出分格线。作为块材铺贴的依据,此时应注意如果排出板材按房间横向、竖向或斜向为偶数时,则中心线是块材接缝。如为奇数时,块材跨中心线各半,不是整块时,尽量将非整块排到墙边或不明显
2、的部位。如有镶边要求时,应提前弹出镶边位置线,并进行试铺。2)标高的控制可在定位对角安放两块标准板,板下垫15mm左右砂浆,作为全房间的控制标高。砂浆厚度不宜太大,以免影响房间高度。3)分格线弹好后,铺贴时应每行拉线,作为铺贴石材的控制线和标高线。其方法是根据标准板标高,在线两端安放石材,由标准板订出标高,将线的两端固定在这两块板上,按线的位置和高度铺贴一行移动一次。4)石材面层放线时,各块之间的缝隙很小,一般大理石和花岗石为1mm。(3)试铺、编号。在正式铺设之前,对每个房间的石材,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,码放整齐。(4)刷水泥浆结合层。再次将基层清扫干净,然后用
3、喷壶洒水湿润地面,刷一层素水泥浆(水泥与水体积比例为2:1),以增加基层和砂浆粘结层的粘结能力。(5)铺干硬性砂浆垫层。根据水平线,定出地面砂浆垫层厚度,拉十字控制线。干硬性砂浆的配合比为V(水泥):V(砂)1:3,加水拌合,干硬程度以手握成团,落地开花为好。铺干硬性砂浆垫层与刷素水泥浆结合进行,随刷素水泥浆,随铺砂浆垫层。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。砂浆垫层厚度宜高出大理石地面标高水平线34 mm,宽度比石材尺寸大20 mm。一般是刷水泥浆,铺砂浆垫层和铺板,三者结合同时进行。(6)铺石材。一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,按照试拼编号,依次铺砌逐步退至门口。
4、先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击大理石板),振实砂浆到铺设高度后,将大理石板掀起移至一边,检查砂浆垫层上表面与板块之间是否相吻合,如有空虚之处,应用砂浆填补。然后在水泥砂浆垫层上满浇一层素水泥浆结合层(水泥与水的体积比例为2:1),再铺大理石板,安放时四角同时往下落,用橡皮锤击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块板向两侧和后退方向顺序镶铺。石材块之间,接缝要严密,一般不留缝隙。(7)养护与灌缝。石材铺设完后,应洒水养护23天,使表面处于潮湿状态。养护后,要用稀水泥浆或用体积比为1:1的水泥细砂浆灌缝,灌缝分两次进行,第一次灌23高度,第二次用与板颜
5、色相似的水泥浆擦缝。灌缝后要及时清擦表面的水泥浆,以防污染石材面层。(8)打腊。当整体工程完工后打蜡二遍,达到光亮,颜色一致,即告完成。二、地面铺地砖施工工艺1施工工艺(1)工艺流程检验水泥、砂、瓷砖质量试验技术交底选瓷砖准备机具设备排瓷砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺瓷砖养护勾缝检查验收(2)操作工艺1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线排瓷砖:将房间依照瓷砖的尺寸留缝大小,排出瓷砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排瓷砖应符合设计要求,当设计无要求时,
6、宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。3)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。4)铺瓷砖:将瓷砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将瓷砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在瓷砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将瓷砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。5)铺瓷砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制瓷砖,之后按照十字控制瓷砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。6)养护:当瓷砖面
7、层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。7)勾缝:当瓷砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于瓷砖面0.51mm。东期施工时,环境温度不应低于+5。4质量标准(1)主控项目1)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。2)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。(2)一般项目1)瓷砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。3)踢
8、脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。5)在管根或埋件部位应套裁,瓷砖与管或埋件结合严密。三、地面防水施工工艺1. 操作工艺(1)防水涂料施工工艺流程:清扫基层 涂刷底胶 细部附加层 第一层涂膜 第二层涂膜第三层涂膜1) 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用13水泥砂浆找平。2) 涂刷底胶:将涂料搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层
9、表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。3) 细部附加层:将涂膜防水材料按比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。4) 第一层涂膜:将JS按1l.50.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.81.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。5) 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作
10、,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。6) 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。3. 质量标准(1)保证项目:1)所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。2)涂膜防水层
11、与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。3)找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。(2) 基本项目:1)涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。2)底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。3)表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。4)涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。四、地面铺设地毯施工工艺1.操作工艺(1)施工
12、准备1)基层清理:施工前将零碎材料、砂浆等清理干净2)固定木刺条、收口条:将要铺地毯的房间清理干净后,便可沿踢脚板的边缘用高强水泥钉将倒刺木卡条钉在基层上,水泥钉间距约40cm左右。倒刺板离踢脚板810mm,板上的斜钉朝向墙面。3)固定木刺条时,应用3mm或5mm胶合板条遮挡踢脚板,起到保护作用。4)固定收口条:在需收口的部位钉上收口条。5)铺弹性胶垫:弹性胶垫大小应离开倒刺板10mm,在房间中采取满铺点粘的方法。即先沿长边铺好一边胶垫,使其距倒刺板边10mm,再放下另一边,量出尺寸使其距另一边倒刺板10mm,弹好线后,用长尺压住,裁去多余胶垫。(2)裁料认真量好铺地毯部位的细部尺寸,不规矩处
13、可作模板。地毯背面弹出尺寸线,一般应多出50mm,以防墙体偏差。用裁毯刀剪裁,并在背后编号。(3)铺底胶1)铺底胶时,应将防潮的一面铺在基层上。可局部点胶粘到基层。2)底胶铺设时,不要压住木刺条,应离开木刺条10mm左右。3)底胶接缝处用封口胶带粘接。(4)地毯铺粘和缝合1)将裁好的地毯虚铺在底胶上,用地毯撑向四周拉伸,然后将地毯的一边固定在木刺条上,再向一个方向呈“V”字型向外拉开,将多余的边用剪裁刀割掉。2)张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上,并用35mm胶合板保护踢脚板。3)地毯接缝处,应先将烫带铺到地毯接缝处,使缝两边的烫带均等,将熨斗从缝隙处塞入,左手撑正地毯,右手用力使熨斗慢慢向前
14、移动,后面紧跟一人进行对缝、压实。4)地毯拼花处,应注意地毯花纹与房间纵横的关系,拼花处接缝、花纹应吻合平顺。5)清理:地毯刚铺完,常常有不少脱落的绒毛,则可在门边收口条做完后,及时清理掉,再将家具搬入房间。4.质量要求(1)表面平整、安装牢固、无起鼓、图案色调一致(观察、踩踏,用靠尺检查)。(2)踏步、台阶阳角方正、平直,阴角牢固无起鼓(观察、角尺、靠尺检查)。(3)接缝要顺直严密,表面洁净,在视线范围内应不拼缝(观察检查)。(4)地毯衬铺贴平整、无漏铺现象(踩踏检察)。(5)倒刺板安装牢固,无漏安装现象(踩踏、手扳检查)。五、防静电地板铺设施工工艺1.施工工艺:(1)工艺流程:弹线定位固定
15、支架调校支架顶面高度安装支撑龙骨面板安装清理2施工方法:(1)基层处理:基层平整度、强度应符合设计要求。如基层为水泥地面,宜涂刷一层清漆,利于防尘。(2)弹线定位。按板块尺寸打出墨线,形成方格网,找准地板支架的放置位置。(3)在方格网各十字交叉点处固定支架。(4)调整支座托,使之在一个水平面上(设计水平标高)。(5)将纵横龙骨放在支架上,校平后放置面板块。(6)面板块拼装,调整板块水平度及缝隙,做到周边顺直,连结牢固,接缝均匀一致。地板完成面具地面高度400mm。3.质量要求:(1)保证项目:1)板块的防静电、强度、变形等技术性能必须符合设计及规范要求。2)板面平整度、光洁度必须符合设计及规范
16、要求。3)支架、龙骨的强度、变形等应符合设计及规范要求。(2)允许偏差项目:活动地板支架及面层的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(MM)检验方法支架顶面标高4用水平仪检查板面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺检查板格平直2.5拉5M线,不足5M拉通线和尺量检查接缝高低差0.4用钢尺和楔形塞尺检查板块间隙宽度0.3用钢尺检查 六、橡胶地板施工工艺1.工艺流程:基层处理弹线试铺刷底子胶铺贴橡胶地面铺贴橡胶踢脚板擦光上蜡2.施工工艺(1)基层处理:地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质,表面做自流平。地面基层处理完之后,必须
17、将基层表面清理干净,在铺贴橡胶板块前不得进其它工序人员操作。(2)弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据橡胶板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。(3)试铺:在铺贴橡胶板块前,按定位图及弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。(4)配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应
18、大于1h。在拌合、运输、贮存时,应用橡胶或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。(5)刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。(6)铺贴橡胶地面粘贴橡胶板:拆开包装后,用干净布将橡胶板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在橡胶板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3油刷沿橡胶板粘贴地面及橡胶板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时,应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴橡胶板块时,应待胶层干燥至不粘手(约1020min)为宜,按已弹好的墨线铺
19、贴,应一次就位准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。对缝铺贴的橡胶板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。(7)橡胶卷材铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。(8)擦光上蜡:铺贴好橡胶地面及踢脚板后,用墩布擦干净、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光软蜡,满涂12遍(重量配合比为软蜡汽油=1002030),另掺1%3%与地板相同颜色的颜料,稍干后用净布擦拭,直
20、至表面光滑、光亮。3.质量标准(1)保证项目:橡胶类板块和橡胶卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,粘拉料应与之配套。粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。面层粘结必须牢固,不翘边,不脱胶,粘接无溢胶。(1)基本项目:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角收边方正。踢脚线表面洁净,粘结牢固,接缝平整,出墙厚度一致,上口平直。地面镶边用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。七、踢脚施工工艺1.施工工艺(1)材料选用选用的材料要质地优良,符合国家质量要求标准。选材等级为一级。为防踢脚板翘曲,靠墙面应开出凹槽,当h=100mm时开一条,当h=150时开两条,槽深一般为35mm,同时为防潮通风,踢脚板每隔11.5m打一个6mm小孔。(2)踢脚线铺设1)在墙内每隔400mm埋入防腐木楔2)踢脚线用钉与防腐块固定。3)踢脚线接缝处应作暗榫或斜坡压搓。在90度转角处可做成45度斜角接搓,但接缝处必须在防腐木块处。4)踢脚安装后与立墙贴近,上口要平直,钉帽要砸扁并冲入板内23mm。5)踢脚线与地面相交转角处可安装压条。专心-专注-专业