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1、兰州新区石化产业园区安置房（十标段）项目施工升降机拆除及安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 中铁二十局集团兰州新区石化产业园区安置房工程项目经理部二一六年九月十日施工升降机拆除施工方案一、编制依据1、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012、建筑施工安全检查标准JGJ59-20113、施工升降机安全规则GB10055-20074、施工升降机技术条件GB/T10054-19965、SCD200/200型施工升降机使用说明书6、SC200/200型施工升降机使用说明书二、工程概况兰州新区石化产业园区安置房项目第十标段位于新区纬七十路以南、经四十三以东、经四十四路以西区域。该标段B-8#
2、、E-1#为18层，建筑面积23136.46，地上18层，建筑高度52.5米； E-2#为地上27层，地下2层，建筑面积23101.3，建筑高度85.3米；总建筑面积48211平方米，住宅结构形式为剪力墙结构,。每栋高层住宅均设置一部施工电梯作为施工阶段人员、材料运输设备，均为SC200/200型号施工升降机。升降机采用固定式安装，因E-1#楼、E-2#楼施工电梯基础下降严重，存在严重的安全隐患，现决定将E-1#楼、E-2#楼施工电梯拆除后重新安装。三、起吊设备拆除工具的选用序号名称型号单位数量备注1汽车吊16T台12汽车吊25T台13经纬仪DJ2台14对讲机对45电锤台56铁锤把87专用扳手
3、套88活动扳手12把169撬棍自制根810钢丝绳根16四、拆卸时的准备工作和注意事项1、拆卸场地应清理干净，并有标志杆、警戒线围起来，禁止非工作人员入内。2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。4、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括
4、必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10、拆卸过程中，必须在笼顶操作，不允许笼内操作。11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。14、升降机运行前，必须将接地装置及升降机金属结构联通，接地电阻4。15、严禁夜间进行拆卸作业。16、 拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。五、施工升降机的拆卸1.1 拆卸顺序清理场地做防坠实验安装吊杆拆除上限位及上极限行程开关碰铁拆除配重及天轮（带
5、对重升降机用）拆除导轨架拆除电缆护圈（及导轨同步拆卸）拆卸附墙架（及导轨架同步拆卸）电缆拆除驱动体拆除吊笼（底架）整理。1.2 拆除前准备1.2.1 技术准备组织有关技术人员及安装人员了解本工程的安装概况、作业要点、升降机的参数、现场情况，学习相关型号升降机的使用手册，在安装之前编制专项的装拆施工方案；并对现场安装的各级各工种人员进行安全技术交底。1.2.2 人员准备总负责：杨建龙技术负责：王朋勇安全负责：宋胜利拆除人员：王小军 李玉华 付猛 田海洋 肖炯由电梯厂家组织专业安装人员进行拆除，拆除人员必须持证上岗。1.2.3 现场准备1、确保地面有足够大的作业区（用栏杆、警戒线单独隔离出），并有
6、专业警戒人员负责现场的安全。2、密切注意天气情况，四级以上大风不得进行安装作业。3、人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行拆除作业。1.3 拆除作业 1、计划安排：按照监理单位的要求在E-2#、E-1#楼发现轻微沉降时采取机械加固的方法将其控制在安全系数的范围之内，经仪器测量观察数日之后的结果，仍然在沉降，监理单位责令停止使用，考虑施工原因，必须立即拆除且重新安装。第一步：由于不同时段的下雨会造成电梯基础更为严重的沉降，所以需要是不是的安排临时工进行抽水或排水处理。第二步：安排安排专业架子工拆除E-2#、E-1#楼原有架体，拆除顺序自上而下，采取边拆除边采取电梯运输架杆。第三步：拆除E-2#
7、、E-1#楼原有施工电梯，（再确定）第四步：破除E-2#、E-1楼原有电梯基础，E-2#楼, E-1#楼的砼基础原有尺寸为5 m*5m*1m,原有砼的强度均为C40，介于高强度的砼，必须采取破碎锤进行破碎。第五步：的清理施工升降机基础内积水,两栋楼的开挖尺寸约8m*4m*6m基坑考虑於泥，将积水抽完之后。2、考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠落实验，实验合格后才能进行下面的拆卸工作。拆除作业必须遵循自上而下进行逐级拆卸（标准节电缆护圈附墙装置）。注：做坠落实验时（额定载荷），吊笼内及吊笼运行区域内不得有人员站立，控制人员必需在地面操作控制盒做坠落实验。3、绝对不允许高空抛物。所有拆卸的零部件
8、必须放到吊笼顶上或吊笼里运送至地面。4、安装起重吊杆，并将倒顺开关置于停止档位置，完成对外控操作盒及起重吊杆的接线，同时电箱内内外转换开关置于外控位置。将外控操作盒移到吊笼顶上，起重吊杆倒顺开关也要置于吊笼顶上。操作人员必须在吊笼顶上操作的运行吊笼。5、向上运行吊笼至合适位置，拆除上限位和上极限开关碰块，置于吊笼里。6、天轮及对重系统的拆卸（带对重升降机用）（1）拆除对重的缓冲弹簧，并在对重下垫上足够高度的枕木，小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳地停在所垫的枕木上，使钢绳放松，使对重着地后拆下对重端的钢丝绳卡。（2）用手卷绕吊笼顶的卷筒卷绕钢丝绳约3米时，将吊笼上行3米；再卷绕钢丝绳3米，
9、吊笼再上行3米，如此多次卷绕钢丝绳，直到对重端的钢丝绳头距导轨架顶点约5米时，用手扶住天轮吊点将对重端的钢丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出，然后全部卷绕在卷筒上。（3）拆下导轨架顶部的天轮装置。（4）拆卸钢丝绳时注意必须保证吊笼位置高于对重端钢丝绳头的位置，以避免钢丝绳因自重力而自由滑出轮槽发生事故。7、拆除标准节、电缆导向装置、附墙装置（绝对不允许先拆除附墙装置，再拆除标准节，遵循自上而下进行逐级拆卸）运行吊笼至地面用起重吊杆吊至地面或输车上。（1）由于现场塔吊已拆除，故只能用施工升降机上吊杆做起重设施。应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架
10、及附墙架，直至中间挑线架处。（2）拆卸中间挑线架及静电缆。（3）接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架，直至仅剩34节标准节。（4）拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。（5）拆卸导轨架及附墙架时必须注意：a、拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5m。c、拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量。d、拆卸时须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。8、拆除驾驶室围栏。9、切断下电箱的总电源，拆卸接至吊笼里的电缆。10、上传动机构，吊笼的拆卸（1）
11、将吊笼开到最底部，拆卸传动小车及吊笼的连接销。（2）切断总电源，并拆卸随行电缆。（3）用一台16吨汽车吊，将传动小车及吊笼吊起拆卸。（4）对重升降机，还须用吊车或塔机将对重吊起拆卸。11、拆除标准节及底架中框的连接螺栓，拧开地脚螺母。拆卸其余标准节。12、拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。消除安全隐患。注：拆卸标准节时，若中途停止拆卸时（中午休息、隔天作业或别的原因），必需安装最上一节无齿条标准节和上限位、极限开关碰块，作业人员方可离开。1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。 2. 有高血压、贫血、恐高症、癫痫等疾病的人严禁架体拆除作业。拆除作业人员必须持有效架工操作证
12、上岗。 3. 必须查看施工现场环境、包括架空线路、地面设施等各类障碍物。 4. 架子拆除时应划分作业区，设置警戒线，安排专人负责看护，严禁非作业人员入内。 5. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源，以防触电事故。 6. 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿穿软底鞋。拆除架体使用的工具必须入袋，严禁搁置架体、主体临边等部位。防止高处坠物伤人事故。 7. 拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭选拆的原则，并按一部一清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。 8. 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆两边扣件。 9. 拆除时要统一指挥，
13、上下响应，动作协调，当拆开及另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。 10. 拆除时要随时注意已安装好的设备及电线电缆，必要时要采用隔离措施，严禁杆件接触电线电缆。 11. 拆下的材料，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类码放，扣件要分型号，分袋保管，当天拆当天清。12. 所有脚手板，应自外向内竖立搬运。 13、在拆架过程中不得路途换人，如必须换人时，应将拆除情况，交待清楚后方可离开。安排2台挖掘机用破碎锤破碎，4名工人配合挖掘机清理，使用2台渣土自卸车运至垃圾场。六、 技术、安全要求及措施（一）安全保证措施1、必须按说明书要求和现场具体情况制定详细的安全技术方案，并经主管
14、领导批准。2、设备拆除前应对电梯金属结构的焊缝、连接螺栓、钢丝绳及传动部位及电机电器进行全面检查，并有相关的文字记录。3、作业现场划出工作区域，闲杂人员严禁进入作业区，严禁其他工种同时进行垂直作业，现场设专人防护。4、现场作业人员工作前必须有详细的安全技术交底，并有相关人员签字，工作要作到部位有分工，责任有落实，确保万无一失。5、装拆作业人员必须持证上岗，并设专人指挥，穿戴好防护用品，高空作业系好安全带。6、装拆吊重用汽车吊工作半径应在力矩范围以内，吊索具使用要符合要求，严禁斜拉、斜吊、做到上下呼应一致。7、梯笼爬升（下降）时应调好刹车，无关人员严禁进入梯笼，不允许梯笼超载运行，检查运行通道是
15、否通畅。拆除工作时梯笼爬升应在梯顶操作，确认各操作按纽开关功能的准确性，上升50厘米后停车观察有无溜车现象，待一切正常后再继续工作，启动前应鸣铃示警，梯笼爬升时应用专人指挥，操作人员应高度集中，接近顶端时，应用低速，以防冒顶事故发生，到位后应关闭总停开关。8、各连接螺栓应按规定力矩紧固到位，最后一道附着上梯节自由端高度超过9米时，严禁爬升到顶端处作业，应随附着安装后再爬升。电缆线应长于升节的高度。任何人不准站在悬吊物下。9、拆除作业中零部件、螺栓、工具要认真保管不得随意堆放，防止空中坠物伤人。（二）对参加施工升降机装拆工作人员的要求1、建立相应的临时专门机构，调配配套人员并指定负责人，以配合拆
16、除专业队进行拆除作业。2、拆除人员应严格遵守建筑机械使用安全技术规程有关规定及工作程序执行。3、拆除作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。4、拆除作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病及情绪。5、拆除作业人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带等劳保防护用品。6、现场作业人员应熟悉环境和施工条件，遵守现场安全规则。7、在高空作业时，工具应放入工具框或工具袋内，严禁从高空掷工具和物件。8、升降机装卸前，应准备好所需的工具设备和辅助物件。（三）施工升降机装拆作业安全须知1、必须制定施工升降机装拆方案，经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面和
17、口头安全技术交底。2、装拆人员安装作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在现场监护。3、检查调整好制动器，确保灵敏可靠。4、连接件要坚固，临时支撑及绑扎要牢靠。5、作业时升降机下面严禁有人通过或停留，在作业区设置警戒线等安全标，并有专人监护。七、施工升降机应急预案为了对升降机事故发生后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，特制定本应急预案。（一）事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层施工升降机施工事故主要体现在：1、施工升降机拆除过程中附墙架螺丝松脱从而加重标准节螺丝的负荷造成标准节螺丝断裂梯笼倒塌或违反安全规程操作，造成重大事故（如：严重超
18、载压背轮螺丝弯曲变形造成梯笼急速下坠）；2、自然灾害（如雷电、地震、强台风等）对设施的严重损坏。3、施工升降机拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。4、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。（二）应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先
19、”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。险情发生后，事故现场第一目击者迅速想应急指挥纵向发出求救信号。求救的方式可以采用呼喊、口信、通讯工具等一切可能的方式。（三） 组织机构及职责应急组织体系组 长：杨建龙副组长：王朋勇、宋胜利组 员：张正军、宋亚辉、杨仁义、赵亚军指挥机构及职责1、总负责（1）应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。有权采取一切可能手段，以控制和减少事故危害。 授予相关人员相应的应急处理权。（2）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（3）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确
20、定其可能的发展过程；（4）指导设施的部分停工，并及领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（5）及场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（6）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（7）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2、技术负责组织技术部门编制、修订、评审升降机应急预案。督促相关部门作好事故抢险过程记录。组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。当总负责不在时，担任应急总指挥工作。预警行动如遇意外突防坍塌时，在现场的管理人员要立即用电话向负责人汇报险情。负责人立即组织抢救指挥组成员
21、进行抢险，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。应急抢救队由现场员工组成，平时进行抢险、急救方面的学习和培训，当事故发生时即可投入应急抢救和救援工作。应急处置1、施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主
22、管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。2、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。3、值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。
23、分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。4、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。应急物资及装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：1、常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种
24、常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。2、抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。3、应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。施工升降机安装施工方案一、工程概况： 工程名称：兰州新区石化产业园区安置房十标段项目部 建设单位：兰州新区房地产开发有限公司 监理单位：甘肃蓝野建设监理有限公司 施工单位：中铁二十局集团有限公司 安装单位：甘肃格赛克设备租赁有限公司 工程地址：兰州新区秦川镇源泰村 SC200/200型施工升降机是一种齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。SC200/200 型施工升降机，有非常可
25、靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备，这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。二、 设备概况施工升降机拟使用的SC200/200施工升降机由甘肃建投装备制造有限公司生产，该施工升降机为双笼式，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2t，第一道附墙高+9米。该机整机状况良好，符合国家升降机设备标准要求，符合政府有关部门对升降机的施工验收的要求。施工升降机安装完毕必须报政府有关部门验收，验收合格并取得准用证后才能使用。主要技术参数如下：1、 型号：SC200/2002、 额定载重量（kg）：2000/20003、 起升速度（米/分）：344、 最大提
26、升高度（米）：2425、 电机功率（千瓦）：3*116、7、 SC200/200施工升降机组成：SC200/200施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统。（1）、外笼外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成，外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开。如外笼门未关，吊笼将不能启动。（2）、标准节每节标准节长1508.多节标准节用螺栓相连组成导轨架，通过附墙架及建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。（3） 、附墙架 有多种型号的附墙架，根据需要而选择其中任一型。附墙架可在一定范围内调节某些尺寸。（4）、沿导轨架高度，每9m均要求安装一个附
27、墙架。（5）、吊笼吊笼为一钢结构，四周有坚固的钢丝网并设有进、出口门（即双笼开吊笼门），由安装在吊笼上的滚轮导轨架运行。吊笼上设有安全钩（亦可设置电气控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱离。在安装时，吊笼顶部可作为工作平台。由安全栏杆围住。顶上有一活动门，通过配备的专用梯子，可方便的攀登导轨顶上进行安装和维修。、传动机构 由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、减速机及专动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上通过齿轮及齿条咬合，使吊笼运行。 （7）、限速器 限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动锥鼓旋转，及其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓及外壳接触逐渐增加
28、摩擦力，确保吊笼平缓制动。 （8）、吊杆安装在吊笼上，在装、拆导轨架时，用来起吊标准节或附墙架等零部件。吊杆上的手摇卷扬机具由制动功能，起吊重物时按顺时针方向摇动摇把，停止移动并平缓的松开摇把后，卷扬机即可制动。放下重物时，即按相反的方向摇动。（9）、电缆导向装置 将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。 将另一端连接于电源箱内。 安装导轨架至半高度加3米，电缆随线自由悬垂。为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直。 用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部。 吊笼升至导轨架顶端，同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲。 在导轨架顶端安装电缆挑线架。 把电缆的一端连接到电缆跳线架上的中间接线
29、盒中。 把电缆线及导轨架卡紧在一起。 吊笼下降mei1.5m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨上，直至降至底层。 吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处。 切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后把固定电缆接到电源箱内。 卷起电缆随线将线一端接到电缆跳线架上中间接线盒中，安装电缆于电缆跳线架上。 打开主电源，并确定电缆接线相位正确。缓慢下降升降机。每隔六米停下安装一个电缆保护架。垫起吊笼，这样在吊笼底下安装电缆小车时就没有危险。 在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面。重装滚轮，只用手拧紧螺钉即可。调整滚轮轴使各滚轮及立管的间隙为0.5.在轮的另一侧滚轮紧靠标准即立管。试推动电缆小
30、车，无卡阻现象。 取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖。同时注意电缆随线未被挤塞。取出垫块。电缆滑轮在原位，拉直电缆随线。进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部。将电缆固定在吊笼上电缆托架架上。 卷起所剩电缆，用胶带固定于吊笼安全栏上。 、安全控制系统 安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以保证升降机的安全。 吊笼的单、双门及吊笼顶部活动板门上均设有安全开关，如任一门开启或未关闭，吊笼均不能运行，钢丝绳锚点处设有断绳保护开关，吊笼上下限位开关和极限开关，当吊笼运行至上下终端站时，可自动停车，若此时因故
31、不停车超过安全距离时，极限开关动作切断电源，使吊笼制动。此外在限速器尾盖内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电连锁切断电源。三、 附墙架依工地现场情况，采用使用说明书中型号的附墙架可达到使用要求，附墙架安装见使用说明书。四、 安装安全要求：1 安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。2 防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。3 安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。4 升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。5 如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。6 吊笼上的所有零件部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。7 利
32、用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。8 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9 安装工作人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。10 操作升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。11 吊笼启动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。12 安装运行时，必须按升降机额定安装载重量载重，不允许超载运行。13 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装工作。14 升降机运行前，应首先将保护接地装置及升降机金属结构联通，接地电阻4，
33、并于顶部安装避雷针作为避雷装置。五、 升降机安装前的准备1、 新开挖基坑尺寸约8m*6m*4m,计划局部采取三七灰土，距离电梯基础远的地方采取一般沙土回填，每栋楼计划回填140m3三七灰土。2、 混凝土基础采用C40混凝土浇筑，并提前预埋好基础螺栓3、 安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。4、 应具备合适的起重设备及安装工具。5、 应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。6、 用户应按要求制作基础。7、 确定附墙架及建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。六、 安装外笼底盘8、 将基础表面清扫
34、干净。9、 用起重设备将底盘吊装就位。10、 用钢板212的不同厚度，调整底盘的水平度。保证其标准节的安装底盘座端的水平度不得超过1/1000，并拧紧地脚螺栓。七、 安装基础节及两节标准节11、 将基础节及两节标准节对接好，并紧固螺栓。12、 标准节立管的接缝处其错位价差不得超过0.8.13、 标准节齿条的联接处，其其相邻齿高的差价不超过0.3，齿周节距离不得大于0.6.14、 用起重设备将基础节及两节标准节的组合件、吊装就位，安装在地盘上，其垂直度不大于架设高度的1/1000，并紧固螺栓。八、 安装吊笼1 用起重设备将吊笼拉位，并调整其相对位置。2 调整滚轮，导轨于齿条，导轨架的间隙。3 各
35、导向轮于齿条背面的间隙为0.5，并拧紧螺栓。4 齿轮于齿的啮合侧隙，保证0.20.3范围，（内置式）并拧紧螺栓。5 各滚轮于标准节立管的间隙0.5，并拧紧螺栓。6 吊笼（运动部分）及建筑物（固定设施）间应保持最小的相对安全距离。7 安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）。8 安装吊笼顶的围栏。9 检查吊笼门开启自如，开关灵活。九、 安装外笼1 用起重设备将前、后围栏及侧围栏分别就位，吊装在底盘的相应位置上，调整距离后，用螺栓紧固。2 将外笼门、门支撑安装就位，调整其位置，用螺栓紧固。3 安装外笼门的配重、滑道、外笼滑轮、外笼门锁、电机联锁装置，松断保护装置等，并调整好位置，使其开启
36、自如，手动及自动安全装置，开关灵活，使上下限位极限、急停等电气安全可靠，将弹簧缓冲器安装在缓冲器座中。十、 导轨安装（按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度）1 将标准节两端的管子接头处及齿条销子处，擦拭干净，并加少量润滑油。2 在塔机或其他起重设备可利用的，则可在地面，将标准节对接好（47节为一组）3 标准节齿条联接处，其相邻两齿条的齿周节误差0.6.齿高方面价差不超过0.3.4 标准节立管接缝处，其错位价差0.8.5 有对重装置的标准节，其对重滑道接缝处错位价差0.8.6 用起重设备将标准节组合件吊装就位。（注意锥套的一端向下（。7 用经纬仪测试：导轨架轴心线对底座水平基础面垂直
37、度。8 施工现场没有起重设施，使用本机吊杆的操作方法。9 打开一扇护身围栏，将吊杆的吊钩放下，并钩住标准节吊具。吊杆的钢丝绳直径不得小于5.10 摇动手摇卷扬机，将已清洁干净，并加上润滑油的标准节，吊至吊笼顶部缓缓放下，点动行驶，直至距导轨架顶部大约300左右时停止。11 同吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔。进行对接好，放下吊钩，并用螺栓紧固。12 松开吊钩，将吊钩回转，复检标准节立管的接缝处的错位价差及齿条齿高方面的价差，符合要求后，再将螺栓紧固。13 当无对重要求时，标准节顶部立管管口，应安装防雨橡胶套。十一、 安装专动机构驱动体总成（外置式）、（内置式在吊笼内进行安装）1
38、 同起重设备将驱动体总成吊装就位，并调整其相对位置。2 调整齿轮、滚轮、导向轮及齿条、导轨架间的间隙。3 各导轮及齿轮条啮合式，沿齿条高的方向不得小于40%，沿齿长方向，不得小于50%，齿面侧隙应为0.20.5.4 各滚轮及标准节立管的间隙为0.5，并拧紧螺栓。5 起重量力矩限制器的安装。6 点动驱动体小车就位到适当位置，安装起重量力矩限制器及其联结板，插销及开口销等。7 安装电器限位开关，使其超载时能反应及时、有效。十二、 安装附墙架1 以混凝土上面为基础平面，每隔六米安装附架一组。2 前杆紧固于标准节框架上，后杆及附墙座用穿墙螺栓紧固于墙体上。3 校正导轨垂直度后及后架扣瓦固定在后杆上。十
39、三、 电源线安装及电气安全测试1 安装电源线及安装螺栓。2 检查电动机及电气对地绝缘电阻值。3 电动机及电气元件（电子元件部分除外）的对地绝缘电阻不小于0.5.4 电气线路的对地绝缘电阻不小于1M。5 检查电气设备的金属外壳是否可靠接地。6 接零时电源线。7 送电检查。8 试验外笼门开启状况。9 试验吊笼单开门，双开门状况。10 吊笼门安全门（天门）开启状况。11 断绳开关，在断绳、松绳位置状况。12 上下限位开关状态。13 上下极限限位开关状态。14 急停开关状态。15 打开任意一个门后，其它电气状态。16 照明电源及动力电源相互独立，切断电源后状态。17 检查电动机旋转方向相序。18 检查
40、制动器松紧程度。十四、 安装电缆滑轮及导电装置1 将电缆随线一端插入吊笼插座，并将电缆固定于电缆架上。2 将电缆加一端联接到电气电源箱内。3 用吊杆电缆放置于吊笼顶部，用一根轴穿入电缆卷里，使其能依轴转动，起升吊笼至导轨架顶部，将电缆穿进安全围栏向下垂放电缆。4 安装电缆导轨架至半高度以上三米处，使电缆随线自然下垂。5 在导轨架顶部安装电缆线架，把电缆的一端接到电缆挑线架的中间接线盒中。6 将电缆及导轨架在一起。7 吊笼下降每一米五要装一具电缆卡，将电缆固定在导轨架上直至底层。8 吊笼升至导轨架顶部的电缆挑线架处。9 切断电源，从底层电箱上拆下电源随线，把固定电缆接至电线箱内。10 卷起电缆随
41、线，将一端接至电缆跳线架上，中间接线盒中。11 将电缆固定于电缆跳线架上，合闸并确认电源箱相位正确。12 缓慢下降升降机，每隔六米，停下安装一个电缆保护架。13 垫起吊笼，以便安装电缆滑轮。14 在靠电缆滑轮的一侧，方向两个滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面。15 重装滚轮，调整滚轮及导轨架的空隙。16 取下电缆滑轮侧盖，装入电缆后盖上侧盖。17 取出吊笼垫。18 电缆滑轮在原位，接直电缆随线，使电缆滑轮碰到吊笼底部，将电缆固定于吊笼的电缆托架上。19 卷起所剩电缆，并用尼龙电缆锁上带，将其固定在吊笼栏杆上。十五、 电缆保护架（简式）安装1 用起重工具将电缆悬挂在于电缆筒上。2 放出约2.5米的
42、电缆，以便把电缆接到电源箱上。3 从电缆筒底部位拉出电缆至电源箱，暂不连接。4 将电缆一圈一圈地顺时针放在电缆筒中，尽量使一圈一样大，其直径略少于电缆筒径。5 将电缆固定于电缆托架上，将电缆插头插入插座。6 将电缆至电源箱，起动升降机检查是否缠绕。7 在导轨加高过程中，要同时安装电缆保护架，每隔六米安装一个。8 调整电缆保护架，以及电缆托架的位置，确保电缆在保护架U型中心。十六、 防风圈安装1 从地面起，第一个防风圈在距电缆筒一米五，第二防风圈相隔三米，第三防风圈开始每隔六米接一个。2 紧固螺栓，保证安装牢固。十七、 限位碰铁的安装1 安装下限位碰铁及下极限位开关碰铁。2 根据中吊笼下降至缓冲
43、器前，留有安全距离的动作位置，安装下极限限位。3 根据下极限限位位置及吊笼下降惯性，调整限位碰铁位置。4 安装上限位碰铁及上极限限位开关碰铁。5 根据吊笼上升至天轮之前留有安全距离的动作位置，安装上极限限位。6 根据上极限限位位置挤掉了上升惯性，调整限额为i碰铁尺寸。十八、 层门安装1 层门每一层设置一组，门框应及建筑物联接牢固。2 层门的安装，有安装机电联锁保护装置。3 层门框两侧围栏应安装可靠。十九、 安装时气候条件要求1 环境温度负200C400C。2 风速20m（六级风）时允许进行中下段的标准节安装。3 风速13m（四级风）时允许进行顶部标准节安装。二十、安装后的查验1. 紧固所有螺栓
44、。2. 调整滚轮及导向轮间隙。3. 测试导轨垂直度，并记录再案。4.各润滑部位加足润滑脂或润滑油。5.做上下运动试验及各限位开关和层门等试验。6.做静态试验，吊笼离地一米高，吊笼内装125%负载，检验下滑现象。7.做安全限速器坠落试验三次，检查制动距离。8.做起重力矩限制器效果试验，超载125%时，电器系统停止工作。9.空载试验：上下运行三个循环，每个循环上升，下降各一次。正常制动。10.额定负载试验：上下运行三个循环，每个循环上升，下降各做一次，正常制动。11.超载试验：上下运行三个循环，每个循环上升，下降各做一次，正常制动。12.为防止施工升降机基础再次下沉，项目部将组织全员开展安全防火应急演练及安全防汛综合应急演练。