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1、地板辐射供暖地暖专项施工方案地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。一、 编制说明 （1）一般规定1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：1.1、设计图纸及其它技术文件齐全。 1.2、经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。1.3、施工力量和机具等，能保证正常施工。 1.4施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点
2、，严禁盲目施工。3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。5、 管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。6、绝热层应铺设在平整的基础上。7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。8、填充层内的加热管不得有接头。9、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。10、加热管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。 （2）编制依据 1、住宅设计规范 GB500961999（2003年版） 2、民用建筑热工设计规范GB5017696 3、地面辐射供暖技术规程 JGJ1422004 4、低
3、温地板辐射采暖应用技术规程DB/2530102002二、施工操作流程1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。2、分集水器的安装 2.1、应与地面垂直，牢固固定于墙面。 2.2、立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。3、保温层的铺设采用30厚聚苯板，填充层为60厚细石混凝土。在加热盘管上铺设混凝土时，填充的细石混凝土中加入5%膨胀剂。4、低温管的铺设4.1、环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。4.2、管
4、路固定：加热管弯头两端设固定卡，加热管固定点的间距、直管段固定点的间距为0.6m，弯曲管段固定点间距为0.3m。4.3、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端23厘米。7、抹水泥沙浆找平层8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。9、带压铺豆混凝土找平层10、验收交工。三、应注意的事项1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于
5、12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。2、填充层的养护周期，应不小于48小时。3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。4、地暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管，敷设保温层地面必须平整不允许有砂石、碎块等杂物。四、地面层的施工1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。五、安全生产和成品保护1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。 4、混凝土填充层的浇捣和养护
6、过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。六、施工方法 1、苯板铺设、发泡水泥铺设施工及放线标注 1.1、铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。 1.2、聚苯板铺设、发泡水泥施工。 聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。 绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。 门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。 卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设
7、计要求尺寸割断，保护防水层。 1.3、按图纸的要求，在发泡水泥上进行放线、标注。 1.4、标明边线距墙尺寸。 1.5、盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。 2、分（集）水器安装 2.1、专业管工组装分集水器。 2.2、分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。 2.3、分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。 2.4、分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。 2.5、安装完分集水器及时清理油麻污物。 2.6、分集水器与盘管连接且打压合格后。 3、盘管 3.1、采用专用剪子断管，断口应平整， 3.2、
8、按设计要求尺寸准备PE-RT管材。断面垂直管轴线。 3.3、每环路为一根管，安装时PE-RT管材不允许有接头。3.4、盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PE-RT管直接固定在聚苯板上。 3.5、PE-RT管固定点的间距，直管段每隔0.6m设置，弯曲管段0.3m。 3.6、PE-RT管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。 3.7、盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。 4、打压测试 4.1、完毕后按设计要求进行打压测试。4.2、打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。4.3、打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.02MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。5、竣工收尾5.1、收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。 5.2、收集整理工具和各种剩余安装材料。 9