《2022年工厂生产管理工作计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年工厂生产管理工作计划.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022年工厂生产管理工作计划工厂生产管理工作安排时间过得真快，总在不经意间消逝，我们的工作又将迎来新的进步，马上行动起来写一份安排吧。好的安排是什么样的呢？下面是我收集整理的工厂生产管理工作安排，欢迎大家共享。工厂生产管理工作安排120xx年，电仪车间在党委和厂部的正确领导下，仔细实行“保增长、保民生、保稳定、保全运”的工作要求，紧紧围绕“民生为先，服务为本”市政公用发展理念，大家同心同德，共同努力，保持了企业持续健康稳定发展，实现了服务责任、经济责任、平安责任、公共责任四项责任预期目标，比较圆满地完成了上级交给我们的工作任务。今年，公司进行了一轮的机构改革，“新起点、新希望”，在新领导团队
2、的领导下，在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下，在各生产车间和有关科室的大力支持和协作下，电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”，“优质、高效、规范、创新”的工作方针，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了上半年各项工作任务，取得了肯定的成果。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足，现将上半年的工作状况总结如下：一、设备管理1、看法确定一切、细微环节确定成败。加强现场电气、热工设备巡检，刚好消退设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消退设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行，生产系统的稳定运行，供应了强有力的保证。2、
3、加强设备、电气、热工技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的缘由有一个深刻的相识，能刚好调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏干脆影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。二、节能降耗1、降低成本是公司效益的保障。主动实施设备配件国产化工作，降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备，备件价格昂贵供货周期长，这对设备修理和降低成本特别不利，因此，在经过充分论证后，对部分设备进行国产化，虽然仍存
4、在一些不足之处需改进外，但总的来说是胜利的。降低了成本，缩短了备件的选购周期。2、为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如：部分设备已经升级换代，有些设备只能在拆解之后，对其零部件进行测绘，画好图纸后托付厂家加工，并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件，主动进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于选购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。三、平安管理1、贯彻执行国家“平安第一、预防为主、综合管理”的平安方针，在公司“平安生产是企业永恒的主题”精神下，加强检修施工现场平安管理工作，强化车间员工自我爱护意识，坚持把平
5、安工作放在首位。2、严格落实各项平安规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、平安防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性平安检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于平安正常运行状态。3、加强车间员工平安消防学问培训，坚持每周假日前的检查，刚好消退整改平安隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记平安留意事项，大的故障和危急性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。4、在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发觉、早处理。对重点设备隐患解除和故障的处理，通过实行有针对性的.措施，确保平安生产的进行。四、电
6、仪车间存在的问题1、培训工作有待加强，各专业人员素养有待提高。目前，电仪人员素养，学问水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理方针政策、法律、法规、基础理论和方法，各专业维护人员要学习机械设备的原理和基本技术，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理阅历，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和学问水平，从而更好地为公司服务。2、工作阅历有待提高对相关学问状况了解的还不够具体和充溢，驾驭的技术手段还不够多，须要接着学习以提高自己的学问水平和业务实力，加强分析和解决实际问题的实力，同时团队协作实力也须要
7、进一步增加。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向四周的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己、充溢自己，找寻自身差距，拓展学问面，不断培育和提高充溢自己的工作实力，把自己业务素养和工作实力进一步提高，也希望公司领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作须要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。五、下半年车间及个人的工作思路1、督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。2、利用设备台账统计分析重要设备运行特点，配件的库存状况，提前
8、进行配件或自制加工，刚好提出了有序的检修。工厂生产管理工作安排2随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作，产品销量会大量增加，工厂将面临全所未有的生产任务量。为了保质保量完成生产任务，工厂必需要变更之前的工作状况。工厂须要发展壮大，就要肯定运用科学的管理方法，驾驭精湛的学问技能，以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产实力和质量，来充分体现工厂的值。要始终追求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益，向人力资源要效益，向技巧化生产要效益，不断地降低工厂的运营成本。近期工厂急需完成的任务安排有以下两点：培训任务和生产任务。关于这两项任务的完成，我有如下规划思路，请领导审核。一、 培
9、训任务：1、 目标：尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员，使其娴熟驾驭仪表类的生产技能。以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。2、 培训教材：首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深，形成多种形式的培训材料，如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”，“生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的运用、调试检验”，“工厂制度、平安生产规程”。3、 培训时间：一个月。在指定的时间段内，由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。可以才实行视频教材的形式，让学员可以在工作时间外进行自学等。4、 培训方式：理论和实践
10、相结合，以多操作多练习为主要方法。首先要求学员驾驭娴熟地焊接等操作技能，参加生产过程。定期进行总结考核，对学习效果差，看法不端正的学员刚好处理。5、 培训教员：设立培训岗位和人员，短暂由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程的制定，组织培训支配，监督审核培训教材和培训质量。二、 生产任务：工厂的生产工作，就是围围着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理方法，就是管理好物料在各个加工环节的状态。1元件到货检验入库 2领料分发 3焊接 4组装 5调试 6半成品 7存放 8成品包装9发货1、 元件到货检验入库要保证产品质量，首先第一步就是要保证元器件的质量。我们须要对元器
11、件的质量进行检测，假如不在源头切实的把握好元件质量，那么不良元件将流入生产环节，只到环节5调试，才能检测出。这样1-4环节所做的工作必需要返工，这无疑将造成巨大的工作量的奢侈。所以元器件的到货验收工作必需要做，而且要做细，要有效的在该环节限制住产品质量。 、元器件到货签收后，应按批次首先摆放在原料待检区，由专人进行检查验收，之后登记入库。、元器件检验形式：“全检、抽检、免检”，“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。首先须要对现用的全部元器件，进行分类整理，确定每种元件的检验形式。 、对须要检验的元件，建立检验标准。 、设立检验专岗，负责产品的检测。暂定杨殿业 、添置必要的检验
12、设备和工装。对严峻影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。2、 领料 、签批程序，领料时凭生产派工单领料，节约重复签批手续。派工单干脆由销管办下发，工厂支配生产同时，仓库打算原材料。 、元件盛放，须要分类盛放，避开各种元件混放。焊接制作2个物料小车，便利运输。 、出库依次，接到派工单后，该派工所需全部物料一次性领取，优先出库线路板和壳体，削减生产工人等待物料的待工时间，提高效率。 、元件分发，依据不同的生产类型（离散型/流水线），将物料分发到个人手中，随时进行登记。不定时核对元件量和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。 、设立领班岗位，负责物料的领取和管理，不允许其他人员到仓
13、库领取物料。暂定韩佃贵。 、不合格品/损坏件异样处理，工厂和仓库建立两份登记台账。对异样件每天中午定时进行更换，交旧换新，编号登记。每周进行一次异样件处理分析报告。对可以进行干预避开的损耗，刚好进行订正。3、 焊接/组装 、生产形式（离散型/流水线），两种生产形式的管理具有很大差别，也各有优缺点： 确立质量标准和作业指导书，为每项工作建立明确、可参照的质量标准。目的是能够帮助员工明确怎样工作，对提高效率和质量，削减培训投入有极大帮助。（如要求焊点焊好，怎样算是焊好？参照标准中配有图片和说明）“让焊料润湿焊盘，而且孔内也要润湿填充。金属化孔加热时间应长于单面板” 生产现场管理目标是达到6S标准，
14、整理（SEIRI）、整顿、清扫、清洁、素养、平安，6S的推行有助于培育一支高素养的员工队伍，在一个优良的工作环境中工作，对激发员工潜能、增加上进心、培育团队精神、克服拖拉心情、呈现企业文化等方面有促进作用。建立各种相应规章制度，进行相应的监管，须要给予组长必要的监管权力。实行定址管理和看板管理。附图 工具、工装的制作与配备，干脆与资金成本的投入关联。配备前要对其配备价值进行评测，有价值的要刚好投入。对于能提高工作效率和质量的设备要特别重视。工厂要组成一个团队，特地对生产中的问题进行攻关。暂定人员 于斌 ，杨殿业 ，刘汉鹏。 确保自检和互检工作的切实执行，工序完成后要进行自检再流入下道工序，由他
15、人互检上道工序的质量，将问题刚好处理。问题发觉越晚就意味着奢侈的产能越多。 岗位定位，生产制造是工厂的唯一目的，所以生产人员和岗位定位是主岗。通过定位提高和薪酬绩效化来充分调动员工的主动性和创建性。4、 调试检测 调试技术文件须要联合技术组，进行具体的制定。调试检测作为保证产品质量的最终一关，工作目标就是100%合格。因此须要调试技术文件具有明确性、可参照性。 设立专人专岗，负责产品的检验。人员和岗位定位是辅岗，因为生产管理中质量的限制应当是存在于生产的每个环节，呈现链状。同时生产质量的默认目标就是件件合格。所以调试检验岗定位是辅岗。工厂生产管理工作安排3一，平安生产全年目标：全年实现无死亡、
16、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。主要措施：（1）加强对新员工的平安生产培训，建立长。中。短期的平安培训机制。（2）培育员工平安生产的意识，了解平安对车间生产及个人的重要意义，真正做到平安生产深化人心。（3）定期检查车间平安隐患并刚好解除，最大限度的削减潜在的危急因素。（4）制定和平安生产学问宣扬栏，设立危急区域警示标记。（5）制定突发平安事故刚好处理方法，及事后相关责任追究制度，把个人及公司损失降到最低。二，确保产品质量全年目标：全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率，确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总
17、体目标。主要措施：（1）严格根据图纸设计要求进行加工。（2）全部调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。（3）加强对员工质量检查的培训，牢记枪体孔位检查的要点重点。（4）进一步规范线上检查表的填写，确保全部检查数据的真实性有效性。（5）建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。（6）定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。（7）增加产品入库前检查项，保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏。（8）组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术沟通，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶。三，提高产品产量
18、全年目标：全年按期交付生管部制定的产品产量安排，确保公司关于20xx年产品产量安排的实现。主要措施：（1）加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好打算工作，（2）协作生管部合理支配机台和人员，确保生产的高效性和流畅性。（3）改善改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机台刀具的加工实力，实现高效率加工。（4）进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度，调动员工工作主动性。（5）定期对机台进行修理和保养，检查相关生产设备，提高开机时间，降低机台故障率。（6）建立日产量公布制度，制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。（7）激励员工在工作中创新，培育团队协作精神。四，降低生产成本
19、全年目标：20xx年全年实现车间无较大财产损失，无请购机台物品的闲置奢侈，以最低的生产运营成本完成生产任务。主要措施：（1）抓好平安生产，全年实现无重大人员伤亡，无重大生产设备事故，实现制订的平安生产目标。（2）确保产品不出现大批量报废，建立枪体报废审核制度。（3）仔细执行断刀限制的预防措施，削减刀具报废给公司带来的损失。（4）严格限制车间生产协助物品的发放和运用。（5）进一步强调铜铝屑的清扫和放置，避开出现混放错放的现象。（6）加强车间用电限制，杜绝机台采光出现不必要的奢侈。（7）对于不须要物品决不请购，对于暂不急用的物品少请购，对于可能用到的物品或备用品少请购。五，制订工作流程图全年目标：
20、主要任务包括流程图的制定修改和实施，力争上半年实现车间管理生产的全部流程化，使生产和管理更加高效和简洁。主要包括以下几方面流程：（1）工序支配流程图（2）刀具运用流程图（3）产品调试流程图（4）产品报废流程图（5）员工生产流程图（6）机台加油流程图（7）机台修理流程图（8）产品返修流程图（9）量具运用流程图（10）夹具运用流程图（11）图纸运用流程图（12）员工请假流程图（13）物品请购流程图（14）线上检查流程图六，车间物品摆放及环境卫生全年目标：全年实现车间全部产品摆放规范整齐，确保地面桌面机台卫生的干净整齐，努力营造一种良好的工作环境。主要措施：（1）卫生分区管理：为了把工作责任落实到车
21、间每个人，需对车间范围内的卫生区进行划分，保证每个人都有固定的卫生区，实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。（2）机器设备清洁：保证设备工作环境的清洁，需把车间设备的清洁工作详细安排到个人，实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。（3）垃圾倾倒：每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾，确保当日产生的垃圾当日处理。（4）车间区域标识：在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品。工具扳手必需放置在指定工具箱，工具箱必需放置在车间指定的区域。以上是我的20xx年车间工做安排与目标，希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的帮助能够胜利的达成安排和目标并取得突破，在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献！第15页 共15页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页