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1、设备安装质量检查要点 国家优质工程化工工程现场复查要点 现场检查： 一、设备安装设备安装主要检查转动设备、化工设备和化工塔类三种设备的安装。 （一）转动设备转动设备包括压缩机、风机、泵等设备，安装前设备基础应经过交接。 1、压缩机 （1）主机组装的水平度和同轴度是否符合规范要求。 （2）卧式附属设备的水平度和立式附属设备的铅垂度。 （3）设备振动状况。 （4）各运动部件有无异样响声，连接部位有无松动现象。 （5）有无漏气、漏油或漏水状况发生。 （6）电动机电流，电压，温升和主轴承等各主要摩擦部位温度是否正常。在现场除查看外，还可向操作人员了解状况并看操作记录。 2、风机 （1）风机安装的水平度
2、，风机轴承是否找正调平。 （2）各运动部位有无异样现象和摩擦声响。 （3）轴承温升，振动速度是否符合规范要求。 （4）风机传动装置的外露部分是否有防护罩。 （5）管路与风机连接的法兰面是否对中并平行。 （6）进气排气管路应有单独支撑，并与基础或其它建筑物连接坚固，其直管段上不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑。 3、泵 （1）泵与驱动机应同轴对中。 （2）连接泵的管道应有支架，泵不能干脆承受管道重量，相互连接的法兰端面应平行。 （3）各固定连接部位是否有松动，转子与各运行部件有无异样声响和摩擦现象。 （4）连接的管道有无渗漏，轴承温度、润滑油温度，密封液和冷却水温度及密封泄漏量是否符合设备技术文件和设
3、计要求。 （二）化工设备 1、高压化工设备 （1）立式设备中心线位置、标高、铅垂度、卧式设备的水平度符合规范要求。 （2）地脚螺栓垂直，螺母与垫圈齐全并接触良好，丝扣无损伤并露出螺母25扣，外露丝扣涂油脂爱护。 （3）卧式设备与鞍座应贴和紧密，滑动侧地脚螺栓及支座的长圆形孔不得阻碍设备膨胀松动。 （4）垫铁设置整齐匀称，外露1020毫米，每组垫铁不超过四块，垫铁间点焊坚固，焊渣清除干净。无垫铁安装更好。 2、中低压化工设备 （1）中心线位置，标高偏差，卧式设备水平度，立式设备铅垂度符合规范要求。 （2）地脚螺栓垂直，螺母与垫圈齐全并接触良好，丝扣无损伤并露出螺母25扣，外露丝扣涂油脂爱护。 （
4、3）垫铁位置整齐匀称，外露1020毫米，每组垫铁不超过四块，垫铁间点焊坚固，焊渣清除干净，无垫铁安装更好。 （4）现场组队的中低压设备，在组对中，拼缝位置与错开位置应符合规范和排版图，焊缝内部质量无损检验合格，表面无裂缝、气孔、夹渣、弧坑、熔合性飞溅物、咬边，外观成型良好并与母材平缓过渡。 3、化工塔类 （1）安装的中心线位置，标高，方位，铅垂度的允许偏差符合规范要求，小于规范要求越小越好。 （2）各处连接螺栓应紧固匀称，丝扣无损伤并整齐露出螺母两扣，螺栓串向应一样。 （3）现场组对的化工塔类其预制的分段分片必需复查合格，并按批准的组装方案和拼装排版图进行组对，坡口型式和尺寸符合要求，拼缝无十
5、字接缝。 （4）拼缝焊接完成后，外观无明显损伤和凸凹不平，焊疤清除干净，表面平整圆滑，无锤击印痕。焊缝及热影响区无裂缝等缺损，焊缝宽度高度匀称，焊波成型美观，无本体外弧，飞溅物清除干净。 二、管道安装 1、管道安装应做到横平竖直，安装的坐标、标高、平直度、铅垂度、交叉管的外壁或绝热层间距，成排管道间距应符合规范规定。 2、有静电接地要求的管道各段管子导电应良好。埋地管道应实行排水措施，地沟不积水，管道穿越道路、墙或构造物时应有套管或砌筑涵洞爱护。 3、管道和管件、垫片等运用不得混淆，材质为不锈钢，有色金属的管件不得与碳素钢接触。 4、管道焊缝不允许有表面裂纹、气孔、夹渣、凹陷及熔和性飞溅、咬边
6、等，焊缝余高和接头外壁错边符合规范规定。 5、管道涂漆、涂层应匀称，颜色应一样，完整无损坏，无流淌，漆膜附着坚固，无剥落、皱纹、气泡等缺陷。 6、管道绝热施工应单根进行，外包层整齐美丽，无破损。 三、自动化仪表安装 1、检查压力、流量、分析等取源部件在水平和倾斜管道上的取源方位：气体介质在管道中心线上方，液体介质在管道水平中心线下45度夹角内，蒸汽介质在管道水平中心线以上或以下45度夹角内。 2、检查仪表盘安装状况，仪表盘安装后垂直度每米允许偏差小于1.5毫米，相临两盘顶部高差不超过2毫米，盘正面平面度允许偏差不超过1毫米，盘面接缝间隙小于2毫米。 3、仪表设备固定坚固平整，集中安装排列整齐，
7、接线正确整齐，线与标记正确清楚。 4、仪表供电设备线端连接坚固，导电良好，接地符合设计要求；供气系统干支管排列整齐美观，管道连接严密无渗漏；供液系统管道禁止平行敷设在热表面上方，距绝热层间距应大于150毫米，自然流淌回液管坡度不小于1：10。 5、仪表用电气线路桥架安装横平竖直，拐弯时内侧无直角弯，成排时弧度一样，固定坚固，电缆排列依次正确，上层为信号线路，中层为平安连锁线路，下层为交直流供电线路。 6、仪表用管路敷设坚固平直，成排管路间距匀称一样，有振动管路管子与支架间加软垫，与高温工艺设备和管道连接时应有补偿热膨胀措施。 7、检查防爆和接地防爆爱护管与其他管路管件，设备连接螺纹有效啮合6扣
8、以上，密封良好，密封件充填密实完好；仪表接地与爱护接地网连接牢靠，不与防雷接地连接，不用单股线，不串联连接，接地线有绝缘层。 四、管道安装工程实体检查要点 1、管道纵横向弯曲检查：水平管道平直度是否符合要求。立管铅垂度是否符合要求。 2、焊接管道外观检查，包括管道组成件、支承件。 错边量、焊缝余高、裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、角焊缝厚度、角焊缝不对称等缺陷的检查。 焊缝距弯头起弯点，距支架距离，两环缝之间距离等的检查。 3、管道涂漆外观检查；管道保温外观检查。 4、管道支、托、吊架安装位置是否正确，构造是否合理，强度是否满意运用功能要求。 5、伸缩器的安装。方形伸缩器的予拉伸是否合理，托座
9、安装是否合理。波形及套筒形伸缩器拉杆处理螺栓调整是否到位，是否留有余量。 6、阀门安装的方向、位置是否正确。 垫片的材料是否符合设计要求。螺栓的长度、方向是否符合规范要求。 技术质量资料检查：检查阀门的压力试验报告。平安阀的调整记录。油漆、保温材料的复检报告。特别焊接工艺（如氩弧焊接）的焊接工艺评定报告及作业指导书。 检查管道酸洗、喷砂、脱脂记录。检查管道吹扫与清洗记录。检查隐藏工程验收记录。检查射线照相检验报告。 五、电气专业 1、工程实体检查项目 高、低压变电所、中心及主控电气室、电磁站及生产区域电气设备。 电气配管、管内穿线工程。要求电缆爱护明配管每两米平直度与垂直度允许偏差为3mm；管
10、敷设横平竖直，间距匀称且连接紧密，管口光滑，护口齐全。管子的弯曲半径符合规范规定，坐标正确，管口标高一样且油漆防腐完整、光亮。管内穿线在盒、箱内导线有适当余量且不允许在管内接头。导线及电缆与设备连接紧密且不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。 电缆敷设严禁出现绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严峻划伤等缺陷。电缆必需排列整齐、固定完好并尽量削减交叉。电缆接头及终端头的制作必需封闭严密，表面光滑，相序正确且与设备连接紧密。电缆桥架及支、托架安装应做到位置正确，排列整齐，间距匀称，固定牢靠，油漆及接地敷设完好。电缆头引出线包扎长度3KV电缆为大于210mm；6KV电缆大于270mm；10KV电缆大
11、于315mm。 电机的安装应做到基础板、垫板、锚板等紧固牢靠，布置工符合规范要求，螺栓紧固力矩正确；带换向器或集电环的电机运行时无明显火花。变压器及电抗器等大型设备的安装应位置正确，固定牢靠；注油量、油号正确，油位清楚，无渗油现象。其引出线连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，套管不受外力等。电机定、转子空气间隙，其最大值、最小值与平均值的差同平均值的比值 应为10%；同步电机5%；直流电机20%。 成套配电柜（盘）及动力开关柜的安装必需符合规范规定并做到排列整齐，横平竖直，固定牢靠；柜内设备动作正确，无卡阻并符合设计要求。柜内配线规范，连接坚固；其基础型钢防腐完整、接地正确。柜盘垂直度每米偏差允
12、许1.5mm；柜间间隙为2mm；基础型钢平整度每米1mm；全长允许5mm。 吊车电气设备安装必需规范，其连导线的绝缘等级、材质、截面大小必需符合规范要求且连接紧密，排列整齐。滑接线的安装应平直，其中心线与轨道中心线保持平行且做到支架布置合理，固定牢靠，防腐完整。滑线安装在变形缝和检修段处留有1020mm的间隙，滑接面间高差不大于1mm；自由悬吊滑线的驰度，相互间的偏差不大于20mm。 避雷针（网）及接地装置的安装必需符合设计规范要求。其干线、支线的截面大小选择正确，布置合理，固定牢靠，油漆防腐完整无遗漏。 2、技术质量保证资料检查 主要电气设备、材料的出厂合格证。主要材料（铜、铝、钢）的材质单
13、及大型电机、变压器等设备的出厂试验记录。 主要电气设备的安装、试验、调整记录。其中大型电机的安装及试验记录、变压器的抽蕊检查记录、试验调整记录、及电气各系统的调整记录必需完整齐全。 材质、设备的绝缘及接地电阻测试记录。 电气工程施工过程中的隐藏工程检查记录，主要有爱护接地、防腐接地的接地体埋设及支、干线的敷设；地下电缆爱护管，直埋电缆敷设的隐藏记录。 电气设备的单体试车，联动试车记录。 六、土建工程 土建工程检查与民用建筑工程基本相同，作为工业建筑，要特殊重视桩基及基础工程，大体积混凝土设备基础，混凝土框架和钢结构框架，大型混凝土梁柱。在外观上，混凝土结构，梁柱等要内实外光，几何尺寸精确；钢结
14、构螺栓连接坚固，焊接质量良好，焊缝美观；防腐或防火涂层整齐美丽；耐腐蚀地坪符合设计要求。 七、其他检查环保设施、消防设施、工业卫生设施等，现场有否跑冒滴漏现象，环境卫生、厂区 绿化等厂容厂貌。资料检查： 一、建设前期工作资料建设规划、建设项目建设书及批文、环境影响评价报告及批文、可行性探讨报告及批文、初步设计及批文、调整概算批文、规划许可证、施工许可证、开工报告、年度建设安排、施工合同。 二、施工资料 1、创优安排，施工组织设计、重要施工方案、重要设计变更。 2、设备材料的产品合格证、检验报告、进厂验收记录。 3、各项隐藏工程的检查验收记录如地下管网等。 4、施工过程中的各项检查、检验、测试记
15、录。 5、土建与安装及其中各工序交接记录。 6、分部、分项和单位工程的质量验评资料。 7、塔类、高大框架、大型设备基础的沉降视察记录。 8、设备安装的冷态和热态找正记录和试运转记录。 9、塔器的内件安装和填料等装填记录。 10、焊接记录，包括焊工培训考核、焊接一次合格率、探伤拍片记录、返修记录机热处理记录等。 11、管道系统的吹扫、试压、脱脂等记录。 12、集中限制系统的调试记录，特殊是平安阀的试跳状况记录。 13、重大质量平安事故处理及结论看法。 三、监理资料监理大纲、监理日志、监理月报、监理例会纪要、监理工作通知、监理工作总结。 四、试车及考核资料联动试车状况、中间交接、投料试车前检查、投
16、料试车状况、考核时间及考核结果。 五、竣工验收状况竣工验收打算状况，预验收及整改状况，环保、消防、工业卫生、劳动爱护等单项验收状况，竣工验收报告，竣工验收鉴定看法，验收委员会签字，验收后遗留问题，建设总结。 六、投料试车以来生产状况装置运行及检修状况，产品质量状况、经济效益状况。施工单位回访和保修状况，生产中有无因施工质量产生的停车检修。 七、有关获奖文件优秀设计获奖文件和证书复印件，引进工艺技术确认先进的证明，省部级优质工程获奖文件和证书复印件，其他获奖文件。 设备安装质量检查要点 工程质量检查要点 各工序质量检查要点 幕墙工程质量检查要点 质量检查 砌体结构工程质量检查要点 建筑类质量检查要点整理 楼地面工程质量检查要点 质量检查记录 质量检查(小品) 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第13页 共13页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页