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1、煤化实习报告 篇1：煤化工实习报告 石油化工实习报告 姓名：专业：班级：学号：指导老师： 一、实习目的及意义 1、为了使刚迈入高校的我们了解，自己所学专业的学问，专业的发展以及将来工作环境以及发展有一个了解。 2、让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。 3、这次实习给我很大的教化，初步了解一些专业学问，懂得学习的重要性。 4、树立了正确的人生目的.看法以及价值，勤奋学习。 5、通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，坚固驾驭专业学问，做到自主学习.勤奋学习.努力学习，为了美妙的明天去奋斗。培育我们吃苦耐劳、团结协作、主动主动的优良品质和提高自身的人文素养。 二、实习任务 1、初
2、步了解煤化工专业，煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。 2、对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业学问学习奠定基础，提高对专业学问学习的爱好以及主观能动性，培育我们吃苦耐劳、团结协作、主动主动的优良品质和提高学生的人文素养。 3、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产实力。 三、实习时间 2022年02月26日2022年03月3日 四、实习地点 中国石油兰州石化公司 五、实习企业的概况 中国石油兰州石化公司是中国石油自然气股份公司的地区分公司。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出阅历、出人才、出效益而著称，被誉为炼油工业和石化工业的“摇篮”。
3、兰州石化公司集炼油、化工、和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原有一次加工实力1050万吨/年和70万吨/年乙烯生产实力。并具备相配套的二次加工实力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。目前，兰州石化公司是国内三大催化裂化剂生产基地之一。2009年底新投产了550万吨/年的常减压蒸馏装置，总炼油实力达到1600万吨/年。 六、实习内容 焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。 1、师宗焦化厂的来煤：
4、原煤来自甘肃金昌、嘉峪关等地区；煤的种类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。 2、配煤采纳先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破裂、跳先机，分出刚石、中煤、次精煤、精煤（直径小于6毫米），每天洗原煤1200吨。 焦炉型号：4350d型（28行*61）孔数：1号焦炉56孔；2号焦炉60孔。 炼焦周期设定为2426小时，标准温度不低于1200度。 工艺流程： 资料：粗苯工段工艺限制指标： 1、入洗苯塔煤气小于27度； 2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4-7度，夏季比煤气温度高2-4度； 3、洗苯塔贫油含苯小于0.5%，富油含苯1.6-2.5%，水小于1%。 4 于6kpa .5 6 7 8 9 10 11
5、12 13 14 度，烟道温度180-200度。 15 16 17 工业奈指标：指示物 结晶点度 不挥发物% 灰分%、洗苯塔阻力 小于2kpa,塔后煤气的压力不小、洗苯塔后煤气含苯不大于59/m3.、粗本冷凝冷却回富油 出口温度60度左右。、油油换热回富油出口油温度110度左右。、管式炉富油出口温度175-185度。、脱苯塔再生回顶部温度175度。、洗油再生回顶部温度180度。、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90-93。、油油换热回贫油温度110度。、过蒸气温度400-450度。、管式炉辐射温度300-350度，对流段280-300、冷凝冷却回后笨拙温度20-30度。、脱苯塔底部压力小于0.05kpa
6、。、管式炉煤气压力2.5kpa。 18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2-5%。 一级 二级 不大于 7.80 7.75 不大于0.060.08 不大于0.01外观%片状或粉状结晶体 颜色% 白色许带微红色、 工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气，经冷却塔冷却后 煤气40-50度降至25- 27度，由洗苯塔底部进入，自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油汲取,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕获雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段。洗苯塔底出来的30度左右的富油，经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出来的90-93度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到60度，然后再经油油换热器与脱苯
7、塔塔底出来的贫油换热，从60度被加热到110度，最终进入管式炉，富油被加热到180-185度左右送入脱苯塔。脱苯后，180度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再生，再生洗油蒸气进入脱苯塔，油渣定期排入油渣池，其余贫油进行油油交换热气冷却110度，送往贫油槽，再经贫油送 一、二级贫油冷却器冷却至2830度后送往苯塔循环运用。 初冷器： 1、出口煤气23-25度，排出口温度差不能超过3度。 2、前煤气吸引力不小于1kpa不高于2500pa。 3、正常远转阻力不超过800pa，短时间不能超过1kpa。 4、循环水上水温度不高于32度，退水温度不能高于45度。 5、中部温度限制在35-4
8、0度，上下段冷凝限制在20立方米/小时。 电补焦油法（直流电）： 1、绝缘箱温度限制在90-110度。 2、电捕二次电压保持在3435kv左右。 3、要求煤气含氧量不大于2。0%。 4、电流阻力不大于700pa。 5、保证电捕过程不能放电。 煤气鼓风机（工艺要求）： 1、焦炉集气管压力保持到80-120pa。 2、机后煤气压力要小于120kpa。 3、风机油压保持到0/08-0。15mpa，高压油温出口油压一般在0.59-0.60pa，油温30-40度。 4、风机机体温度小于70度，电流正常在35-45a，不得于60a。篇2：煤化工实习报告 第一部分 煤样的制取 试验一 分析样的制备 一、试验
9、目的 1、了解并熟识九点取样法及浮选的整个操作流程； 2、学习并驾驭操作过程中各个设备的运用。 二、试验原理 依据煤和浮选液密度的不同，精煤密度较小，匀称搅拌后精煤上浮，取出精煤洗去精煤中的氯化锌，用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。 三、试验仪器、设备、试剂 密度计、烧杯、短木棍、破裂机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。 四、试验步骤 1、配取密度为 1?4g/cm 3 的氯化锌溶液，用九点取样法取肯定量的煤样，加入浮选 液中，用棍子从同一个方向搅拌，匀称搅拌。 2、搅拌匀称后，静置稳定后，取出悬浮液上方的精煤；用温水洗二至三次，洗完后接着用冷水冲洗，直到硝酸银检验对比与滴定水的溶
10、液一样时为止。 3、将煤样放置恒温干燥箱内干燥，等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中，使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。 4、用磨碎机磨碎煤粒，使粒度小于2mm，用透筛力为2mm的筛子进行筛分，筛下物即为分析样。 5、把分析样装入广口瓶内，贴上标签，标签上标注清晰日期、煤样编号、产地、制样组。 五、试验总结 通过分析样的制备，充分驾驭了煤样的选取及煤样的整个制备过程，及各个设备的运用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂，但是，在试验过程中发觉了很多的问题，目无纪律，到处逛来逛去，这些都是我们存在的不足之处，在以后的学习、生活中须要改正。初次接触这些新的设备，操作起来不是那么的顺畅，我们
11、须要多次运用设备来驾驭操作。 其次部分 煤的工业分析 试验一 空气干燥煤样水分的测定 一、试验目的 1.学习和驾驭空气干燥煤样水分的测定方法和原理 2.了解空气干燥煤样的主要作用。 二、试验原理 称取肯定量的空气干燥煤样，置于105110干燥箱中，于空气流中干燥到质量恒定。煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为煤中水分的含量。 三、试验仪器、设备、试剂 1.无水氯化钙：化学纯，粒状。 2变色硅胶：工业用品。 3.数显鼓风干燥箱：型号（gzx-9140mbe） 厂家：上海迅博实业有限公司医疗设备厂 4.玻璃称量瓶：直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。 5.干燥器：内装变色硅胶或无水氯
12、化钙。 6.分析天平：感量0.0001g。 四、试验步骤 1.在预先干燥并称量的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（10.1）g（称准至0.0002g），平摊在称量瓶中。 2.打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105110的干燥箱中。在始终鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥11.5h。 3.从干燥箱中取出称量瓶，马上盖上瓶盖，放入干燥箱中冷却至室温（约20min）后称量。 4.水分大于2.00%需进行检查性干燥，每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的削减量不超过0.0010g或质量增加时为止。 五、试验数据的处理 其计算公式：空气干燥煤样水分的质量分数按下式计算mad? m
13、1m ?100% 式中mad空气干燥煤样的水分质量分数，%m空气干燥煤样的质量，gm1煤样干燥后削减的质量，g 表1-1 水分测定的精密度要求 六、试验记录 表1- 2 空气干燥煤样水分的测定 七、异样现象及处理方法 首先，在此次试验中水分测定比较正常，没有出现操作上的失误。 其次，我们对测定出来的数据进行处理之后，很惊异，发觉六个煤样的水分含量都小于2.00%，没有进行检查性干燥。 再次，处理后的试验数据依照水分测定的精密度，六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。 八、总结 通过对煤样水分的冲动，我们知道：煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内表面积有关，一
14、般来说变质程度越低，没得内表面积越大，水分含量越高，经济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在贮存时，水分能加速煤风化、碎裂、自燃；在运输中，会增加运输量，加大运费，并会增加装车、卸车的困难。煤的水分在燃烧时会消耗肯定的热量，在炼焦时要延长结焦时间，而且影响焦炉的寿命。对试验而言，我们缺乏就是耐性与心平气和的完成即可。 试验二 空气干燥煤样全水分的测定 一、微波干燥法试验目的 学习和驾驭空气干燥煤样全水分的测定方法及原理； 了解全水分测定的用途。 二、试验原理 称取肯定量的粒度 三、试验仪器、试剂、设备 无水氯化钙（hgb 3208）：化学纯，粒状。 变色硅胶（gb/t 78
15、22）：工业用品。 自动水分测定仪：2dsc-2000型，鹤壁天宇仪器。 玻璃称量瓶：直径70mm，高（3540）mm，并带有严密的磨口盖。 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 四、试验前的打算 粒度 在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封状况。然后将其表面擦拭干净，用工业天平称准到总质量的0.1%，并与容器标签所注明的总质量进行核对。假如称出的总质量小于标签上所注明的总质量（不超过1%），并且能确定煤样在运输过程中没有损失时，应将削减的质量作为煤样在运输过程中的水分损失量，计算水分损失百分率，并按规定进行水分损失补正。 称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少1 min。 五、
16、试验步骤 按微波干燥水分测定仪说明书进行打算和调整。在预先干燥和已称量过的称量瓶内快速称取粒度6mm的煤样（1012）g（称准至0.001 g），平摊在称量瓶中。 打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。 关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作结束。 打开门，取出称量瓶，马上盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20min），称量（称准至0.0002 g）。假如仪器有自动称量装置，则不必取出称量。 六、试验记录和结果计录 （1）试验记录 因此试验仪器有故障，此试验没做。 （2）按下式计算煤中全水分，或从仪器的显示器上干脆读取全水分值： m ?m1m?
17、100 t 式中：mt煤样的全水分，用质量分数表示，%； m称取的煤样质量，单位为克（g）； m1煤样干燥后的质量损失，单位为克（g） 试验三空气干燥煤样灰分的测定 一、试验目的 1.学习和驾驭煤灰分产率的测定原理和测定方法。 2.了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。 二、试验原理 1.(快速灰化法方法b)将装有煤样的灰皿放在预先加热至（81510）的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入设备内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分产率。 2.(缓慢灰化)称取肯定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以肯定的速度加热到（81510），灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样
18、质量的百分数作为灰分产率。 三、试验仪器、设备、试剂 1.箱式高温炉：型号（xl-1）,额定电压（220v），额定功率（4kw）,最高炉温（1000），厂家：鹤壁市智能科技有限公司。 2.灰皿：瓷质，长方形，底长：45mm, 底宽：22mm, 高：14mm。篇3：煤化工实习报告 焦 化 姓 名： 专 业： 班 级： 学 号： 指导老师：厂 实 习 报 告 一、实习目的 1让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。 2使我们熟识以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。 3进一步了解生产工艺流程和驾驭生产
19、原理，熟识各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。 4懂得部分设备的操作。 5增加我们和在厂员工的接触时间，培育我们和员工之间的感情，加强我们的沟通，为以后进厂工作做好打算。 二、实习时间 2022年6月13日 2022年7月8日 三、实习地点 xxxxx焦化有限责任公司 四、实习企业的概况 公司焦炭年生产量9万吨（主要为化工焦），选煤厂年生产量30万吨，现有职工98人左右。煤样来源比较稳定，主要来源于xxxxxxx煤矿等五个煤矿。主要产品有洗煤、焦炭、笨拙、煤焦油和奈。 四、实习内容 学习和了解从原煤的采、制、化、洗选，到配煤炼焦，到化产整个与焦化有关的生产流程；熟识各工段的设
20、备的工作原理、留意事项、工艺参数、设备修理处理。 五、实习资料 （一） 来煤化验室 该厂来煤主要有五个矿井，分别是xxxxxx煤矿，且各煤矿的煤质各不相同，差异较大。化验室作为焦化厂的重要组成机构，其作用至关重要。它即驾驭了来煤的各项数据，也确定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量，关系着整个企业的盈利效果。 1、来煤化验室工艺流程 2、试验仪器 （1）（2） （3） （4） （5） 3、试验项目：水分、灰分、含硫量 4、试验涉及公式 精煤+中煤+矸石=总量精煤总量=占产 中煤总量=占产 灰分：100-内水（1.4）=98.6 内灰分98.6=干基 挥发份等数-内水=干基 浮沉：用zncl2加
21、水，用比重表（密度表）测密度到1.450 浮精煤：不到浓度加zncl2，反之则加水 灰分公式：燃烧后总量-瓶中=失重样品重=等数（称0.5g） 挥发份公式：烧前总重-烧后总重=失重样品重（1g） 固定碳公式：100-a-v-内水=c 电解液的配制方法：6gki?6gkbr?10g水?250l蒸馏水 5、试验步骤 （1）对来煤煤样进行破裂（粒级13），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破裂（粒级0.2），这样煤样就制成。 （2）水分的测定：称取1.0000g的煤样，放入干燥箱温度108里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。 （3）灰分的测定：称取500
22、的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。 （二） 洗煤厂 1、洗煤厂简介 来自煤矿的原煤，经化验员实行九点取样后，并对该种煤的进行浮沉试验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分，大于5的煤经过锤式破裂机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进行充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机（stk系列）。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级：矸石（ ad?50%）、中煤（27%?ad?38% ）、次精煤（ad?15%）、精煤、
23、小于0.8mm 的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的精煤的粒级分别是0.6、0.7和0.8。余下的小于0.5mm的煤泥水干脆进入浮选机的搅拌桶，加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而达到洗煤的效果。2 3（1）筛下气动跳汰机 洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然 煤化实习报告 同煤集团实习报告 煤化厂实习报告(化学&应用化学专业适用) 晋煤集团金鼎煤机实习报告 郑煤机集团实习报告 煤机厂实习报告1 郑煤机实习报告（举荐） 煤化集团平安工作报告 典型煤化限制 煤电实习总结 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第18页 共18页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页